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文档简介
1、无损检测专工试题库编写人:检测中心 孙凤华一、单项选择题(四个答案中只有一个是正确的,在括号中写上正确答案的序号,共100题)1、蒸汽压力超过( )的为超临界锅炉A、22.13MPa B、23.13Mpa C、24.13MPa D、21.13MpaA2、焊缝尺寸不合要求的危害是( )A、外观不美观 B、降低接头强度 C、增加应力和接头变形 D、以上都是D3、DL/T869-2004标准要求,焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修。同一位置上的挖补次数一般不得超过( )A、一次 B、二次 C、三次 D、四次C4、焊接延迟裂纹是一种( )A、冷裂纹 B、热裂纹 C、再热裂纹 D、层向撕裂A
2、5、不属于冷裂纹产生机理的是( )A、淬硬组织(马氏体)减少了金属的塑性储备B、结晶偏析使得脆性温度区强度极小,受拉应力而开裂C、接头的残余应力使焊缝受拉D、接头内有一定的含氢量B6、压力容器的焊接接头,应进行( )检查合格后,才能进行无损探伤检验。A、形状尺寸 B、表面飞溅物 C、外观质量 D、A和CD7、奥氏体钢焊接工艺不合理或选材不当最容易产生( )A、热裂纹 B、冷裂纹 C、延迟裂纹 D、未熔合A8、以下哪些材料的焊接接头一般不会产生延迟裂纹( )A、优质碳素钢 B、低合金钢 C、奥氏体不锈钢 D、钛合金C9、特种设备检验检测人员,出具虚假的检验检测结果、鉴定结论或者检验检测结果、鉴定
3、结论严重失实的,由特种设备安全监督管理部门对检验检测人员处( )元罚款。A、50005万 B、20005万 C、20002万 D、10001万A10、一旦发生放射事故,首先必须采取的正确步骤是( )A、报告卫生防护部门 B、测定现场辐射强度C、制订事故处理方案 D、通知所有人员离开现场D11、射线的生物效应与下列什么因素有关( )A、射线的性质和能量 B、射线的照射量C、肌体的吸收剂量 D、以上都是D12、在相同吸收剂量的情况下,对人体伤害最大的射线种类是( )A、X射线 B、射线 C、中子射线 D、射线C13、X射线机技术性能指标中,焦点尺寸是一项重要指标,焦点尺寸是( )A、靶的几何尺寸
4、B、电子流的直径C、实际焦点尺寸 D、有效焦点尺寸D14、底片上出现宽度不等,有许多断续分枝的锯齿形黑线,它可能是( )A、裂纹 B、未熔合 C、未焊透 D、咬边A15、决定射线照相灵敏度的主要因素有( )A、对比度 B、清晰度 C、颗粒度 D、以上全部D16、决定X射线机使用周期长短的主要原因是( )A、KV值 B、工件厚度 C、阳极冷却效果 D、焦点尺寸C17、观片室的明暗程度最好是( )A、越暗越好 B、越亮越好 C、与透过底片的亮度大致相同 D、以上都不对C18、底片上出现的白点影像,它可能是( )A、钨夹渣 B、焊瘤 C、焊接飞溅 D、以上都是D19、利用射线探伤时,若要增加射线强度
5、可以采用( )A、增加焦距 B、减小焦距C、减小曝光时间 D、三者均是B20、在显影过程中应翻动胶片或搅动显影液,其目的是( )A、保护胶片,使其免受过大压力 B、使胶片表面的显影液更新C、使胶片表面上未曝光的银粒子散开 D、防止产生网状皱纹B21、圆形缺陷用评定框尺进行评定,框尺的长边应( )A、与焊缝方向平行 B、与焊缝成任意角度C、与焊缝方向垂直 D、以上均可A22、DL/T821-2002规定,对外径大于76mm且小于或等于89mm的管子,其焊缝采用双壁双投影法透照时,应( )A、分三次透照,两次间隔120 B、分俩次透照,两次间隔90C、分四次透照,两次间隔90 D、不分段,允许一次
