QC成果降低精轧成品头部弯曲率

1、降低精轧成品头部弯曲率降低精轧成品头部弯曲率QCQC2021/5/281小组概况（成立于小组概况（成立于20222022年年0202月）月）小组职务小组职务姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度工种工种组长组长殷俊茂殷俊茂男男2 25 5本科本科工艺员工艺员模型分析模型分析QCQC指导指导张魁张魁男男2929本科本科工艺室主任工艺室主任数据统计数据统计朱兴华朱兴华男男2626大专大专场地管理场地管理质量统计质量统计朱国建朱国建男男4545中专中专质检班长质检班长质量反馈质量反馈许方磊许方磊男男2525大专大专轧机班长轧机班长质量反馈质量反馈庄小军庄小军男男3434大专大专轧机班长轧机班长质量

2、反馈质量反馈高峰高峰男男2727大专大专轧机班长轧机班长质量反馈质量反馈薛强薛强男男2525高中高中轧机班长轧机班长2021/5/282计划与实施进度表计划与实施进度表成果发表成果发表1313殷俊茂殷俊茂总总 结结1212张魁张魁今后打算今后打算1111殷俊茂殷俊茂巩固措施巩固措施张魁张魁效益计算效益计算9 9效果检查效果检查8 8朱国建朱国建7 7殷俊茂殷俊茂对策实施对策实施6 6张魁张魁制定对策制定对策5 5要因确认要因确认4 4殷俊茂殷俊茂原因分析原因分析3 3殷俊茂殷俊茂可行性分析可行性分析2 2张魁张魁课题选择课题选择1 1 负责人负责人2022.10122022.10122022.

3、092022.092022.082022.082022.072022.072022.062022.062022.052022.052022.042022.042022.032022.03项项 目目序号序号张魁张魁张魁张魁2021/5/283一、课题选择一、课题选择 指令性课题指令性课题 作为轧钢分厂，产品的作为轧钢分厂，产品的“品质品质”包括尺寸、包括尺寸、表面质量、内部质量，还有外形（扭转和弯曲表面质量、内部质量，还有外形（扭转和弯曲度）；尤其在钢铁行业并不景气的情况，客户度）；尤其在钢铁行业并不景气的情况，客户对产品质量提出了更为苛刻的要求。对产品质量提出了更为苛刻的要求。 其中，对于我们

4、保证弯曲度，特别是头部其中，对于我们保证弯曲度，特别是头部弯曲度带来更大的挑战！弯曲度带来更大的挑战！ 指令性攻关目标：指令性攻关目标：头部弯曲率头部弯曲率77% %2021/5/284二、可行性分析二、可行性分析1 1、数据分析、数据分析 从上图可以看出，例月来头部弯曲率在从上图可以看出，例月来头部弯曲率在1 14 4%-1%-16 6% %（平均（平均1 15 5.18%.18%）之间往复波动，并稍有上升趋势，控制能力不足。）之间往复波动，并稍有上升趋势，控制能力不足。较多的头部弯曲给精整矫直和入库周期带来极大压力；同较多的头部弯曲给精整矫直和入库周期带来极大压力；同时给产品质量和公司信誉

5、带来重大隐患。时给产品质量和公司信誉带来重大隐患。2021/5/285二、可行性分析二、可行性分析2 2、主要区域分析、主要区域分析弯 曲 支 数39127百 分 比67.220.712.1累 积 %67.287.9100.0类 别缓 冷 导 致锯 切 导 致轧 制 导 致6050403020100100806040200弯弯曲曲支支数数百百分分比比类类 别别 的的 P P a a r r e e t t o o 图图 由以上类别的由以上类别的ParetoPareto图可看出，由轧制区所图可看出，由轧制区所产生的头部弯曲占总弯曲数的产生的头部弯曲占总弯曲数的67.2%67.2%，为导致头部，为

