机械类毕业设计

1、膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀

2、羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀

3、芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁

4、莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅

5、膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄

6、荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄

7、莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁

8、螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿

9、蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆

10、蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇

11、肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁

12、袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆

13、肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿

14、膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃

15、莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇

16、腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁肀芈莀袇肆芇蒃螀羂芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肃莃葿螆罿莃薁蕿袅莂芁螅螁莁蒃薇腿莀薆袃肅荿蚈蚆羁莈莈袁袇莇蒀蚄膆蒇薂袀肂蒆蚅蚂羈蒅莄袈袄肁薇蚁袀肀虿羆膈肀荿蝿肄聿蒁羄羀肈薃螇袆肇蚅薀膅膆莅螆肁膅蒇薈羇膄蚀螄羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀膀莆蚃袆艿蒈衿螂芈薁蚁 锌合金指挥盒体压铸模设计锌合金指挥盒体压铸模设计zinc alloy command box body pressure molding design院 系：

17、机械系专 业/班 级：机械设计制造及其自动化 0703 班学 号：220072725学 生 姓 名：毕夺指 导 教 师：潘思伟（高级讲师）2011 年 6 月密级：内部毕业设计毕业设计( (论文论文) )指导教师审阅意见指导教师审阅意见题目：锌合金指挥盒体压铸模设计 评语：指导教师： （签字） 时 间：毕业设计毕业设计( (论文论文) )评阅教师审阅意见评阅教师审阅意见评语：指导教师： （签字） 时 间：题目：锌合金指挥盒体压铸模设计毕业设计（论文）答辩成绩评定毕业设计（论文）答辩成绩评定机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）第 答辩委员会于 2011 年 6 月 日审阅了 0703 班级

18、 毕夺学生的毕业设计（论文） ，听取了该生的报告，并进行了答辩。设计（论文）题目： 锌合金指挥盒体压铸模设计 设计（论文）说明书共 页，设计图纸 张。毕业设计（论文）答辩委员会意见：经答辩委员会无记名投票表决，通过 同学本科毕业设计（论文）答辩。根据学校相关规定，经答辩委员会认定，该生的毕业设计（论文）成绩为 。 机械设计制造及其自动化 专业毕业设计（论文）答辩委员会 主任委员 年 月 日 i摘要本文介绍了锌合金指挥盒体压铸模设计的全部过程及压铸工艺参数的设计依据，通过全面的分析和精确的计算，设计出一套可用于生产实践的压铸模，从中得出设计方法对今后其它类型件的压铸模设计也有一定的参考价值。本压

19、铸模的特点是四面侧抽芯，侧浇口浇注系统。通过对产品图的分析，确定方案。首先确定浇注系统，排溢系统和分型面。有几个方案中选出最适合本铸件的。此过程中考虑到避免铸件产生缺陷、提高铸件的质量的问题。然后计算型腔，型芯尺寸，进行压铸模结构的设计。再次进行推出复位机构的设计，在这些工作完成之后，要考虑的是压铸模的技术要求，其中包括总装要求和零件图要求。目前，模具的设计特别是压铸模的设计在现代化制造行业起着越来越重要的作用，压铸是高效益、高效益，很有发展前途的铸造方法，在高科技的不断推动下，压铸必将进一步扩大其应用范围，在国民经济发展中必将发挥出越来越大的作用。与其他方法相比，它具有尺寸精度高，强度高，表

20、面粗糙硬度高，能压铸复杂的薄壁零件，同时，生产率极高，可以省略大量的机加工。本文分析了锌合金指挥盒体在设计过程中的工艺性和工艺方案，同时也阐述了在设计时应注意的一些原则性问题。在整个设计过程中以性能为中心，以降低成本为导向，以简化结构为基点，体现了原则性与灵活性的完美结合。关键词：压铸模；工艺参数；工艺性关键词：压铸模；工艺参数；工艺性iiabstractin this article, i dewell on all process of die-casting mold of command box with the zinc alloy and choose its process va

