管线检查程序管理程序手册

1、管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 2 页/共 15 页 版次日期章节页码修改范围及依据 rev. e2000.1.6全部全部与业主及工程处有关人员商定，便于 操作。 rev. f2000.5.192 5.2.4 5.2.8 5.3.1 5.3.2 5.3.4 5.3.5 5.3.8 5.3.10 4/15 5/15 6/15 6/15 7/15 对此条内容进行了修改。 对内容进行了补充完善。 对内容进行了补充完善。 对内容进行了补充完善。 对内容进行了补充完善。 sepco 修改记录修改记录 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 3 页/共 15 页 目 录 1.目的 2.范围

2、 3.相关文件 4.职责 程序 附录 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 4 页/共 15 页 1. 目的 为了确保常规岛管道安装的施工质量，在常规岛各系统管道安装基本结 束后进行符合性检查，特制订常规岛管道管线检查程序。 2.范围 管线检查分为下列几个阶段：管线分段检查、水压试验检查、管线最终 检查、eesr 前联合检查、未完工作和遗留项完成检查。 本程序适用于岭澳核电站常规岛安装工程中管道安装的管线分段检查和 管线最终检查工作，但不适用于仪表管的检查工作。 3.相关文件 常规岛机务设备布置图 常规岛管道布置图 sepc 设计的小口径管道走向图 常规岛钢结构布置图 常规岛管道流程图

3、管道安装程序 焊接程序 4.职责 4.1管道工程处、汽机工程处、cex 安装工程处负责分工系统的大口径、小 口径管道的管线检查工作。 4.2各工程处分项工程师负责对安装完的管线进行检查并填写有关记录表格， 同时对不符合要求之处进行整改。 4.3文件中心负责控制检查期间的文件状态。 4.4qc 部负责管线的复查及与业主的联合检查。 4.5焊接工程处负责填写焊缝的有关资料报 qc 部和业主 mqc 审查。 5.程序 5.1说明 pws管线焊缝检查记录单 pfc 管线最终检查证书 pde 管线变更文件清单 sic 支吊架检查证书 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 5 页/共 15 页 pf

4、l 管线检查验收未完工作清单 5.2大口径管道的管线检查 5.2.1现场管线完成后，各工程处分项工程师、一级 qc 和专工组织进行工程 处级检查，合格后，根据图纸和有关变更文件由管道工程处、汽机工程 处和 cex 工程处填写 pfc、pde 和 sic 的有关栏目，焊接工程处填写 pws 的有关栏目，对于由供货或其他原因暂不能施工的项目填 pfl。 5.2.2各工程处将签字后的 pde 原件送交文件中心，将签字后的 pfc 和 sic 的的原件送焊接工程处工程师。 5.2.3文件中心将审核签字后的 pde 及时交各工程处分项工程师，文件中心负 责管线检查期间发生的变更在一日内发放到有关工程处。

5、 焊接工程处工程师将签字后的 pfc、sic、pws 以及有关的焊缝记录 并和标有焊口编号的施工图一起送交 qc 部审查，由 qc 部管道检查员 对有关内容进行文件和管线检查，提出需改进和澄清的项目，用验收问 题 通知单及时通知给相关的分项工程师。见附录 b。 安装工程处分项工程师根据验收问题通知单所列问题尽快安排消缺，完 成 后请 qc 部进行复查，合格后 qc 部管道检查员在 pde、pfc、和 sic 上签字。 5.2.6 qc 部管道检查员签字后，交 qc 部焊接检查员进行焊接检查。 qc 部焊接检查员将一级和二级管道和焊接 qc 人员签字的管线检查单交业主 mqc 审查，业主 mqc

6、 审查签字后交回公司 qc 部，有关焊接文件返回 焊接工程处 5.2.8qc 部管道检查员负责至少提前一天书面通知业主 qc 人员进行联合管线 检查。见附录 g。 5.2.9对联合检查中发现的缺陷和需改进的项目，qc 部检查员负责列出清单， 并用验收问题通知单通知工程处，工程处处理完后重新通知 qc 部，qc 部负责通知业主 qc 人员进行复查。 5.2.10 若整改项目涉及业主 mqc 签过字的文件或与焊缝有关，则应重新按 5.2.15.2.7 进行。 5.2.11 业主 qc 检查人员检查符合要求后，应在 pde、pfc 和 sic 上签字，同 时由工程处一级 qc、qc 部和业主在最终检