6、导致头部弯曲的主要区域所在。弯曲的主要区域所在。2021/5/286 由由Pareto图分析可知，由轧制区所产生的图分析可知，由轧制区所产生的头部弯曲占总弯曲数的头部弯曲占总弯曲数的67.2%，为导致头部弯，为导致头部弯曲的主要区域所在。曲的主要区域所在。 若将该区域的问题解决若将该区域的问题解决80%以上，则头部以上，则头部弯曲率可降低弯曲率可降低15.18%*（67.2%*80%）=8.16%，则总的头部弯曲率降低至，则总的头部弯曲率降低至15.18%-8.16%=7.02%。因此提出将头部弯曲率降低至。因此提出将头部弯曲率降低至7%，虽有较大难度，但通过努力仍是，虽有较大难度，但通过努力

7、仍是可行可行的！的！二、可行性分析二、可行性分析2021/5/287三、原因分析三、原因分析人人 料料 机机法法环环精轧精轧工艺工艺不当不当轧机弹跳大轧机弹跳大轧辊表面有油轧辊表面有油轧机状态轧机状态不佳不佳轧制压下轧制压下量过大量过大精轧来料尺精轧来料尺寸偏差大寸偏差大环境温度环境温度变化变化测测质检员检验质检员检验标准不统一标准不统一加热炉人员加热炉人员加热违规加热违规未仔细检查工未仔细检查工装情况装情况未细心调整头未细心调整头部弯曲部弯曲主调质量意主调质量意识不够识不够钢种易弯曲钢种易弯曲主调主调调整调整不当不当进口位置调进口位置调整不当整不当轧制线调轧制线调整不当整不当轧辊冷却轧辊冷却

8、水开早水开早轧机轧机区产区产生的生的头部头部弯曲弯曲工装上线进工装上线进口位置不当口位置不当2021/5/288四、要因确认四、要因确认要因确认计划表要因确认计划表序序号号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人完成时间完成时间1 1加热炉人员加热炉人员加热违规加热违规加热是否严格按照加加热是否严格按照加热工艺执行热工艺执行确认加热时间以及确认加热时间以及电脑界面上各段温电脑界面上各段温度度加热时间充分，炉加热时间充分，炉顶、炉南与路北温顶、炉南与路北温度符合工艺要求并度符合工艺要求并相对均匀相对均匀殷俊茂殷俊茂20110.04.1020110.04.102

9、 2主调主调未细心调整未细心调整轧制时主调是否根据轧制时主调是否根据头部弯曲情况进行适头部弯曲情况进行适当调节当调节现场抽查现场抽查正常轧制时头部无正常轧制时头部无明显侧弯、翘头或明显侧弯、翘头或勾头勾头张魁张魁20110.04.2020110.04.203 3工装上线进口工装上线进口位置不当位置不当工装上线前进口工装上线前进口是否对中是否对中现场检查进口现场检查进口位置位置进口位置良好进口位置良好，对，对中轧制线中轧制线殷俊茂殷俊茂20110.04.220110.04.20 04 4轧机弹跳大轧机弹跳大轧制咬入或脱尾时轧轧制咬入或脱尾时轧机是否有明显弹跳机是否有明显弹跳现场检查现场检查轧制咬

10、入或拖尾时轧制咬入或拖尾时轧机无明显弹跳轧机无明显弹跳张魁张魁20110.04.2020110.04.205 5轧槽轧槽表面有油表面有油轧槽表面是否有油未轧槽表面是否有油未烘干烘干轧槽表面观察轧槽表面观察用氧枪周身烘干用氧枪周身烘干，无油污无油污张魁张魁20110.04.1520110.04.156 6进口水开早进口水开早进口水是否提前打开；进口水是否提前打开；时间是否需优化时间是否需优化现场观察并试验开现场观察并试验开水延迟时间水延迟时间开水后，坯料无翘开水后，坯料无翘头情况头情况张魁张魁20110.04.2520110.04.252021/5/289要因确认计划表要因确认计划表序序号号末端