21、riable. i design a set of paractical die-casting mold, through precious calculation and repeated reflection .moreover ,the design way can guide other types of die-casting mold design in future. the characteristic of this die-casting model is that draw out the cores in four oppsition directions and t

22、he system of moulding adopt point of pouring channels, in the designing of that it requires the second separate model, it is a complicated structure. i can confirm the project by analysing part drewing. first, i can confirm the system of moulding and let flooding, and separate interface. in the cour

23、se of this i consider the problem of avoiding the bug of casting product and improving the quality of casting. from the several projects i select the best one. afterword i count the dimension of model sheet and core, in order to design the structure of die-casting, and then design the institution of

24、 detrusion and diaplasis. after these work completing, i design the technic require of this die-casting, general assemble and apart included.at present, the mould design especially die-casting die in the design of modern manufacturing industry plays a more and more important role is high benefit, hi

25、gh benefit, die-casting, promising casting method, in the high-tech continuously push down will further expand its, die-casting application, in the development of national economy will play more and more important role. compared with other methods, which has high dimension accuracy, high strength, r

26、ough surface hardness, can die casting complex thin-walled parts, meanwhile, productivity high, can omit a lot of machining. the paper analyses the technics and the technic object of the die-casting model of command box with the zinc alloy, at the same time the paper talks some principle problem of

27、design, the designing according as economize meteiral and debase cost and on the safe side.at this same time, this paper expatiate some attentived principle questions during the design. during the design process, that the capability looked as the center ,the laigh cost looked as the direction indica

28、tor and the sample construct looked as the basic point, tieing the principle with the flexibility perfectly.iiikey words: die-casting mold ；process variable；state of technics目目 录录摘要.iabstract.ii前 言.1第 1 章 压铸模设计概述.31.1 设计压铸模的基本要求.31.2 压铸模设计应包括的主要内容.3第 2 章 铸件的工艺分析.42.1 压铸锌合金应具备的基本要求.42.2 压铸件结构上的要求.42.

29、2.1 壁厚.42.2.2 孔.42.2.3 铸造圆角半径.42.2.4 出型斜度.52.3 设计压铸件时需充分考虑的因素.52.4 压铸件的精度.52.4.1 影响铸件精度的因素.52.4.2 压铸结构与压铸件精度的关系.52.4.3 尺寸精度及偏差.6第 3 章 选用压铸机.73.1 压铸机的结构形式及特点.73.1.1 立式冷压室压铸机的结构形式及特点.73.1.2 卧式冷压室压铸机的结构形式及特点.73.1.3 全立式压铸机的结果形式及特点.73.2 压铸机的类型选择.83.3 压铸机型号的选择.83.3.1 确定压铸机的锁模力.83.3.2 反压力的计算.83.3.3 确定压射比压.

30、93.3.4 作用于抽芯机构上法向压力的计算.93.3.5 开模距离的核算.9第 4 章 浇注系统和流溢、排气系统的设计.114.1 浇注系统的结构.114.2 浇注系统的对比、确定.11iv4.3 浇注系统个组成部分的设计.124.3.1 直浇道的设计.124.3.2 横浇道的设计.124.3.3 内浇口的设计.134.4 溢流槽和排气槽的设计.134.4.1 溢流槽的作用.134.4.2 溢流槽的设计.14第 5 章 分型面的设计.16第 6 章 本压铸模可行性方案论.17第 7 章 压铸模的结构设计.187.1 模具设计的要点.187.1.1 压铸模成型零件的设计.187.1.2 镶块的

31、固定形式.197.1.3 压铸模成型零件的尺寸的计算.197.2 成型部分尺寸的计算.197.2.1 压铸件的收缩率.197.2.2 模具制造公差.207.2.3 成型部分的计算.207.3 压铸模结构零件的设计.207.3.1 动、定模导柱和导套的设计.207.3.2 模板的设计.21第 8 章 抽芯机构的设计.238.1 本设计抽芯机构的只要组成.238.2 抽芯机构的设计要点.238.3 本设计抽芯机构方案的确定.238.3.1 斜销抽芯机构.238.3.2 弯销抽芯.248.3.3 齿轮齿条抽芯机构.248.4 确定抽芯力和抽芯距离.248.4.1 确定抽芯力.248.4.2 抽芯力的

