空压机与后处理装置设计方案

1、空压机及后处理装置设计方案1. 总则1.1 本技术规适用于孟发电有限责任公司 #2 锅炉电除尘改造空压机及后处理装置设 备供货。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、试验等方面的技术要求。在本技 术规书所描述的供货围，都属投标方供货围 （ 但不局限于此 ） 。投标方应负责提供空压 机及后处理装置设备的主要设备、 仪表、控制、 电气等设备的整体设计、 制造、 调试、 人员培训和售后服务，组成一个功能完整空压机及后处理装置设备1.2 本技术规提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标 准，投标方应提供一套满足本技术规和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对 国家有关安全、环保等

2、强制性标准，必须满足其要求。如未对本技术规提出偏差，招 标方将认为投标方提供的设备符合本技术规和标准的要求。 偏差 （无论多少 ） 都必须清 楚地表示在投标文件中。1.3 投标方须执行本技术规所列标准，有矛盾时按较高标准执行。投标方在设备设计 制造和安装中所涉及的各项规程、规和标准必须遵循现行最新版本的标准1.4 合同签订 10 天，投标方按本技术规的要求，提供合同设备的设计、制造、检验 / 试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单，由招标方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中， 投标方应保证 招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 投标方

3、提供高质量的设备，必须是全新、成熟、可靠、技术先进的产品，且制造 厂已有 2 台套相同容量机组设备制造、安装、运行的成功经验。招标方如确认投标方 所选用设备或材料不能满足要求时，有权要求投标方进行更改，由此增加的费用由投 标方负担。1.7 在签订合同之后， 招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要 求，具体要求由双方共同商定。1.8 本技术规为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2. 工程概况2.1 工程简介孟发电有限责任公司 #2 炉电除尘器改电 - 袋复合除尘器后，需消耗压缩空气量42m3/min,现有压缩空气不能满足电-袋复合除尘器的压缩空气用量。计划增加2台出力28m

4、3/min空压机及后处理设备，以满足电-袋复合除尘器的清灰要求。3. 系统概况和相关设备3.1电-袋复合除尘器主要技术规3.1.1设备名称： 2FE240/2-1E2X2-GZ3.1.2型式：电袋复合式除尘器3.1.3锅炉容量： 1025 t/h3.1.4每台锅炉配除尘器台数：2台3.1.5每台除尘器入口烟气量3.1.5.1每台除尘器入口设计烟气量：642518.2 Nm3/h3.1.6除尘器进口烟气温度3.1.6.1除尘器进口正常烟气温度：133.23.1.6.2除尘器进口最高烟气温度：151.83.1.6.3除尘器进口设计烟气温度：151.83.1.7除尘器进口烟气含尘量：w56.59 g

5、/Nm33.1.8除尘器设计效率： 99.95 %3.1.9除尘器出口允许排放浓度（标准状态干烟气）：设计值w 30mg/Nm3保证值w 30mg/Nm33.1.10 除尘器本体阻力：设计不大于 800Pa,任何时候不大于1200Pa3.1.11 电场数：双室二分区 /一台除尘器3.1.12 电除尘区风速：w 1.16 m/s3.1.13 布袋除尘区过滤风速： w1.2m/min3.1.14 本体漏风率：w 2.5 %3.1.15 年运行小时数：6500h3.1.16 每台除尘器的进口数： 2 个 每台除尘器的出口数： 2 个4 设计条件与环境条件4.1 系统概况4.1.1 锅炉技术参数锅炉型

6、式：亚临界直流炉。制粉系统型式：中间储仓式钢球磨系统最续蒸发量：1025 t/h 。最大耗煤量：设计煤种为162.28 t/h校核煤种为184.56 t/h4.1.2 锅炉运行方式：全负荷运行。4.1.3 空气预热器型式：二分仓容克式空气预热器设计空气过剩系数（空预器出口）：30 %4.1.4 其它除渣方式：固态排渣除灰方式：水力除灰+气力干除灰电气除尘器安装地点：室外4.2燃料性质设计煤种：烟煤校核煤种：烟煤4.2.1燃料成份与特性表表4.2.1燃煤成份与特性一览表序号名称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21工业分析收到基全水份Mt%7.39.366.5空气干燥基水份Mad%0.941.5