11、原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人完成时间完成时间7 7钢种易弯曲钢种易弯曲更换钢种后头部弯曲更换钢种后头部弯曲是否变化是否变化轧制时进行对比轧制时进行对比同规格不同钢种连同规格不同钢种连续生产时观察头部续生产时观察头部弯曲情况弯曲情况殷俊茂殷俊茂20110.04.258 8精轧来料尺寸精轧来料尺寸偏偏差大差大精轧来料尺寸是否偏精轧来料尺寸是否偏差过大差过大主调测量来料尺寸主调测量来料尺寸制定内控标准，来制定内控标准，来料尺寸偏差料尺寸偏差4mm殷俊茂殷俊茂20110.04.109 9轧制压下量过大轧制压下量过大现行工艺是否合适现行工艺是否合适现场对比不同

12、压下现场对比不同压下量情况下，轧制时量情况下，轧制时对头部弯曲的影响对头部弯曲的影响选择更优的压下量选择更优的压下量及轧制工艺，使头及轧制工艺，使头部弯曲情况良好部弯曲情况良好张魁张魁20110.04.251010进口进口/轧制线位轧制线位置调整不当置调整不当进口、轧制线位置不进口、轧制线位置不对中对中目测目测进口、轧制线位置进口、轧制线位置对中，头部弯曲情对中，头部弯曲情况良好况良好殷俊茂殷俊茂20110.04.2520110.04.251111环境温度变化环境温度变化环境温度变化是否影环境温度变化是否影响头部弯曲响头部弯曲对比例月来头部弯对比例月来头部弯曲率是否随环境温曲率是否随环境温度变

13、化度变化随环境温度的变化，随环境温度的变化，弯曲率也随之有规弯曲率也随之有规律地改变，则有相律地改变，则有相关性关性殷俊茂殷俊茂2010.04.151212质检员检验标准质检员检验标准不统一不统一质检员检验标准是否质检员检验标准是否一致一致询问各班质检员，询问各班质检员，并现场跟踪并现场跟踪同协议的钢种、规同协议的钢种、规格检验标准相同格检验标准相同张魁张魁20110.04.10四、要因确认四、要因确认2021/5/28109、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。21.7.1521.7.15Thursday, July 15, 202110、低头要有勇气，抬头要有低气。21:22:3021:

14、22:3021:227/15/2021 9:22:30 PM11、人总是珍惜为得到。21.7.1521:22:3021:22Jul-2115-Jul-2112、人乱于心，不宽余请。21:22:3021:22:3021:22Thursday, July 15, 202113、生气是拿别人做错的事来惩罚自己。21.7.1521.7.1521:22:3021:22:30July 15, 202114、抱最大的希望，作最大的努力。2021年7月15日星期四下午9时22分30秒21:22:3021.7.1515、一个人炫耀什么，说明他内心缺少什么。2021年7月下午9时22分21.7.1521:22Ju

15、ly 15, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021年7月15日星期四21时22分30秒21:22:3015 July 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。下午9时22分30秒下午9时22分21:22:3021.7.15119、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。21.7.1521.7.15Thursday, July 15, 202110、低头要有勇气，抬头要有低气。21:22:3021:22:3021:227/15/2021 9:22:30 PM11、人总是珍惜为得到。21.7.1521:22:3021:22Jul-2115-Jul-2112、人乱于心，不宽余

16、请。21:22:3021:22:3021:22Thursday, July 15, 202113、生气是拿别人做错的事来惩罚自己。21.7.1521.7.1521:22:3021:22:30July 15, 202114、抱最大的希望，作最大的努力。2021年7月15日星期四下午9时22分30秒21:22:3021.7.1515、一个人炫耀什么，说明他内心缺少什么。2021年7月下午9时22分21.7.1521:22July 15, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021年7月15日星期四21时22分30秒21:22:3015 July 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自