32、估算.248.4.3 确定抽芯距离.258.5 斜销工作段尺寸的计算与选择.258.5.1 斜销斜角的选择.258.5.2 斜销直径的估算与查用.258.5.3 斜销的长度的确定.268.6 滑块及滑块限位楔紧的设计.26第 9 章 推出机构的设计.28v9.1 推出机构的组成.289.2 推出机构的选择.289.3 推杆推出机构.289.3.1 推杆推出机构的特点.289.3.2 推出距离的确定.299.3.3 推出部位的选择.299.3.4 推杆的设计.299.3.5 确定推杆的直径与数量.29第 10 章 指挥盒体压铸工艺参数设计.3110.1 压射比压、压射力和比压.3110.2 充型

33、条件.32第 11 章 压铸模的技术要求.3311.1 结构零件轴与孔的配合和精度.3311.1.1 对固定零件的配合要求：.3311.1.2 对滑动零件的配合要求：.3311.2 形位公差.3311.3 表面光洁度.34结论.35参考文献.36致谢.37沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）1前前 言言压力铸造的原理就是液体金属在高压作用下压入精密加工的钢压铸模内，并完全填充压铸模，获得轮廓清晰，与压铸模腔相符的有压铸件。这种方法可以连续地生产出高精度，尺寸一致，表面光洁的压铸件。 压铸模型腔除收缩量外，与压铸件的尺寸相一致。除了少数情况外，孔和齿都可以加工出来，甚至可以压铸螺纹。这样，

34、压铸件一般不再需要大量的后序加工 。因为液体金属在压铸模内迅速冷却，同时又在高压下结晶，所以在压铸件上靠近表面的一层金属晶粒较细，组织致密，使表面硬度提高；另外，抗粒强度也比砂型铸造有所增强，压铸生产的另一显著优点是生产效率高。压力铸造虽然有很多优点，但是也是有其局限的条件。从经济上讲，压铸法只适合用于大批量生产，压铸模的制造费用很高，因此，在任何情况下，铸件数量至少要达到补偿昂贵的压铸模制造费用才认为是合理的；当压铸在批量较少。用其他方法制造费用很高时，压铸法可节省加工费用，而压铸模的制造可由此得到补偿。压铸法生产受合金种类的影响，考虑到压铸模的使用寿命，压铸适用于有色合金，由于受压铸机功率

35、以及合模力的影响，铸件的大小和质量受到一定的限制。但压铸法适用的范围还是很大的，一般压铸件的尺寸从55mm210005000mm2，甚至可以更大，近年来国内外压铸机生产正在向大型化方向发展，所以大的铸件的生产正在逐步得到解决1。随着我国经济建设的快速发展，国外优质产品和先进技术的引进，尤其是汽车，电子，机械等支柱行业近年来发生的质的变化。对毛坯的尺寸精度及外观质量，材质等提出了更高的要求，压力铸造以其尺寸精确，表面粗糙度低，加工量小，质量轻等优点在个行业中所占的比例越来越大。汽车变速箱壳体，摩托车曲轴箱。汽车，摩托车发动机体采用了压铸件。目前发达国家直接由铸铁，灰铸铁，铸钢等制造的零部件逐年下