7、0.7干燥无灰基扌车发份Vdaf%33.0828.535.05收到基灰份Aar%35.7339.5132.01收到基低位发热量Qnet, arkj/kg18.3416.3019.972元素分析收到基碳Car%47.5142.7951.51收到基氢Har%3.102.953.35收到基氧Oar%4.853.575.31收到基氮Nar%0.750.670.85收到基全硫St,ar%0.761.150.474.3厂址气象和地理条件绝对最高气温：+42.6 C绝对最低气温：-18.8 C年平均气温：14.9 C海拔高度：102.5m历年平均大气压力：1006.7hpa年最大降雨量：1323.6mm年最

8、小降雨量：373.9mm年平均降雨量：754.6mm年平均相对湿度：67%最大风速（瞬时）：39.7m/s年平均风速：3.2m/s基本风压：0.46KN/m2夏季主导风向：NE频率9% ;冬季主导风向：NE频率14%最大冻土深度：14cm基本雪载：0.245KN/m2厂/场区地震抗地震烈度为6度，按7度设防1.设计和运行条件压缩空气采用集中空压机站的形式，机务、除灰等各专业的压缩空气（包括气力 输灰用气、电袋除尘器用气及厂用和仪表用气等）均由集中空压机站提供。空压机及 后续干燥净化装置集中布置在空压机房。最低/最高温度：-11.4 /41.0 C平均空气湿度：79%含尘量：2 s 3卩m历年平

9、均气压 1006.8hPa2.空压机概况及相关设备本工程共配置_5_台_27m3/min螺杆式空压机，主要供电袋除尘器清灰用气，该 空压机组并入电公司压缩空气网，与干灰输送系统公用。厂用及仪表用空压机出口共 配用2台组合式冷冻式+微热再生干燥式干燥装置。5台空压机的压缩空气母管制连接，任一台空压机的压缩空气均可进入任一台干燥器进行干燥处理。干燥器至少满足 3台空压机的压缩空气量。本工程采用集中空压机站的形式，#2炉电袋除尘器吹扫用的压缩空气均由此提 供。该空压机站设一座空压机房，布置有 5台螺杆式空压机（老机3台，新增2台） 和新增2套空气干燥净化装置。压缩空气干燥净化设备安装在压缩空气储气罐

10、前，随 着系统用气量的变化，空压机将自动进行卸载加载以适应压缩空气系统用气量的变 化。压缩空气干燥净化设备应能相应自动匹配空压机的运行状态，最终保证经压缩空 气干燥净化设备处理后的压缩空气品质符合技术参数要求。空压机站的设备采用自然风冷却。除灰系统的输送用气、仪用气及灰罐布袋除尘器的反吹用气、锥底部的气化 用气均由该空压机站提供。空压机站按照无人值班设计，每台空压机及干燥机自身的启/停，连锁控制以及每台空压机及干燥机之间的连锁、切换功能应由卖方提供的控制系统完成。卖方提供 的控制系统设计方案应与买方整个全厂控制系统的设计方案相协调，并为全厂控制系统提供满足远方监视、控制的接口。3规程及规3.1

11、空压机站设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标 准和规至少包括：JB/ R-30 92 一般用喷油螺杆空气压缩机型式和基本参数JB335184 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件GB3853-83和ISO1217 般用容积式空气压缩机性能试验方法GB7022- 86容积式压缩机噪声声功率级的测试-简易法运转振动测试标准:VDI-2056（德国工程师协会标准）GB15 89钢制压力容器89版的规定。空气压缩机性能测试标准 :ASME-PTC-9GB9439灰铸铁件GB13球墨铁件JB4700压力容器法兰分类与技术条件3.2 上述标准及规均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计

12、、设备、材料提出了最 低的要求，如果卖方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方 提供的设备达到本技术协议的要求， 并确保长期安全连续的运行， 在征得买方同意后， 卖方可以不全部使用上述标准和规。1 、设备规1.1 设备类型：空压机采用固定式喷油螺杆空气压缩机1.2 冷却方式：水冷1.3 设备技术参数(每台)：1.3.1 输送空压机容积流量： 28m3/mi n数量： 2 台排气压力： 0.75MPa排气含油量： 3PPM油颗粒： 0.1卩m排气温度： 45 E油更换周期：运行小时润滑油 6000 小时耗油量： kg噪音： 82dB( A)冷却水进水温度：33 C冷却水水量：