6、椭圆成像透照B23、DL/T821-2002规定,外径小于或等于89mm的管子,当壁厚大于( )时,若选用X射线透照,应采用双胶片暗盒。A、6mm B、8mm C、4mm D、10mmA 24、管壁厚度为4mm的焊缝,在底片上发现2.5mm的圆形缺陷,按DL/T821-2002该焊缝质量应评为( )级A、 B、 C、 D、D25、保存射线胶片的环境相对湿度应为( )A、1025 B、5065C、7085 D、越干燥越好B26、控制K值的主要目的是( )A、提高圆形缺陷检出率 B、提高未焊透检出率C、提高条形缺陷检出率 D、提高裂纹的检出率D27、以下关于底片灵敏度检查的叙述,哪一条是错误的(
7、)A、底片上显示的象质计型号、规格应正确B、底片上显示的象质计摆放应符合要求C、如能清晰地看到长度不小于10mm的象质计钢丝影象,则可认为底片灵敏度达到该钢丝代表的象质指数D、要求清新显示钢丝影象的区域是指焊缝区域,热影响区和母材区域则无此要求D28、以下关于黑度检查的叙述,哪一条是错误的( )A、焊缝和热影响区的黑度均应在标准规定的黑度范围内B、测量最大黑度的测量点一般选在中心标记附近的热影响区C、测量最小黑度的测量点一般选在搭接标记附近的焊缝上D、每张底片黑度检查至少测量四点,取四次测量的平均值作为底片黑度值D29、显影速度变慢,反差减小,灰雾增大,引起上述现象的原因可能是( )A、显影温
8、度过高 B、显影时间过短 C、显影时搅动不足 D、显影液老化D30、探伤装置的安全使用期限为( )年,禁止超期使用。A、6 B、8 C、10 D、15C31、胶片与增感屏贴合不紧,会明显影响射线照相的( )A、对比度 B、不清晰度C、颗粒度 D、以上都是B32、曝光曲线表示( )之间的关系曲线A、射线强度、曝光量、胶片特性 B、曝光量、胶片特性、暗室处理C、胶片特性、暗室处理、工件厚度 D、工件厚度、曝光量、射线能量D33、为了提高底片的清晰度,选择焦距时,应该考虑的因素是( )A、射源的尺寸,射源的强度,胶片类型B、工件厚度,胶片类型,射源类型C、射源强度,胶片类型,增感屏类型D、射源尺寸,
9、几何不清晰度,工件厚度D34、以下关于双壁双影直透法的叙述,哪一条是错误的( )A、直透法一般只适用于直径小于20mm的管子环焊缝照相B、直透法比斜透法更易于探伤操作C、直透法比斜透法更有利于检出根部未熔合和未焊透D、直透法比斜透法更有利于判断缺陷在焊缝中的位置D35、在同一个暗盒中装两张不同感光速度的胶片进行曝光的主要目的是( )A、为了防止暗室处理不当而重新拍片B、为了防止探伤工艺选择不当而重新拍片C、为了防止胶片上的伪缺陷而重新拍片D、用于厚度差较大工件的射线探伤,这样在不同厚度部位都能得到黑度适当的底片D36、以下哪一种材料不适宜用作盛放洗片液的容器( )A、塑料 B、不锈钢 C、铝
10、D、搪瓷C37、超声波传播过程中遇到尺寸与波长相当的障碍物时,将发生( )A、只绕射无反射 B、既反射又绕射 C、只反射无绕射 D、以上都可能B38、探头上标的2.5MHz是指( )A、重复平率 B、工作频率C、触发脉冲频率 D、以上都对B39、A型扫描显示中,荧光屏上垂直显示大小表示( )A、超声回波的幅度大小 B、缺陷的位置 C、被探材料的厚度 D、声波传播时间A40、超声探伤系统区别相邻两缺陷的能力称为:( )A、检测灵敏度 B、时基线性 C、垂直线性 D、分辨力D41、对超声波探伤试块材质的基本要求是( )A、其声速与被探工件声速基本一致 B、材料中没有超过2mm平底孔当量的缺陷C、材
11、料衰减不太大且均匀 D、以上都是D42、以下哪一条不属于数字化智能超声波探伤仪的优点( )A、检测精度高,定位定量准确 B、频带宽脉冲窄C、可记录存贮信号 D、仪器有计算和自检功能B43、超声检验中,当探伤面比较粗糙时,宜选用( )A、较低频探头 B、较粘的耦合剂 C、软保护膜探头 D、以上全部D44、在中薄板焊缝斜探头检测时,宜使用什么方法标定仪器时基线( )A、水平定位法 B、深度定位法 C、声程定位法 D、二次波法A45、当量小的缺陷实际尺寸( )A、一定小 B、不一定小 C、一定不小 D、等于当量尺寸B46、仪器的垂直线性好坏会影响( )A、缺陷的当量比较 B、AVG曲线面板的使用C、