36、降，有色金属逐渐有所减少，而压铸件呈上升趋势。由小汽车零件用压铸件部分代替铸铁件和铸钢件，日本的汽车质量平均从原来的 1300kg 降低到目前的 800kg。我国生产的奥迪新 300 比 7401减轻了 154kg。另外，家用电器行业中压铸件也有增长趋势。从压铸业的前景来看是很有发展前途的，但是要想保证其发展，必须有低廉的轻合金资源，尤其是铝合金，所以从长远的发展观点来看，轻合金的重回收再利用具有很大的现实意义，我国有丰富的稀土资源，而稀土元素对合金的沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）2性能提高有至关重要的作用，所以，从长远的眼光来看，我国在以后的竞争发展过程中，必然会后来居上，占据很

37、大的优势。要想获得优良的压铸件，除了选择合理的工艺参数，压铸模起重要的保证，所以设计压铸模时一定要针对零件的特点，在保证零件形状，精度及各项技术要求的基础上，结合工作经验，灵活多变，设计出制造简单，经久耐用。经济合理的压铸模。我国的压铸技术虽然有了很大的发展，但同发达国家相比，仍然有很大的差距，为了满足国际市场竞争的需求，我们必须在引进国外先进技术的同时，大力发展本国的压铸技术，只要坚持不懈，总有一天我们会达到并超过国际水平2。本设计的课题为“锌合金指挥盒体压铸模的设计和压铸工艺参数的设计” ，本课题来源于实际生产当中，最终的设计应能用到实际生产当中。铸件结构比较复杂，铸件四面均有侧孔，需要四

38、面抽芯，通过对产品图的分析，确定一套比较合理的设计方案，因为课题来源于实际生产中，所以设计方案也应该经济合理。通过本次设计，自己的思维能力、绘图能力和解决问题的能力都有所提高，对压铸模设计也有了更深入的认识。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）3第第 1 1 章章 压铸模设计概述压铸模设计概述1.1 设计压铸模的基本要求1、所生产的压铸件，应保证产品图纸所规定的尺寸和各项技术要求，减少机械加工部位和加工余量。2、模具应适应压铸生产的工艺要求。3、在保证铸件质量和安全生产的前提下，采用合理先进简单的结构，减少操作程序，使动作准确可靠，构件刚性良好，易损件拆换方便，便于维修。4、模具上各种零

39、件应满足机械加工工艺和热处理工艺的要求。选材适当，配合精度选用合理，达到各项技术要求。5、掌握压铸机的技术规范，发挥压铸机的生产能力，准确选定安装尺寸。6、在条件许可时模具应尽可能实现标准化、通用化，以缩短设计和制造周期，管理方便。1.2 压铸模设计应包括的主要内容1、按初步分析方案，布置分型面，型腔位置，浇注系统，并相应考虑溢流槽和排气槽的布置方案。2、确定型芯的分割位置，尺寸和固定方法。3、确定成型部分镶块的拼镶方法和固定方法。4、计算轴芯力，确定抽芯机构各部分的尺寸。5、确定推杆、复位杆等的位置和尺寸。6、布置冷却和加热管道的位置和尺寸。7、确定动模和定模镶块，动模和定模套板的外形尺寸（

40、长宽高） ，以及导柱、导套的位置和尺寸。8、确定推出机构和个部分尺寸，核算推出行程、预复位机构和尺寸。9、确定嵌件的装夹、固定方法和尺寸。10、计算模具的总厚度，核对压铸机的最大和最小开模距离。11、按模具的外形轮廓尺寸，核对压铸机拉杆间距。12、按模具动模和定模座板尺寸，核对压铸机安装槽或孔的位置。13、根据选用的压射比压，计算模具在分型面上的反压力总和，复核压铸机的锁模力。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）4第第 2 2 章章 铸件的工艺分析铸件的工艺分析2.1 压铸锌合金应具备的基本要求1、过热温度不高时具有较好的流动性，便于充填复杂行腔，以获得表面质量良好的铸件。2、线收缩率和

