开三队安装胶带输送机安全技术措施

1、开三队安装胶带输送机安全技术措施一、施工概况：根据井下生产需要，开二队将在12050 工作面轨道顺槽安装一部胶带输送机。为了保证施工安全进行，特制定以下安 全技术措施。二、施工地点： 12050 工作面轨道顺槽三、运输路线：地面T副井底T运输石门T西轨大巷T西翼第六中 部车场-12050工作面轨道顺槽四、胶带输送机的安装及调整（一）安装1 、安装人员要了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明 书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出线路，避灾路线及相 关环节的配合关系。2、下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施， 讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。3、按当日工作

2、需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器 械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是 否符合安全要求、确认安全可靠后方可使用。4、对安装的设备、器材在下井前及运到安装位置后、均应设专人按 施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量，检查质量、校核尺 寸。对需要分部件运输的设备，应有专人做上明显标记、编号装车， 对部件结合面要用软质材料妥善保护。5、按地测给定的输送机安装中心线、巷道的腰线及辊筒中心线、按 图纸固定各部件的安装位置，平整安装各部件。6、按总安装图从机头卸载辊筒，一驱动、二驱动、张紧装置中间架 依次安装，机尾和机头中间架、胶带中间架，可交叉施工。根据已 确定的位

3、置按总图要求安装各部件，要求沿中心线不得歪斜。中心 线偏差不大于0.2mn,辊筒中心线对输送机中心线垂直度允差为 1/1000 。辊筒中心线偏移不大于 2mm7、安装后应保证各托辊与输送带接触良好8、螺栓、联接螺栓应牢固可靠。9、铺设好上下输送带，输送带接扣要平直牢靠，带边要平滑过渡，保证接头质量。10、输送带接头的接缝处，其弯曲不大于 20mm且应与输送带本身 弯曲方向相反。11 、清扫器与输送带接触长度不小于 85%。（二）调整1 、输送带跑偏的调整：由于安装等原因，输送带跑偏时输送机运行 中可能发生的不正常现象，必须经过试运转加以调整，使输送带始 终保持在辊中部运行。2、调整的部位：本机

4、卸载、传动装置的辊筒和其它各辊筒处都只能 作微量调偏。3、调整的原则： (1) 在空载运行时进行。 (2) 从机头开始，沿输送带 运行方向进行。( 3)先调回空段，后调承载段。( 4)由于跑偏因素 较多，需注意仔细观察分析原因，反复调整。4、调整的方法：根据输送带运行方向和跑偏方向，确定跑偏原因，找出调整点。(1) 输送带在辊筒处跑偏时，往哪边偏就调紧哪边，调整的方法是通 过辊筒轴承座处的螺栓去改变滚筒位置。(2) 输送带在托辊处跑偏时，往哪边跑，就在哪边将托辊(架)朝输 送带运行的方向移动。(3) 若胶带某处在运转到各点都跑偏，则是胶带本身成“弓形”或胶带接头不正，弯曲严重所致，“弓形”部分应更换；若胶带接头不 正，应割掉重接。(三) 试车：试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿线清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气系统的接点和线路是否正 确可靠，各保护设备是否全部就位，并通知沿线无关人员撤离现场， 待检查一切顺利后，发出准备试车讯号，等各点管理人员回复准备 就绪后开始试车。先点动“启动”电机，观察滚筒运输方向是否正 确，胶