13、m3/h冷却水水压： MPa电动机型号：电动机功率： kW电源： 380V， 50HZ4. 技术条件4.1 本工程共设置一套空压机站系统，现有三台风冷式空压机（出力27.3m3/min ）新增 2 台水冷螺杆式空气压缩机和 2 套空气干燥净化装置。 螺杆式空气压缩机应满足 排气参数和排气量的要求，并能在工程设计的环境条件下长期正常安全运行，满足规 定的性能和要求。 压缩空气干燥净化设备应能相应自动匹配 2 台空压机的同时运行状 态，最终保证经压缩空气干燥净化设备处理后的压缩空气品质符合技术参数要求。压缩空气干燥净化设备为冷冻干燥器 +再生式干燥器的组合式空气干燥器，压缩 空气干燥净化设备至少包

14、括以下组成部分：制冷压缩机、蒸发器、气液分离器、吸附 干燥塔、予冷器、油过滤器、除尘过滤器等部套。卖方所提供的空气干燥净化设备中 的关键部件如压缩机、制冷阀件、自动排水阀、滤芯、消声器、气动阀门等采用进口 的质量优良产品。技术指标：进气温度：w 45 C工作压力为： 0.6 1.0Ma压力损失：w 0.02Ma进气含油量：w O.OIppm成品气露点为：-40- -70 C再生耗气量： 3-6 工作周期为 10-240min吸附剂为：氧化铝 +分子筛进水压力： 0.150.4Mpa冷却方式：水冷或风冷3.3 安装运行条件3.3.1 设备安装位置设备安装位置：室布置，安装在空压机室 0 米。压缩

15、空气干燥净化装置：室布置压缩空气储气罐：室外布置3.3.2 设备的使用条件螺杆式空气压缩机：吸气端通过管路与吸气口相连，吸气口布置在室，吸入空气具体参数为: 最低/最高温度(多年平均)：-18.8/42.6 C最低/最高空气湿度(多年平均)：10%/79%含尘量：10g/Nmi平均大气压力：1006.8 hpa空压机采用风冷。压缩空气干燥净化装置入口压缩空气压力：0.85MPa(g)入口压缩空气温度：50 E入口压缩空气含油量：2_mg/m3压缩空气储气罐入口压缩空气压力：0.85MPa(g)入口压缩空气温度：40 C3.4 设备规3.4.1 螺杆式空压机序号名称单位技术参数备注1排气量Nrn

16、fmin41.7吸气参数折算到标 准状态的吸气量2进气压力Mpa(a)0. 13环境温度C4排气压力Mpa(g)0.855冷却方式风冷6排气温度C407轴功率kW2458比功率3NrrikW5.87序号名称单位技术参数备注9阴阳转子型线SAP10气体出口含油PPm211主电机型号YXLA315XL-4(GA)12主电机名义功率kW25013服务系数1.1514主电机台数115电源6000V16主电机绝缘等级F17主电机防护等级IP5418机组噪声dB(A)7519机组振动M m无20机组外形（长X宽X高）M3386x2120x240021机组重量Kg5017342组合式压缩空气干燥装置型号：S

17、LAD-40MZ额定处理量：40Nn3/mi n工作压力：0.85 Mpa (g)进气温度： 50 r压力损失： 0.05 MPa再生气耗量：4%额定处理量工作方式：两干燥罐自动交替连续工作成品气露点温度：-58 r (常压)成品气含油量：30.01mg/m成品气含粒径：1卩m成品气含颗粒浓度1mg/m吸附剂：活性氧化铝安装方式：集装式，无基础整体安装吸附剂装填量800kg吸附剂寿命25000小时电加热器：功率：9.9KW电压：380V进、出气口法兰：DN100PN1.0DN 100 PN1.0外形尺寸：(长x宽x高)不大于3000 x 2600X 3500mm重量:3445kg微热再生吸附式

18、干燥器:型号：SLAD-40MXF额定处理量：40Nr3/mi n工作压力：0.85 Mpa (g)进气温度： 50 r压力损失： 0.05 MPa再生气耗量：4-6%额定处理量工作方式：两干燥罐自动交替连续工作成品气露点温度：-40 r成品气含油量：30.01mg/m成品气含粒径：1卩m成品气含颗粒浓度1mg/nr吸附剂：活性氧化铝安装方式：基础整体安装吸附剂装填量800kg吸附剂寿命20000小时电加热器：功率：9.9KW电压：380V进、出气口法兰：DN100PN1.0DN 100 PN1.04.2空气压缩机在进空气温度不高于 40C时，排气压力不低于0.70MPa(g)时，出力3应不小