41、裂纹倾向性小，以免铸件产生裂纹，并可提高铸件尺寸精度。3、结晶温度范围小，防止产生缩孔和缩松，提高铸件质量。4、具有一定的高温强度，以防止推出铸件时产生变形或碎裂。5、在常温下有较高的强度，以适应大型薄壁复杂铸件生产的需要。6、与金属行腔相互之间物理-化学作用的倾向性小，以减少黏膜和相互合金化。7、具有良好的加工性能和一定的抗腐蚀性。2.2 压铸件结构上的要求2.2.1 壁厚压铸件的合理壁厚取决于铸件的具体结构、合金工艺性能、压铸工艺参数等许多参数，为了满足各项要求，以薄壁和均匀壁厚为佳。在通常工艺条件下，壁厚不宜超过 4.5mm，壁厚过大时，铸件易产生外表面凹陷，壁厚不均匀又易产生内部缩孔于

42、裂纹3。从该指挥盒体产品图分析可知，其壁厚基本均匀，铸件薄处的平均壁厚约为 4.3mm，小于通常工艺条件下的铸件壁厚值。所以该压铸件壁厚适合压铸。2.2.2 孔压铸工艺的特点之一，能直接铸出比较深而细的小。对锌合金而言，压铸孔径 d1.5mm 的都可直接铸出，所以该压铸件的孔 6，5，2.5，2，直径 d1.5mm 的能直接铸出。而对于侧孔 14.5，3 可采用抽芯、固定型芯方法铸出3。2.2.3 铸造圆角半径铸造圆角可使金属液流畅，气体易排除，并可避免因锐角而产生裂纹。该沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）5压铸件的圆角 r12，r8 可满足压铸工艺要求。2.2.4 出型斜度出模斜度大

43、小与铸件几何形状，高度或深度，壁厚及型腔或型芯表面状态如光洁度，加工纹路方向等有关。在允许范围内，宜采用较大的出模斜度。以便减小所需要的推出力或抽芯力。根据该压铸件的产品图的技术要求知，所有面的出型均为 30。2.3 设计压铸件时需充分考虑的因素1、压铸工艺特性。2、压铸件的结构要素。3、模具结构。4、铸件清理、表面处理及热处理等后道加工工艺。因此合理的铸件结构可简化模具结构，缩短生产周期，并保证铸件质量良好，成本低廉。2.4 压铸件的精度2.4.1 影响铸件精度的因素1、铸件结构。2、压铸合金计算收缩率与实际收缩率的偏差。 3、铸件在模具中所处的位置不同而引起的误差。4、压铸模结构及其制造精

44、度引起的误差。5、型腔制造精度及其使用过程中的磨损量引起的误差。6、压铸工艺参数为合金温度、模具温度、出模温度、压铸件在模具中停留时间（即开模时间） 、压射速度及比压等引起的误差。7、压铸机的精度、刚度引起的误差。2.4.2 压铸结构与压铸件精度的关系由于铸件在模具中所处的位置不用，亦即选择不用的分型面时，则涉及到型块的镶拼方式、抽芯方式、浇注系统的布置等，从而使模具结构也不相同，对铸件精度产生不同的影响。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）62.4.3 尺寸精度及偏差一个零件上的全部尺寸，要求达到这种精度，在技术上、经济上是不合理的，也是没有必要的。在一定条件下，局部的尺寸是能够达到这

45、种精度的4沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）7第第 3 3 章章 选用压铸机选用压铸机3.1 压铸机的结构形式及特点常用压铸机可分为：热压室和冷压室两大类。冷室压铸机又可分为：立式、卧式和全立式三种类型3。3.1.1 立式冷压室压铸机的结构形式及特点1、金属液进入直立的压室中，有利于防止杂质进入型腔。2、适宜于需要设置中心浇口的铸件。3、压射机构直立，占地面积小。4、金属液进入型腔时经过转折，消耗部分压射压力。5、余料未切断前不能开模，影响压铸机的生产率。6、增加一套切断余料机构，使压铸机结构复杂化，维修不便。3.1.2 卧式冷压室压铸机的结构形式及特点1、金属液进入型腔时转折少，压力