12、缺陷的定位 D、以上都对A47、考虑灵敏度补偿的理由是( )A、被检工件厚度太大 B、工件底面与探测面不平行C、耦合剂有较大声能损耗 D、工件与试块材质、表面光洁度有差异D48、对有余高的焊缝作斜平行扫查探测焊缝横向缺陷时,应( )A、保持灵敏度不变 B、适当提高灵敏度C、增加大K值探头探测 D、以上B和CB49、DL/T820-2002标准规定,探头的扫查速度不应超过( ),当采用自动报警装置扫查时不受此限制A、150m/s B、160m/s C、170m/s D、180m/s A50、DL/T820-2002标准规定,仪器在使用过程中,每隔( )个月至少对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测
13、定A、一 B、二 C、三 D、四 C51、用直探头探测焊缝两侧母材的目的是( )A、探测热影响区裂纹 B、探测可能影响斜探头探测结果的分层C、提高焊缝两侧母材验收标准 D、以上都对B52、单斜探头检测时,在近区有幅度波动较快,探头移动时水平位置不变的回波,它们可能是( )A、来自工件表面的杂波 B、来自探头的噪声C、工件上近表面缺陷的回波 D、耦合剂噪声B53、工件表面形状不同时耦合效果不一样,下面的说法中,哪点是正确的( )A、平面效果最好 B、凹曲面居中 C、凸曲面效果最差 D、以上全部A54、焊缝斜角探伤时正确调节仪器扫描比例是为了( )A、缺陷定位 B、缺陷定量C、判定结构反射波和缺陷
14、波 D、以上A和CD55、厚板焊缝斜角探伤时,时常会漏掉( )A、与表面垂直的裂纹 B、方向无规律的夹渣C、根部未焊透 D、与表面平行未熔合D55、DL/T820-2002标准规定,母材厚度大于( )时,不得采用A级检验A、20mm B、30mm C、40mm D、50mmD57、DL/T820-2002标准规定,遇有哪种情况时,应对仪器和探头系统进行复核( )A、校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时B、开路电压波动或者检测者怀疑灵敏度有变化时C、连续工作4小时以上,以及工作结束时D、以上都是D58、DL/T820-2002标准规定,超声探伤仪和探头的系统性能:在达到所探工件的最大检测
15、声程时,其有效灵敏度余量应不小于( )A、6dB B、8dB C、10dB D、12dB C59、能够进行磁粉探伤的材料是( )A、碳钢 B、奥氏体不锈钢 C、黄铜 D、铝A60、JB/T4730标准规定,磁悬液的施加不可采用( )A、喷洒法 B、浇洒法 C、浸泡法 D、刷涂法D61、常用的记录磁痕方法是( )A、胶带粘贴法 B、照相法 C、图示法 D、以上都是D62、JB/T4730规定,对有延迟裂纹倾向的材料,磁粉检测应安排在焊后( )进行A、24小时 B、36小时 C、12小时 D、48小时A63、磁粉检测标准试片的作用是( )A、鉴定磁粉探伤仪性能是否符合要求 B、选择磁化规范C、鉴定
16、磁悬液或磁粉性能是否符合要求 D、以上都是D64、配置磁悬液时,保证浓度的合适是很重要的,因为磁粉太多会引起( )A、降低磁化电流 B、增加安匝数C、掩盖磁痕显示 D、以上都不是C65、荧光磁粉显示应在哪种光线下检验( )A、荧光 B、自然光 C、黑光 D、氖光C66、JB/T4730标准规定,当使用磁轭最大间距时,交流电磁轭至少应有( )的提升力A、4N B、45N C、68N D、92NB67、电磁轭的磁极间距应控制在( )A、70200mm之间 B、50200mm之间 C、75250mm之间 D、以上均可B68、用于磁粉探伤的磁粉应具备的性能是( )A、无毒 B、磁导率高 C、顽磁性低