19、于28Nm/min。油气分离器应保证空压机出口空气中的含油量控制在3ppm以 下，气体含尘颗粒直径应不大于 5卩m出口空气在排气压力下的露点应不高于+2C。干燥机在空压机的排气条件下，设备的处理量应与空压机的排气量相匹配，再生损耗气量应不大于处理气量的 3%出口空气中的含油量控制在 O.OIppm以下，气体 含尘颗粒直径应不大于1卩m出口空气在排气压力下的露点应不高于40C。4.3 空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器或组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0m/sec，压力损失为100Pa空气干燥净化设备必须能 适应-10-45 C的环境温度；压力总损失w 0.05MP

20、a空气干燥净化设备允许空压机出 口产生压力波动，也允许空压机的频繁启动，而不影响空气干燥器的性能。4.4 空压机的传动装置应平稳可靠， 采用直联传动， 其使用寿命应大于 30年。空气干 燥净化设备中的主要易损件如除尘过滤器滤芯、 除油过滤器滤芯，在正常工作条件下， 使用寿命不低于 5000 小时，吸附剂在正常工作条件下，使用寿命不低于 25000小时， 自动排水器动作灵活、可靠。4.5 螺杆式空气压缩机的阴、阳转子应通过专用机具精加工而成，具有较高的配合精 度和容积效率。卖方应在技术文件中详细说明阴、阳转子的材质、加工工艺和齿型配 合特点。4.6 空压机的油气筒上应装有油位指示计、泄油阀、安全

21、阀、泄放阀、压力维持阀、 热控制阀、压力表等。4.7 为保证空气压缩机安全、可靠运行，应具有控制排气温度、机组振动及防止空压 机转子反转等的措施。4.8 水分离器下方调节阀后，应装设自动泄水器，自动排出水分离器所聚之冷凝水。 所有连接管道均应采用不锈钢。泄水阀应为进口。4.9 空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施，使机壳外1m处噪音w80dB(A)。4.10 由制造厂提出空压机润滑油推荐用油及规。4.11 由制造厂提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。4.12 空压机轴承寿命不小于 50000小时，主机寿命 30年。4.13 螺杆式空气压缩机及其辅助设备具有就地、远程和多台机组联

22、锁控制功能。4.14 螺杆空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。4.15 空压机的压缩空气油气分离器上设置安全阀，安全阀的起跳压力在出厂前应调 试好，卖方应提供安全阀的额定值。 安全阀的整定压力值应既能满足机组的设计参数， 又能保证机组安全运行。安全阀的选择应符合国家现行的压力容器安全监察规程 的有关规定。4.16 配套提供的空气滤清器和油过滤器均应采用质量可靠的进口产品，卖方应在技 术文件中详细提供上述配套件的厂家和产地。4.2.9 组合式干燥净化装置部管道均采用不锈钢材料。4.2.10 设备材质要求4.2.10.1 干燥塔 : 碳钢4. 2.10.2 滤料 : 玻璃纤维4.2.

23、10.3 予冷器 : 碳钢+铜管4.2.10.4 蒸发器 : 碳钢+铜管4.2.10.5 冷凝器 : 碳钢+铜管4.2.10.6 制冷压缩机 : MT125（ 法国 美优乐 ）4.2.10.7 水气分离器 : 碳钢 +不锈钢4.2.11 配供的辅助设备要求4.2.11.1 制冷压缩机4.2.11.1.1 制冷压缩机应采用结构先进， 性能高效的螺杆或活塞式压缩机， 芯阀并应 带有节能器。压缩机应采用滑阀进行灵活、可靠的负荷调节，其制冷量的调节围为 15%-100。4211.1.2 压缩机座固定时，压缩机轴承处的振动值应小于25卩m4.2.11.1.3 压缩机安全阀应动作可靠、灵敏、不渗漏。4.2

24、.11.1.4 压缩机应是密封的， 不应渗漏制冷剂， 压缩机机件和制冷剂接触的空腔应 经液压试验和气密性试验：持续时间 5分钟不渗漏。液压试验压力应为机组排气侧设 计压力的 1.5 倍，气密试验压力应等于机组的设计压力。4.2.11.1.5 压缩机部应清洁、干燥。并设置气体滤清器。4.2.11.1.6 制冷压缩机蒸发器蒸发器应为高效传热换热器。蒸发器壳体应采用碳钢钢板制成，其制作及试验应符合 卖方国国家标准。在蒸发器管壳上应提供制冷剂充注阀及接口。此外，管壳上应配置 表计接口，制冷剂热电偶接口，液位视镜及低温控制装置接口等。蒸发器上应配置工 厂安装的弹簧安全阀。安全装置应符合卖方国国家标准，并

