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文档简介

1、目目 录录1.编制依据编制依据.11.1 国家、行业和地方相关规范规程.11.2 相关设计图纸.11.3 安全管理法规文件.11.4 其他.12.工程概况工程概况.12.1 工程结构建筑特点、危险性较大的分部分项工程概况.12.2 施工平面布置图、相关结构平面、剖面图.22.3 脚手架工程施工的重点、难点、特点.22.4 施工部位及工期要求.33.脚手架体系选择脚手架体系选择.33.1 脚手架选型原则.33.2 脚手架选型.34.梁式悬挑式脚手架设计方案与施工工艺梁式悬挑式脚手架设计方案与施工工艺.44.1 技术参数.44.2 工艺流程.64.3 脚手架材料质量标准和检验控制措施.224.4

2、脚手架安装质量标准及检查验收程序.235.钢管悬挑式脚手架设计方案与施工工艺钢管悬挑式脚手架设计方案与施工工艺.245.1 技术参数.245.2 工艺流程.255.3 脚手架材料质量标准和检验控制措施.285.4 脚手架安装质量标准及检查验收程序.306.施工安全保证措施施工安全保证措施.316.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求.316.2 脚手架的安全措施及注意事项.316.3 季节性施工安全技术措施.356.4 施工过程中的监测监控措施.357.应急预案应急预案.367.1 重点防范部位的概况.367.2 防止脚手架安全事故发生的措施.377.3 施救措施.398.脚手架施

3、工图脚手架施工图.399.计算书计算书.3901.1.编制依据编制依据1.1 国家、行业和地方相关规范规程名名 称称编编 号号建筑结构荷载规范gb50009-2001(2006 年版)安全网gb57252009建筑施工模板安全技术规范jgj 162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj 130-2001建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范jgj 166-2008建筑施工高外作业安全技术规范jgj80-91建筑施工安全检查标准jgj 59-99地方标准1.2 相关设计图纸名 称编 号大兴区西红门商业综合区一期项目 4#办公楼施工图纸2012.5.10(a 版)大兴区西红门商业综合区

4、一期项目 5#办公楼施工图纸2012.5.10(a 版)大兴区西红门商业综合区一期项目 6#办公楼施工图纸2012.5.10(a 版)大兴区西红门商业综合区一期项目 b#办公楼施工图纸2012.5.10(a 版)1.3 安全管理法规文件名名 称称编编 号号建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号令危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254 号地方法规1.4 其他1.4.1本工程施工总承包工程施工合同1.4.2 本工程施工组织设计1.4.3 大兴区西红门商业综合区一期项目岩土工程勘察报告2.2.工程概况工程概况2.

5、1 工程结构建筑特点、危险性较大的分部分项工程概况大兴区西红门商业综合区一期项目位于北京市大兴区西红门镇,该项目地块南北长 256 米,东西长 200 米。一期项目整体建筑群由 8 栋塔楼组成,包括 11#、2#、3#、4#、5#、6#、a 座和 b 座办公楼,每栋楼总建筑高度约 76.0 米,总建筑面积 186899,其中我公司施工项目有 4#、5#、6#及 b 座办公楼共计 4 栋。本工程结构形式为框架-核心筒结构,地下 2 层,地上 17 层,建筑物檐高 76.0米;4#、5#和 6#办公楼外墙装饰为喷丙烯酸外墙涂料墙面;b 座办公楼外墙为幕墙为玻璃幕墙;外门窗为断桥铝合金中空玻璃门窗。

6、各栋号设计概况见下表:4#146435#140436#150481建筑面积b 座18911地下2 层2层数地上17 层3建筑总高75.85 米4标准层层高4.2 米基础类型平板式筏板基础4结构形式结构类型框架-剪力墙结构9地基类别天然地基 本工程楼面板为悬挑板,其中 4#、5#和 6#楼外墙面做法为涂料面层,b 座楼为玻璃幕墙。因此项目部在结构和装修施工时必须采用外脚手架,考虑工期要求、施工现场平面和工程结构特点,方便地下室顶板回填土施工,b 座从第三层开始采用单排钢管悬挑脚手架作为防护架,每层悬挑,每次悬挑高度为 4.2 米;4#、5#和 6#楼从第六层开始采用型钢悬挑脚手架,悬挑两次,每次