17、强不息。下午9时22分30秒下午9时22分21:22:3021.7.1512均热段、加二段均热段、加二段加一段、预热段加一段、预热段轧制支数轧制支数26262424头部弯曲头部弯曲4 47 7弯曲率弯曲率15.38%15.38%29.17%29.17%确认一确认一加热炉人员加热违规加热炉人员加热违规 对有加热违规的一炉钢的头部弯曲情况进行跟踪：均热段、加二段的钢加对有加热违规的一炉钢的头部弯曲情况进行跟踪：均热段、加二段的钢加热温度和时间已符合要求；由于出钢节奏较快，出完前两段的钢后，加一段、热温度和时间已符合要求；由于出钢节奏较快，出完前两段的钢后，加一段、预热段的钢未进行二次保温而违规出钢

18、，导致钢坯未完全烧透。预热段的钢未进行二次保温而违规出钢，导致钢坯未完全烧透。确认结果确认结果是主要原因是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2813确认二确认二主调未仔细检查工装主调未仔细检查工装 工艺室人员对更换工装期间主调对工装（孔型、进口等）检查情况各工艺室人员对更换工装期间主调对工装（孔型、进口等）检查情况各抽查抽查1010次次，甲乙丙丁各班主调均检查，甲乙丙丁各班主调均检查1010次次；确认结果确认结果主调未仔细检查工装不是主要原因主调未仔细检查工装不是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2814确认三确认三工装上线进口位置不当工装上线进口位置不当 检查待上线工

19、装，偶尔发现（检查待上线工装，偶尔发现（4 4月份发现月份发现两次两次）进口滚轮卡死、进口位置偏离轧制线等现象；且主进口滚轮卡死、进口位置偏离轧制线等现象；且主调在轧制前进行工装检查发现问题后，会立即对进调在轧制前进行工装检查发现问题后，会立即对进口进行相应的调整或更换，避免后续问题的发生。口进行相应的调整或更换，避免后续问题的发生。确认结果确认结果不是主要原因不是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2815确认四确认四轧机弹跳大轧机弹跳大 轧制时现场观察坯料咬轧制时现场观察坯料咬入时轧机的弹跳情况；入时轧机的弹跳情况；4 4月份月份发现三次轧机弹跳明显，易发现三次轧机弹跳明显，易造

20、成轧材头部勾头。轧机弹造成轧材头部勾头。轧机弹跳容易导致当班连续性头部跳容易导致当班连续性头部弯曲问题。弯曲问题。确认结果确认结果是主要原因是主要原因四、要因确认四、要因确认F2021/5/2816确认五确认五轧槽表面有油轧槽表面有油 开轧之前首先进行工装检查，包括轧槽表面（尤开轧之前首先进行工装检查，包括轧槽表面（尤其是新槽），对于表面的油污用氧枪进行其是新槽），对于表面的油污用氧枪进行烘干烘干，这是，这是轧制前主副调的轧制前主副调的必做必做工作；工作； 即使由于轧槽原因产生扭转、弯曲等，轧制一两即使由于轧槽原因产生扭转、弯曲等，轧制一两支坯后，轧制便会趋于正常，对头部弯曲不会造成较支坯后，

21、轧制便会趋于正常，对头部弯曲不会造成较大影响。大影响。确认结果确认结果不是主要原因不是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2817确认六确认六冷却水开早冷却水开早 轧辊冷却水开早，淋在钢坯头部致使来料翘轧辊冷却水开早，淋在钢坯头部致使来料翘头（头（1#1#轧机尤为明显）；适当延迟开水时间，能轧机尤为明显）；适当延迟开水时间，能明显缓解翘头现象。明显缓解翘头现象。确认结果确认结果是主要原因是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2818确认七确认七钢种易弯曲钢种易弯曲 对对2 2月份选取了四个典型钢种，对比其头部弯曲情况：月份选取了四个典型钢种，对比其头部弯曲情况：确认结果确认