25、向买方配置法兰附件，软 管及排气管。蒸发器应接卖方国国家标准对水侧进行压力试验，且水压试验压力应不 低于 1.6MPa。4.2.11.1.7 水冷式冷凝器水冷式冷凝器应为高效换热器。冷凝器壳体采用碳钢钢板制成，其制作及试验应符合 卖方国国家标准。冷凝器制冷剂回路应包括排气管路和供液管路。其中供液管路包括 带截止阀的制冷剂充注接口、 制冷剂含水指示器以及设计压力为最高工作压力的热力 膨胀阀和电磁阀和干燥过滤器。 冷凝器应接卖方国国家标准对水侧进行气压试验和水 压试验，试验压力分别应不低于 1.2MPa和3.0MPa冷凝器容量应容纳所有制冷剂的 冲注量。4.2.11.2 予冷器予冷器应采用高效的气

26、 - 气换热器设备，保证入口空气和出口空气的充分的热交 换。4.2.11.3 干燥塔每台空气干燥净化设备应设置两台干燥塔。4.17 配套电机总的要求 电机应符合下列合适的标准： 当卖方提供采用其他标准的设备，应列出且提供这些标准，并明确其不同于以上所列 标准的具体部分。 所有电机设计应基于有制造和运行实践证实， 且应适应于热带地区。 所有直流电动阀门应能在额定电压波动 +15%-30 %围正常运行。所有其他直流电机 应能在额定电压波动+15%-15 %围满载连续运行。电机应有 100%利用率。所有电机额定功率不小于被驱动设备设计要求的 115%，且 不小于被驱动设备最大运行工况所需要的功率。这

27、一要求适用于所有运行转速和工 况。启动转矩不小于 IEC34-12 中所要求的数值。破坏转矩不小于 200%的满载转矩。 电机有合适的额定值满足于其所连接的电气短路能力。电机为全封闭型式，防护等级不小于IP54。所有电机均采用空气冷却方式。电机应有合适的通气和排水方式以防止凝结水的积聚。 所有电机组件都有足够的机械强度，考虑运行要求、运行温度、老化以及材料的热稳 定等因素。玻璃纤维和塑料组件为耐火材料。电机外壳和终端盒能够承受部爆炸影响。 终端盒能安全承受最大预期短路电流，不发生终端盒机械破坏和任何减压装置的破 裂。不大于60kW电机终端盒防护等级至少等于电机防护等级。大于60kW电机终端盒应

28、为全封闭型式（IP57），防止潮气和灰尘入侵。电机结构和电缆终端盒设置和线路终端有相同载流能力的接地终端。 旋转元件轴承有相应的额定寿命。不小于60kW电机旋转轴承装配应提供润滑油脂调剂装置，以用于电机运行在额定转 速时多余润滑油脂自动从电机壳排出至独立容器。卖方应考虑预防任何因轴电流产生的轴承破坏。 电动机的设计与构造，必须与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。电动机应符 合空压机频繁启停和快速启动的需要。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不 超过10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏 差不超过 1%时，电动机应能输出额定功率。电动机应保证在 80%额定

29、电压下平衡启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电 而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。电动机启动电流倍数不大于 6 倍额定电流。电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。电动机的辅助设备电动机应设置防结露加热器，电加热器的额定电压采用400V三相三线。电动机应有 2 个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在 电缆接线盒的下面。电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒、空间加热器出线端子盒，温度探测器 / 金属热电偶出线端子盒等。电动机出线盒方位应按买方要求。电动机每相定子绕组埋设 2 只热电阻测温元件，轴承埋设 1 只热电阻测

30、温元件。测温 元件采用 Pt100 双支三线热电阻。电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。4.18 仪表和控制要求 卖方提供的仪表和控制设备应采用标准化的元件和设备组件， 以适合电厂使用时更换 的需要。设备应能完成自动控制和自动运行 , 并具备与全厂控制系统的接口功能。 压缩机可根据系统的耗气量、排气压力和温度等，用全负荷或空载自动控制压缩机的 启动、并列运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：卸载压力、加载压力、最短 停机时间、电动机最多连续启动次数。机组的保护及控制，包括压缩机的起动条件、 联锁和压缩机运行过程中，对冷却水压力、润滑油压力，排气压力、温度等