17、D、以上都是D69、磁粉探伤的试件必须具备的条件是( )A、电阻小 B、探伤面能用肉眼观察 C、探伤面必须光滑 D、试件必须有磁性D70、下列关于磁痕记录的叙述中,正确的是( )A、现场记录磁痕,如有可能应采用复印法B、磁痕复印应在磁痕干燥后进行C、用拍照法记录磁痕时,须把量尺同时拍摄进去D、以上都是D71、JB/T4730标准规定,电磁轭的提升力至少( )校验一次A、一个月 B、三个月 C、六个月 D、1年C72、从事磁粉和渗透检测人员的视力应符合( )A、不得低于0.5 B、不得有色盲 C、不得有色弱 D、不得有色盲和色弱D73、下列关于磁粉的叙述哪些是正确的( )A、磁粉应具有很高的磁导
18、率 B、磁粉应具有大的矫顽力C、磁粉粒度越小越好 D、磁粉的沉淀速度越快越好A74、选择磁化方法时,必须考虑的重要因素是( )A、磁场强度 B、现有设备能力 C、零件形状 D、以上都是D75、触头法时,裂纹处于什么位置时有最强的磁痕显示( )A、支杆电极下 B、平行于两杆之间的连线C、垂直于两杆之间的连线 D、以上都不对B76、当材料中存在表面和近表面缺陷时,在工件磁化后,就会在缺陷附近产生一个磁场,这个磁场称为( )A、剩余磁场 B、磁化磁场 C、漏磁场 D、感应磁场C77、以下哪种方法不适合焊缝坡口的磁化( )A、触头法 B、线圈法 C、交叉磁轭法 D、磁轭法B78、JB/T4730标准规
19、定,关于磁粉检测中不允许存在的缺陷叙述错误的有( )A、紧固件和轴类零件中纵向缺陷显示 B、任何裂纹C、紧固件和轴类零件中横向缺陷显示 D、任何白点A79、液体渗透技术适合检验非多孔材料的( )A、近表面缺陷 B、表面和近表面缺陷C、表面开孔缺陷 D、内部缺陷C80、JB/T4730标准规定的渗透检测标准温度为( )A、1030 B、530 C、1050 D、1530C81、使用溶剂去除型渗透检测时,清洗多余渗透剂不得采用( )A、往复擦洗 B、平行焊缝擦洗 C、一个方向擦洗 D、垂直焊缝擦洗A82、渗透探伤中,裂纹显示一般为( )A、连续的直线状或锯齿状显示 B、圆形显示C、笔直的、单条实线
20、显示 D、不规则的圆孔形或长孔形显示A83、渗透探伤剂的存放应避免( )A、潮湿 B、高温 C、干燥 D、无限制B84、显像后如发现工件表面本底污染严重无法判别时,应该( )A、重新显像 B、重新渗透C、重新清洗后再次显像 D、重复渗透探伤全过程D85、由于大多数渗透剂中含有可燃性物质,所以在操作时应注意防火,为此必须做到( )A、现场远离火源并设置灭火器材B、现场不得存放过量的渗透液,并且在温度过低时,不得用明火加热渗透液C、探伤设备应加盖密封并避免眼光直接照射D、以上都是D86、在焊接件中可能发现下列哪种缺陷( )A、疏松 B、折叠 C、缝隙 D、未熔合D87、渗透探伤不能发现( )A、内
21、部孔洞 B、表面分层 C、表面裂纹 D、表面密集孔洞A88、下列哪种情况可能引起伪缺陷显示( )A、过分的清洗 B、渗透探伤时工件或渗透剂太冷C、显像剂施加不当 D、工件表面沾有棉绒或污垢D89、渗透后去除渗透剂时,过分使用清洗剂的后果是( )A、造成浪费 B、降低灵敏度发生漏检C、造成污染 D、只要掌握的好,可达到最佳清洗效果B90、着色渗透剂的显示呈现为( )A、白色背景上的明亮红光 B、灰色背景上的红色显示C、白色背景上的红色显示 D、发亮的白色背景上的红色显示C91、下列哪项不是渗透检测的特点( )A、这种方法能准确地测量裂纹和不连续性的深度 B、这种方法能在现场检验大型零件C、这种方
22、法能发现浅的表面缺陷D、使用不同类型的渗透材料可获得较低或较高的灵敏度A92、渗透检测时显像时间取决于( )A、所使用渗透液的类型 B、所使用显像剂的类型和被检出缺陷的类型C、被检材料的温度 D、所有上述内容B93、对工件表面预处理一般不推荐采用喷丸处理是因为可能会( )A、把工件表面的缺陷开口封住 B、把油污封在缺陷中C、使缺陷发生扩展 D、使工件表面产生缺陷A94、下列哪种方法对细微的缺陷最灵敏( )A、溶剂去除型 B、水洗型荧光法C、后乳化型荧光法 D、自乳化型荧光法C95、渗透剂的氟氯元素会造成( )A、镍基合金的应力腐蚀 B、奥氏体不锈钢的应力腐蚀C、钛合金的应力腐蚀 D、B和CD9
