xx化工HAZOP分析报告

1、20万吨/年粗苯精制（加氢法）工艺HAZO分析报告XX化工（江苏）有限公司2015年7月22日XX化工（江苏）有限公司 生产工艺过程危险与可操作 性 分 析 （HAZOP，本报告阐述了整个HAZOP分析过程中的主要发现和分析成果。常见述语及引导词：确定需要评价的工艺过程，则每个引导词都是与相关工艺结合在一起 的，并应用于每一节点上（分析节点、工艺部分（阶段）或操作步 骤）。偏差二引导词+参数引导词参数偏差NON（空白）+FLO（流量）=（无流量）NONE FLOWMOR（多）+PRESSURE压力）二（压力过高）HIHGH PRESSUREAS WELL AS（伴随）+PHAS（单相）=（两相

2、）TWO PHASEOTHER THAN异常）+OPERATION操作运行）二（维修）MAINTENCE章节页码1. 简介12. 研究目的及范围22.1研究目的22.2研究范围22.3 HAZOP报告的格式23. 工程概述33.1工艺系统概述33.2工艺流程简介33.3公用工程及辅助系统介绍4. HAZOP方法介绍54.1 HAZOP引导词和参数84.2 HAZOP 节占丿、105. HAZOP会议115.1人员参与115.2资料分析115.3 HAZOP分析与研究开展方式116. HAZOP分析与研究结论146.1 HAZOP分析主要发现146.2 HAZOP分析与研究结论.16附录IHAZ

3、OP分析工作表附录IIHAZOP分析用 P&ID图1. 简介XX化工（江苏）有限组织主持了 20万吨/年粗苯精制（加氢法） 装置的HAZO分析会议。具体执行时间2015年5月1日至2015年7月 31日.本报告作为HAZO分析的成果报告，所分析内容在会议中经过讨 论分析与最终确认。危险与可操作性分析（HAZOP是一种用于辩识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法，方法本质就是通过 系列会议对工艺图纸和操作规程进行分析。它的基本过程就是以引 导词为引导，对过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装 置及过程中存在的危害。引导词的主要目的之一是能够使所有相关 偏差的工艺参数得到评价。

4、2. 研究目的及范围2.1研究目的20万吨/年粗苯精制（加氢法）装置的危险与可操作性分析目标 如下：识别系统正常操作工艺或操作条件下的偏差所导致的不利 后果；评估仪表系统在安全与操作性方面的足够 程度，来防止 或减小危害结果；以及 识别进一步的控制措 施来预防或减小危害后果。2.2研究范围根据工艺要求，危险与可操作性分析范围为20 万吨/年粗苯精制（加氢法）装置的 工艺 系统、公用系统 及水系统，P&ID 图纸张数总计为37张。2.3 HAZOP报告的格式本报告的完整目标是保证整个评价过程的逻辑和条理 性，提供所有评价结果的合理缘由，并将评价结果以一种 表格的形式描述，便于指导未来 的决策参考

5、。本报告章节设置见表 2-1。表 2-1 :报告章节设置第1章简介第2章分析与研究目标第3章工程概述第4章HAZOP方法介绍第5章HAZOP会议第6章HAZOP分析与研究结论附录1HAZOP分析工作表附录IIHAZOP分析P&ID 图3. 工程概述3.1工艺系统概述原料粗苯在贮槽内混合均匀，经过预热，送到预蒸馏塔进行蒸馏（温度95C，压力0.003MPa，分离为轻苯和重质苯，轻苯作为加氢 的原料油。为了防止加热过程中不饱和化合物聚合造成设备堵塞，在加 热蒸馏前向原料油中加入阻聚剂，并采用减压蒸馏和塔底再沸器强制循 环的形式。轻苯在经多级蒸发后，进行两级加氢处理（预加氢、加氢净化）， 反应所需的

6、补充氢由外界提供。轻苯和氢在预混合器中混合后进入预反 应器（温度220-230C,压力3.5MPa ,预反应器流出物在主反应器热 交换器和加热炉（天然气为燃料）中进一步加热后进入主反应器（温度340-380C,压力3.4MPa ,主反应产物经过冷却后进入分离器。从分离 器中分离出部分氢气返回循环氢系统中，回流氢气中分离出的杂质气体（含H2、NH、H2S等）和下道工序稳定塔排气（含 H、NH、HS、C4 C5 等）一起集中送往脱硫反应塔生产硫磺。从分离器分离出的工艺废水送 入污水处理站处理。预反应器中加入NiMo催化剂，主反应器中加入 CoMo催化剂，催化 剂3-5年更换一次。在操作周期内如失活

