包墙过热器焊接工艺措施

1、西北电力建设第一工程公司作业指导书蒲二 工程编号蒲城电厂二期包墙过热器焊接工艺措施总 工 施 管 质 检 安 监 专 责 技术员 编制单位：西北电建一公司蒲城分公司2001年03月29日编制依据项目涉及的施工图纸、规范、标准、制造厂文件、施工组织设计的有关部分和其他有关文件1. 锅炉厂安装施工图纸22-G8337-2-0 22-G8337-3-0 22-G8337-3-0 22-G8337-5-02. 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）3. 电力建设安全工作规程4 蒲城电厂二期焊接工艺一览表5 锅炉厂设计修改通知单 44-G8300-0作业项目概况项目简介（设备或系统的参数、布置情

2、况、特点、外型尺寸、作业范围）及工程量1前包墙管排焊口(G8337-2-0) 规格 材质 焊口数 4210 15CrMo 125个 42.45 13CrMo44 125个2中隔墙管排焊口(G8337-3-0) 规格 材质 焊口数 517 15CrMoG 250个 42.45 13CrMo44 125个 3后包墙管排焊口(G8337-4-0) 材质: 13CrMo44 规格： 42.45 焊口： 250个 4左、右包包管排焊口(G8337-5-0) 材质: 13CrMo44 规格： 42.45 焊口： 2120个 5左、右、后包墙联箱拼接 材质: 25MnG 规格： 21936 焊口： 12个作

3、业必备条件施工人员配备；工具、机具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地、环境要求；上道工序确认及其他要求参加焊接工作的焊工必须要有相适应的考试合格证，经过焊前练习合格后方可进行焊接工作。若有连续工作经历的焊工，可免做焊前练习。 焊接场所要有较好的防风设施。施工工序方框图（应注明中间交接作业） 施工准备对口预热点口 清理热处理验收检验焊接预热作 业 工 序 及 技 术 要 求 1 施工准备 1. 1 焊前练习焊工施焊前必须经过焊前练习，经有关人员确认合格后，方可参加焊接工作。焊前练习所用的材料.规格应同工程一致,若无同样母材，可用别的材料代替，但焊接材料不得改变。若有连续参加小口径或

4、大口径高压焊口的经历，可不参加焊前练习。 1. 2 坡口清理 焊前必须对坡口及坡口两侧管子的内、外壁10-15mm范围内使用机械方法进行清理，使露出金属光泽，并不得残留油、漆、锈等污物。坡口打磨时，不得破坏坡口的几何形状及尺寸，经过焊工确认合格后方可对口。 技术交底 凡参加焊接施工人员必须经过技术人员进行焊接施工技术交底，否则，不得参加焊接工作。3 焊接 包墙所有小口均为组合焊口，前包墙及中隔墙下集箱焊口为组合焊口，其余大口均为安装焊口。3.1 焊接方法对于425的焊口采用氩弧焊封底，氩弧焊盖面。其余焊口采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面。3.2 焊接电源采用奥太逆变电焊机。使用氩弧焊时采用正接法

5、，使用手工电弧焊时用反接法。3.3 对口 对口前必须将管口内杂物清理干净。对口间隙要符合焊工本人的要求，不得强行对口。对口时采用的加固在没焊完口之前不得拆除。对口方法采用对口卡对口。对口时，不得有超标的错口.折口现象存在，错口折口应控制在规范允许的范围之内。3.4 焊接材料13CrMo44（425） 氩弧焊丝： TIG-R30 规格： 2.5mm 15CrMo：氩弧焊丝：TIG-R30 规格：2.5mm电焊条：R307 2.5mm 25MnG： 氩弧焊丝： TIG-J50 规格： 2.5mm 电焊条：J507 规格： 2.5mm 3.2mm 4.0mm作 业 工 序 及 技 术 要 求 3.5

6、 点口 点口必须在坡口根部点口。点口时，要与正式焊口同等对待。点口要对称的点焊24点，每点不得少于15mm。对于4210以及大口点焊时必须进行预热，预热温度见3.7焊前预热。3.6 焊接电流 氩弧焊丝： 60-80A 2.5焊条：60-90A 3.2：焊条90-160A 4.0焊条：160-210A3.7 焊前预热 对于15CrMo材质.管径4210焊前要进行预热。预热温度150-250C，预热的方法用氧乙炔火焰进行。大口预热温度150-250C，预热的方法用履带加热器进行。预热由热处理专业人员进行。氩弧焊打底时，可按下限温度降低50C。3.8 焊接焊接前必须对所点焊缝进行检查，确认无缺陷后立

7、即进行施焊。对于全氩的焊口，施焊的顺序为氩弧焊封底.氩弧焊盖面。对于打底盖面的焊口，施焊的顺序为氩弧焊封底 2.5焊条、 3.2焊条、 4.0焊条进行盖面。施焊时，每层的焊接厚度氩弧焊不小于3mm，其电焊盖面层的厚度不大于所用焊条直径加2mm。焊接时，不得将一侧焊满再焊另一侧，必须二人对称的焊接。二人对称焊接时，要相互等待，相互提示，特别是焊接接头二人要密切配合。焊接当中若发现问题要及时利用机械方法进行缺陷清理，确认无缺陷后继续焊接。当日所点焊口必须当日完成，若被迫中断焊接，必须采取有效的措施（如防潮.缓冷等）后方可离开工作岗位。重新焊接时，对于要求预热的焊口要重新预热，并检查焊接接头有无缺陷

8、，确认无缺陷后继续焊接。施焊中，要特别注意接头和收弧的质量，收弧时，要将弧坑填满，多层多道焊的接头必须错开，注意表面成型。焊接当中，要注意层间温度，最低不得低于预热温度下限并不得高于400 C 。 4清理 焊口完成后应进行焊缝清理，并进行焊工自检。自检合格后，在焊口附近明显得位置打上焊工本人的钢印，钢印打在每道焊口的两旁。大口在焊口附近焊钢印牌，钢印打在一侧。作 业 工 序 及 技 术 要 求5注意事项5.1 焊接时若发现有折口现象不得对焊接接头进行加热较正。 5.2 焊缝表面的成型要美观，不得有咬边、焊瘤、焊缝不饱满的现象。 5.3 严禁在焊缝以外的工件表面上引弧或收弧。5.4 焊接项目完成后应及时填写焊工自检单。5.5 焊接后的检验要及时进行。5.6不合格焊口要及时返修。 5.7焊条的领用按规定执行，用不完的焊接材料要及时返交焊条库。 5.8 4210的焊口焊完后及时包扎缓冷。 5.9大口焊完后及时交热处理。对口时采用的加固待热处理完后方可拆除。 安 全 措 施安全注意事项：1进入施工现场必须正确佩带安全帽，并坚持参加每天有针对性安全讲话。2每日工作应将周围环境及脚手架平台.栏杆进行检查。 3每日工作要切实做好防止触电事故的发生。4工作时暂时不用的工具