7、查栏上签字认可并由安装工 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 6 页/共 15 页 程处分项工程师负责保管。 安装工程处分项工程师负责复印 pfl 给计划部。 5.3小口径管线的检查验收 现场安装完成后，安装工程处分项工程师负责绘制竣工草图，并将原件或复印 件交焊接工程处，然后组织管道一级 qc 进行检查，确认与竣工草图相 符，确有变动之处应予以标记以待竣工图绘制时更改，并通知焊接工程 处修改相应的焊接文件，安装检查内容应包括但不限于：管线走向、尺 寸、支吊架的位置、焊缝数量及位置、材料种类保温层预留空间等。焊 接工程师负责组织焊接一级 qc 进行检查，检查内容包括但不限于：焊 缝记录

8、单、焊接工艺、焊接材料、预热和热处理工艺、nde 比例和报告、 焊缝编号和数量，如发现竣工草图焊缝编号和焊缝数量与焊缝记录单不 符，焊接工程师会同安装分项工程师到现场复核，修改不符之处。焊接 工程处和安装工程处一级 qc 完成检查后，安装工程处负责制定竣工草 图，并要求管道和焊接一级 qc 在竣工草图原件上签字（焊接一级 qc 和管道一级 qc 检查不分先后）。 5.3.2安装工程处一级 qc 将签字的竣工草图交 qc 部管道检查员，qc 部管道 检查员按收到的图纸进行管线检查，提出改进和需澄清的项目，用验收 问题通知单及时通知有关工程处工程师，与此同时焊接一级 qc 将有关 焊接文件交 qc

9、 部焊接检查员进行焊接检查。 安装工程处分项工程师根据 qc 部的通知进行消缺整改，完成后提请 qc 部复 查，合格后 qc 部检查员签字。 qc 部焊接检查员将签字后的竣工草图和有关焊接文件送交业主 mqc 审查。 qc 部焊接检查员将 mqc 签字后的竣工草图交 qc 部管道检查员，有关焊接文 件返回焊接工程处。 5.3.6qc 部负责向业主 qc 发预约通知单（附件 g）进行联合检查。 5.3.7对发现的缺陷和需改进的项目，由工程处负责整改。 5.3.8消缺后请业主 qc 复查，合格后业主在图纸上签字。 qc 部检查员将确认签字后的竣工草图交回安装工程处。 安装工程处根据需要将原件竣工草

10、图交文件中心绘制正式竣工图，若需要则复 印一份作为二号机参考文件。 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 7 页/共 15 页 附录 附录 a-1 管线焊缝检查记录单 附录 a-2 焊口清单 附录 b 验收问题通知单 附录 c 管线最终检查证书 附录 d管线变更文件清单 附录 e 支吊架检查证书 附录 f 管线检查验收未完工作清单 附录 g管线检查周预约通知单 附录 a-1 管线焊缝检查记录单管线焊缝检查记录单 pipework weld inspecion record sheet 机组号： 系统号： 管线号： sepco 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 8 页/共 15

11、页 uint system line no 序号 检 查 项 目 item 检查内容 content检查结果 result 1焊口号、焊口 数 weld no. and weld quantity 现场、焊缝记录单、及图纸是否一致 weld no. and weld quantity is confirm with field ,weld record sheet and drawing ;yes or not? 2坡口组对 weld fit up 焊缝记录单中坡口组对一栏签字是否符合要求 box “weld fit-up” in weld record sheet have been sig

12、ned, yes or not? 3预热 preheat 需预热的焊口是否已预热 预热是否符合要求-火焰预热在记录单上有记 录，工频预热要有预热工作单及预热曲线 preheat treatment ,if required , is carried out or not ? flame preheat is confirm with process; and resistant preheat with work sheet and curves be recorded 4热处理需热处理的焊口是否已热处理 热处理是否符合要求-有热处理工作单及热处 理曲线 heat treatment ,if

13、necessary ,is carried out or not ? heat treatment is confirm with process; and pwht with work sheets and curves are available. 5外观验收焊缝记录单中外观检查一栏是否符合要求 “visual inspection” box in record is confirm the specification or not. 6nde焊缝探伤比例是否符合标准要求： nde ratio is confirm with standards or not. 7焊缝验收 welds ac