46、损耗小，有利于发挥增压机构的作用。2、卧式压铸机一般设有偏心和中心两个浇注位置，或在偏心与中心间可任意调节，供设计模具时选用。3、压铸机的操作程序少，生产率高，设备维修方便，也容易实现自动化。4、金属液在压室内与空气接触面积大，压射时容易卷入空气和氧化夹渣。5、适用于压铸有色及黑色金属。6、所需要设置中心浇口的铸件，模具结构较复杂。3.1.3 全立式压铸机的结果形式及特点1、模具水平放置，稳固可靠，放置嵌件方便，广泛用于压铸电机转子类及带硅钢片的零件。2、冲头上下运行，十分平稳，金属液进入压室中占用一定的空间，带入型腔空气较少。3、金属液的热量集中在靠近浇道的压室内，热量损失少。4、金属液进入

47、型腔转折少，流程短，减少压力的损耗。5、占地面积小。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）83.2 压铸机的类型选择本铸件所用合金为锌合金，熔点为 420，属于高熔点合金，故采用冷室压铸机。而实际应用中以卧式冷室压铸机居多，所以，采用卧式冷室压铸机。3.3 压铸机型号的选择3.3.1 确定压铸机的锁模力锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。锁模力的作用是为了克服反压力，以锁紧模具的分型面，以防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。压铸机的锁模力可按公式计算3： ）法反锁ppkp(（3.1）其中 压铸时的反压力（kn）反p作用于滑块楔紧块面上的法向反压力（kn） ；法pk安全系数（一般取） 。3

48、 . 11k3.3.2 反压力的计算反压力是压射过程中当金属液充满型腔的瞬间，作用于型腔内而产生的。其按下式计算： fpp反（3.2） 压射比压（kn/cm2）p 铸件总投影面积（cm2）f （cm2）溢余浇铸fffff其中 铸件在分型面上的投影面积（cm2）铸f 浇道内浇口在分型面上的投影面积（cm2）浇f 余料在分型面上的投影面积（cm2）余f 溢流槽在分型面上的投影面积（cm2） 溢f沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）9由于铸件的投影面积将浇注系统和余料的投影面积包含在内，所以 （3.3） 溢逐fff所以 2112cmf3.3.3 确定压射比压比压是确保铸件致密性的重要参数之一，

49、一般按铸件的壁厚、复杂程度来选取。 由于本铸件的压逐合金是锌合金，铸件壁厚在 4mm 左右，属于结构简单件，所以根据压铸模设计手册中表 31 知，压射比压在 400500 kn/cm2 ，初取 p=500 kn/cm2所以 反p112500 （kn）560003.3.4 作用于抽芯机构上法向压力的计算由于压铸时金属液充满型腔后所产生的反向压力所用于侧向型芯的成型端面上所产生的法向反压力远远小于反压力，所以用于抽芯机构上法向反压力忽略不计。所以 （kn） 1000反锁kpp67200（3.4）根据压铸模设计手册所提供的压铸机型号选择 j1113b 型压铸机。其主要技术参数如下：合模力：12500

50、0kn 压室直径：40，50，60mm压射比压：3301150 kn/cm2压铸件投影面积：110380 cm2模具厚度：250500mm合模行程：350mm查压铸模设计手册可知，选择压室直径为 40。 3.3.5 开模距离的核算 对于推杆推出的结构， （3.5）kll件开沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）10最小开模距离（mm）开l 型芯高出分型面尺寸（mm）芯l 铸件总高度（包括浇注系统） （mm）件l 安全值k所以 mm411031开l由以上分析计算可知，该压铸机均符合要求。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）11第第 4 4 章章 浇注系统和流溢、排气系统的设计浇注系统和

