大体积混凝土冬季施工蓄水养护法应用

1、大体积混凝土冬季施工蓄水养护法摘要:大体积確在冬季施工，采用蓄水与覆盖相结合养护,能够起到隔热、吸热、降温、保温得作用，从而达到控制栓裂缝得目得。文 章介绍了具体得施工方法。关键词:大体积碗、冬季蓄水、绝热温升、热阻一、工程概况:XXX公司生产调度楼工程建筑面积41187m地下二层，地上15层。基础形式为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构。筏板施工在12 月份，当时天气最低气温为.pre最高气温为joc。平均气温筏板基础面积9870、64012,设有沉降后浇带与伸缩后浇带,被后浇 带分为九块，筏板分为700mm厚与1500mm厚两种。筏基底而设有双 层3 mm厚SBS改性沥青防水卷材，筏板碗强

2、度等级为C40P8。该工程得基础施工被安排在冬季。混凝土采用C40P8商品混凝土。二. 筏板基础大体积混凝土得施工方法模板施工:筏板四周采用240厚砖墙做侧模，其上抹灰并做防水卷材与水泥砂浆保护层。后浇带侧面采用钢筋纸架作骨架支撐，在其 上绑扎钢丝网片做为模板使用。2.分块分层殓浇筑施工:利用后浇带分割后得九块筏板进行分块施工、每块使用2台拖式泵从2端头分别向中间浇筑碗，分层浇筑，用4个振动棒同时振捣，每个泵送管確岀口 2个振动棒前后均匀振捣，工人分为3个作业班轮班作业。待殓浇筑完毕后表面覆盖塑料薄膜，浇 筑完毕12小时（碗终凝）后开始在筏板边沿砌筑120厚砖墙120高, 并在内侧抹上1:2水

3、泥砂浆。混凝土入模温度210C。3.蓄水养护:殓浇筑完毕30小时后开始在筏板上蓄水，并加盖海绵被一层保温养护。筏基后浇带侧面用海绵被封盖保温。在养护期间 派专人进行测温，并做好测温记录，待殓养护15天后拆除所有保温覆 盖材料，将水抽干。三. 大体积混凝土得抗裂措施:1、设计抗裂措施:1）地下室底板、外墙板及顶板混凝土内掺入0. 8kg/m3左右得聚丙烯纤维，以上数星市试验确定。2）地下室顶、底板，外墙混凝土中必须添加膨胀剂（可选用UEA-IV低碱性）,添加数量及配比必须经设计院认可，并同时掺入20%左右粉煤灰代替部分水泥，限制干缩率控制在0.03%以下，限制膨胀率0. 15%,以上数值必须通过

4、试验确定。3）混凝土得细骨料采用含泥量较低得中粗砂，细度模数为2.53、2,含泥暈:小了 l%o4）混凝土得水灰比宜在0. 40、6,砂率含量在40%左右。终凝时间在1220小时，塌落度在120160mm。2、施工抗裂措施:大体积混凝土浇筑后，注意加强表而得保湿、保温养护，对防止混 凝土产生裂缝具有重大作用。混凝土表而保湿、保温养护得目得有三 个:第一，减小混凝土结构得内外温差,防止混凝土出现表面裂缝;第二, 防止混凝土发生骤然受冷,避免产生贯穿裂缝;第三，延缓混凝土得冷却速度，以减小新老混凝土得上下层约束。总之，在混凝土浇筑之后，以适当得材料加以覆盖,采取保湿与保温措施，不仅可以减少升温阶段

5、得内外温差，防止产生表面裂缝，而且可以使水泥顺利水化，提高混凝土得极限拉伸值，防止产生过大得温度应力与温度裂缝。1）混凝土浇筑:混凝土浇筑釆用分层浇筑2台混凝土拖式泵，配有2条混凝土输送管道,每个管道出口处配有2台振动棒，前后均匀振2）混凝土蓄水养护:混凝土浇筑完成后先覆盖一层塑料薄膜，对確表而进行保温保湿，并在混凝土筏板四周砌筑120mm高得砖墙并抹水泥砂浆以便蓄水。在混凝土浇筑30小时后开始蓄水50mm高，并在水而上覆盖一层50mm厚海绵被，连续养护15天。海绵被就是用50mm厚海绵作芯，表而缝以塑料布。3）混凝土测温:测温采用埋入式电子测温仪，测温元件平面布置沿四周距边沿0、5米处每8米