31、进行自动 保护及故障显示，并能自动实现压缩机轮换功能。压缩机可显示参数至少应包括：排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前后压 差、排气温度、电动机过载和温升状态等参数。并可提供4-20mA标准信号输出。组合式空气干燥器采用微电脑控制自动运行，具有下列指示信号：干燥器运转，排气压 力显示，排气温度显示；A塔温度（就的显示），B塔温度（就的显示），空气入口 温度，冷凝温度，蒸发温度，压力露点温度，加热器出口空气温度，制冷压缩机电流 等报警显示，组合式空气干燥器与卖方 DCS空制系统留有控制接口，以实现组合式空 气干燥与空压机的联锁控制功能。用于保护、 控制联锁与报警的仪表 （如温度、压力、差压

32、开关量仪表等 ） ，选用进口 SOR 产品，过程开关接点容量应为110VDC 0.5A或230VAC 5A,开关采用单刀双掷型， 用于测量油、水温度的开关必须配有套管。 变送器采用两线制变送器，采用进口产品。 就地仪表测量导管、仪表阀门及附件均由卖方随设备一起提供，材质采用不锈钢。 卖方提供的空压机应具有 ON0FF 调节，20%-100%气量自动调节装置，延时自动停车 和自动启动装置三种气量调节方式。在气路系统中，至少应设有下列装置：a) 进口空气滤芯阻塞自动报警装置 ;b) 排气最小压力阀 ;c) 冷态、热态自动排气阀d) 排气温度超高报警及自动停车装置。 在油路系统中，至少应设有下列装置

33、a) 油滤芯阻塞自动报警装置b) 油路温度自动控制c) 回油温度超高报警及自动停车装置。 在仪控系统中，应设有机组自动启动及超载自动停车装置。自动启动为直接全电压启 动。卖方的控制系统应能向控制系统至少送出下列硬接线信号： 空压机运行 / 启停状态空压机出口空气压力 空压机出口空气温度 空压机轴承温度 空压机故障跳闸 空压机远方 / 就地控制状态 卖方的控制系统应能接受下列远方控制硬接线信号 :启动空压机停空压机选择为备用 组合式空气干燥器控制接口要求：卖方应提供满足联锁控制功能要求的接口信号清 单，供买方确认。接口信号可以来自微电脑控制装置的输入输出通道或直接来自现场一次监测仪表。接口信号应

34、至少包括（但不限于）下列信号：输入/输出吸附式干燥器指令（DCS至干燥器）投运/停止制冷压缩机指令（DCS至干燥器） 吸附式干燥器运转状态 /停止状态 制冷压缩机运转状态 /停止状态排气压力制冷压缩机电流4.7 设备产品设计、制造应遵照的规和标准4.7.1 空气压缩机设计、制造应遵照的规和标准4.7.1.1 JB R-3092 一般用喷油螺杆空气压缩机型式和基本参数4.7.1.2 JB3351 84 一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件4.7.1.3 GB3853 83和 ISO1217 一般用容积式空气压缩机性能试验方法4.7.1.4 GB7022 86 容积式压缩机噪声声功率级的测试简易法4.

35、7.1.5 运转振动测试标准 :VDI-2056（ 德国工程师协会标准 ）4.7.1.6 GB150 89钢制压力容器 89 版的规定。4.7.1.7 空气压缩机性能测试标准 :ASME-PTC-94.7.1.8 GB9439 灰铸铁件4.7.1.9 GB13 球墨铁件4.7.1.10 JB4700 压力容器法兰分类与技术条件4.7.2 干燥净化装置和储气罐设备产品设计、制造应遵照的规和标准压力容器安全技术监察规程钢制压力容器工业企业噪声控制设计规一般用压缩空气质量等级优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板管法兰压力容器法兰压力容器用钢板超声波探伤锅炉和钢制压

36、力容器对焊缝超声波探伤压力容器焊接工艺评定钢制压力容器磁粉探伤锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法压力容器油漆、包装、运输4.8设备质量保证4.8.1卖方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本标书规定的要求。本 规程书所提出设计规和技术要求卖方视为必须保证的条款。4.8.2在设备生产制造之前，卖方提交一份试车试验容报告，使买方有所了解并对其 进行见证。4.8.3卖方应提供质量保证的各项文件。这些文件至少包括：产品检验合格证性能试验报告压力容器合格证4.8.4卖方对下列条款作出保证：空气压缩机性能保证：螺杆式空压机出口空气中的含油量控制在 _2ppm以下，净 化后的气体中，气体含尘颗粒直

