钢桁架吊装方案

1、筒仓至锅炉房输煤栈桥钢栈桥吊装施工方案中煤建安第七工程有限公司2014年03月04日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 吊车选用1第四章 吊装工艺流程3第五章 吊装施工技术措施3第六章 施工组织措施8第七章 施工质量保证措施9第八章 安全、文明保证措施10第九章 附录12第一章 编制依据1、筒仓至锅炉房输煤栈桥施工图纸；2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；3、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；4、工程建设安装工程起重机施工规范（HG20201-2000）；5、起重机械安全规程（GB6067-2010）；第二章 工程概况本工程为中煤平朔劣质煤综

2、合利用示范项目供热系统筒仓至锅炉房输煤栈桥工程的钢栈桥部分，包括10-11轴和11轴至主厂房两榀双层钢栈桥，单榀钢栈桥跨度为41.281m，高度为7.4m，宽度为6.8m，重量为118.5t。本工程钢栈桥最低点（牛腿面）标高10.804m，最高点（牛腿面）标高33.8m，中间点（牛腿面）标高22.344m。施工现场场地开阔，起重工况条件良好，地耐力可满足安全要求。第三章 吊车选用一、双机抬吊整体吊装法本钢栈桥采用双机抬吊整体吊装方法吊装。1、吊车位置选址：根据现场工地实际情况，吊车位置选在钢栈桥东侧道路上。第一榀钢栈桥（高跨）吊装时，吊车距吊点位置距离取18m、22m。2、 吊车工作臂长：主厂

3、房端：钢栈桥吊装高度H=混凝土支架牛腿标高33.8m+钢栈桥高度7.4m+安装间隙0.5m+吊绳高度9m=50.7m。吊车臂长=（222+50.72）=55.3m。11轴端：钢栈桥吊装高度H=混凝土支架牛腿标高22.344m+钢栈桥高度7.4m+安装间隙0.5m+吊绳高度5m=35.244m。吊车臂长=（182+35.2442）=39.57m。吊装立面图如下：3、主厂房端单吊车起吊重量=钢栈桥重量118.5t/2+吊钩重量1.8t=61.05t 11轴端单吊车起吊重量=钢栈桥重量118.5t/2+吊钩重量1.8t=61.05t （吊车负荷分配见附录1）4、吊车选用：根据以上参数：主厂房端：作业

4、半径22m，汽车吊所需工作臂长55.3m，起吊重量61.05t。参照汽车吊性能参数表选用650t吊车，作业半径22m，汽车吊工作臂长57.7m，起吊重量为80.9t，负荷率75.5% 80.0%，可满足要求。因此靠近主厂房一端选用一台650t汽车轮胎吊车；11轴端：作业半径18m，汽车吊所需工作臂长39.57m，起吊重量61.05t。参照汽车吊性能参数表选用500t吊车，作业半径18m，汽车吊工作臂长47.3m，起吊重量为77 t，负荷率79.3% 80.0%，可满足要求。因此靠近11轴一端选用一台500t汽车轮胎吊车，可满足要求。10-11轴钢栈桥重量与前者相同，但吊装高度低，计算从略。因此

5、，10-11轴及11轴至主厂房钢栈桥吊装各选用1台500t、650t的吊车，能满足吊装要求。第四章 吊装工艺流程1、吊装工艺流程：第五章 吊装施工技术措施 一、计划吊装时间：2014年03月21日。二、吊装前的准备1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有钢栈桥编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。3、对关键

6、控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢栈桥支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。4、轴线、标高复核：钢栈桥结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求：（1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。（2）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。（3）认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。5、钢栈桥吊装前，应对栈桥两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。6、吊装人员必须经过项目部

7、安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。7、为了保证钢栈桥吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件：（1）编制专项吊装施工方案，并向操作人员进行技术和安全交底。（2）进场起重机械检验合格，并报审监理部门。（3）钢栈桥组装检验批，报验、验收合格。（4）混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料。（5）认真检查组装好的钢栈桥构件是否放平、垫实，防止变形扭曲。（6）起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。（7）吊装工作必须有专人人员指挥吊装。三、吊装机具及绳索的选择1、