7、，可用蒸汽为载体进行再生。经加氢处理后的产品三苯馏分（BTXS经分离器和稳定塔后送往预 蒸馏单元。BTXS馏分进料槽用氮封，以防止氧气进入影响BTXS加氢油的品质。三苯馏分在预蒸馏塔（110C, 0.17MPS）进行蒸馏分离，被分 成含有苯和甲苯的BT馏分和含有二甲苯的XS馏分，BT馏分送入萃取蒸 馏单元，而XS馏分送入二甲苯蒸馏单元。蒸馏过程中所需热源由蒸汽 或导热油供给。BT馏分中的非芳烃是在萃取蒸馏单元中从 BT馏分中分离出来的， 萃取剂为环丁砜，随后作为非芳馏分产品送往罐区单元，蒸馏中分离出 产品纯苯、硝化级甲苯。硝化级甲苯可进一步生产纯甲苯，这些产品最 后送往罐区单元，该萃取蒸馏单元

8、可以 100%将分离出的硝化级甲苯转化 为纯甲苯。在二甲苯蒸馏中，重芳烃（C8 C9馏分）从XS馏分中分离出来， 重芳烃和混二甲苯被送往罐区单元，作为产品出厂3.2工艺流程简介气体重质苯 初馆分氢气补充氢BTXS憎分BT*非芳怪苯甲苯硝化级甲苯二甲苯 蒸tsXS憎* CE憎分混合二甲苯*CB馆分3.3公用工程及辅助系统介绍(1)给排水项目生产给水主要服务于粗苯精制装置，水质要求为纯净水。生活 给水主要服务于办公楼、装置的卫生洗涤和安全喷淋洗眼器的冲洗等， 水质要求符合现行的国家生活饮用水卫生标准。其它用水为地坪及 设备冲洗水。生产工艺用水及生活用水由新区自来水公司供给，水压0.30-0.40M

9、Pa供水能力能满足项目需求，自来水经企业的纯净水装置净化 后可用于生产所需的纯净水。自来水经软水站脱盐水处理系统处理后可获得所需的脱盐水。该项目冷却水采用循环水，由公司循环水站提供， 循环量4000nVh，进出水温差8C。排水系统工程采用清、污分流制，生活、生产污水用泵送入厂内污 水处理站处理，达接管标准后排入园区污水处理厂集中处理后达标排 放。厂区符合直接排放标准的生产清洁废水和雨水，直接排入园区的雨 水排水管网。（2）供热该建设项目工艺装置采用蒸汽或导热油供热。项目生产所需蒸汽由 新区大港热电厂供应，进汽压力 0.8MP&同时项目设置150万kcal/h 导热油炉2台、120万kCal/h

10、导热油炉1台（甲醇裂解制氢专用）和 100万kcal/h加热炉两台，导热油炉两台为天然气导热炉，一台为油、 气、煤一体燃烧炉，导热油泵采用双轴封泵，天然气由新区管道供给。天然气管道经厂区东南角接入，经调压柜、计量柜后由管道送往各 用气点（地面焚烧炉、粗苯精制装置加热炉、主体项目导热油炉房、配 套项目导热油炉房）。埋地管道（材质 Q235A采用沥青和玻璃纤维布 进行防腐。4. HAZOP方法介绍HAZOP分析方法是通过一组引导词（比如无流量、多流量、少流 量、咼温、低温、咼压、低压、咼液位、低液位等）的使用，来全面和系统地辨识装置设计可能存在导致安全或操作问题的设计缺陷，评 估是否需要进一步的安

11、全措施。HAZOP分析的进行首先需要组织一个有经验和有能力的小组。本工 艺HAZOP分析小组成员包括了生产部技术副总、生产部长、设备部电 气、仪表、机械工程师及安全工程师共同组成的HAZOP分析人员。在HAZO分析组长的指引和领导下，小组逐一开展以下的工作:根据管线仪表图，将相关工艺系统戈吩为工艺单元/节点。针对某个工 艺单元，工艺工程师和运作工程师将说明这个工艺单元 的设计目的和通常的操作条件。评价人员建议某个引导词，比如无流量、多流量、少 流量、高温、低温、高压、低压、高液位、低液位等。辨识产生工艺 偏差的原因，而这原因必源自所讨论的工艺单元/节点 里。预计潜在的后果影响。比如操作困难、工

12、艺异常、生 产关断、火灾爆炸安全事故等。辨识已有的安全防护措施， 以预防工艺偏差原因的发生或减轻后果的影响作业。女口果认 为安全防护措施不足够的话，将进一步建议额外的防护措施。记录讨论和行动 内容于HAZO评价工作表里（见附录I ）。将有关安全防护措施的工作委派 于有关负责人。重复以上的分析步骤，直到所有的引导词都应用和讨论了，以及小组所 有成员对分析内容满意为止。然后，小组将继续分析下一 个节点和下一个引 导词，以此类推直至所有节点和引导词都被分析 完成为止。图4-1描述的是HAZOP分析的工作流程图图4-1: HAZOP分析的工作流程图4.1 HAZOP引导词和参数HAZOP评价中所用到的

