仓库发料流程培训

1、 WELCOME EVERYBODY 发料流程查料备料备料过程中的问题发料（通知生产部领料） 交接、记帐注意的事项 如果对生产套料发料单有疑问，第一步要做的是什么呢？如果BOM无误，但是来料与BOM不符。那么接下来要的做什么呢？如果发现物料不能满足套料需求，如何处理？如果BOM中同时存在几种替代料，此时应如何发料呢？无铅要求的套料如何发料？库存同时存在有铅与无铅的情况下，是否可以同时发料？第一种情况：（正常情况）注意：首先要核对注意：首先要核对BOM的版本、规格型的版本、规格型号、套数及产品代码号、套数及产品代码第二种情况：（异常情况）以下两张发料单的以下两张发料单的BOM版本版本不一样，不一

2、样，1。是。是B1。10：2。是是B1。00：此时一定要确定：此时一定要确定发哪个版本才是正确的发哪个版本才是正确的第三种情况：（异常情况）以下两份以下两份BOM同样的产品代同样的产品代码，规格版本皆一致；此时码，规格版本皆一致；此时要查看是否有要查看是否有ECN（工程变（工程变更单）、联络单、试产单、更单）、联络单、试产单、或有特殊要求才可以配料经或有特殊要求才可以配料经生产。生产。当物料库存不能满足套料需求的情况下，如何处理呢？v首先要查看实际库存是否与帐吻合；v是否已来料，是否在送检区、物料是否处于异常状态；v询问相关人员后续订单的情况；v及时与相关人员报警；v做好缺料的记录；如果在BO

3、M中同时出现几种替代料，该如何发料呢？ 1。确定BOM中需要每一款物料的 库存情况；此物料入库的先后顺序； 保证物料的先进先出；2。了解每一家供应商物料的区别，确认是否可以在 同一订单出现；3。 每种物料的在途情况，及时与采购员沟通后续物 料的交付日期；4。然后确定用哪种物料；无铅要求的套料如何发料？(ROHS套料)v物料员接收到生产套料发料单，首先确认此套料是ROHS要求，还是非ROHS要求；根据计划的要求备料（一般情况下，产品代码加L、规格型号后加ROHS为区别）v核对BOM无误后,根据BOM查核物料摆放的区位;配备物料；v在配料过程中,每种物料要有完整的无铅标识,尾料部分要严格做好相应的

4、标识（料号、数量、规格）并加贴无铅标签；ROHS套料v配完后的散料要做好相应的无铅标识,归于原位;v备出后的套料及时送检IQC,做ROHS检测;（注意：仓管员提供一份套料单）vIQC检验合格后，套料做好明显的无铅标识。与其它套料分开放置无铅备料区，做好标识；当库存同时存在有铅与无铅的情况，如何发料？v首先确定是无铅计划还是有铅计划；v遵守先进先出的原则；v（在目前情况下）如果是有铅计划。一定要把有铅物料发完，(当确定有铅物料没有库存，且没有在途的情况）才可发无铅物料；v同时要考虑不良品的情况（如部分PCB等物料的不良品是否补回）备料过程中的注意事项备料过程中的注意事项v遵循物料的先进先出；v注

5、意物料的标识（物料编码、规格型号、及BOM描述是否一致及数量）；v替代物料的使用；ECN（工程更改单）、联络单及特殊要求的物料、试产单等；v物料的状态（IQC检验OK 的PASS标识、 待处理标识待处理标识、挑选挑选,、 特采、退货退货）保证发出仓库的每一笔物料均为合格的物料；v如果有试产的物料，请根据试产单要求第一时间发出物料到生产部门；v当然要安全第一安全第一，物料轻拿轻放、遵循摆放原则，避免不安全事故的发生；v配完后的物料按要求重新包装并加上标识，放 于原位；搬运过程中要注意保证物料不受损坏； 发发 料料v套料备完后由相关人员通知生产部门领料；v生产部物料员点清物料后，双方交接确认无误的情况下，做好记录并签字确认；（数量，发料时间，所发物料一定要备注清楚）；v做好缺料记录，并将单据交于数据员及时