22、结果不是主要原因不是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2819确认八确认八精轧来料尺寸不当精轧来料尺寸不当 工艺室人员每天现场进行抽查，各班主调在更换规工艺室人员每天现场进行抽查，各班主调在更换规格后的第一支坯均格后的第一支坯均100%100%测量来料尺寸，测量来料尺寸，250:250:4mm4mm、符、符合内控标准。合内控标准。确认结果确认结果不是主要原因不是主要原因四、要因确认四、要因确认2021/5/2820确认九确认九轧制压下量过大轧制压下量过大四、要因确认四、要因确认确认结果确认结果是主要原因是主要原因220轧180210轧180VSVS2021/5/2821确认十确认十

23、确认结果确认结果是主要原因是主要原因确认十确认十轧制线、进口位置调整不当轧制线、进口位置调整不当四、要因确认四、要因确认F工艺室人员现场连续检查工艺室人员现场连续检查1212次次中，中，5 5次次发现头部弯曲发现头部弯曲调整前调整前调整后调整后轧制支数轧制支数20202424头部弯曲头部弯曲6 64 4弯曲率弯曲率30%30%16.67%16.67%2021/5/2822确认十一确认十一环境温度变化环境温度变化 观察观察20222022年年9-129-12月份的头部弯曲率统计，随气温下降并未出现月份的头部弯曲率统计，随气温下降并未出现明显有规律的变化。明显有规律的变化。四、要因确认四、要因确认

24、确认结果确认结果不是主要原因不是主要原因2021/5/2823确认十二确认十二质检员检验标准不统一质检员检验标准不统一 各班质检员均经过上岗前的学习和培训；严格按各班质检员均经过上岗前的学习和培训；严格按照技术协议或合同相关要求进行质检照技术协议或合同相关要求进行质检四、要因确认四、要因确认确认结果确认结果不是主要原因不是主要原因2021/5/2824加热炉人员加热炉人员加热违规加热违规轧制压下轧制压下量过大量过大轧机轧机弹跳大弹跳大轧制线、进口轧制线、进口位置调整不当位置调整不当冷却水冷却水开早开早确认以下六个主要因素：确认以下六个主要因素：四、要因确认四、要因确认2021/5/2825五、

25、制定对策五、制定对策序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点责任人责任人完成完成时间时间1 1加热炉加热炉人员加人员加热违规热违规规范加热规范加热操作操作加热工艺执加热工艺执行率行率100%100%1 1、下发工艺通知规范相关操、下发工艺通知规范相关操作、培训；作、培训；2 2、日常工艺检查监督、日常工艺检查监督CP1CP1殷俊茂殷俊茂2011.05.22011.05.20 02 2轧机弹轧机弹跳大跳大减小轧机减小轧机弹跳弹跳轧机弹跳轧机弹跳0.5mm0.5mm1 1、工装上线前对轧、工装上线前对轧机进行弹跳测试；机进行弹跳测试；2 2、轧制时若弹跳大于、轧制时若弹跳大于0.5mm0.

26、5mm立即停轧更换轧机立即停轧更换轧机轧机轧机区区张魁张魁2011.06.22011.06.25 53冷却水冷却水开早开早测试开水测试开水延迟时间延迟时间因冷却水导因冷却水导致的翘头为致的翘头为0找到最优开冷却水找到最优开冷却水时间并予以实施时间并予以实施CP4CP4殷俊茂殷俊茂2011.07.12011.07.10 0对策表对策表2021/5/2826五、制定对策五、制定对策序号号要因对对策目标标措施地点责责任人完成时间时间4 4轧制压轧制压下量过下量过大大优化工优化工艺，减艺，减小轧制小轧制压下量压下量因压下量过大因压下量过大导致的弯曲为导致的弯曲为0 01 1、由大压下量轧制改为小压下、