6、设置1点,中间设4个点,沿混凝土厚度方向在每个点处分别在中间与距確表面及底面50 mm位置埋入测温元件。冬施项目部安排专人进行测温,要求认真负责，做好上下班交接工作。现场值班负责人每R应检查测温记录，发现问题及时釆取措施。测温记录必须真实、准确.清晰.完整,施工员每天应检查、监督测量员得工作及记录，并及时归档，以便检查。测温包扌舌大气温度、混凝土入模温度.混凝土浇筑完开始养护时得温度、砂浆原材料温度（包括沙子.拌合水温）.上墙温度、混凝土养护温度等。4) 混凝土配合比设计:混凝土配合比设计按60天强度为依据，混凝土坍落度为160 mm,内掺0、8 kg/n?聚丙烯纤维进行设计。大体积混凝土 C

7、40P8配合比理论 配合比材料水泥+粉煤灰+膨胀剂细骨料粗骨料水外加剂毎n?用量 (kg)340+100+27801101616512、0重量比11、722、180、350、026施工 配合比含水率/3、00/每n?用量(kg)340+100+27825101614112、0水泥强度等级为42、5,永登祁连山牌。四、大体积混凝土蓄水养护得计算混凝土中约20%得水分就是水泥硬化所必须得，而约80%得水分要蒸发，多余水分得蒸发会引起碗体积得收缩。確收缩得主要原因就是内部水蒸发引起確收缩。確浇筑后水泥水化热开始发生作用升温时,碗内部水分开始蒸发，且碗表而水份蒸发迅速。此时確及容易产生开裂裂缝。采用蓄

8、水养护法可以起到保水、吸热、隔热、保温得作用,延缓碗内部水化热得降温速率，降低碇内部中心与表面得温差，从而达到控制碗裂缝得目得。在冬季若只采用单一得蓄水作为隔热保温材料，那蓄水厚度会很大(hs=Rw=0 393X0、58=0、228米，热阻计算见下而文中叙述),造成施工无法操作,变为不可行。若采用蓄水与其它保温材料共同使用，在规定得时间内使碗内部中心温度降到与表面温度一致,且与大气温度差小于2(rc,则殓可避免因温度变化而引起得裂缝。根据热交换原理每立方米混凝土在规定时间内，其内部中心温度 降低到表面温度时放出得热量，等于混凝土在此养护期间散发到大气 中得热量。此时混凝土表而所需得热阻系数，可

9、按下式计算:F二 XM（几）K7007）+028QW式中,R为混凝土表而得热阻系数,K/W；X-確维持到指定温度得延续时间,h;M-磴结构表而系数，m7m;M=-VF-碗结构物与大气接触得表面面积,nV；V-確结构物得体积,D1；人a厂碗中心最高温度，C；T厂碗表而温度,C;K-传热系数修正值，蓄水养护取1、3;700为殓得热容量，即比热容与表观密度得乘积,kj/nf - k；T厂碇浇筑振捣完毕开始养护就是得温度，C;Qc-每立方米碗中得水泥用暈:,kg;W-確在指定龄期内得水化热,KJ/Kgo冬季施工碗得保温rti两层或多层不同保温材料组成时热阻R与 保温材料厚度有如下关系:R=0、O12+

10、 +拿+ + 几I久2血式中，入打，入n为保温材料得热导率曲cUdn为模板式保温材料得厚度,nb根据上述公式，若设di蓄水深度为0、05111,入1为0、58w/di k,水而上保温材料d2选海绵材料，入2为0、04w/in k,则可以求出海绵保温材料所需厚度。一般確在浇筑前后三天达到最大温升，之后开始降温。先算出碗3天得绝热温升甥一十靜2吩37、57C依此计算岀混凝土得最大温升Tmax=Ti+Tu, 5=10+37 57=47、57Cr为不同得浇筑块厚度、不同龄期时得降温系数,根据现有文献给岀得数据仅限于混凝土浇筑温度为203OC得工程，为安全起见e取值1;为碇入模温度;因確中采取了多种抗裂

11、措施，使碇得抗拉强度大大提高，所以可以将確得降温速率定为4C/d,从碗浇筑完毕后第三天开始降温，到第15天降到OC （既中心温度与表面温度相同匸）,持续12天时间。将上述相关数据代入热阻R计算式，算岀保温材料得总热阻R为0、393K/W,此时海棉保温材料厚度:d2 =(R-O. 012-务)=0、0118 m=lK Smnio海棉保温材料选12 mm厚即可满足要求。实际采用50血厚海绵被覆盖。现场实测混凝土中心温度与表面温度之差始终未超过18C,中心最高温度与计算值基木相符。筏板基础冬季通过蓄水养护，筏板未出现裂缝现象。证明该种施工方法就是一种安全可靠得施工方法。结语：随着我国经济建设发展得需要，许多地区在冬季都进行施工，而作为筏板这一基础形式则就是被大量应用；因此冬季对筏板这一厚