7、悬挑高度达到25.2 米,六层以下为双排落地式脚手架。本工程悬挑外脚手架每层超过 20 米,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。2.2 相关结构平面、剖面图脚手架平面布置图、剖面图见附图2.3 脚手架工程施工的重点、难点、特点2.3.1 本工程工期紧张,脚手架施工是确保工期的主要因素,应尽可能优化脚手架施工方案为工期提供保障。 22.3.2 本工程檐高达到了 75.85 米,搭设难度、搭设过程中和使用过程中的危险性都非常大。2.3.3 本工程每层楼板都有悬挑,且悬挑板长度不统一,因此脚手架的外型将会随外立面呈现不规则的变化,给脚手架搭设带来较大的困难。 2.4 施工部位及工期要求梁式悬

8、挑钢管脚手架用于建筑结构与装修施工。梁式悬挑钢管脚手架的工期安排为 2012 年 9 月2013 年 6 月。施工进度计划详见附件3.3.脚手架体系选择脚手架体系选择3.1 脚手架选型原则本工程 2012 年 3 月 20 日开始地下结构施工,工期十分紧张,业主要求 2012年春节前主题结构封顶。因此本工程脚手架体系的选择将对工期产生重大影响,脚手架的选型应以不受肥槽回填影响、外装修施工不影响其他工序施工,且施工便捷节约工期为原则。 3.2 脚手架选型针对各栋楼的建筑及结构特点,结合脚手架的选型原则,按照在不同的施工阶段考虑搭设不同类型的脚手架:3.2.1 4#、5#和 6#楼地上 1-5 层

9、结构施工时,在地下室顶板上搭设双排脚手架;b 座楼地上 1-3 层结构施工时,在地下室顶板上搭设双排脚手架。3.2.2 考虑施工工期紧张,为了不影响基槽回填土的施工以及提前进行的市政管线及园林绿化施工, 4#、5#和 6#楼地上第 6 层以上的结构、装修脚手架采用梁式外悬挑双排架。b 座楼从第三层以上的结构防护脚手架采用钢管式外悬挑单排架。3.2.3 屋面机房层的结构、装修施工脚手架采用落地式双排脚手架。不同施工阶段脚手架体系选择列表基础施工阶段落地外双排脚手架(肥槽内搭设)4#、5#和 6#楼 1-5 层:落地外双排脚手架,以上为悬挑架b 座楼:1-3 层为落地式双排脚手架,以上为悬挑架主体

10、结构施工阶段机房层:钢管落地式双排脚手架装修阶段4#、5#和 6#楼 1-5 层:落地外双排脚手架,以上为悬挑架 3b 座楼:吊篮机房层:钢管落地式双排脚手架本方案仅针对悬挑脚手架体系,落地式外双排脚手架搭设详见本方案仅针对悬挑脚手架体系,落地式外双排脚手架搭设详见外脚手架工外脚手架工程施工方案程施工方案 。4.4.梁式悬挑脚手架设计方案与施工工艺梁式悬挑脚手架设计方案与施工工艺4.1 技术参数4.1.1梁式悬挑钢管双排脚手架,每次搭设高度25米,立杆采用单立管,采用的钢管类型为483.5mm。在第5层、第11层楼板预留锚环,第5层、第11层楼板安放钢梁,两次所搭设脚手架之间相互断开,材料不周

11、转同时使用,共同承担结构、装修使用。4.1.2在非挑板处里立杆距墙0.35m,立杆横距为0.6m,立杆纵距1.5m,脚手架步高1.5m;里侧立杆距悬挑板边0.35m,立杆横距为0.6m,立杆纵距1.5m,脚手架步高1.5m。4.1.3连墙件采用3步2跨,竖向间距4.20米,水平间距3.00米。4.1.4施工活荷载为3.0kn/m2,同时考虑2层施工。4.1.5脚手板采用多层板,荷载为0.35kn/m2,按照铺设3层计算。4.1.6栏杆采用木板,荷载为0.14kn/m,安全网荷载取0.0050kn/m2。4.1.7脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。4.1.8基本风压0.30k