8、起重机的选择（1）选择的依据：安装高度、构件重量及外形尺寸；施工现场条件；安全性能要求；施工成本要求。根据上述依据结合现场实际计算（详见第三章 吊车计算选用），钢栈桥吊装选用吊车一览表如下：序号工程部位外形尺寸（m）重量（吨）安装标高选用吊车备注110-11轴426.47.4118.510.80422.176mQAY500 1台QAY 6501台211轴至主厂房426.47.4118.522.34433.8m2、钢丝绳的选择依据起吊重量，结合随车钢丝绳使用说明书，起吊绳选用637+152170的钢丝绳一对（钢丝绳选择见附录3），避免吊装作业时扭结和旋转。四、吊装施工技术措施1、吊车就位吊车驶入

9、钢栈桥起吊位置后，全部伸展支腿，每个支腿用4根300mm250mm1200mm的木枕垫起，防止吊车支腿塌陷。2、钢栈桥的绑扎（1）在地面上将钢栈桥上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体，一次进行吊装，有利于保证其吊装稳定性。（2）钢栈桥绑扎时，两边吊索要等长，吊点要绑扎牢固，吊点位置对称、准确。单机整体吊装采用四点绑扎法，双机抬吊采用八点绑扎法。（3）吊装时，钢丝绳绑扎至栈桥上弦，并且在上弦H型钢两侧加垫道木，有棱角处还需加垫管皮。管皮应焊至上弦垫设位置，道木应用铅丝将其与栈桥上弦绑扎牢固。（如右图）卡环要把绳索卡死，不能出现松扣现象。钢栈桥吊点的布置见下图：3、钢栈桥的起吊（双机抬吊法）（1）

10、在钢栈桥吊装就位前，必须将混凝土支架上安装部位的预埋件清理干净。再次测量各支架牛腿、结构的标高、轴线，当支架牛腿支座标高或水平度不符合要求时，可采用垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调节。（2）钢栈桥起吊前由制作位置吊到混凝土支架下临时停放位置，使用（500t、650t）两台汽车轮胎式起重机进行抬吊。（3）栈桥在起吊前进行试吊。两台吊车起吊各自的试吊高度，均为钢栈桥底部离地面200mm300mm左右，这时钢栈桥重量全部负载到两台吊车上，观察吊车的运转情况，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5分钟，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。双机抬吊时，吊车驾驶员必须熟练掌握抬吊中配合程序，起升和下降时

11、，两台吊车应基本保持速度一致。（4）在起吊过程中，两台吊车必须相互配合，吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语，严格遵守以哨音和旗语的命令，还应密切注意钢栈桥，使其在空中平稳。（5）吊装过程中，吊装作业人员服从现场指挥人员的统一指挥，非吊装人员不许接近现场。（6）现场指挥吊装人员必须是经验丰富之人，如有必要，可设置正副两人指挥，正指挥在下面负责全面指挥，副指挥站在混凝土支架上指挥钢栈桥的就位工作。4、钢栈桥的就位（1）栈桥起吊的速度应均匀缓慢，同时将栈桥上的缆风绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。（2）当栈桥逐渐落到支架、结构安装

12、位置上时应特别小心，防止损坏预埋板的承力面，并使栈桥支腿尽量抵靠限位角钢。此时可以察看栈桥支座底板的中心线也支架、牛腿结构上预埋件的中心线是否吻合，并在栈桥悬吊状态下进行调整。（3）栈桥提升超过建筑物结构或混凝土支架、安装位置约300mm500mm，然后将栈桥缓慢降至安装位置进行对位，安装对位应以建筑物的定位轴线为准。因此在钢栈桥吊装前，应用经纬仪在支架、结构安装位置上放出定位轴线。如截面中线与定位轴线偏差过大时，应调整纠正。栈桥对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。（4）校正和最后固定钢栈桥就位采取低端先做临时固定，而后继续起吊高端就位，栈桥经对位、临时固定后，主要校正