51、流溢、排气系统的设计4.1 浇注系统的结构技术液在压力作用下充填型腔的通道称为浇注系统。浇注系统主要由直浇道、横浇道、内浇口及余料所组成。4.2 浇注系统的对比、确定浇注系统可按金属液进入型腔的部位和内浇口形状，大体可分为下列几种类型：1、侧浇口（1）适应性强，可按铸件的结构特点，布置在外侧面。（2）为了改善充填条件，可设置辅助性的外侧分支浇口。（3）铸件内有足够位置时，可布置在内侧面，使模具结构紧凑，又可保持良好的热平衡条件。对于本铸件来说，铸件属于框形结构，使用侧浇口，可使模具结构紧凑，可保持良好的热平衡条件。2、中心浇口（1）金属液从型腔中心部位导入引向分型面，有利于排气。（2）金属液流

52、程短，分配均匀。（3）模具结构紧凑。（4）浇注系统金属消耗量较少。（5）中心浇口可改善压铸机的受力状况，提高压铸模中有效面积的利用率。（6）一般常用于单型腔的模具。（7）浇口需要切除。3、点浇口（1）金属液又铸件的顶部充填型腔，流程短切均匀。（2）点浇口也可改善压铸机的受力状况，提高压铸模有效面积的利用率。（3）金属液导入型腔处，直接受到冲击，容易产生飞溅和黏膜现象，影响逐渐质量。（4）模具结构较复杂。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）124.3 浇注系统个组成部分的设计4.3.1 直浇道的设计本设计中采用侧浇口，直浇道通过横浇道、内浇口与铸件相连，根据卧式冷室压铸机直浇道的设计要求，

53、直浇道的尺寸见系统图 4.1 所示。图 4.1 浇注系统4.3.2 横浇道的设计横浇道的结构形式，主要取决于铸件的结构形状和尺寸大小，内浇口的位置、方向和留入口的宽度，内浇口的结构以及型腔的分布状况等因素。根据指挥盒体的结构特点。 hfb内3（4.1） 所以 （mm）44b 横浇道长边尺寸（mm）b沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）13 内浇口截面积（mm2）内f 横浇道厚度（mm）h 5 . 1 (h)2平h所以 =6（mm）h铸件平均厚度（mm）平h4.3.3 内浇口的设计设计内浇口时最重要的是确定内浇口的位置和方向，预计金属充填时的流态充填速度，分析充填过程中有可能出现死角区和裹

54、气部位，以便布置适当的溢流和排气系统根据本铸件的结构特点，查压铸模设计手册得 内浇口的厚度为 2.5（mm） 内浇口的宽度为 81.5（mm） 内浇口的长度为 3（mm）4.4 溢流槽和排气槽的设计溢流槽、排气槽和浇注系统，在整个型腔重过程中是一个不可分割的整体，为了提高铸件质量，消除某些缺陷，经常采用设置溢流槽和排气槽作为重要措施之一。其效果往往与溢流槽和排气槽在型腔周围或局部地区的合理布局、位置和数量的分配、尺寸和容量大小以及本身的结构形式，均有密切关系。溢流槽和排气槽的作用主要定于设置的部位，而且效果大小则取决于容量和尺寸的选择，在模具结构和工艺条件已决定的情况下，溢流槽和排气槽可以弥补

55、由于浇注系统设计不合理而带来的缺陷，起到相辅相成的作用8。4.4.1 溢流槽的作用1、排除型腔中的气体，储存混有气体和涂料残渣的冷污金属液，与排气槽配合，迅速引出型腔内的气体，增强排气效果。2、控制金属液充填流态，防止局部产生涡流。3、转移缩孔、缩松、涡流裹气和产生冷隔的部位。4、调节模具个部分的温度，改善模具热平衡状态，减少铸件流痕、冷隔和浇不足的现象。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）145、作为铸件出模时推杆推出的位置，防止铸件变形或在铸件表面留有推杆痕迹。6、对于分别处于动、定模腔内的铸件，在包紧力接近相等时，为了防止铸件包紧在定模内，在动模上布置溢流槽，增大对型芯的包紧力，使

