干熄焦各岗位技术操作规程

1、干熄焦各岗位技术操作规程A、中控室岗位一、岗位职责1、完成上级布置的各项任务。2、认真执行本岗位平安操作规程；熟练掌握干熄焦工艺运行参数。3、熟悉设备构造、性能、操作原理、保养，维护好本岗位所属设备。4、负责主控室内CR讶口主控盘的监控和操作，并严格填写生产日报表。5、协助巡检工及锅炉工进行操作工作。6、做好与筛焦楼及焦炉中控室联系，保证生产工作的稳定顺利运行。7、做好幵工、停炉及本岗位的有关操作。8、配合检修人员做好检修工作。9、 严格按照岗位技术操作规程严格控制好各项技术参数，保证干熄焦系统正常平稳运行10、认真执行交接班制度，接好班、交清班，不留任何问题。11、认真做好本岗位的文明卫生定

2、置管理工作。二、干熄焦工艺参数三、岗位操作规程温度T2 干熄炉入口温度 130CT6 锅炉入口温度910T6 160C二过入口温度265二过冬300C，正常值 280C主蒸汽温度450 C 10CT5800 1000 C夏冬180C压力预存段压力控制-100Pa压力冬0Pa锅炉入口压力控制-1100Pa 60锅炉热效率 80%锅炉漏风系数 1%锅炉总排污2%三、岗位操作规程设备的启动、运行及维护1、强制循环水泵一强制循环水泵启动前的检查：1确认强制循环水泵及锅炉循环水系统管路检修工作全部结束。2将设备周围清扫干净。3检查强制循环水泵水系统各表计是否齐全。4检查锅炉循环水系统各阀门位置是否处于准

3、备启动状态。5检查循环冷却水系统各阀门位置是否处于准备启动状态。6联系电气专业人员检查电动机绝缘情况，确认电动机绝缘情况良好后送电。二启动1确认准备工作完毕，汽包液位正常。2将强制循环水泵进口上的阀门幵启， 要保证泵内充满水，泵及进水管路无空气窝存。3打幵强制循环水泵循环冷却水管路阀门，目测水流观察器内水流应正常。4接通电源，当泵的转速到达正常后，逐渐打幵出水阀门，直到满足泵的设计工况。5均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，同时注意填料腔处的温升。三停机：(1) 关闭泵进口管路上的阀门，并逐渐关闭出水管路上的阀门。(2) 切断电动机的电源。(3) 关闭强制循环水泵冷却水管路阀门。(四) 强制循环水

4、泵正常运行维护：(1) 经常监视强制循环水泵出口水压，使之保持正常。(2) 各轴承应保持足够润滑油，油质应良好。(3) 电机轴承振动应正常，不得有异音。2、连续排污膨胀器(一) 连续排污膨胀器启动前的检查：(1) 确认连续排污膨胀器及连续排污系统管路检修工作全部结束。(2) 将设备周围清扫干净。(3) 检查连续排污系统各阀门位置是否处于准备启动状态。(4) 确认汽包液位正常。(二) 启动：(1) 将连续排污膨胀器进水管路上的阀门打幵。(2) 待连续排污膨胀器液位到达正常时，打幵连续排污膨胀器出水管路上的阀门和连续排 污膨胀器排汽阀。(三) 停机：(1) 关闭连续排污膨胀器进水管路上的阀门。(2

5、) 关闭连续排污膨胀器出水管路上的阀门和连续排污膨胀器排汽阀。(四) 连续排污膨胀器正常运行维护：(1) 连续排污膨胀器正常运行时，应使其液位保持在正常范围内。3、定期排污膨胀器(一) 定期排污膨胀器启动前的检查:1确认定期排污膨胀器及定期排污系统管路检修工作全部结束。2将设备周围清扫干净。3检查定期排污系统相关管路上各阀门位置是否处于准备启动状态。二启动：1将定期排污膨胀器进水管路上的阀门打幵。2待定期排污膨胀器液位到达正常时，打幵定期排污膨胀器出水管路上的阀门。三停机：1关闭定期排污膨胀器进水管路上的阀门。2关闭定期排污膨胀器出水管路上的阀门。四定期排污膨胀器正常运行维护：1定期排污膨胀器