23、6、为避免对被检工件的腐蚀,对用于奥氏体不锈钢和钛合金材料的渗透探伤剂要求( )A、蒸发后残渣中含氯量不超过0.1 B、蒸发后残渣中含氯量不超过1C、蒸发后残渣中含硫量不超过0.1 D、蒸发后残渣中含硫量不超过1B97、在对一焊接接头进行渗透检测时发现,在评定框内存在5个圆形缺陷,这些圆形缺陷在任何方向上的最大尺寸都不超过7mm,请按JB/T4730.5-2005的规定对此焊接接头进行质量分级( )A、级 B、级 C、级 D、级C98、渗透探伤容易检验的表面缺陷有( )A、较大的宽度 B、较大的深度 C、较大的深宽比 D、较小的深宽比C99、镀铬试块(B型试块)主要用于以下哪种情况( )A、用
24、于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性B、对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定C、在正常使用情况下,检验渗透检测剂能否满足要求D、在正常使用情况下,比较两种渗透检测剂性能的优劣A100、JB/T4730标准规定,两条或两条以上缺陷线性显示在同一条直线上且间距不大于( )时,按一条缺陷显示处理,其长度为两条缺陷显示之和加间距A、1mm B、2mm C、3mm D、4mmB二、判断题(正确的在括号中划“”,错误的划“”,共100题)1、冷裂纹,又称延迟裂纹,主要产生在热影响区,偶尔产生在焊缝区。( )2、进行射线检测工作时,必须有剂量仪监测,以免发生放射事故。( )3、射线检测机的安全锁应
25、配两把钥匙,须专人保管,以免丢失。( )4、射线检测工作场所必须设置警戒区,严禁非工作人员进入工作场所,以免造成误照射。( )5、多组检测作业同时进行时,检测人员应协调好开机时机。( )6、具有初中学历的人员可以在取得级资格一年后,报考级无损检测资格。( )7、当照射量相同时,高能X射线比低能X射线对人体的伤害力更大一些。( )8、夜间进行射线检测作业时,应拉好照明灯。( )9、DL/T869-2004规定:经射线检验对不能确认的面积型缺陷,应该采用超声波检验方法进行确认。( )10、凡准备参加工业射线检测工作的人员必须进行就业前的健康检查,合格后方可从事检测工作。( )11、射线检测机在使用
26、23年后,应重新进行性能检验,确认无污染或泄露时才可继续使用。( )12、无损检测人员可以同时在两个以上检验检测机构中执业。( )13、压力容器的焊接接头在外观检查合格后才能进行无损检测。( )14、“容规”规定:对有无损检测要求的角接接头、T型接头,不能进行射线或超声检测时,应做100表面检测。( )15、取得不同无损检测方法的各技术等级人员,只能从事与该等级相应的无损检测工作。( )16、焊接内部缺陷包括内部气孔、夹渣、凹坑、咬边。( )17、高空作业时,必须搭设工作平台,防止仪器坠落造成辐射泄露事故。( )18、低温容器用钢的冲击试验温度应高于或等于该容器的最低设计温度。( )19、在磁
27、粉和渗透检测中发现不允许缺陷时,应进行修磨及必要的补焊,并对该部位采用其它探伤方法进行验证。( )20、“容规”规定:铁磁性材料制成的压力容器,表面探伤应优先选用磁粉探伤。( )21、“蒸规”规定:当焊缝采用超声波和射线两种方法检测时,应按各自标准均合格者,方可认为焊缝检测合格。( )22、热水锅炉安全技术监察规程规定:对于额定出口热水温度高于或等于120的锅炉,其锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头(管板)的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝应进行100射线探伤。( )23、DL/T869-2004规定,焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,耐热钢不得