12、n/m2,高度变化系数1.4500,体型系数1.1300。4.1.9 悬挑水平钢梁选型 4#、5#、和 6#楼最宽的悬挑板宽度为 1100mm,内立杆距悬挑板 350mm,双排脚手架立杆横距 0.6m,因此悬挑长度为 1100mm+350+600+100=2150mm。4#、5#、和 6#楼悬挑长度2150mm悬挑钢梁长度5.3m 所以本工程悬挑钢梁全部选用6.0m长的22b#型工字钢。4.1.10 采用 619+1 直径 14mm 的钢丝绳卸荷,卸荷间距:每 3 跨钢梁设置一道。 4 54.2 工艺流程4.2.14.2.1 工字钢梁悬挑式脚手架的搭设、拆除工艺流程工字钢梁悬挑式脚手架的搭设、

13、拆除工艺流程1)搭设工艺流程 6结构施工时预埋锚环安装悬挑梁搭设底部水平杆及其临时支撑铺操作脚手板逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧铺脚手板安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆设置预埋件、地锚设置钢丝绳连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板挂安全网架体验收2)拆除工艺流程安全网护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连柱杆水平安全网卸荷4.2.24.2.2 脚手架搭设要求与措施脚手架搭设要求与措施4.2.2.1 预埋锚环及悬挑钢梁结构施工时,按本方案的要求预埋各种预埋件,预埋位置必须准确,位置偏差不超过 10mm。悬挑梁末端采用预埋两道型

14、锚环固定,间距 200300mm,锚拉环采用 20 钢筋,做成 “”字型,宽度为 160mm,高度为 450mm,螺纹丝扣采用机床加工并冷弯成型,不得采用板牙套丝或挤压滚丝,长度不小于150mm;u 型锚环宜采用冷弯成型。拉环埋在楼板下铁下侧,在弯钩处各加一根8 钢筋,锚固钢筋长 1500mm。在本层楼板钢筋绑扎时,按照悬挑钢梁布置图弹线准确布置拉环。浇筑混凝土过程中,派专人看护。预留洞 200 mm 300mm,作为穿墙悬挑梁用在墙体施工时留设,避免支搭悬挑钢梁时剔凿,留洞应尽量避开主筋和墙体暗柱。结合设计图纸要求,当预留洞尺寸200mm 时,墙体水平筋应尽量避开洞口敷设,若将水平筋切断则应

15、设置洞口加筋,见下图: 7200-3003道丝扣l2锚固螺栓直径d2010015010两锚固螺栓中主体结构楼板aaaa锚环高160 木楔子侧向楔紧悬挑梁锚固端做法锚固钢筋长1500 l63 长260悬挑型钢采用 6.0 米长的 22b#号工字钢,悬挑支点应设在结构梁上,不得设置在悬挑板上,悬挑端应按梁长起拱 0.5%1%。悬挑钢梁应按架体立杆位置对应设置,每一纵距设置一根,在工字钢上按立杆位置焊接直径为 25mm 长 200mm 的短钢筋,使竖向钢筋插入脚手架立杆内部,保证架子根部的稳定性,防止钢管位移。见下图: 8木楔子楔紧200-3000.5%-1%悬挑钢梁穿墙做法25钢筋预先与钢梁焊接2

16、5钢筋预先与钢梁焊接悬挑钢梁楼面做法200-300垫块垫块悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑钢梁牢固,不晃动。悬挑工字钢安装完成后,在悬挑工字钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于 700mm,不得有悬挑板、探头板,脚手板的材质必须符合相关规定。4.2.2.2 立杆1)立杆支设位置必须按本方案大样图执行。施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上横杆联结,拧紧力矩不得大于 65n.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式,并用扣件联结牢固,末端超出扣件的长度不应小于 150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。2)立杆支设时,

17、先支设大横杆(纵向水平管)两端的立杆,再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时,里、外排立杆同时支设,并及时用小横杆联结。立杆的接长采用对接,相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。如下图: 94.2.2.3 纵向水平杆(大横杆)1) 大横杆步距为 1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。2)横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm。各接头中心至最近主节

