某煤矿顶板管理制度

1、禹州神火正德矿业有限公司 顶板管理制度 编制时间：二零一二年三月 正德煤矿顶板管理制度 为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一” 的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生 产形式持续稳定发展的良好态势，根据煤矿安全规程的有关规定，结合我矿实 际，经研究，特制定如下顶板管理规定： 一.组织机构： 1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协 调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 领导组组长： 高相启 常务副组长： 王康为 副组长： 杨占旭 宋占林 王彦坤 成员： 马爱民 孙勇 杨建设胡秀伟 领导

2、小组下设顶板管理办公室，办公室设在生产科，责顶板管理的具体事宜。 主任：孙勇 成员：郭战军卢凤林陈勇超王建业胡西军张宁 2、釆煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，山主管队长担任 组长。 三、采掘工程顶板管理规定 （一）技术管理规定 1、在设计采掘工作程前，地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、釆掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须 及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管 理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化 带.回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等悄况必须进行说明，并制定专门的顶板

3、管 理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作 面支护密度的讣算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作 业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架 设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮 措施，强化检测，保证质量。 3、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停釆、 顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支 护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程 中明确

4、规定。 7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行煤矿安全质量标准 化标准。 （二）采煤工作面顶板管理 1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、 支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装 备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。 2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和 管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检 查，确认无危险后方可开工。严禁使用折损的坑木，损坏的金属顶梁，失效的摩擦 支柱和失效的单体液压支柱在入井前必须逐跟进行压力实验；在工

5、作面回采结束后 或使用时间超过8个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入 使用。 3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁 在浮煤或浮肝上架设支柱。工作面的排柱跑要在作业规程中明确规定，使用木支护 工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更 换。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于11.4MPa：柱径80mm的不得小 于 llMPao 4、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护 强度必须达到设计的支护强度要求。 5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开

6、 始生产。 6、工作面初釆必须制定专项初釆安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持跟 班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小组、工作面初釆期间的支护管 理和加强支护的特殊支护措施等内容，必须做出具体规定。 7、工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化情况，及时采取加固措施。 8、回柱时若岀现工作面大面积来压有推棚危险时，应立即停止工作加强支护， 情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。 9、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、 漏液现象。 10、生产期间要保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。 11、在作业规程中，必须明确分段回柱距离、回柱

7、与放顶距离及支柱与移溜距 离O 12、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定, 巷道高度规定：炮采巷道净髙不低于l6m,超前支护长度不小于20mo工作面上、 下安全出口必须设专人维护，保证支护安全可靠、行人畅通。 13、工作面生产时要严格执行采煤安全质量标准化标准及考核评级办法，落 实釆煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析 支护质量存在问题，制定改进的具体措施。 14、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中 明确规定和说明。 15、矿要建立釆煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行日常 的事故分析制度

8、。 16、釆煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施。 17、釆煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。放炮前要作 到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱，并加固周围地点的支架；放炮中出现 顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理；放炮后要认真检 查顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程规定及时进行支护。 18、矿要加强釆煤工作面矿压观测工作。要通过矿压观测成果，对开采的 主采煤层进行顶板分类，及时制定相应的顶板管理措施。 （三）掘进工作面顶板管理 K临时支护管理 （1）掘开工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。 （2）作业规程中必须对工作面控顶

9、距做岀明确规定。 （3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。 2. 锚杆支护巷道顶板管理 （1）锚杆锚固长度不小于600 mm,顶锚杆锚固力不小于70kN,螺母拧紧力矩不 小于150N-m,帮锚杆锚固力不小于50kN,螺母拧紧力矩不小于120N-mo （2）锚杆间排距误差不超过设计值的50mm,孔深度不小于杆体有效长度，且 不大于杆体有效长度30mm。 （3）锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆外露托盘的长度不超过50mnb锚杆与围岩 的角度不超过设计值的15 o （4）必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。 （5）锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详

10、细记录；锚杆螺母必须使用 气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。 （6）锚杆支护巷道，掘出后，顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm, 且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护的时间不得超过4ho 3. 锚索支护巷道顶板管理 （1）交义点、巷宽大于32m的工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护。 （2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当 稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固 段长度不小于lm,自山段长度不小于3m,张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度， 一般不小于150mm。 （3）锚索外露长度一般不超过200mm

11、。 （4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值 80%时，必须重新预紧。 （5）锚索张拉预紧力规定: 15. 24mm不小于120kN、 17. 8mm不小于160kNo （6）锚索孔距误差不应超过200mm,孔深误差不应大于200mm,钻孔轴线与设 计轴线的偏差不应大于3。o （7）锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托板安设位置、方向符合设计要 求，紧贴岩面。 （8）锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头，落后迎头一 排锚杆不大于3. 2mo 4. 架棚巷道顶板管理 （1）架设棚子前，当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严 格执行敲帮

12、问顶制度，并有专人监护，将浮石活肝清理干净。 （2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放 炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并山外向里逐架进 行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。 （3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉 杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150N-mo支架和顶帮之间 的空隙必须塞紧、接顶和背实。 （4）坚持对煤或松软圉岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对 确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。 5井巷维修的顶板管理 （1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定

13、施工方法，制定施工安全技 术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。 （2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。 （3）维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应山里向外进行，严 禁维修人员进入维修地点里侧。 （4）维修巷道前必须先加固附近支架。在拆除原支架、架设新支架前必须护好 帮顶，防止帮顶漏岩（煤人翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不 得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须 背实帮顶。 （5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤 出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须山外向里逐架

14、进行，倾斜巷道维修要 山上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处 作业。发生冒顶时必须木垛接顶。 （6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。 6过断层.裂隙带.石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理 （1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具 体的施工方法和安全措施。 （2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出 露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应釆用可缩性拱形 支架支护，并喷浆封闭。 （3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳 定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。 （4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支 架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。 （5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。 （6）