钢板桩支护施工方案建设路二标段(小安)

1、太原市建设路快速化改造工程施工二标段钢板桩支护施工方案 中铁十二局集团有限责任公司太原市建设路快速化改造工程二标项目经理部二一四年四月二号目 录一、工程概况1二、钢板桩支护设计及施工要点11、支护方案及钢板桩规格12、钢板桩施工要点2三、施工组织方案21、项目管理架构：22、钢板桩的选用33、钢板桩检验4四、施工方法41、施工放样与定位42、钢板桩的吊装、堆放43、导架的安装44、钢板桩施打5五、钢板桩的拔除7六、质量保证措施9七、安全施工措施10八、环保、文明施工措施121、 工程概况我单位承揽施工的太原市建设路快速化改造工程二标段，其中：建设路K3+660-K3+995、K4+000K4+

2、135、K4+370-K5+080在开挖雨污水及电力隧道沟槽探坑中发现土质为粉质土层，现场地下水位较高，开挖至1.5米-2米左右时出现地下水，该土质遇水不稳定，易坍塌。同时由于雨污水管道距高楼边距离仅有2米，不具备放坡开挖条件，为保证施工安全，按期完成施工任务，采用钢板桩进行支护。二、钢板桩支护设计及施工要点1、钢板桩规格为保证施工安全，按期完成施工任务，采用钢板桩进行支护，两侧采用12m长、36C工字钢，每米5.5根，一顺一丁，支撑每隔4m一道，横撑采用DN200mm钢管、距桩顶50cm处用30C槽钢制作连续围檩。2、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考虑采用振动

3、沉桩。（2）基坑开挖 基坑开挖应遵循?开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖?的原则。基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。基坑侧壁顶部2m范围内不得通行车辆，基坑两侧顶部1m范围内不得堆土，且堆土高度不应超过1.5米。发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续开挖。(3) 钢板桩施工部位：YD5-11到YD5-12全长20.1m、YD9-9到YD9-10全长16.8m。K5+055-K5+075东侧挖污水沟槽。K4+930-K5+000(西侧）全长70m。K5+000-K5+030西侧挖污水沟槽。K4+850-K4+910（两侧）全长60m。K5+0

4、55-K5+075东侧挖污水沟槽。K3+660-K3+660段东西过路雨水方涵沟槽；一管区K3+660K3+995段东侧雨水方涵沟槽；二管区K4+100K4+135段东侧雨水沟槽；一管区K3+660K3+990K4+000西侧雨水方涵沟槽；一管区K3+660K3+995段东侧污水沟槽；二管区K4+100K4+135段东侧污水沟槽；一管区K3+660K3+972段西侧污水沟槽；一管区K3+789K3+956段电力隧道沟槽；一管区K3+929K3+956段电力检查井。（4）拆除钢板桩在回填达到规定高度后,方可拔出钢板桩。钢板桩拔出后应及时回填桩孔。三、施工组织方案1、钢板桩的选用（1） 钢板桩材料

5、：采用热轧工字钢板桩，采用单根长度10m（你家有10m的了？要是没有，就删除了吧）和12m。（2）桩宽度适中，抗弯性能好，根据地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度12m长，要求钢板桩入土深度达桩长1倍以上。（3） 每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括日常维护情况下）。3、钢板桩检验（1）U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。（2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。（3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除

6、；、有割孔、断面缺损的应予以补强；四、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。2、钢板桩的吊装、堆放（1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。（2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。3、钢板桩施打（1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以

7、下施工有关要求：钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，保证垂直度。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。打

8、桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。（3）钢板桩施工要求钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100，横向为-500；垂直度为5。基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。沉桩施工前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。（4）振动沉桩振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧 钢桩上端，并使振动锤与钢板桩重心在同一直线上。振动锤夹紧钢板桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢

9、板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉12 左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。钢板桩试桩数量不小于10根。沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6 1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。（5）静力压桩压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min，仍不能下沉时，及时采取措施。（6）钢板桩的施工过程中遇到的问题及处理： 由于该地址结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：

10、1）打桩过程中有遇上其他不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。2）钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.02.0米，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工。4）在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄

11、油等润滑剂减少阻力。钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下，使用千斤顶，大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。钢板桩打入施工，为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图要求，施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相）发电机施工，严格控制垂直度。土方开挖至板桩顶以下1米处，进行拉锚施工。围檩制安：围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后吊装钢板桩并焊接加固。4.6土方开挖至基底，排水管施工及回填。（7）、钢板桩的位移观测 钢板桩

12、施工完成后，土方开挖时必须对钢板桩进行位移观测，发现钢板桩有位移现象，及时采取加固措施。位移观测直到钢板桩拔出后停止观察测，要求一周至少观察2-3次。（8）、采用钢板桩的优点1）在深槽区的基坑开挖中，采用钢板桩支护，可以保证两侧的稳定，避免引起整体滑坡，基底隆起等后果，有效地消除安全隐患。2）采用钢板桩支护，可以准确地根据管道、隧道的宽度进行控制，防止超控和塌方，减少开挖的工程量，可以减少回复原路面的工作量。3）在进行深基坑开挖施工，地基错综复杂，若采用大开挖的方法，万一发生意外，后果不堪设想。采用这种支护方法后，可以起到保护作用，从而达到节省费用的目的。4）采用钢板桩支护，施工环境较好，机械

13、设备开挖、运输可以靠近基坑边进行，就有一个安全的条件，工作效率可以大大提高。5）在进行钢板桩的支护施工中要特备注意地下水的影响。遇到有水的情况一定要采取有效措施进行堵塞，防止泥砂随渗水排出。遇到离建筑物较近，地质条件较差的地段，可以考虑打加密桩的方法，更有利于施工并防止泥水排出。6）基坑开挖及排水管施工期间可以通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制，就易保证基坑安全。钢板桩施工简便，工序简单，质量容易控制，工期短，且现场整洁。另外，钢板桩可以重复使用，节省投资。五、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用，拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动

14、影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生?液化? ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩

15、起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过15h。（3）钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。桩每拔高

16、1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙采用灌沙回填。（4）钢板桩的施工中遇到的问题及处理：由于本工程地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ：打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一

17、般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。六、质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检?三检?制。3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。4、钢板桩施打

18、前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5、 钢板桩质量要求a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在15cm以内。七、安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、为切实保证施工人员安全，树立?安全第一，预防为主?的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指

19、导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用

20、?三宝?。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用?三相五线?制供电，执行?一机一闸一漏电保护开关?制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。