37、径应不大于1 1 在环境温度不超过40C的情况下, 保证空气压缩机排气量为 41.7 m 3/min，轴功率为245 KW空气压缩机润滑油的回 油温度不超过70 C。空气干燥净化装置性能保证（厂用及仪表用）：每套设备额定处理气量：41.7 Nm 3/min出口压力露点:w 40 C3出口空气含油量： 0.01 mg/m出口空气固体颗粒尺寸： 丄 m再生耗气量：_5%空气出口温度：2530 E脱硫用：每套设备额定处理气量：41.7 Nm 3/min出口压力露点:w 40 C出口空气含油量： 0.01 mg/m 3出口空气固体颗粒尺寸： 1 m再生耗气量：6% 空气出口温度：30 C压缩空气干燥净

38、化设备整机设计使用寿命不少于 30年（不包括易损件） 4.9装调试要求 4.9.1设备安装、调试期间，卖方应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到 设备正常运行。4.9.2卖方在现场对操作人员进行技术培训。234.9.3设备在使用过程中，如发现问题需要卖方配合解决时，卖方在接到通知后 日派有关人员到现场协助用户解决问题。5 监造、见证及出厂验收试验见附件5:监造和性能验收试验6 设计与供货界限及接口规则6.1 空气压缩机：卖方负责自设备本体处空气滤清器前吸气端法兰至后冷却器水分 离器后排气法兰止的所有设备部件和控制部件，并包括部的油、气管路。压缩空气和 控制系统的接口由卖方负责。并负责提供

39、所有接口的反法兰及连接附件。6.2 压缩空气干燥净化装置：卖方的设计和供货围为自压缩空气干燥净化设备入口 法兰到压缩空气干燥净化设备出口法兰止，包括本体及部各系统的冷却、密封水管 路、阀门、附件的设计和供货，且应提供集装式压缩空气干燥净化设备本体外，为满 足压缩空气品质要求所必须的过滤器。并负责提供所有接口的反法兰及连接附件。6.3 压缩空气储气罐：卖方的设计和供货围为自压缩空气入口法兰到压缩空气出口 法兰止，包括本体围所有的相关管道、阀门附件（安全阀、防水、放气阀）。并负责 提供所有接口的反法兰及连接附件。最终的设备外形、接口要求需经买方确认。6.4买方DCS空制系统与卖方的设计、供货接口点

40、在卖方空压机集装控制盘的端子排 上。卖方供货围的所有仪表和控制装置及其安装附件、连接电缆和接线以及控制接口 均由卖方设计和供货。7 清洁，油漆，包装，运输与储存7.1 清洁和油漆组装前应从每个零部件部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等 , 应从外表面 清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。空气压缩机 部主机和冷却器等的表面应涂漆防锈，外部采用附隔音材料的罩壳。油漆应能适应当 地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部表面在清洗之 后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备外表面应涂三层底漆三层面漆。7.2 包装、运输7.2.1设备的包装应符合 GB/T133

41、84标准的规定,并采取防雨、防潮、防锈、防 震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出 厂时，零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。7.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口、法兰、接头应采取保护措施， 以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。进出口、管孔应用盖板封闭 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。8数据汇总表格表8.1空气压缩机参数性能汇总表序号名称单位技术参数备注1排气量Nnmin41.7吸

42、气参数折算到标准状态的吸气量2进气压力Mpa(a)0.13环境温度C404排气压力Mpa(g)0.855冷却方式风冷6排气温度C环境温度+87轴功率kW2458比功率3Nrr/kW5.879阴阳转子型线SAP型 线10气体出口含 油PPm211主电机型号YXLA315XL-4(GA)12主电机名义kW250序号名称单位技术参数备注功率13服务系数1.1514主电机台数415电源6000V16主电机绝缘等级F17主电机防护等级IP5418机组噪声dB(A)7519机组振动卩m20机组外形（长X宽X高）m3386x2120x240021机组重量kg5017表8.2空气干燥净化装置1组合式空气干燥器

43、项目干燥器备注型号：SLAD-40MZ组合方式：冷冻加微热再生额定处理气量：40nVmin工作压力：0.85Mpa (g)冷却方式：水冷冷却水耗量：7 m3/h压损：0.05 Mpa空气进出口接口管径：DN100再生耗气量：4%出口空气含油量：0.01出口空气压力露点：-40出口空气固态杂质含量：30.1mg/m出口空气含尘粒度：0.1 卩 m外形尺寸（长x宽x高）2360X 1910X 2882机组噪声：80db机组重量：3000kg2干燥塔项目干燥塔备注干燥塔数量：2 X 4台干燥塔外形尺寸：干燥塔外形体积：使用吸附剂：AL2O3+4PP吸附剂生产厂家：江堰吸附剂再生时间：28小时工作方式