18、点的距离不宜大于纵距的 1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250,且不大于 50mm。如下图:(a) a a a a(b)接头不在同跨内(平面图)接头不在同步内(正立面图) 立 杆 小横杆 大横杆 对接扣件 小横杆 大横杆 立 杆 结构外皮3)操作层外排架距主节点 600mm 和 1200mm 高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。4)脚手架必须连续设置纵向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距工字钢顶面不得大于 200mm。脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。4.2.2.4 横向水平杆(小横杆)1)每个主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆应

19、放置在纵向水平杆上部,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2)小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于 100mm。3)小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设 12 根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4)小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆 10因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。5)操作层上非主节点处的横向水平杆,需根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的 1/2。4.2.2.5 连墙件1)每层设置刚性连墙杆,按照 2

20、 跨交错布置,连墙杆的竖向间距为层高 4.2 米,横向间距为立杆纵距的 2 跨即 3 米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于 300mm。2)在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。3)连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。4)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用在顶板上预埋 48 钢管作为连接件,外露长度不少于 20

21、0mm。连接件应与连接钢管用扣件扣紧,另一端与脚手架里外侧同时连接。同时每层在框架柱处外架必须与框架柱用钢管抱紧,以免脚手架失稳。连墙件节点见下图。 (四)(五) 框架柱处连墙件 楼板处连墙件 114.2.2.6 剪刀撑1)从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度 6m。斜杆与地面的倾角为 4560。2)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于 1m,采用 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。4.2.2.7 脚手板1)作业层

22、脚手板沿纵向满铺、铺稳,距墙面 120150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用 16铅丝拧紧。2)脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆。3)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm。4)脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于 200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于 100mm。脚手板对接构造图脚手板搭接构造图5)作业层端部脚手板探头取 150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.2.2.8 安全防护

23、1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为 1.2m,中栏杆应居中设置;挡脚板高度不少于 180mm,立挂密目安全网;顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。2)沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用 14镀锌铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。3)悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼安全网并与结构封严绑牢;操作层铺脚手板,下层设大眼安全网,并与结构封严绑牢;中间每隔 3 层兜设大眼安全网并与 12结构封严绑牢。4)所有进入楼内的通道上方均必须用钢管搭设防护棚,防护棚应宽于出入口宽度。顶棚用双层脚手板,设两道防砸棚,间距为 0.5m,上部铺满 50mm 厚的脚手板。在出入口两侧采用双立杆,立

24、杆横向间距 0.75m,纵向间距 1.8m,大横杆步距 1.65m,小横杆间距 1.8m,立柱用短管斜撑相互联系。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在 15cm 内。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。并用密目安全网封闭。见下图。4.2.2.9 脚手架的卸荷1)本工程中悬挑脚手架采用 619+1 直径 14mm 的钢丝绳斜拉的措施卸荷,每根悬挑钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点,钢丝绳从钢梁底部兜紧,且与结构预埋圆钢拉

25、环拉接牢固,每 3 跨一道。见下图: 13h24ml2=1.5l1l11.05ml3 60钢丝绳3跨一道2)卸荷吊件用花篮螺栓和 14 钢丝绳组成,卸荷吊件安装好后,拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致,受力均匀。钢丝绳接头位置应设置安全弯,以便检查钢丝绳的松动情况。 14锚环大样图钢丝绳与工字钢连接方式采用直径25二级钢,双面满焊在工字钢下部,并伸出工字钢两侧100mm。钢丝绳与工字钢的连接4.2.2.10 钢梁悬挑架角部做法 角部加强做法见下图,待回填土完成后,悬挑架下层落地脚手架搭设时,将 15四层以上的角部立杆与落地脚手架角部立杆相连通。角部悬挑部分结构角柱结构外边线立面图角部斜撑内

26、外均设置,底部支在挑梁上悬挑架体角部整体加强横向斜撑架体外侧加强剪刀撑4步高内外纵杆交点主节点小横杆结构外边线平面图槽钢10# 164.2.2.11 脚手架与卸料平台、塔吊的架体关系1)卸料平台宽度为 2 米,长度为 6.0 米,其所在位置将切断脚手架立杆及横杆,被卸料平台断开处要求脚手架加设横向斜撑,在上部断开处同时要求墙体连墙件加密处理,各断开的悬空立杆底部加装 14 钢丝绳。当卸料平台提升时,将上部平台所在位置的脚手架断开,断开前在邻近断开处上方的主节点拉结钢丝绳,并在断开处的两侧及上部加设横向斜撑;卸料平台提升完毕后,将平台所在位置下方的脚手架接高至平台底,并用相应的连墙件连接牢固。

