先进新生产技术

1、合理化的判定合理化的判定不是以設備的自動化而定不是以設備的自動化而定是以庫存水平高低來判定是以庫存水平高低來判定庫存低庫存低合理化佳合理化佳合理化劣合理化劣庫存高庫存高降低庫存才是合理化降低庫存才是合理化類別類別目標目標手法手法庫存原材料庫存在制品庫存成品庫存最小庫存手持庫存沒有庫存看板生產方式流水生產方式接單生產方式流水生產方式依賴才能達成嗎?硬體設備自動化電腦化現代化要認識另外一種技朮 以產品別連接布置(光寶已OK) 剔 除 搬 運 一 個 傳 輸 手 持 在 制 量交期時間變快空間需求極小在制品數量少不良產品一個管理輕松方便 一個工程,一台設備 瓶頸工程,決定生產 整 流 生 產 源 流

2、 清 晰檢查可行自主全數輕松容易問題解決迅速確實真因發現保持新鮮流動迅速機會減少不良誤判 減少不良品減少不良品 產品別垂直式布置 作業員可以操作 不同工程之設備 多能工 作業員可以少人化作業技能多項化人員需求可變化機器速度適當化 效率追求整體化生產時常導向化合理化方向合理化方向 依市場需求量決定生產速度.以一個加工,檢查,搬運的生產方式以人員的效率為出發點 一個流生產 后拉式(PULL)生產人員需求可變化機器速度適當化 效率追求整體化生產時常導向化僅在后工程有需求僅在后工程有需求時時,才由后工程往前才由后工程往前工程取貨工程取貨 作業技能多項化以人員的效率為出發點追求可動率,稼動率由市場決定

3、可動率高人員需求可變化機器速度適當化 效率追求整體化生產時常導向化速度適當即可速度適當即可作業技能多項化一個生產最好一個生產最好專用功能機器專用功能機器適速度小型化專用化 零成品庫存 為市場而生產 JIT及時生產方式境界0境界1境界2境界3境界4境界5 傳統機能別水平布置 產品別流線垂直布置 粗流的流線生產方式 細流的流線生產方式 假性的一個流生產方式 終極的一個流生產方式類別類別原因原因輸送帶的無馱等待的無馱在制品無馱取放的無馱生產線不平衡動作時間不穩搬運帶的關系換線的無馱無支援無馱手作業無馱不良的無馱同時停工換線分離坐姿工作作業速度過快離人化作業難作業分工太細作業人員增多 人員多,不良多

4、輸送帶 傳 統 用 法 搬 運 用 法 搬 運 帶 隱 藏 無 馱 不 用 也 罷 ANPS用法 生 產 用 法 成 長 帶 附 加 價 值 正 確 用 法基本作用:強制驅動隨著時間之經歷隨著時間之經歷,將加工作業在搬運過程中一并完成將加工作業在搬運過程中一并完成.使作業使作業與搬運合并完成與搬運合并完成,因而剔除搬運時間之無馱因而剔除搬運時間之無馱 一個流的流線生產線之精髓 能對應市場產品及數量變化的生產線 機器設備能經常變化布置 機 器 要 能 移 動 化 容容 易易 移移 動動 設設 備備 天 降 化各種設施管線由天花板上接下來 滑 輪 化 設備要輔輪子 越越 想想 改改 變變 布布 置

5、置 愈愈 有有 改改 善善 機機 會會 現現 象象 對對 策策機 器 不 穩 定 故 障 頻 繁 一個流生產 經常中斷 無法依TT生產 回復傳統 批量生產 做好TMP全員生產保全 設備不可依一星期七天, 每天24小時運轉 要有余裕時間: 1.從事預防保養 2.對應需求波動 每天最多兩個班生產,中間間隔四小時 1.可動率100% 2.今日計划量,今日完成 1.可動率100% 2.今日計划量,今日完成 一切均能符合計划,生產順利 總 體 效 率 高 現現 象象 對對 策策動 作 不 穩 定 作業時間不一 前后工程不平衡 生產效率低落 1.在制品堆積 2.待料 消除動作不穩定來源 1.來料要定位2.來料要要在正前方3.材料要整列 仍有不平衡現象 建立相互協助 1.相鄰作業要能靠攏 2.建立支援動作內容 單能工 多能工 互助工 知能工 回復傳統 建立過多在制品 吸收不平衡 現現 象象 對對 策策 坐姿作業 無法多能工程操作 無法支援 人數太少 單能工作業 加強心理建