易燃易爆管理

1、西北轴承股份有限公司易燃易爆场所安全管理制度1 目的与范围1.1 为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障 公司财产安全和员工生命安全，特制定本制度。1.2 本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要 点。1.3 本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。2 总则2.1 公司内各易燃易爆作业场所是经安委会调查后确定的， 各单位应严格遵守本制度规 定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管 理制度的要求。2.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员，由业务接口部门和施工、 安装单位共同开展消防安

2、全教育，落实安全管理人员，并与安技部门签订安全协议，需 要动火的必须办理动火作业审批手续。2.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作 业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业 中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。3 职责3.1 生产部是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位， 负责区域内消防安全的统一监督 管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。3.2 人力资源部负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常 巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育， 开展防火防爆

3、安全宣传； 组织专 （兼） 职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。3.3 各分厂 （部门）负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安 全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。4 公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求重要防火防爆场所及安全要求序号作业场所危险性安全管理要求1锅炉、空压 站有承载一定压力的容器和 密闭设备，有易爆的危险。经常检查，防止锅炉沸腾、缺水，压力过大，要 安全附件齐全正常，对容器进行防腐处理。严禁 无关人员进入，设立严禁进入标志。2涂油包装 间、装配作 业场地油漆原料、溶剂是易燃物， 作业时存在爆炸性混合气

4、体，有易燃爆炸的危险。作业区内严禁烟火，米用防爆设备和电器，加强 通风，适当控制喷速，禁止使用容易产生静电的 化纤护品和用具，油漆与溶剂容器口封闭严密， 及时清理现场漆渣。3调漆间、喷漆间油漆、溶剂是易燃易爆物， 作业中产生大量爆炸性混 合气体，有易燃爆炸的危 险。作业区严禁烟火，所有设备电气必须是防爆型， 加强排风减少爆炸气体，适当控制喷速，禁止使 用容易产生静电的化纤护品和用具，油漆与溶剂 容器口封闭严密，及时清理现场漆渣。严禁无关 人员进入，作业时防止金属碰撞冒出火花。4装配间车间内有汽油、清洗油、纸 盒、包装纸、塑料、橡胶等 易燃品，有易燃易爆的危 险。作业区严禁烟火，严格控制汽油、制

5、动液存放量， 纸皮、胶袋等易燃废物及时清除出车间。作业处 不得有明火，防止电器产生火花。5包装箱存 放库房、场 地库房、场地存放着木板、胶 纸各种内饰易燃品、纸皮及 罐装易爆物品等，易造成灾 害性恶性事故。区域内严禁烟火，周围20米内严禁明火作业，库内设消防通道，配备足够的消防器材并保持完 好，严禁无关人员进入。6化学品库、油库溶剂、油料是易燃爆炸物 品，极易引起燃烧、爆炸， 易造成灾害事故。库房内及周围严禁烟火；米用防爆设备、电气； 加强通风减少爆炸性混合气体；配备足够的消防 器材，并保持完好；周围30米严禁明火作业；防雷设施保持完好；禁忌物品严禁一起存放；严 禁无关人员进入，专人负责管理，

6、非本岗位人员 进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。7配变电站、 配电室有因雷击、控制失灵、小动 物进入开关箱，绝缘破坏、 漏油、油温升高等引起火灾 事故。严禁烟火，定期对防雷设施进行检查，定期对配 电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好， 每月进行点检。8氧气、乙炔 瓶库房油脂、乙炔等易燃物接触氧 易燃烧爆炸，压缩性气体受 热或渗漏时有爆炸危险。氧气瓶和乙炔气瓶不能混放，不能接触油脂，库 房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存 放，扭紧瓶帽并有防倒防撞措施，非本岗人员进 入库房实行登记制度。9成品存放地产品库内有油料、易燃物、 橡胶、塑料、纸盒等易燃件， 有易燃、易爆的危险。存放区严

7、禁烟火，不能存放汽油，配备消防器材， 并保持完好，无关人员严禁入场内。10天燃气调压站管道泄漏有燃烧爆炸危险专人管理，严禁烟火，无关人员严禁进入，保持 通风良好，防雷防静电设施完好。5 油漆车间消防管理规定5.1 管理要求1）车间内实行全车间禁烟制度，车间任何部位都不得吸烟。2）喷漆工作场地、调漆间应挂上明显防火标志，消防器材要配备齐全、充足。3）作业区内，通风装置保持完好，所有电气设备必须是防爆型。4）调漆房、喷漆房现场储放各类漆料、溶剂用量须严格控制，一般不得超过当班 用量，如当班用量较大超过现场储量规定应采取多次领用的原则。5）车间应有紧急疏散通道示意图和应急照明灯具，各类通道要保持畅通

8、，安全门 应方便有效，防火隔离门下方不得堆积杂物。车间要定期组织员工进行应急演习。6）喷漆车间不准动用明火，确须动用明火的，必须按工厂动火审批要求进行。7）车间要指定专人负责消防安全工作，每天检查车间内的消防工作情况。5.2 操作要求1）喷漆作业前，应检查作业区，确保通风装置完好，电气设备无故障，开启通风 装置 10 分钟后，再进行喷漆作业。通风装置出现故障时，不得进行作业。2）调漆房、喷漆房现场作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。 不得携带火种和手机，禁止使用手机，其它人员严禁入内。严格按劳保用品配备着装， 不得穿着化纤制品以防产生静电。3）调漆房、喷漆作业场所严禁堆放其它杂物