28、超过两次。( )24、焊接过程中局部的不均匀加热和冷却是引起焊接应力与工件变形的主要原因。( )25、X光管的有效焦点总是小于实际焦点。( )26、厚工件中的紧闭裂纹,只要透照方向适当,容易被检出。( )27、射线底片上产生亮的月牙形痕迹的原因可能是曝光前使胶片弯曲。( )28、DL/T821-2002规定,外径大于76mm且小于或等于89mm的管子,其对接接头透照应采用规定的型或型专用象质计。( )29、DL/T821-2002规定,、级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透,凡焊缝内有裂纹、未熔合、未焊透即为级。( )30、DL/T869-2004规定,对类焊接接头的锅炉受热面管子,除做不少于25
29、的射线检验外,还应另做25的超声波检验。( )31、胶片在使用前,应对每箱(或盒)胶片进行灰雾度的抽查,本底灰雾度应小于或等于0.3。( )32、用射线透照厚度差较大的工件时,可用放置滤板的方法增大宽容度。( )33、如果显影时间过长,有些未曝光的AgBr也会被还原,从而增大了底片灰雾。( )34、采用双片曝光和双片观察的技术可以增大宽容度。( )35、采用双壁单影法透照时,如保持K值不变,则焦距越大,一次透照长度L3就越小。( )36、增大透照厚度宽容度最常用的办法是适当提高透照曝光量。( )37、DL/T821-2002规定,级焊缝和母材厚度小于或等于5mm的级焊缝内,在评定框尺内不计点数
30、的圆形缺陷数不得多于15个,超过15个时,焊缝质量的评级应分别降低1级。( )38、DL/T869-2004规定,厚度不大于20mm的汽、水管道采用超声波检验时,还应进行射线检验,其检验数量为超声波检验数量的25。( )39、超声波的传播必须依頼于声源和弹性介质。( )40、多通道探伤仪是由多个或多对探头同时工作的探伤仪。( )41、“灵敏度”意味着发现小缺陷的能力,因此超声波探伤灵敏度越高越好。( )42、焊缝横波探伤中,裂纹等危害性缺陷的反射波幅一般很高。( )43、焊缝检测中,裂纹的回波比较尖锐,探头转动时,波很快消失。( )44、盲区与始波宽度始统一概念。( )45、DL/T820-2
31、002标准规定,超声探伤仪和探头的系统性能:在达到所探工件最大检测声程时,其有效灵敏度余量不小于8dB。( )46、DL/T820-2002标准规定,在使用过程中,仪器的水平线性和垂直线性每隔三个月至少应进行一次测定。( )47、焊缝探伤所用斜探头,当楔块底面前部磨损较大时,其K值将变大。( )48、垂直线性不好的仪器会影响缺陷深度的测定。( )49、曲面工件探伤时,探伤面曲率半径愈大,耦合效果愈好。( )50、在新探头开始使用时,应对探头进行一次全面的性能校准。( )51、DL/T820-2002标准规定,母材厚度大于50mm时,不得采用A级检验。( )52、DL/T820-2002标准规定
32、,最大反射波幅度不超过EL线,和反射波幅度位于区的裂纹、未熔合、根部未焊透性质的缺陷,评定为级。( )53、对于中小径薄壁管焊接接头检验,可采用甲基纤维素的糊状物或甘油为基本成分的耦合剂,也可采用油类为耦合剂。( )54、当焊缝中的缺陷与声束成一定角度时,探测频率越高,缺陷回波越不易被探头接收。( )55、DL/T820-2002标准规定,对于中小径薄壁管焊接接头检验,管壁厚度小于或等于6mm时探头前沿应小于或等于5mm。( )56、无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和JB/T4730本部分的要求,并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。 ( )57、JB/T4730