27、由大压下量轧制改为小压下量轧制；量轧制；2 2、探索轧制工艺及孔型的优化、探索轧制工艺及孔型的优化轧机区轧机区张魁张魁2011.07.22011.07.25 55 5轧制线轧制线进口位进口位置调整置调整不当不当轧制线轧制线进口位进口位置调整置调整得当得当因轧制线进口因轧制线进口位置调整不当位置调整不当导致的弯曲为导致的弯曲为2525% %1 1、制定弯曲攻关实施奖励考、制定弯曲攻关实施奖励考核机制，提高主调调整意识核机制，提高主调调整意识2 2、日常工艺检查监督；、日常工艺检查监督；轧机区轧机区张魁张魁2011.08.12011.08.15 5对策表对策表2021/5/2827实施实施一一：规

28、范加热操作规范加热操作1 1、下发工艺通知规范相关操作、并培训；、下发工艺通知规范相关操作、并培训；2 2、加强日常工艺执行检查和监督、加强日常工艺执行检查和监督10规范后：温差小、波动小规范后：温差小、波动小效果验证：加热工艺执行率效果验证：加热工艺执行率100%100%5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月加热工艺加热工艺执行率执行率100%100%100%100%100%100%100%100%六、对策实施六、对策实施2021/5/2828实施实施二二：减小轧机弹跳减小轧机弹跳1 1、工装上线前对轧机进行弹跳测试；、工装上线前对轧机进行弹跳测试；2 2、轧制时若弹跳大于、轧制时若弹跳大

29、于0.5mm0.5mm立即停轧更换轧机立即停轧更换轧机5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月轧机弹跳（轧机弹跳（mmmm）0.50.50.40.40.40.40.40.4效果验证：效果验证：工装上线前对轧机进行弹跳测试，弹跳均小于工装上线前对轧机进行弹跳测试，弹跳均小于0.5mm0.5mm。六、对策实施六、对策实施2021/5/2829轧制支数轧制支数252525252525延迟时间延迟时间4s4s5s5s6s6s翘头程度翘头程度9 93 31 1实施实施三三：找到最优开冷却水时间并予以实施找到最优开冷却水时间并予以实施 对轧制后开启冷却水时间进行试验，分别为对轧制后开启冷却水时间进行试验，

30、分别为4s4s、5s5s、6s6s来统来统计计翘头翘头情情况况六、对策实施六、对策实施 效果验证效果验证：轧制后：轧制后6s6s开冷却水开冷却水效果最佳，无翘头现象，为后效果最佳，无翘头现象，为后道次良好的变形提供了保证。道次良好的变形提供了保证。2021/5/2830六、对策实施六、对策实施轧制轧制月份月份5 56 67 78 8轧制支数轧制支数2525252525252525翘头翘头支数支数1 11 10 00 0实施实施三三：找到最优开冷却水时间并予以实施找到最优开冷却水时间并予以实施 跟踪跟踪轧制后轧制后6s6s开冷却水开冷却水的轧制情况；的轧制情况； 效果验证效果验证：最优开冷却水时

31、间为最优开冷却水时间为轧制后轧制后6s6s开冷却水，开冷却水，基本基本无翘头现象。无翘头现象。头部情况头部情况良好良好2021/5/2831实施实施四四：优化工艺，减小轧制压下量优化工艺，减小轧制压下量 1.1.通过通过1#1#、2#2#孔的孔型修改，增大前道次变形，减小后续变形的孔的孔型修改，增大前道次变形，减小后续变形的压下量；压下量； 2.2.优化轧制工艺，将原先优化轧制工艺，将原先220220轧制轧制180180优化为优化为210210轧制轧制180180。六、对策实施六、对策实施2021/5/2832六、对策实施六、对策实施实施实施四四：优化工艺，减小轧制压下量优化工艺，减小轧制压下

