托辊选用指南

1、托根选用指南1 .概述作为带式输送机的主要部件一托辐，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。缓冲、调偏、清扫皮带也是 它的主要功能。因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿 命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。本手册选用 指南推荐的托辐适用于带宽为500s2400的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可 以输送堆积容量为0. 5s2. 5t/m3勺各种块状、粒状、散状物料和成件物品。2 .托辐的分类 2. 1按用途分类：分类类型适用范围承载托辐槽型托辐主要用来承载输送带及输送带上所载

2、物料。槽型前倾托辐用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。过渡托辐用来降低输送带的边缘应力，避免撤料情况发生。缓冲托辐装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，调心托辐用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。平行上托辐用于没有槽角要求的带式输送机上承载输送带及物料。回程托辐平形下托辐用来支撑回程的输送带。V型托辑、V型前倾托辐、 反V型托辑支撑输送带回程并防止输送带跑偏。V型梳形托辐、平型梳形 托辐、螺旋托辐用来清扫输送带承载以免粘滞料。摩擦下调心托辐锥形下调心 托辑用于回程输送带的纠偏。2. 2按使用环境分类:分类类型适用范围普通环境普通钢制托辐广泛

3、使用于一般环境中工作的输送机。特殊环境不锈钢托辐有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器下方，防止托辑被 除铁器吸起。热浸锌托辐、适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。超音速喷铝涂层托辐适用于耐酸碱、耐油，耐腐蚀，温度变化大的露天场所。耐磨铸铁托辐用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所特殊环境超高分子量聚乙稀托辐作为普通金属托根的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐 蚀性较强的场所。耐磨陶瓷托辐耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多 及环境恶劣的场所尼龙托辐广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。包胶托辐:用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓

4、冲。酚醛树脂托辐用于摩擦大、淋水工况环境。粘沙耐磨托辐用于一般摩擦很大的带式输送机。注：特殊环境中托辐也可使用于普通环境的带式输送机上，以提高输送机整体性能。3.托辐性能指标序号项目名称性能指标1.使用寿命正常使用，寿命不小于50000小时，有效使用期内损坏率不超过5%2.托辐旋转阻力系数出厂实验室检测：V0. 010;工程使用条件下：0.020。3.托辐外圆径向跳动0. 5mm （托辐辐长 V 550mm ）0. 6mm （托辐辐长为50-950mm）1. 0mm （托辐根长950T600mm）1. 2m m （托辐辐长1600mm）4.辐子轴向位移量0. 5mm5.根子粉尘及进水量辐子在具

5、有粉尘的容器内连续运转200小时后，粉尘不进入密封润滑脂腔内。在淋 水工况条件下连续运转72小时后，进水量VlOgo6.根子轴向承载能力10KN （托辐直径V108mm）15KN （托辐直径 133T59mm）20KN （托根直径159 mm）7.根子跌落试验所有零件和焊缝均不得出现损伤和脱落；跌落后托辐的轴向位移不大于1. 2mm； 托辑管体与轴承座不得松开；跌落后的托辐其旋转阻力系数不得大于跌落前的1. 5倍。4.托辐的选用选用托辐时，应注意其外观光洁，无明显缺陷，各项性能指标符合下列要求4. 1托辐辐径与带宽的关系见表1表1、 带宽辐径、5006508001000120014001600

6、180020002200240089VVV108VVVVV133VVVVVVV159VVVVVVVVV194VVVVV219；VV4. 2选取托辐辐子时，转速不超过600r/min,托辐直径与带速的关系见表2表2辐径mm带速Hl/ S0.811.251.622.53. 15456. 5辐子转速r/mi n89172215268344429537108142177221283354442557133144180230287359453575159120150192240300379481601194123158197246310394492219275349436 ,567带速m/s物料粒度/A

7、m j、22.53. 15456. 30 -1001.001.001.001.001.001.05100 1501.021.031.061.091. 131.23 150 300细料中有少量大块1.041.061.111. 161.241. 39 150 300快料中有少量大块1.061.091.111.211.351.57 150 3001.201.321.571.902. 302. 944. 3辐子载荷计算431静载荷计算：承载分支托辐：? I?po二 e 龙 oX?m+qB? 9,8 ? V式中： p。一承载分支托辐静载荷，N；a 一承载分支托根间距，mm,见表3；e一辐子载荷系数，见表

8、4；v一带速，m/s；q b 每米输送带质量，kg/m ；I ”一输送能力，Kg/s；回程分支托根：pu = e Xu xq b X9. 8式中： pu一回程分支托辐静载荷，N； au 一回程分支托根间距，m：4. 3. 2动载荷计算承载分支托辐：po = po Xf S xf d xf a回程分支托辐：PU二P Xf s Xf a式中：P 一承载分支托辐动载荷，N；pu 一回程分支托辐动载荷，N ； f 5一运行系数，见表5; f a -工况 系数，见表6； f d-冲击系数，见表 7。计算后记取静载荷、动载荷二者之中较大的值，查辐子承载能力表来选择辐子,使其承载能力大于或等于计算值。表3托

9、根间距a mm松散密度 Kg/m3带宽500、650800、10001200、14001600、 1800、2000、2200托辐间距 16001000100010001000表5运行系数f托辐型式e一节辐：1二节一0. 63三节辐0.8表4辐子载荷系数e表6工况系数f a运行条件，每天运行小时fs 60. 8为 91. 0/ 9、161. 1 161. 2表7冲击系数f d工况条件fa正常工作和维护条件1. 00有磨蚀或磨损性物料1. 10磨蚀性较高的物料1. 154. 4轴承规格与承载能力的关系见表单辑承载能力(N)辑长(mm)轴承规格204205、305206、3063073083102

10、003020590096301187220260383302503020590096301187220260383303152510590096301187220260383303801950472094101187220260383304651500365072501187220260383305001370334066201121619140383305301270311061601041317770383306001090267052908925152303623067095023304630779413300316607009002210439073891261030020750820

11、2030403067981160027630800750187037306288107302558090064016003220545693102223095059014903000510487102085010005401390281047938180196101050500130026404512770018500110046012102470426072701749011204501180241041617100171201150420113023304026687016580125036098020603616617014970140027079017203094528012970150068015202801478011850160057013302537433010860170047011602297392099601800380100020743540915020007001670285077