44、：吸附再生安装方式：无基础安装3制冷机项目制冷机备注压缩机型式：全密封活塞压缩机台数：4台压缩机功率：10HP压缩机产地：法国美优乐使用的制冷剂：R22电机功率：7.5kw电机电压：380V（三相三线）/50HZ启动方式：直接启动额定电流：14.7A电压允差： 10%4气液分离器项目气液分离器备注型号：SLAD-40MZ-FL处理介质：压缩空气进出口管径：DN100额定处理气量：40分离原理：速度降级+离心分离+冲击凝 聚+改变流向+丝网捕雾工作压力：0.85Mpa(g)压损：0.0014Mpa除水效率：99. 9%液态水自动排污阀型号：AD-402排放间隔：自动排放每次排放时间：自动排放部填

45、料：不锈钢丝网填料寿命：十年重量：80kg5除油过滤器项目除油过滤器备注型号：SLAF-40HA处理介质：压缩空气进出口管径：DN100额定处理气量：40 m3/min分离原理：玻璃纤维过滤工作压力：0.85Mpa(g)压损：O.OIMpa除油效率：99. 9%过滤精度：0. 01um残余含油量：0. 01ppm滤芯型式：凝聚式滤芯生产厂家/产地：美国汉克森滤芯寿命：800010000小时重量：72kg6除尘过滤器项目除尘过滤器备注型号：SLAF-40HT处理介质：压缩空气进出口管径：DN100额定处理气量：40 m3/min分离原理：多层玻璃纤维工作压力：0.85Mpa(g)压损：0.007

46、Mpa过滤精度：1um滤芯型式：圆筒式滤芯生产厂家/产地：美国汉克森滤芯寿命：8000h重量：72kg7予冷器项目予冷器备注型号：SLAD-40MZ-YL外形尺寸： 325mrK 1711mm冷却面积：12斥管侧介质流速：18m/s壳侧介质流速：8m/s排气入口 /出口温度：5/25 C吸气入口 /出口温度：48/25 C8冷凝器项目冷凝器备注型号：SR125型式：板式换热器外形尺寸：700mrK 300mm冷却面积：13吊管侧介质流速：1.5m/s壳侧介质流速：15m/s冷却水入口/出口温度：38/42 C9蒸发器项目蒸发器备注型号：SLAD-40MZ-ZF型式：翅片式外形尺寸： 325mr

47、K 1650mm冷却面积：44吊管侧介质流速：15m/s壳侧介质流速：8m/s项目干燥器备注型号：SLAD-40MXF组合方式：微热再生额定处理气量：40mVmin工作压力：0.85Mpa (g)压损：0.05 Mpa空气进出口接口管径：DN100再生耗气量：4-6%出口空气含油量：0.01出口空气露点：-40 C出口空气固态杂质含量：0.1mg/m3出口空气含尘粒度：0.1 卩 m机组噪声：80db压缩空气入口/出口温度：25/2 C9微热再生吸附式干燥器压缩空气入口 /出口温度：25/2 C表8.3压缩空气储气罐技术参数项目单位数据型式立式型号C-50-1.0设计压力Mpa1.0设计温度v

48、 150容积3 m50设备直径（宽度）Mm设备整体长（高）度Mm壳体厚度Mm12壳体和封头材料16MnR水压试验压力Mpa1.5焊接性能0.85计算的最小壁厚Mm采用的腐蚀裕量Mm1.0总厚度Mm净重T运输重量T运输尺寸mx mx m运输方式汽运项目单位数据型式立式型号C-2-1.0设计压力Mpa1.0设计温度小于150容积3 m2设备直径m m1012设备整体高度m m2867壳体厚度m m6壳体和封头材料不锈钢水压试验压力Mpa1.5焊接性能0.85计算的最小壁厚mm采用的腐蚀裕量m m1.0总厚度M15净重T0. 7运输重量T0. 8运输尺寸m x mx m2870 x 1000X 1000运输方式汽运表8.5空气压缩机性能保证值序号参数名称单位保证值备注1压缩空气容量Nrmin41.72排气含油量PPm23排气含尘微米3表8.6空气干燥净化装置性能保证值序号参数名称单位保证值备注1每套设备额定处理气量Nrhmin41.7