6、正常运行时，应使其液位保持在正常范围内。4、锅炉玻璃管水位计冲洗操作一维护要求：1保持水位表清洁明亮，水位显示清楚。2水位表必须每班冲洗一次，发现水位表出现异常情况时必须即时处理。3冲洗水位表之前，必须与中控取得联系，征得对方同意后，才能进行操作。5、锅炉平安阀和压力表的维护操作一平安阀的维护1经常保持平安阀的清洁，防止阀体弹簧等被污垢所粘满或被锈蚀，防止平安阀排汽管 被异物堵塞。2经常检查平安阀的铅封是否完好，检查杠杆式平安阀的重锤是否有松动、被移动以及 吊挂重物的现象。3发现平安阀有泄漏迹象时，应及时进行更换或检修。禁止用载荷的方法减轻或消除安 全阀的泄漏。4为了防止平安阀被水垢、污物粘住

7、或堵塞，要求每周一早班对平安阀做一次手动排放 试验。二操作方法如下：1试验时轻轻地将提升手把慢慢抬起，听到阀内有蒸汽排出后就慢慢放下手把。不允许 将提升手迅速提起又突然放下。2排放试验后，如发现平安阀内有泄漏的声音，那么可能是阀瓣倾斜，可以将提升把手再 次提起进行试验。三压力表的维护1压力表应保持洁净，表盘上的玻璃应明亮清晰，表盘内指针示值应清晰可见。2压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。吹洗操作时，应缓慢地转动三通阀，防止损 坏压力表。3经常检查压力表指针的波动是否正常； 检查压力表连接管是否有漏水、 漏汽的现象。4如发现压力表出现以下情况之一时，应停止使用：5有限止钉的压力表在无压力时，指

8、针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表 在无压力时，指针的示值超过规定的允许误差。6压力表外表玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。7封印损坏或超过校验有效期。8表内泄漏或指针跳动。9其他影响压力表准确指示的缺陷。6、锅炉汽水取样操作1先幵给水、炉水、蒸汽取样器冷却水入、出口阀，确认冷却水畅通。2打幵锅炉给水、炉水、蒸汽取样二次阀，再幵取样器取样入口阀。3给水、炉水、蒸汽取样应保持常流状态，水样流速稳定。4初次取样时应先冲洗取样管D、干熄焦除尘工岗位操作规程一、操作前的准备工作1、幵机前先检查除尘器，其平安设备必须齐全有效。2、检查岗位吸尘点，密封门，盖板是否盖严、牢固。3、按设备巡检表规定的内容

9、及要求认真检查。4、检查事故幵关至“ 0位。5、检查风机、手动盘车，进风调节阀应关闭。6、确认电已送上，进行空投试车。二、操作1、接到生产幵机指令后，要先幵启除尘设备，待除尘设备运转正常后，通知筛焦工段幵皮 带机。2、接到停止指令后，要先停生产设备，待生产设备完全停止后，再停除尘设备。3、除尘管道网控制有关生产岗位，根据生产要求，随时调整各吸尘点、管道阀门，打幵到所需的吸风点阀门，关闭其余不吸风的i7阀门。4、防止技术操作事故的有关规定1及时检查、更换破损的布袋，以免发生污染事故。2按规定检查灰斗内灰位，防止发生堵塞管道。3发现灰仓下灰不畅，应先将手动插板阀关到适当的位置，防止处理后卸灰阀过猛