27、18 20 21 222)塔吊附着臂安装时要求穿入脚手架横、纵杆之间,不得接触架体杆件,附着臂穿入架体位置的立面安全网应开洞并在洞口四边绑扎牢固。塔吊附着高度、附着臂长度应由专业设备公司提供参数,在脚手架搭设时,根据参数对架体进行微调,以满足上述要求4.2.34.2.3 脚手架使用要求与措施脚手架使用要求与措施1)脚手架搭设完成后,工长必须组织技术、安全人员进行验收,验收合格办理手续后方可投入使用。2)结构施工阶段,双排架只作为防护用架,结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连,施工荷载不得大于 300kg/m,严禁使用架子起吊重物。3)脚手架使用时,应避免交叉作业,作业面不得超过一层,并在上层

28、作业面满铺脚手板封严,工长做好交底,不得乱扔杂物。4.2.44.2.4 脚手架拆除要求与措施脚手架拆除要求与措施1)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。2)脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。3)脚手架拆除应按“由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆”的原则进行,严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4)脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下层同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,

29、再解端头扣。5)连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除时高差不得大于两步,否则应增加临时连墙件。6)拆除的各构配件严禁抛掷至地面。4.3 脚手架材料质量标准和检验控制措施4.3.14.3.1 材料要求材料要求4.3.1.1 工字钢:悬挑钢梁应符合现行国家标准 gb/t700 碳素结构钢中的q235-a 级钢的有关规定。钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。4.3.1.2 钢管:搭设脚手架用的钢管采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的 q235 钢,其材质应符合碳素结构钢 23(gb70088)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4

30、 或6m,立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为 6m,横向水平杆(小横杆)一般为 1.21.5m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。4.3.1.3 扣件:扣件应采用 gb97867可锻铸铁分类及技术条件的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于 kt338 的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合 gb70088碳素结构钢中 q235 钢的规定,螺纹均应符合gb19681普通螺纹的规定,扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于 5mm;脚手架采用的扣

31、件,在螺栓拧紧扭力矩在 4065nm,不得发生破坏。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。根据北京市建委文件,钢管、扣件进场,应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。4.3.1.4 脚手板:本工程采用松木作脚手板,其材质保证符合现行国家标准木结构设计规范中级材质规定。其松木板的厚度为 50mm,板宽 200300mm,两端各设直径为 4mm 的镀锌铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。4.3.1.5 安全网:安全网采用经国家指定监督检验

32、部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合gb572688安全网力学性能试验方法的规定,立网采用安全网l1.56的密目安全网,平网采用 p36 的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用尼 22#绑扎丝,平网采用绑扎绳。4.3.1.6 619+1 钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度 1400mpa,直径 14mm。4.3.24.3.2 材料材料检验控制措施检验控制措施4.3.2.1 脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2)外径偏差不大于0.5mm,壁厚偏差不大于0.5mm。

33、 243)端面应平整,偏差不超过 1.7mm。4)钢管锈蚀深度应小于 0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。4.3.2.2 扣件必须有产品合格证及检测报告1)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。3)扣件表面应进行防锈处理, “t”字螺栓上要有垫片。4.3.2.3 木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于 5cm,宽 2325cm,两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。4.3.2.4安全网必须使用合格产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小

34、于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。4.3.2.5钢管、扣件现场抽检:用游标卡尺,对进场的钢管进行现场抽检,壁厚小于3mm的坚决不得上架。扣件每10000个做为一组,送检合格后方可使用。4.3.34.3.3 材料使用计划材料使用计划脚手架材料用量脚手架材料用量材料型号材料型号4#4#楼楼5#5#楼楼6#6#楼楼工字钢梁(t)76.776.762.7立杆(m)216602166019500大横杆(m)168001680015300小横杆(m)837583758000扣件(个)278002780025200密目网(m2)150001250013800大眼网(m2)19001900168