13、栈桥垂直偏差。规范要求：垂直度偏差不大于h/250，且不应大于15mm；相邻两结构支架之间、支架与建筑结构物上，安装栈桥支腿的预埋钢板的设计标高的高差，不应大于L/1500，且不应大于10mm。检查时可用铅锤或经纬仪，校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定，焊接时采用对角施焊，以防焊缝收缩导致栈桥倾斜。钢栈桥栈桥就位图如下：第六章 施工组织措施一、主要人员、设备使用计划1、设备机具使用计划表序号设备材料名称规格型号数量备注1汽车轮胎吊车QAY500/650T各1台2钢丝绳637+1521701对单根20m3卡 环35吨4个合格4经纬仪台1R-3255水准仪台1KL2326钢卷尺把150m7电焊

14、机台4BX1-500型8气焊工具套22、劳动力使用计划序号工种单位数量备注1起重工人42电工人23气割工人44焊工人45管理人员人56普工人6二、现场吊装组织机构序号岗位姓名职务或工种备注1总指挥殷卫国项目经理2技术负责人朱红林技术负责人3安全指挥赵春生专职安全员4吊车指挥李东明起重工第七章 施工质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理目标标准执行，达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题，符合规范要求为止。具体措施如下：1、施工准备阶段的质量保证措施：建立完善的质量保证体系，实施质量否决制度，在吊装期间做到各负其责，严格三检，层层把关，把质量事故消灭在萌芽阶段，对技术难点进行

15、攻关。2、吊装前的质量保证措施：吊装前，项目经理、安全员必须在现场进行监督，发现问题及时下令停止，配合总指挥的工作，最终达到“分工明确，有章可依”的目的。3、施工吊装阶段的质量保证措施：配置专职的质量检查员，进行跟班跟点的质量检查和吊装工作检查验收，应遵守设计和施工质量验收规范的要求。4、土建施工负责：建筑物及支架结构混凝土的强度应符合设计要求；轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差；预埋件位置、平整度应符合设计要求。5、钢结构施工负责：（1）根据土建提供的现场实测位置尺寸，对施工现场与钢栈桥吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平，清理预埋件上的杂物，并将钢栈桥吊装所使用的各种工具事先准备齐全。（2

16、）保证钢栈桥结构的几何尺寸，对钢栈桥及零部件的型号尺寸进行复核。保证钢栈桥安装的垂直度，位移；栈桥安装时焊接及紧固的质量。（3）钢栈桥吊装前，质检人员对钢栈桥构件进行检查，复核，检查合格后及时通知监理检查，经监理检查合格后方可进行吊装。第八章 安全、文明保证措施1、成立安全文明施工领导小组，项目经理为组长，技术负责人或工地负责人为副组长，项目部管理人员为组员，以“安全第一、预防为主”的指导思想，建立本工程的安全文明施工保证体系。2、吊装期间，项目部安全员应对所有参与吊装的人员进行安全教育，安全技术交底，还应对劳保用品进行检查（安全帽、安全鞋等），对高处作业人员的安全带的质量进行严格检查，以免出

17、现不安全事故。3、高处作业人员配带安全带时，应严格遵守“高挂低就”的原则。4、钢栈桥安装后，必须检查连接质量，必须在连接确实安全可靠后，才能松钩或拆除临时固定工具，受拉、受剪焊缝要达到满焊，焊缝高度符合设计要求时，方可松钩。5、参加吊装的各专业工种应服从现场的统一指挥，负责人在发现违章作业时，应及时劝阻、制止，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业中，如机械（吊车）遇突发故障，应及时将吊物放置在安全的地方，再整修机械，知道确定机械没有问题时，再进行起吊。7、吊装作业区域挂设安全警示牌，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区

18、。8、吊装施工时设专人收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好风雷雨雪天气前后的防范检查工作。9、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，一面物件发生坠落打击伤害。10、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源线的拆装由专业电工进行，并设单独的开关，开关放置在防雨的闸箱内。焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，更换焊条时戴手套。在潮湿地点工作必须站在绝缘板或模板上。更换场地或移动把线时切断电源，不得手持把线爬梯登高。11、气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔瓶和氧气瓶存放距离不得小于2m，使用时两者不得小于10m。12、施工时