设备维护保养培训

1、设备维护保养1设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最正确状态运行，延长设备 的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。2设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、平安顺行， 包括及时紧固松动的紧固件，调整活动局部的间隙等。实践证明，设 备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养.日常保养，又称例行保养。其主要内容是：a清理、清洁，保证设备见本色。b润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。一级保养.其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行局部调

2、整。二级保养.其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养.其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对到达磨损限度 的零件进行更换。此外，还要对 主要零部件的磨损情况测量、记录。3设备维护保养的十字方针：调整 紧固清洁润滑防腐岗位操作人员的根本要求： 三好四懂四会三好：管好、用好、修好管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制管理 的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理 使用设备，不带病运行，不超负荷使用。修好：修好设备，按期完成一级保养，配合 维修人员做好二级保养， 设备大修时要参与，

3、熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途四会：会使用、会检查、会保养、会排除 故障。会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，不超负荷使用设备。会检查：熟悉设备的本卷须知、根本知识、检查标准和工程；正确使用仪器测量设备是否正常。会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、 油量、换油周期；按规定 做好润滑和冷却。会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合的根底上，能鉴别 设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一 般故障，在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，及时告知有关部

4、门，并米取相应措施。设备维护保养的四项要求:整齐，工具,工件，附件放置整齐平安，防护装置齐全.线路管道完整.清洁,设备内外清洁，各滑动面丝杠，齿条，齿轮等处无油垢，无碰伤各部位不 漏油不漏水，垃圾清理干净。润滑,按时加油换油，油质符合要求，油壶，油杯油枪齐全，油线游标清楚，油路 畅通。平安，实行定人定机熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用认真保养，不超 负荷使用设备，设备的平安防护装置齐全可靠及时消除不平安因素，杜绝事 故发生。4、设备点检一点检的定义 设备点检是在全员维修思想的指导下，按照 五定的方 法对设备实施全面的管理。设备点检是一种科学的设备管理方法 ，是利用人的感官或仪表、工具,按照

5、五定的方法对设备进行检查，找出设备的异状 发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽 阶段的一种管理方法。设备点检工作的 五定内容是:定点，设定检查的部位、工程和内容；定法, 确定点检检查方法；定标,制订维修标准；定期，设定检查的周期；定人,确定点 检工程的实施人员。二点检的目的 实行点检管理就是要防故障于未然，即通过对设备的检查 和诊断,尽早发现不良的部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的 范围和内容，并且编制出精确、合理的备品 配件供应方案和设备维修方案从而保持设备性能的高度稳定，提高设备效率。三点检管理的实质 按预先设定的部位、工程和内容，对设备进行检查

6、和 测定，掌握设备劣化的程度和开展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理 确保设备性能稳定，延长零部件寿命，到达以最经济的维修费用来完成设备 维修的目的。四设备点检的要求：明白设备点检的部位，了解设备的结构和性能。 能够与标准比照，找出设备存在的问题。及时处理设备点检中的不符合 项。五设备点检的根本内容清扫：干净的擦除设备上的灰尘及污垢 清扫并不是单纯的为了干净，更 重要的通过对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的缺陷或异常情 况易于发现。清扫是日常点检活动的最根本工作润滑：是指应及时对相运动对零部件加油，减少之间的摩擦。润滑是日常点检活动中最重要的工作之一紧固：是防止设备连接件松动与脱落。

7、特别注意：一组螺栓、螺母松动引起的振动，往往会涉及到其他连接件，即使小的振动如不及时加以紧固， 也回产生设备更大的振动，最后可能导致设备故障。紧固是日常点检活动 的最关键的工作之一调整：纠正不符合项。简易的调整是操作人员必须具有的技能和具体实施 的内容。特别注意：1.定时检查各个接触器螺钉紧固情况，以防电器元件非正常损坏。2每班观察加热电流表电流情况，以便随时掌握加热器是否正常工作，防 止加热不正常时开机，造成设备不必要损坏。三、设备润滑一、润滑的目的在相对运动的两个接触面之间参加润滑剂，从而使两摩擦面之间形成润滑膜，将直接接触的外表分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦，降低磨 损，延长机械设备使用寿命的目的。 二、润滑的 作用1、降低摩擦：在摩擦面参加润滑剂，能使摩擦系数降 低，从而减 少摩擦阻力，节约了能源。2、减少磨损3、冷却作用4、防锈作用 5、传递动力6、密封作用7、减震作用8、清净作用对设备环境要求:三干净:设备干净、机房干净、工作场所干净对设备要求:四不漏:不漏水、不漏电、不漏气、不漏油五良好:使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好设备润滑应做到以下“五定：定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。定人：设备的日常加油部位和固定加油部位由固定人员负责。定质：按设备要求，