35、0脚手板(块)3603603004.4 脚手架安装质量标准及检查验收程序4.4.1 脚手架搭设前对座落在结构楼板上部分的脚手架,应对楼板下的支撑进行检查验收符合方案要求后方可搭设;脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查,严格按方案要求搭设,防止违章作业;脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用,停用超过 1 个月应重新组织检查验收后方可使用。4.4.2 脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:序号项目允许偏差检查方法 251立杆垂直度3吊线步距偏差20柱距偏差502间距排距偏差20钢卷尺一根杆两

36、端203大横杆高差同跨内、外大横杆高差10水平仪、水平尺4扣件螺栓拧紧扭力矩40-65nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45- 60角尺对接130a150卷尺6脚手板外伸长度搭接a100卷尺5.5.钢管钢管悬挑式悬挑式脚手架设计方案与施工工艺脚手架设计方案与施工工艺5.1 技术参数5.1.1 钢管悬挑架采用钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(db11/t583-2008)第 20 页中图 5.3.12-2 钢管悬挑架做法,具体搭设方法为从 3 层楼面开始用钢管悬挑至结构封顶,每层悬挑,搭设高度最高为 4.2 米。悬挑钢管按规程要求层层布设,架体高出女儿墙 1.8m。5.1.2 b 座楼有悬挑板,

37、搭设单排防护架,立杆距结构楼板外边缘 0.25m,立杆纵距 1.5m,脚手架步高 1.5m;在框架柱处设水平拉杆与柱子抱紧。架体外侧设置剪刀撑,剪刀撑宽度 6m,斜杆与水平面的倾角为 4560;作业层满铺脚手板。5.1.4 脚手架采用单立杆单排搭设,仅作为结构施工阶段的防护。 265.2 工艺流程5.2.15.2.1 悬挑式钢管脚手架的搭设、拆除工艺流程悬挑式钢管脚手架的搭设、拆除工艺流程1)搭设工艺流程 27在楼板上预埋锚环逐杆树立立杆并与悬挑杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第二步大横杆加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接

38、并绑扎剪刀撑架体验收2)拆除工艺流程安全网护身栏挡脚板脚手板剪刀撑大横杆立杆连柱杆水平安全网卸荷5.2.25.2.2 脚手架搭设要求与措施脚手架搭设要求与措施5.2.2.1 预埋锚环及悬挑杆结构施工时,按本方案的要求预埋各种预埋件,预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm。预埋主要14的u形圆钢。预埋地锚筋的设置时,在施工过程中经常检查其留设位置情况,如发现问题,及时解决。锚环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧200mm以上搭接长度;每个悬挑杆上必须保证两个卡环。在墙体施工时应注意留设50的pvc套管作为穿墙孔洞,避免支搭悬挑杆时剔凿,留洞应避开主筋。锚环见下图:14圆钢水平悬挑杆采用

39、4 米长、直径 48,壁厚 3.5mm 的钢管,其安置间距不大于1500mm,放入预留的锚环后必须用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑杆牢固,不晃动。5.2.2.2 立杆 由于层高为 4.2 米,立杆使用 6 米钢管,防护栏高为 1.8 米,立杆纵距(中距)为 1.5m,立杆距结构板外边缘为 0.25m,立杆间距可轻微调整,但纵距不得大于 1500mm。5.2.2.3 纵向水平杆(大横杆)1) 大横杆步距为 1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。 282)横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开

40、的距离不应小于 500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250,且不大于 50mm。5.2.2.4 纵向斜撑1)斜撑杆必须为整根 4 米钢管,不允许搭接使用。斜撑的底部应支撑在楼板上,与立杆及水平挑杆用扣件连接牢固,每一连接点均应双向约束。2)斜撑杆按每一纵距设置,斜撑杆上相邻两扣件之间的长度不得大于 1.8m,底部应设扫地杆;斜撑杆的底部应支撑在楼板上,且与楼板面的夹角应不小于 60;斜撑杆及其顶支稳固杆件不得与模板支架连接。5.2.2.5 剪刀撑1)从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度 6m

41、。斜杆与地面的倾角为 4560。2)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于 1m,采用 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。5.2.2.6 脚手板1)由于悬挑宽度为 0.25m,正好铺设脚手板。作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳,脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用 16铅丝拧紧。2)脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆。3)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,