33、.4-2005标准规定,磁粉探伤设备上的电流表至少每年应校验一次。( )58、对磁粉检测油载液要求的粘度指标主要是考虑其流动性,低闪点指标主要是考虑安全性问题。( )59、1Cr13不锈钢材料的磁导率很低,不适宜磁粉检测。( )60、JB/T4730-2005标准规定:当检测焊缝坡口等狭小部位,由于尺寸关系,A1型标准试片使用不便时,一般选用D型或M1型标准试片。( )61、JB/T4730.4-2005规定,检测与工件轴线方向垂直或夹角大于或等于45的缺陷时,应使用纵向磁化方法。( )62、只要试件中存在缺陷,被磁化的缺陷部位就会产生漏磁场。( )63、假磁痕、相关磁痕、非相关磁痕都是由于漏
34、磁场产生的。( )64、复合磁化(摆动磁化、旋转磁化)均不能用于剩磁法。( )65、可以通过把试件放置于直流线圈中,逐渐减小电流的方法实现退磁。( )66、磁粉检测标准试片主要用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能,了解被检工件表面有效磁场方向和强度、有效检测区以及磁化方向是否正确。( )67、连续法的灵敏度高于剩磁法。( )68、使用任何磁化方法都应保持探伤仪和工件的良好接触,以减少磁路上的磁阻和防止烧伤工件表面。( )69、连续法应在磁化的同时施加磁粉或磁悬液,应先断电后停止施加磁粉或磁悬液。( )70、每天检测工作开始前,应用标准试片检验磁粉检测设备及磁粉和磁悬液的综合性能(系统灵
35、敏度)。( )71、如果采用固定式磁轭磁化工件时,应根据标准试片实测结果来校验灵敏度是否满足要求。( )72、采用连续法进行磁粉检测时,为保证磁化效果应至少反复磁化三次。( )73、磁粉检测结束时,应用标准试片再次验证检测灵敏度是否符合要求。( )74、JB/T4730-2005标准规定:承压设备焊缝及其坡口表面磁粉检测时不允许横向缺陷存在。( )75、JB/T4730-2005承压设备无损检测标准规定:采用干法时,应确认检测面和磁粉已完全干燥,然后再施加磁粉。( )76、JB/T4730-2005标准规定:实施无损检测的人员应按无损检测通用工艺规程进行操作。( )77、JB/T4730-20
36、05标准规定:渗透检测人员的未经矫正或矫正视力应不低于5.0,不得有色盲、色弱,并每年检查1次。( )78、JB/T4730-2005标准规定:在每一批新的合格散装渗透剂中应取出500ml贮藏在玻璃容器中保存起来,作为校验基准。( )79、JB/T4730-2005标准规定:如果被校验的渗透剂与基准渗透剂的颜色浓度差超过2.0%,就应作为不合格。( )80、检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线照相检验法。( )81、渗透探伤的预处理工序中,一般不推荐采用喷砂处理。( )82、荧光法渗透探伤时,试件检查应在紫外线灯辐照的有限区域内进行。( )83、由于渗透检测检出的缺陷是开口缺陷,因此
37、只要出现显示,痕迹就可断定其必是缺陷。( )84、渗透探伤时,浅而宽的缺陷最容易检出。( )85、渗透探伤对比试块如有阻塞或灵敏度有所下降时,必须及时修复或更换。( )86、A型和B型试块都可用于确定渗透液的灵敏度等级。( )87、按照JB/T4730.5-2005规定,缺陷长轴方向与工件(轴类或管类)轴线或母线的夹角大于或等于45时,按横向缺陷处理。( )88、JB/T4730-2005标准规定:对于镍基合金材料,一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。如有更高要求,可由供需双方另行商定。( )89、按照JB/T4730-2005标准规定,乳化剂可采用喷涂、刷涂、浇
38、涂或浸涂等方法施加于工件被检表面。( )90、在渗透检测中发现不允许缺陷时,应进行修磨及必要的补焊,并对该部位采用其它探伤方法进行验证。( )91、JB/T4730-2005标准规定渗透检测质量分级:在受检35mm100mm范围内,最大尺寸为4.5mm的圆型缺陷有4个应评为级。( )92、按照JB/T4730-2005标准的规定:荧光渗透检测时,暗室或暗处白光照度应不大于20lx。( )93、JB/T4730-2005标准规定:显示分为相关显示,非相关显示和虚假显示,小于0.5mm的显示不计,其它任何显示均应记录和评定。( )94、JB/T4730-2005标准规定:长度与宽度之比小于3的缺陷