13、引导词和参数如下表 4-1所示表4-1 : HAZOP 引导词偏差说明引导词参数无/少流里无流量，流量为零或流量小于操作意图高流里流量大于操作意图伴随流里在正常流量中伴随其它物质（如，污染物）部分流里只完成规定要求的一部分，如 应输送两种组分，只输送了一种其他流里出现了与规定不同的事件，如 等级 或规格 错误；流量呈现错误状态， 如气态取代了液态反向流里流量沿操作目标相反的方向无/低压力无压力，压力为零或压力操作意图高压力压力高于操作意图伴随压力水击作用/在转弯处的异常反应力其它压力真空无/低温度无温度，温度为零或温度低于操作意图高温度温度高于操作意图无/低液位无液位，液位为零或液位低于操作意

14、图高液位液位高于操作意图4.2 HAZOP节点表4-2给出了此次HAZOP分析划分的节点表4-2: HAZOP分析的节点节点节点描述P&ID 图11循环氢压缩机K1101AB/R1101110-102A-04/110-102A-0522 P1104AB/C1101110-102A-00/110-102A-0133 V1101/V1102110-102A-02/110-102A-0344 V1102/R1101110-102A-03/110-102A-0455冷却水池110-102C-0266进油 250-H0S-1101-001/ 回油 250-HOR-1101-001110-102A-01/

15、110-102C-045. HAZOP会议5.1人员参与本次 HAZOP现场会议为期 4天，会议地点设在新昌源化工 （江苏）有限公司三楼会议室。hazOp分析小组成员组成如下：生产技术副总；仪表与自控设计工程师；机械工程师；电气工程师；车间主任、安全工程师等。HAZOP分析小组成员的名单详见表5-1。5.2资料分析此次 HAZOP评价的主要参考图纸为P&ID 图，但工 艺流程图也作为技术支持资料进行参考和分析。本次HAZOP分析所用的 P&ID图请参考附录 II。5.3 HAZOP分析与研究开展方式整个HAZOP分析与研究过程以本工艺过程作为6大节点进行。HAZO分析现场 工作会议使用电脑、E

16、XCEL表格 以及写 字板进行对 HAZOP分析结果进行了详细记录与整理。会议中 所有讨论的问题和注意事项都使用投影仪进行现场演示、记录，且经小组成员讨论审查并通过。表5-1 : HAZOP评价小组成员序号姓名部门职口务/ 专业/1XXX生产部生产技术副总xXX生产部生产部长3XX生产部生产副部长xX设备部机械工程师5XX设备部仪表工程师6XX设备部电气工程师7XX生产部车间主任8XX生产部装卸站主管9XX安环部安全工程师6. HAZOP分析与研究结论6.1 HAZOP分析主要发现20万吨/年粗苯精制（加氢法）HAZOP分析主要是针对该工程工艺系统、公用系统及水系统的危险与可操作性研究。此次H

17、AZO分析，从生产运行可能与工艺设计发生的偏差入 手，发现以下主要问题并改善完成：1）仪表及自动控制进K1101滤网容易堵塞，因为进料组成杂质多，流量变低 不易及时发现，在此部位增加了远传仪表，并产生LAH或LAL报警，及时发现问题；原料进料系统可能会出现泄漏问 题，人员可能不能及时发现，已提出在此处增设可燃气体报警 仪，可以及时发现并处理泄露点2）运行与操作在循环氢气体工作过程中会出现补充新氢气量大，导致新氢 气损耗大，同时会对设备造成损坏，为此制定相关操作程序， 确保生产时氢气量稳定。3）工艺与设备加氢进料过程中泵浦跳停会出现 E1105管程物料高温聚合、 E1106管程物料高温聚合造成管

18、路堵塞，重新制定紧急应急措施， 并要求严格设定TE110402/110403高限报警，确保不会造成高温聚 合堵塞。4）规格与节点为确保不因规格与节点问题引起故障或安全事故，在相关P&ID 图的相应管线上正确标识规格节点。5）人身防护避免可能出现在氢气释放区的人员会因异常情况而发生人员伤害、死亡等人身安全防护问题，确保氢气系统有报警并可用；同时，需确保在火灾气体控制面板上 挂牌提示，便于及时通知人员撤离。HAZO分析提出的问题将对该工艺控制有良好的指导作用，并 有助于安全生产条件的进一步完善、预防同类安全事故的重复发生 以及有利于生产过程中的人员培训和操作维护。6.2 HAZO盼析与研究结论HAZOP析小组由专业人员共同讨论及论证可行性最终确认完成，HAZOP 分析小组根据工艺及仪表控制流程图将苯加氢工