42、脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm。4)脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于 200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于 100mm。5)作业层端部脚手板探头取 150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。5.2.2.7 安全防护1)栏杆和挡脚板均应搭设在立杆的内侧,上栏杆上皮高度为 1.8m,中间设置 2根栏杆;挡脚板高度不少于 180mm,立挂密目安全网;顶层作业面内立杆内侧应 29设一道防护杆。2)沿脚手架立杆内侧满挂密目安全网,用 14镀锌铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。5.2.35.2.3 脚手架使用要求与措施脚手

43、架使用要求与措施1)脚手架搭设完成后,工长必须组织技术、安全人员进行验收,验收合格办理手续后方可投入使用。2)结构施工阶段,该外架只作为防护用架,结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连,施工荷载不得大于 100kg/m,严禁使用架子起吊重物。3)脚手架使用时,应避免交叉作业,作业面不得超过一层,并在上层作业面满铺脚手板封严,工长做好交底,不得乱扔杂物。5.2.45.2.4 脚手架拆除要求与措施脚手架拆除要求与措施1)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。2)脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留

44、材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。3)脚手架拆除应按“由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆”的原则进行,严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4)脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下层同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。5)连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除时高差不得大于两步,否则应增加临时连墙件。6)拆除的各构配件严禁抛掷至地面。5.3 脚手架材料质量标准和检验控制措施5.3.15.3.1 材料要求材料要求5.3.1.1 钢管:搭设脚手架用的钢管采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 的焊接钢管,钢

45、管的材质使用力学性能适中、稳定的 q235 钢,其材质应符合碳素结构钢(gb70088)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4 或6m,立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为 6m,横向水平杆(小横杆)一般为 1.21.5m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严 30重锈蚀的钢管。5.3.1.2 扣件:扣件应采用 gb97867可锻铸铁分类及技术条件的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于 kt338 的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合 gb70088碳素结构钢中 q235 钢的规定,螺纹均应符合gb19681普通螺纹的规定,扣件严禁使用加工不

46、合格,无出厂合格证,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于 5mm;脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩在 4065nm,不得发生破坏。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。根据北京市建委文件,钢管、扣件进场,应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。5.3.1.3 脚手板:本工程采用松木作脚手板,其材质保证符合现行国家标准木结构设计规范中级材质规定。其松木板的厚度为 50mm,板宽 2

47、00300mm,两端各设直径为 4mm 的镀锌铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5.3.1.4 安全网:安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合gb572688安全网力学性能试验方法的规定,立网采用安全网l1.56的密目安全网,平网采用 p36 的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用尼 22#绑扎丝,平网采用绑扎绳。5.3.25.3.2 材料材料检验控制措施检验控制措施5.3.2.1 脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道

48、和硬弯。2)外径偏差不大于0.5mm,壁厚偏差不大于0.5mm。3)端面应平整,偏差不超过 1.7mm。4)钢管锈蚀深度应小于 0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。5.3.2.2 扣件必须有产品合格证及检测报告1)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 312)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。3)扣件表面应进行防锈处理, “t”字螺栓上要有垫片。5.3.2.3 木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于 5cm,宽 2325cm,两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。5.3.2.4安全

49、网必须采用中建一局指定产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。5.3.2.5钢管、扣件现场抽检:用游标卡尺,对进场的钢管进行现场抽检,壁厚小于3mm的坚决不得上架。扣件每10000个做为一组,送检合格后方可使用。5.3.35.3.3 材料使用计划材料使用计划脚手架材料用量脚手架材料用量材料型号材料型号a a 栋栋立杆(m)1920大横杆(m)1440斜撑杆(m)320扣件(个)1800密目网(m2)2016脚手板(块)1205.4 脚手架安装质量标准及检查验收程序5.4.1 脚手架搭设前对座落在结构楼板上部分的脚手架,应对楼板下的支撑进

50、行检查验收符合方案要求后方可搭设;脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查,严格按方案要求搭设,防止违章作业;脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用,停用超过 1 个月应重新组织检查验收后方可使用。.4.2 脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度3吊线步距偏差20柱距偏差502间距排距偏差20钢卷尺一根杆两端203大横杆高差同跨内、外大横杆高差10水平仪、水平尺4扣件螺栓拧紧扭力矩40-65nm扭力扳手 325剪刀撑与地面倾角45- 60角尺对接130a15