39、显示,按圆形缺陷处理。( )95、对于喷灌式渗透检测剂,其喷灌表面不得有锈蚀,喷灌不得出现泄漏。( )96、JB/T4730-2005标准规定:对于有延迟裂纹倾向的材料,至少应在焊接完成后24h后进行焊接接头的渗透检测。( )97、渗透检测预清洗后,检测面上遗留的溶剂和水分必须干燥,且应保证在施加渗透剂前不被污染。( )98、JB/T4730-2005规定:着色渗透检测时,缺陷的显示记录可采用照相、录像和可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图进行标示。( )99、特种设备检验检测机构,应当依照特种设备安全监察条例规定,进行检验检测工作,对其检验检测结果、鉴定结论承担法律责任。( )100、特种
40、设备检验检测机构进行特种设备检验检测,发现严重事故隐患或者能耗严重超标的,应当及时告知特种设备使用单位,并立即向特种设备安全监督管理部门报告。( )三、填空题(共50题)1、特种设备安全监察条例自 起施行。2009年5月1日2、无损检测人员,应经过三级安全培训公司级、施工处级、 和特殊工种培训,考试合格、取得合格证。班组级3、金属材料的性能包括 性能和工艺性能。使用4、按所在部位,未熔合可分为坡口未熔合、层间未熔合、 三种。根部未熔合5、在所有的裂纹中, 的危害性最大。冷裂纹6、按照国家有关规定从事射线检测工作的人员应 年进行一次健康查体,必要时可增加体检次数。每7、不满 周岁的人员不能从事工
41、业射线检测工作。188、辐射管理人员应每月定期核实探伤装置中的放射源,明确每枚放射源与射线装置的对应关系,做到 相符与对应。帐物9、射线探伤机使用后,将输出入端软管接头及 卸下,封装好前后护套取下安全锁钥匙,严防容器内灰尘污染。控制缆球头10、在处理辐射事故必须采取应急照射时,应遵循 原则。预防为主11、辐射事故从重到轻可分为 、重大辐射事故、较大辐射事故和一般辐射事故四个等级。特别重大辐射事故12、射线检测作业结束后,放射源则应及时入库,并进行核对登记,严禁将射线探伤机放在临时设施的房内,以防放射源 。丢失被盗13、放射源应贮存在 ,应单独存放,不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放。专用的源
42、库14、射线检验人员必须正确穿戴符合专业要求的劳动防护用品,并佩带 和个人剂量仪,以测定工作环境的射线照射量和个人受照的累积剂量当量。辐射报警器15、或射线检验时,检验人员必须根据射线强度划出 和监督区,在警戒区边界上拉好警戒绳并悬挂 “当心电离辐射”等字样的警示标识,当确认作业区内无其他人员后方可工作。控制区16、X光管的有效焦点总是 实际焦点。小于17、控制透照厚度比K值的主要目的是 。提高横向裂纹检出率18、DL/T821-2002标准规定,双壁双投影倾斜透照时,椭圆短轴内侧间距一般以 mm为宜。3-1019、DL/T821-2002标准规定,底片上必须显示出与象质指数对应的 钢丝线径。最小20、DL/T821-2002标准规定,定位标记和识别标记应距焊缝边缘大于或等于 mm,并在底片上显示。521、DL/T821-2002标准规定,射线底片的评定应由 级射线检测人员担任。、22、射线装置长期不使用时或不是连续使用的,每月必须训机一次并应训机至 %以上。7023、随着射线能量的降低,透照图像的对比度将增加,因此,在保证穿透力和检测范围的前提下,应尽量采用 的射线能量。较低24、对较大直径管道对接接头射线透照检验时,为提高横向裂纹检出率,应选用周向X射线机或 。 射线源25、DL/T821-2002标准规定,根据焊接缺陷类型尺寸和数量,将焊接接头质量分
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