14、ceptance 焊缝是否全部验收-焊缝验收栏已签字 all welds are accepted-“acceptance” box is signed. 备注： sepc-wtsepc-qclanpc final acceptance 最终验收 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 9 页/共 15 页 附录 a-2 管管 道道 焊焊 口口 清清 单单 pipework weld schedule 机组号（unit）： 系统号（system）： 管线号（line no）： nde焊口号 weld no. 焊工号 welder no. 管径 od 壁厚 thk 材质 material 预

15、热报告 preheat report 热处理报告 pwht report mpidpirtut nde 批号 nde batch sepco 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 10 页/共 15 页 附录 -b 验收问题通知单验收问题通知单 编号： 责任部门工程处：部门负责人签收/日期 质量问题描述 检查人/日期： 整改情况（责任部门填写）： 工程处 qc 意见： 签字/日期： qc 部意见： 签字/日期： 注：1. 此表用于一级qc验收后二级qc验收发现的问题。 工程处qc人员应对整改情况进行验证并签署意见 ,交由qc部检查人员确认后最终关闭。 本通知单不作为竣工技术资料进入 ee

16、sr文件包,对以上重要问题的处理应严格按有关程序进行。 编号原则：前一位用a 表示验收后项目，后两位为责任部门代码，再后三位为序列号。 sepco 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 11 页/共 15 页 附录 c 岭澳机组号： lingao unit 系统管线号： line nos 1. 软件检查（详见质量计划记录单） software inspection 使用的图纸 (包括 fcn,fcr,ta,fco) applicable dwgs （inc den,fcr,ta,fco） 1.2 全部焊缝文件 all welds passed 1.3 全部支架型号 all support

17、s frames inspected 全部 ncr 关闭 all ncrs closed out 硬件检查 （详见质量计划记录单） hardware inspection 2.1 管子 tubing * 坐标 * co-ordinates * 斜度 * slope * 表面(无电焊引弧伤) * surface (free of arc strikes) 全部焊缝 阀门 valves * 手轮朝向 * handwheels orientation * 流向 * flow direction 2.4 管件 fittings * 法兰螺栓紧固 * flanges bolt tightness/tor

18、que * 垫片已装 * gaskets presence * 伸缩节 * expansion bellows * 喷嘴，孔板 * venturi, flow restrictors * 其他 * others: * 临时堵板 * temporary blanks 2.5 支吊架 hangers * 拆除弹簧固定（调至冷态负荷） * springs de-gagged(to pre-set load) * 螺栓和锁帽紧固 * bolts & lock nuts tightened 一级 qc 签字sepc/qc 签字lanpc 签字备 注 附注/保留意见： remarks/reservatio

19、ns: 最终验收一级 qc 签字/日期sepc qc 签字/日期lanpc 签字/日期 管线最终检查证书管线最终检查证书 pipeling final inspection certifcate sepco 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 12 页/共 15 页 附录 d 岭澳机组组号： lingao unit 系统管线号： line nos 图纸号 dwgs 版次 rev. denfcrta 备 注 remark 管道分项工程师签字/ 日期 piping engineer/team negro sign/date 文件中心签字/日期 doc center sign/date se

20、pc qc 签字/日期 sepc qc sign/date lanpc 签字/日期 lanpc sign/date 管线变更文件清单管线变更文件清单 protect engineering documents during erectionsepco 管理程序手册 qmp029， 版次：f 第 13 页/共 15 页 附录 e 岭澳机组号: lingao unit 系统管线号: line nos 一级 qc 签字 sepc/qc 签 字 lanpc 签字 支吊架（详见质量计划记录单） support lianger 1 根部 按照图纸坐标定位 positioned to drg. coordi

21、nates 1.2 按图纸完成焊接 eyenuts welded. 1.3 拧紧地脚(膨胀)螺栓 support stops welded. 2 连接件 吊杆垂直 drop rods set vertically. 2.2 垫圈和锁螺帽安装 washers & locknuts fitted 2.3 螺栓紧固 bolts tightened 3 管部 3.1 按图纸完成焊接 eyenuts welded. 滑动面洁净接触良好 导向板两侧间隙均匀 3.4 螺栓紧固 bolts tightened 4 弹簧盒 spring cans: 固定块未拆状态 gagged 拆除固定块调至冷态负荷 ungagged & adjusted to cold se