9、，作业完后及时清除地面油漆、排风 管道上的油膜，油漆、溶剂用完要加盖。4）作业人员应清楚现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。5）车间所有人员应清楚紧急情况下的应急措施和掌握应急疏散通道路线图。6）遇节假日放假前将所有的油漆、溶剂等退回库房，统一保管。7 ）车间汽油、香蕉水存放量要严格按要求限制，汽油、香蕉水加注周围 6m 以内 严禁动用明火或使用手机，加油要严格按操作规程进行。8）车间内现场装配使用过的纸皮、胶袋、包装材料等易燃易爆物要及时清理。6 成品库消防管理规定6.1 产成存放地要对产品车实行分区存放，每区之间保持一定间距。分区标志要明显。6.2 通道要保持畅通，无障碍物、杂物等，场

10、内禁止存放其它易燃易爆物品。6.3 库区内设有安全警示标志和禁止烟火标志。6.4 成品要按规格类型和区域摆放整齐，要切断电源总闸，关好门窗。6.5 库区内消防器材配备齐全有效。6.6 除了本部位管理人员及入库、出库人员外，其它人员禁止入内。7 焊接作业场所消防管理规定7.1 气焊、气割工末经国家技术考核，无操作证者，不准进行焊、割作业。7.2 乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于 10 米。乙炔气瓶与氧气瓶之 间的距离不准小于 5 米。乙炔气软管与氧气软管不准绕在一起。 在室内作业， 乙炔气瓶、 氧气瓶和焊把应分别放置。7.3 氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，

11、要经常检查管线以 及各种连接部位是否漏气。检查时应使用肥皂水，严禁明火试漏。7.4 要严格执行动火审批制度。在工厂确定的三级动火区作业必须严格履行动火审批手 续后，方能作业。7.5 进行焊、割作业前， 要清除现场的易燃、 可燃物，确保安全后方可作业。 在高空焊、 割时，乙炔气瓶、氧气瓶不准放在焊割部位下方，并须保持一定水平距离，焊割件下方 要有接火盘。7.6 盛装过或盛有易燃、可燃液体、气体及危险化学物品的容器和设备，未经彻底清洗 干净，不得进行焊割。有压力的管道、高压瓶和带气锅炉不得进行焊割。7.7 不得使用有故障的焊割工具作业，焊割软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物 品的部位穿过，油脂

12、或沾油的物品，禁止与氧气瓶及导管接触。7.8 焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后 方能离开。7.9 夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。7.10 对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置地点及使用方法。8 变配电室消防管理规定8.1 非电工人员不得随便进入配电室。8.2 配电室内要保持整洁，严禁存放易燃易爆和其他物品。8.3 电工未经考核，无操作证者不准进行电工作业。8.4 对变电器、露天输电线路、地下电缆、室内外配电装置和电器设备，要定期进行安 全检查，对火险隐患要及时排除。8.5 值班电工要坚守岗位，认真监

13、护电压、负荷的变化情况，填写运行记录，严格执行 交接班制度。8.6 停电清扫检修时，严禁用汽油、煤油擦洗。8.7 在安装、维修电气设备和线路时，必须按规程操作，严禁违章作业。8.8 对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置的地点及使用方法。8.9 外来人员或检查人员必须进入变配电室的，经有关部门批准登记后，方可进入。9 其他场所消防管理规定9.1 作业场所内消防器材配备要充足、完好，防火标志醒目。动用明火需严格按公司动火作业审批程序进行。9.2作业场所内须指定专门的消防安全责任人，负责库房消防器材的保管和消防安全的 检查。9.3作业场所内严禁使用电热器具和临时线，灯具应符合要求，

14、配电线路应穿管。9.4对于初起火灾时，现场员工应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。9.5下班时应仔细检查场所内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。10考核对不执行本制度，按考核规定执行。导致事故发生的有关责任者加倍处罚，同时给予 相应的行政处分。附件一喷漆调漆房安全防火点检表附件二 加油站安全防火点检表附件三化工库安全防火点检表附件四储油罐安全防火点检表本制度由公司安全生产委员会提出;本制度由生产部归口管理；本制度由生产部负责起草；本制度由生产部负责解释附件一喷漆调漆房安全防火点检表喷漆调漆房安全防火点检表序 号点检内容要求日期123452930311点检表-设备是否按时填写2作业场地是

15、否清洁卫生3物料管理易燃溶剂用后是否加盖4次废品是否隔开存放处理5物料标记是否明显6物料存放是否超量7操作时是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服8溶剂是否渗出地面9污迹是否及时清除10消防器材灭火器材是否挪用它用11消防器材是否完好、损坏12杂物是否挡住消防器材13安全通道是否畅通、有无杂物14安全通道有无标识15其他非工作人员是否进入调漆房16闲杂人员在调漆房门口逗留17电器设备是否安全、有无漏电18用电线路有无破损巡查人员签名白班晚班附件二 加油站安全防火点检表加油站安全防火点检表序 号点检内容要求日期123452930311劳动保护是否按规定穿戴劳保用品2加油机输油阀是否存在跑、 冒、滴、漏现

16、象3输油阀是否拧紧、有无漏油4输油管有否破裂、漏油、爆晒5消防器材是否完好6周边环境有无易燃物，安全否7游标尺有否破裂、损、透明8排气阀是否完好9照明是否合乎安全要求10防雨、晒棚有无破损、漏油11巡查人员签名白班晚班附件三化工库安全防火点检表化工库安全防火点检表序 号点检内容要求日期12345272830311是否按时填写2作业场地是否清洁卫生3物料管理是否对物品种类、性质分开存放4库房周围是否停放其它车辆5物料标记是否明显、正确6物料存放是否超量7操作时溶剂是否渗出地面8库管人员是否遵守操作规程9消防器材消防器材是否挪用它用10消防器材是否完好、损坏11杂物是否挡住消防器材12安全通道是否畅通、有无杂物13安全警示牌是否损