51、0卷尺6脚手板外伸长度搭接a100卷尺6.6.施工安全保证措施施工安全保证措施6.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求1)项目部成立以项目经理为组长的悬挑外脚手架管理小组,认真按照施工方案搭设、拆除脚手架。组织机构图见下图项 目 经 理各作业班组各分包劳务技术负责人各分包劳务生产经理 物资设备部王建瑞安全部 刘宏礼工程部专业工长技术部质检王波生产经理李海生 王建辉项目总工程师 李哲2)现场配备 3 名专职安全生产管理人员负责脚手架施工的日常管理。3)操作工人必须持证上岗。所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育,工长事先要对操作人员进行详细的技术、安全交底,并在项目管理人员组织下

52、,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。6.2 脚手架的安全措施及注意事项6.2.16.2.1 脚手架搭设的安全技术措施脚手架搭设的安全技术措施6.2.1.1 进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。从事架子搭设的人员要持证上岗,定期进行体检,凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业,饮酒后禁止作业。作业人员必须使用安全带,安全带应挂在牢固的地方,不能挂在带有剪断性的物体上。高空作业人员衣着整齐,绑好裹腿,应穿防滑鞋,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。6.2.1.2 架子工在搭设架子的过程中,必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程,携带劳动保护用品,搭设时设专人指挥,作业人

53、员注意力集中,严格服从指挥, 33多人协同配合作业时,其动作应协调一致,向上传递钢管时,要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。搭设过程中,当日没有完成的架子,下班前必须将架子固定好,避免失稳上人。6.2.1.3 架子搭设完毕后,经工长、安全员、技术负责人、生产负责人共同签认后,才可投入使用。未经检查验收的架子,除架子工外,严禁任何人员攀登,未经验收的架子不得投入使用,验收后的架子不得擅自拆改,需做局部拆改时,需经技术负责人同意,由架子工操作。6.2.1.4 脚手板离外墙面距离小于 150mm,脚手板的探头用 10 号镀锌铁丝固定在支撑杆上,在拐角等处的脚手板与横向

54、水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧,螺栓向上,避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须配置灭火器,并有专人看守。6.2.1.5 顶层的脚手架与本工程的正式避雷连接,下部的脚手架同样与正式避雷系统连接,焊接好后经电气工长验收,不符合要求的重新施工。6.2.1.6 架子要经常检查、维修、加固。6.2.26.2.2 脚手架上架施工作业的安全技术措施脚手架上架施工作业的安全技术措施6.2.2.1 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。6.2.2.2 严格控制施工荷载,脚手板

55、不得集中堆料施荷,施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)结构不得大于 3kn/m2、装修不得大于 2kn/m2,确保较大安全储备。6.2.2.3 结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。装修作业时,花岗岩、钢龙骨等不得放在架子上。6.2.2.4 此脚手架仅作为操作架,不允许在脚手架上堆载。 6.2.2.5 当作业层高出其下连墙件 4m 以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。6.2.2.6 在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。6.2.2.7 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为

56、度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6.2.2.8 各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 346.2.2.9 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连柱杆件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。6.2.2.10 工人在架上作业中,必须系安全带,并应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.2.2.11 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。6.2.2.12 每天班前工人上架作业时,应先行检查有

57、无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。6.2.2.13 在每步架上的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.2.2.14 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。6.2.36.2.3 脚手架拆除的安全技术措施脚

58、手架拆除的安全技术措施6.2.3.1 拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。6.2.3.2 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。6.2.3.3 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。6.2.3.4 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。6.2.3.5 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清除后方可离开。 356.2.3

59、.6 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。6.2.3.7 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。6.2.3.8 所有杆件和扣件应在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6.2.3.9 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。6.2.46.2.4 文明施工要求文明施工要求6.2.4.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。6.2.4.2 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。6.2.4.3 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡

60、患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。6.2.4.4 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。6.2.4.5 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门同意后由架子工操作。6.2.4.6 不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。6.2.4.7 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。6.2.4.8 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手

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