十天高速路面工程水稳拌合站建设规划方案

1、6XX标X工区水稳拌合站建设规划方案（一）工程概况X工区水稳拌合站位于十天高速 K410+836右侧附近，属XX县XX 乡XX村XX三组，占地23亩。主要供应 K405+000 K440+060段底基 层、基层水稳混合料，本段落共长35.06km。基层和底基层结构形式主要以下三种：第一是18cm底基层、36cm基层，长11.575km；另一种是18cm底基层、20cm基层，长8.75km;其次是中央分隔带为 4.5%水泥稳定碎石。主线及立交共供应量为基层36cm，281565m2，合101363 m3 ；底基层 18cm ,38984m2,合 7017m3；底基层 20 cm， 12743m2

2、,合 2549m3； 中央分隔带4.5%水泥稳定土 377.03m3。基层底基层合计157355 m3。（二）组织机构副工长:工长:技术负责人:综合办公组质量安全组工程技术组（三）整体施工部署1、布置原则：突出重点、合理布局、节约用地。综合考虑料源、运距，上路方便。2、水稳拌合站建设规格配备WCB 600型拌合设备，产量 600t/h,日产量6000 t，合计每 日产量2500m3。K405+000 K440+060段底基层、基层水稳混合料， 合计157355 m3,计划工期63天。按每月 20天有效工日计算，2010年 10 月 20 日开始，到 2011 年 4 月底全部完成基层底基层的拌

3、合任务。3、碎石料源一：采用 XX 西渠沟自建碎石厂，碎石厂距水稳拌和站2.5 km，生产能力2500T/日，生产负责人罗劲松。碎石料源二：金石沟 自备石料场碎石，位于陕西 XX峡口驿，距水稳拌和站 12km,生产能力 2000T/日，生产负责人汪生礼。另外备用一个外购石料厂，目前生产能 力2000T/日。水泥采用两个100T水泥罐存储水泥。4、工地中心试验室建在 X 工区水稳拌合站。采用两层活动板房总 面积 600 平方米。一层为办公区，分养护室、化学室、力学室、集料室、 水泥室、水泥混凝土室、沥青室、沥青混凝土室、车辙室、抽提室、留 样室、土工室。各试验科室做到配套齐全、布局合理、试验记录

4、台账齐 全。地面为地砖铺设，废料集中存放。二层为生活区。生活区室内达到 干净整洁，各生活用具摆放有序，制度健全。试验仪器计划 10月 5日标 定，计划 10 月 10 达到验收条件。5、进度安排：拌合站场地计划 9月 20号平整压实， 10月 20日完成料仓砌筑及场 地硬化；变压器及配电设施计划 9 月 30 日完成接通；拌合站基础计划 10 月 3 日完成；拌合站设备安装及调试计划 10 月 15 日完成，投入生产。（四）水稳拌合站具体规划方案1、按照三通一平的原则，对进出场道路规划。进出场便道直接采用 用 28 标生产便道；主车道采用宽 7 米，厚 36 公分的 C25 水泥混凝土硬 化，

5、其余场地采用20公分厚C25水泥混凝土硬化。设有3 %纵坡，以防 生产区域积水。 另外购买 28 标 315KVA 变压器及线路给拌合站供电。 生 产、生活用水打井用地下水解决。2 、对拌合站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存 料区和办公区， 相应位置见水稳拌合站平面图。 作业区内设磅房、 修理房、 配件库、润滑油库、配电房共计120 m2 。存料区分四个规格料仓，每个料仓可存量为 7280 方。办公区办公设施齐全、 规章制度齐全。 另在场内边 角搭设卫生间。3、拌合站四周用砖砌 0.24m厚，0.5m高围墙基础，上加1.5m钢丝 网，总高度 2.0m。设有 A、 B 大门， A

6、 大门为原材料进口， B 大门为成品料出口。大门 两侧设拌合站平面布置图和工程概况图。大门安排专人看管，做到封闭 式管理。对拌合站的布置采用标示方式表达，注明位置、面积、功能。在入口处设置拌和站平面布置图，平面图尺寸2.4米X 1.8米。按交通安全规范及相关规定，设置现场防火、防高空坠落、配戴安 全帽、防触电等各类安全警示标志、安全标识牌，悬挂于拌合站醒目位 置。防火、防汛等应急设施齐全。4、工程生产用水、生活用水打井取地下水解决，满足生产生活要 求。5、拌合设备具体要求：(1)每个供料仓采用5mm厚钢板加高50cm,防止串料。( 2)拌合设备配有自动计量和打印系统。用水控制采用流量计。( 3

7、)拌合设备在使用前邀请有检测资质的单位进行标定合格后再 投入生产。( 4 )拌合站操作室旁边设醒目配合比标牌。标示牌内容包括配合 比类型、 设计配合比、 当日集料含水量、 施工配合比、 试验负责人、 现场监理工程师。( 5)备用 250KVA 发电机一台，以防停电影响正常生产和生活需要。6、材料堆放储料仓设有4个，跨度26m,进深80m,总储料面积33280 m3。分别储料 0-4.75mm、4.75-9.5 mm、9.5-19 mm、19-37.5 mm 规格的集 料。储料仓上高 8m 处设彩钢雨棚防雨水。料仓之间隔墙均采用浆砌片石砌筑，顶宽80cm，底宽1.4m，墙高3m，仓内地面坡度设3

8、%，以便排水。各料仓进口一侧设醒目原材料标示牌,注明集料的名称、规格、 产地、数量、计量单位、检验状态、拟用工程项目、检验负责人及检 验日期。（五）、拌合站设备进场计划1、水稳拌合站设备进一套 WCB 600 型拌合楼， 50 型装载机 3 台 10月 6日进场， 10月 10完成安装调试。2、10 月 15 日水稳拌和站场地、道路及地磅、临时便道、活动板房、 雨棚安装完成通过验收。（六）场地建设方案 根据我标段实际情况，由于该拌合站周围条件所限，拌合场存料有 限。为了充分满足碎石备料的需要，对拌合站的存料场等做了详细的二 期规划。1、租用 XX 养鸡场的扩建厂地 30 亩土地作为存料场，存料

9、量为 10 万方。料场距水稳站 600m。计划11月30日完成场地建设后开始存料。2、28标预制厂约 26亩，水泥拌合站 1 6亩厂地已硬化可用于备料。存储量为 13.86万方，可储存部分料。此场地距离水稳拌合站 50米，方 便施工用料，待 28 标土建工程完工，立即开始改建用于存料，大约时间 在 12 月底该厂地可空闲出来。（七）排水及防汛措施1、考虑拌合场的排水问题，四周设有1m宽，0.5m深M7.5浆砌片石排水沟；场内采用地下排水，共设两道纵向暗沟，详见平面布置图。暗沟用直径20公分的PVCt，埋深不小于50cm 25m设置一雨水井，雨 水口设沉砂池。2. 在 XX 水稳拌合站与通村路之间建一座跨径 30 米钢便桥。3. 水稳拌合站沿河岸修筑2.5米高M7.5浆砌片石河堤，以防汛期河道涨水。4. 水稳拌和站场地自西向东整体坡度为 3%，方便雨水向河道排走。（八）项目部保障措施1、经济保障：有关建站过程中所需的物质资源，都以最快时间给予 经济保障，使其进度顺利完成。2、技术保障：明确熟悉建站计划，各部位功能及配备，以及实际施 工中问题的解决办法和技术措施，做到保质保量完成建设任务。生产区 定期维修、专人负责。3、管理保障：分级分层管理，具体分工由上官副经理负责，其他各 部门协助，并即时反馈信息，使每件事都有