数控车简单零件的加工

1、项目项目1 1 外圆及圆弧面精加工程序编制外圆及圆弧面精加工程序编制（2）对刀具的要求为了减少换刀时间和方便对刀，便于实现机械加工的标准化，数控车削加工时，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。数控车床一般选用可转位车刀，使用时需考虑以下几个方面： 刀片材质的选择 常见刀片材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等，其中应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金刀片。 刀片尺寸的选择 刀片尺寸的大小取决于必要的有效切削刃长度L。 刀片形状的选择 刀尖圆弧半径的选择 刀尖圆弧半径的大小直接影响刀尖的强度及被加工零件的表面粗糙度。刀尖圆弧半径大，表面粗糙度值增大，切削力增大且易产生振动，但刀刃

2、强度增加。通常在切深较小的精加工、细长轴加工、机床刚度较差情况下，选用刀尖圆弧较小些；而在需要刀刃强度高、工件直径大的粗加工中，选用刀尖圆弧大些。刀杆头部形式的选择 左右手刀柄的选择 有三种选择：R（右手）、L（左手）和N（左右手）。断屑槽形的选择 断屑槽形的参数直接影响着切屑的卷曲和折断，槽形根据加工类型和加工对象的材料特性来确定：基本槽形按加工类型有精加工（代码F）、普通加工（代码M）和粗加工（代码R）；加工材料按国际标准有加工钢的P类、不锈钢、合金钢的M类和铸铁的K类。这两种情况一组合就有了相应的槽形，选择时可查阅具体的产品样本。比如FP就指用于钢的精加工槽形，MK是用于铸铁普通加工的槽

3、形等。 2、数控编程的内容和步骤、数控编程的内容和步骤1）零件图纸分析）零件图纸分析2）工艺处理）工艺处理工艺处理涉及内容较多，主要有以下几点：工艺处理涉及内容较多，主要有以下几点：（1）加工方法和工艺路线的确定）加工方法和工艺路线的确定 （2）刀具、夹具的设计和选择）刀具、夹具的设计和选择 （3）对刀点的选择）对刀点的选择 （4）加工路线的确定）加工路线的确定 （5）切削用量的确定）切削用量的确定 3）数学处理）数学处理数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据。工所需的输入数据。4）程序编制）程序编制

4、5）控制介质制备）控制介质制备6）程序校验和试切削）程序校验和试切削 数控车床编程 项目教学法 三、任务实施三、任务实施 1.工艺过程 精车外轮廓； 切断； 2.刀具与工艺参数 见表2、表3。表2 数控加工刀具卡 数控车床编程 项目教学法 表3 数控加工工序卡3.装夹方案用三爪自定心卡盘夹紧定位。 数控车床编程 项目教学法 4.程序编制O0001O0001N010 T0101N020 M03S500N030 G00 X150 Z100N040 G00 X41 Z0N050 G01 X0 Z0N060 G03 X11 W-5.5 R5.5N070 G01 W-10N080 X17 W-10N09

5、0 W-15N100 G02 X29 W-7.348 R7.5N110 G01 W-12.652N120 X41 数控车床编程 项目教学法 N130 G00 X100 N130 G00 X100 ；N140 Z100 N140 Z100 ；N150 T0100 N150 T0100 ；取消刀补；取消刀补N160 T0202 S300 N160 T0202 S300 ；调用；调用2 2号刀，建立刀补号刀，建立刀补N170 G00 X4N170 G00 X42 2 Z Z-64.5-64.5；N180 G01 X0 F0.1 N180 G01 X0 F0.1 ；切断保证长度；切断保证长度60.560.5mmmmN190 XN190 X4242 F2 F2 ； N200 N200 G00 X100；N210 Z100 N210 Z100 ； N220 T0200 N220 T0200 ；取消刀补；取消刀补N230 M05 N230 M05 ；主轴停；主轴停N240 M30 N240 M30 ；程序结束；程序结束 数控车床编程数控车床