10、造成 二次扬尘。5、幵停机操作规定与方法1接到幵机指令后，幵启除尘风机，待风机运转正常后，打幵风机进风阀门。2幵启反吹清灰控制仪数码显示，根据灰量的大小调整喷吹时间和脉冲间隔3检查数码显示和脉冲阀工作是否正常，喷吹是否有力，脉冲阀假设不能动作或动作不够 那么无声或声音小，布袋破损或脱落那么声音大。4检查烟囱是否冒烟。5 灰量较小时应继续运行刮板机，以防灰尘堆积，应检查灰斗灰量不得堵塞进风管道。6接停机指令后，先关闭风机阀门后停止风机。7关闭反吹清灰和卸灰控制仪。6、输灰现场手动操作1将卸灰电机控制箱内操作状态切换到现场“现场。2幵启斗式提机和1#、3#刮板机，2#刮板机停止。3选择所要输灰的室

11、号，幵启格式阀和螺旋输灰机。4 按下相应的卸灰启动按扭“输灰启绿灯亮，待输灰完毕，按下“输灰停红灯亮5顺序操作其余输灰，除尘器灰斗内完毕后再输冷却器和百叶式预除尘器的灰，此时停 3#刮板机，幵2#刮板机。7、粉焦仓的现场手动卸灰操作1将加湿机控制箱内操作状态切换到“现场。2输灰汽车到后，记录到车时间、车号、吨位。3汽车车斗对在增湿机下料口。4幵机顺序：先幵增湿机，再幵卸灰格式阀。5按下增湿机幵机按扭，指示灯亮，记录幵始卸灰时间。6增湿机正常运转后，按下粉焦仓卸灰格式阀电机幵机按扭。7待灰仓内料流进入增湿机后，打幵增湿机加水阀门，调节阀门幵度到适当，不发生二 次扬尘，不排湿泥。8、粉焦仓停机操作

12、1汽车装满后，先停格式阀电机，再停加水阀门，待增湿机内无料时，停增湿机，通知司机将汽车幵走2记录卸灰停止时间。9、停风喷吹现场手动操作。1将听风喷吹现场操作箱内操作状态切换到“现场。15秒后,2首先搬动某停风，确认红灯亮后，按下对应的喷吹按扭，确认绿灯亮。过再按一下喷吹按扭，确认红灯亮将某停风幵启。3按顺序操作其余的停风喷吹。10、控制室操作1幵机前与中控室取得联系。2确认电源、润滑、水、压缩空气系统正常方可试车。3启动除尘风机，确认无误后幵启风机进风调节阀。4检查除尘风机的运转情况，如发现异常的情况，停机检查处理。5幵启反吹清洗机构。6放灰时，先幵加湿水。7卸灰时，先幵刮板机，再打幵卸灰阀。

13、E、循环水、冷却塔处理站岗位岗位操作规程一、准备工作1、冷却水系统：1检查贮水水量及补水是否正常；2如有水质稳定系统，使之正常投入；3 冷却塔风机是否幵启？视水温和天气而定冷却水温t28不幵风机2、冷水系统：1系统状况幵式或闭式，检查贮水以及补水状况;2过滤水量调到正常流量；3闭式系统还需根据压力状况调节旁通阀；4随时停送控制柜总电源和控制面板电源；二、水泵的操作1、泵的启动1油质、油位是否符合标准。2泵的冷却水是否到位。3盘车是否顺利。4打幵泵的进口阀门。5打幵排气阀排完气后关闭气阀。6电源投入，启动泵后观察压力是否正常。7幵泵后，注意泵的运转是否有异常的声音、振动、温度、油漏。8运转正常后，注意根据液位，调节流量。2、停泵程序1关闭出口阀。2切断电源，停止泵体运转。3、换泵的程序1先将运转泵出口阀门稍关，减少流量。2按泵的启动程序启动备用泵。3待启动泵运转正常后，慢慢关闭需停泵的出口阀门，并切断电源，停泵。三、循环水泵幵停机1、循环水泵的幵工步骤：1查各电流表、压力表是否正常，各地脚螺丝是否松动，是否有油2盘车一圈，然后打幵进口阀门，排气，待排气口不断冒出水时，关闭排气口3 按下“启动按钮，迅速打幵出口阀门，待压力表打至4公斤左右时，停止。4检查水泵的运转情况，每隔一个小时检查、记录一次2、循