56、铸件在开模时随动模带出。7、采用大容量双扁梯形或阶梯形带有冷却系统的溢流槽，置换先期进入型腔的冷污金属液，以提高铸件的内部质量。8、对于真空压铸和定向抽气压铸时，溢流槽处常作为引出气体的起始点。9、作为铸件存放、运输及加工时支撑、吊挂、装夹或定位的附加部分。4.4.2 溢流槽的设计溢流槽的设计要点如下：1、金属液在横浇道内或进入型腔后最先冲击部位。2、受金属液冲击的型芯背面。3、两股或多股金属液相汇合，容易产生涡流裹气或氧化夹杂的区域。4、由于型腔形状所形成的涡流部位。5、金属液最后充填的部位。6、需要改善金属液流态抑制涡流，紊流的部位。7、内浇口两侧或其他金属液不能直接充填的死角区域。8、大

57、平面上容易产生缺陷集中的部位。9、型腔温度较低的部位。10、铸件壁厚过薄难以充填的部位。11、铸件壁厚过厚容易产生缩孔、疏松的部位。12、其他排气条件不良的部位9。根据铸件的结构特点，溢流槽布置在动模镶块内，因为本铸件为长方形，所以在长边溢流槽的数量为 2 个，短边的个数为 1 个，所以溢流槽的数量一共为 4 个，根据压铸模设计手册可知其尺寸如图 4.2 所示。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）15图 4.2 溢流槽沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）16第第 5 5 章章 分型面的设计分型面的设计模具通常只有一个分型面，但对于少数铸件，由于结构的特殊性，以及为了使模具更好地适应

58、压铸生产的工艺要求，往往需要再设一个或两个辅助分型面。分型面的选择应按照以下原则：1、开模时保持铸件随动模移动方向脱出定模2、有利于浇注系统和排气系统的布置3、要不影响铸件尺寸精度4、简化模具结构5、考虑压铸型的使用寿命和维修10基于以上原则以及指挥盒体的结构特点，预确定分型面 aa，bb 两种方案。如图所示。这两种方案都能使铸件对动型上型芯的包紧力大于对定型上型芯的包紧力。铸件凝固时紧紧的包在动型上，而铸件与定型镶块呈脱离倾向。开型时，铸件留在动型上。但是为了减小加工量和降低成本，aa 分型面较bb 分型面合理。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）17第第 6 6 章章 本压铸模可行性

59、方案论本压铸模可行性方案论经以上对指挥盒体的工艺性分析，模具结构的方案的初步分析，压铸机型号的选择，浇注系统，排溢系统的设置，分型面的确定，本压铸模结构雏形以基本形成。本压铸模总体方案如下：由于该压铸件为框形零件，故本设计采用侧浇注系统。采用冷室卧室压铸机。由于铸件短边两侧都有一个 14.5 和 4 个 3深 6mm 的孔，长边两侧也有相同的长方形孔，都需要侧向抽芯。由于该压铸件结构简单，采用斜销滑块抽芯机构完成动作。设计动作可靠，又能保证铸件的各项技术要求，符合压铸模设计、操作的可行性要求。沈阳工业大学工程学院本科生毕业设计（论文）18第第 7 7 章章 压铸模的结构设计压铸模的结构设计压铸

60、模是固定和设置成型镶块、浇口套以及抽芯机构、异向零件的基体。主要构件有动、定模座板，动、定模套板，支撑板卸料板以及定位销 、紧固零件等。7.1 模具设计的要点模具设计的要点如下：1、模体应有足够的刚性，在承受压铸机锁模力的情况下，不发生变形。2、模体不宜过于笨重，以便装卸、修理和搬运。并减轻压铸机负荷。3、型腔的反压力中心尽可能接近压铸机和模力的中心，以防压铸机受力不均，造成锁模不严。4、模体在压铸机上的安装位置与压铸机规格或通用模座规格一致。安装要求牢固可靠，推出机构受力中心要求与压铸机的推出机构装置一致。当推出机构偏心时，应加强推板导柱的刚性，以保持推板推出时平稳。5、为便于模体的吊运和装