32、量轧制轧制月份月份5 56 67 78 8轧制支数轧制支数2525252525252525弯曲支数弯曲支数1 10 00 00 0效果验证效果验证：对特定规格，减小压下量可明显改善头部弯曲情况。：对特定规格，减小压下量可明显改善头部弯曲情况。180180轧制优化后的效果：轧制优化后的效果：2021/5/2833实施实施五五：轧制线对中，进口位置调整得当轧制线对中，进口位置调整得当1 1、制定弯曲攻关奖励考核机制，提高主调整工调整意识；、制定弯曲攻关奖励考核机制，提高主调整工调整意识；2 2、加强日常工艺检查监督。、加强日常工艺检查监督。调整前调整前调整后调整后 选取选取05.0305.03日当

33、班生产的所有炉号的弯曲情况进行对比：工艺室人日当班生产的所有炉号的弯曲情况进行对比：工艺室人员检查到头部弯曲较重并督促主调调整后，通过主调细心调整，后续炉员检查到头部弯曲较重并督促主调调整后，通过主调细心调整，后续炉号的平均头部弯曲率由开始的约号的平均头部弯曲率由开始的约40%40%降低至降低至27.42%27.42%。六、对策实施六、对策实施2021/5/2834轧制月份轧制月份5 56 67 78 8轧制支数轧制支数2525252525252525头部弯曲头部弯曲6 66 65 53 3弯曲率弯曲率24%24%24%24%20%20%12%12%实施实施五五：轧制线对中，进口位置调整得当轧

34、制线对中，进口位置调整得当 跟踪跟踪5-85-8月份加强调整后轧制情况月份加强调整后轧制情况六、对策实施六、对策实施 效果验证效果验证：加强调整后，因轧制线进口位置调整不当导致加强调整后，因轧制线进口位置调整不当导致的弯曲率均小于的弯曲率均小于25%25%。2021/5/2835月份月份5 56 67 78 8总计总计轧制轧制4 45 54 43 31616锯切锯切13131919161615156363缓冷缓冷111112129 914144646 对改善后轧制区、锯切区及缓冷区所导致的头部弯曲支对改善后轧制区、锯切区及缓冷区所导致的头部弯曲支数进行统计：数进行统计： 由上述由上述Paret

35、oPareto图可看出，由轧制区导致的头部弯曲已不是头部弯曲的主图可看出，由轧制区导致的头部弯曲已不是头部弯曲的主要原因；其轧制区导致的弯曲由原先总数的要原因；其轧制区导致的弯曲由原先总数的67.2%67.2%降低至现今的降低至现今的12.8%12.8%！C10634616百分比50.436.812.8累积 %50.487.2100.0C9轧制导致缓冷导致锯切导致140120100806040200100806040200弯弯曲曲支支数数百百分分比比C C9 9 的的 P Pa ar re et to o 图图七、效果检查七、效果检查2021/5/2836七、效果检查七、效果检查头部弯曲率对比

36、：头部弯曲率对比：活动前活动前改善中改善中巩固期巩固期 经活动后，大棒精轧头部弯曲率明显降低，至经活动后，大棒精轧头部弯曲率明显降低，至1111月份时头部月份时头部弯曲率已降至弯曲率已降至6.98%6.98%，达到预定目标的，达到预定目标的7%7%。2021/5/2837八、效益计算八、效益计算直接经济效益：直接经济效益： 以平均每月轧制圆钢以平均每月轧制圆钢45004500支（保守估算支（保守估算2t/2t/支），吨钢矫支），吨钢矫直成本直成本47.9947.99元，活动前平均头部弯曲率为元，活动前平均头部弯曲率为15.18%15.18%、获得欧冠、获得欧冠期间头部弯曲率平均为期间头部弯曲率平均为9.58%9.58%，则全年直接经济效益可达：，则全年直接经济效益可达：450045002 2 （15.18%-15.18%-9.