人工挖孔桩方案解读.doc

1、目录一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、施工部署 .1四、 人工挖孔桩施工方法及技术措施 .3五、 人工挖孔桩施工进度计划安排及管.10六、施工质量保证措施 .10七、安全事故应急预案 .17八、现场环卫及文明事故要求 .19容邦国际商业中心7、8 号楼人工挖孔灌注桩施工方案一、编制依据1、容邦国际商业中心7、 8 号楼施工组织设计2、工程测量规范（GB50026-2007）3、建筑桩基技术规范 JGJ942008；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013；6、基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程DBJ15282001

2、；7、混凝土结构工程施工施工质量验收规范GB5020420108、建筑施工安全检查标准JGJ59 2011；9、建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；二、工程概况1、工程名称：容邦国际商业中心7、8 号楼工程2、工程地点：巴中市回风大道3、建设单位：巴中市容邦投资有限公司4、工程概述：本工程为框架剪力墙结构住宅，7 号楼地上 28 层，地下一层； 8 号楼地上 26 层，地下一层。建筑总面积约29664 平方米，建筑物总高为：7 号楼91.05 米， 8 号楼 85.05 米。本工程采用人工挖孔灌注桩基础，主楼全现浇框架剪力墙结构；工程等级为一级 , 地基基础设计等级为乙级，建筑耐火等级

3、为一级，结构设计安全使用年限为 50 年；抗震等级 : 剪力墙三级、框架三级。设防烈度六度。三、施工部署现场管理人员配备一览表序号姓名职务职责1罗祥林项目负责人全面负责2张 强项目技术负责人技术、质量、安全、测量、资料、成本3岳文安全员安全生产4岳柯均施工员测量、放线、班组协调5岳凤林质检员质量检查6饶春华材料 员主管材料、机修、后勤7饶毅测量员测量放线8（一）准备工作 熟悉和会审施工图纸， 在工程施工前， 应组织技术人员认真学习阅读施工图纸，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。 工程开工前，项目技术负责人组织施工员和班组长进行安全质量技术交底，向他们阐述设计意图，施工操作规程和方法；技术

4、交底必须细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行详细的交底。主管施工员接收交底后要认真反复地向操作班组进行交底，交底以书面形式表达，必要时作图表、样板示范操作等方法加以说明，交底、接收交底人均必须签字；班组长在接受交底后，要组织工人认真贯彻执行。 编制施工预算，施工预算是根据施工图纸计算的分部分项工程量及施工定额规定的分项消耗额限量，包括工程量，人工数量，材料耗用量，大型机械设备的机种和台班数量， 根据有关规定计算的其他有关资料以及降低成本的措施等内容；及时编制施工预算，对任务的安排落实，材料的计划、人工计划、竣工决算，经济分析，成本核算具有重要的指导作用。（二

5、）劳动力、物资准备建筑材料准备：施工前，必须认真做好材料的计划采购准备。施工机具准备：施工机具设备详见主要机械、仪器需用量计划表。生产设备。施工中各种中小型生产用机具基本齐全，不足部分向外订购。（三）施工临时用水计划工地用水装表计量， 工地水管敷设由有经验的水、电工安装，工地用水设专人管理。工地水源采用 DN63PPR塑料管接入， 设总闸一个， 根据场地设施布置， 分布各路供水水管， 各路干管选用 DN25管，各路分支管选用 DN20管，各用户龙头选用 DN20，所有管路接入工地后，均埋地敷设，埋设要求应符合规范规定。工地污水、雨水排灌，作临时排水沟，并注意一定的排水坡度，污水、雨水收集后由排

6、水沟排至集水井，排水沟设置按纵横 10 左右交叉设置。工地供水管要求， 无破损漏水现象， 工地水管过车道处须深埋， 并加保护管。工地用水应讲究节约，杜绝长流水。四、人工挖孔桩施工方法及技术措施（一）施工安排桩基础工程人工挖孔桩共200 根桩， 7#号楼 77 根桩、 8 号楼 67 根桩，车库56 根桩，计划分二区开挖，确保施工现场出土路径的畅通。每根桩均准备一台潜水泵抽取桩孔底的积水， 并组织二次排水。 设若干个集水井， 积水经沉淀后排进市政污水管。另水泥、砂石等材料必须组织二次运输。 C30护壁砼现场搅拌，采用小斗车水平运输、塔机吊运；桩芯砼C30 采用商品混凝土施工。现场设2台 350L

7、 砼搅拌机。钢筋笼现场加工现场制作、绑扎。主要施工设备计划表序号设备名称规格单位数量单功率总功率备注(KW)1塔 机QTZ40台130302搅拌机350L台26.5133潜水泵100台1522334空压机YX-6m3/mm台337815鼓风机台100.757.56电焊机台352.5157.57钢筋切割机QJ-40 型台3398插入式振动器台101.3139双轮手推车辆15（二）测量放线根据建设单位提供的规划设计总平面图和现场实际情况，设置测量控制网，根据甲方给定的控制点， 拟采用全站仪先定出建筑物四角点位， 以便进行整个单位工程的控制与校核， 桩位点采用极限坐标法则计算出桩位点坐标，再采用全站

8、仪测高桩位点。根据桩位中心点，沿纵横轴线适当距离（大于该孔桩半径）设 4 个短木桩，以便施工时定出中心线。 标高则利用水准仪， 从给定点引测施工现场周边，便于测设桩顶标高。当第一节护壁做好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点测在第一节护壁混凝土内表面上，测量记录员对所测结算一一记录在册，以便作好成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质量， 其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位要在每节护壁上标出“+”，交点即为中心点，用以控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于0.5%L（L 为挖孔桩长），桩位中心允许偏差 50mm，桩芯直径允许偏差 50

9、mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。（三）人工挖孔桩施工工艺流程及施工方法（1）人工挖孔桩施工工艺流程：图纸会审 -测量放线 -护壁砼捣制 -模板安装调校 -人工或者风镐挖土 -挖桩成孔 -超前钻检测 -现场鉴定 -岩样试验 -桩底验孔 -验收签证 -钢筋笼制安 -钢筋隐蔽 -浇筑桩芯混凝土 -养护 - 桩芯检验（2）人工挖孔桩按如下具体施工方法施工：平整场地测量定位砖砌筑井圈地面砼垫层挖第一节桩土方、 护壁钢筋绑扎、支模、浇捣第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机（吊机）吊土，安设水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土、 清理桩孔四壁， 校核桩孔垂直

10、度和直径护壁钢筋绑扎拆上节桩钢模板， 支第二节桩模板， 浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、钢筋绑扎、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度。检查持力层后进行扩底对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收、清理废土，排除孔底积水砼封桩底钢筋就位浇捣桩身砼桩身砼用震动器分层振捣密实至设计标高 300mm。（ 3）挖孔桩及出土挖孔桩出土每口井用一台 0.5 吨 4KW移动式提升机，吊桶容积为 0.1 立方米 , 共配备提升机 15 台，吊桶 15 个，分 15 个小组，每台提升机平均配 2 人作业组。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇到坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中

11、间部分后周边， 按设计桩直径加 2 倍壁厚度控制截面， 桩垂直度容许偏差为 0.5%L，桩中心位置容许偏差 50mm，桩身直径容许偏差为 50mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体， 再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架，工字轨道、电葫芦或搭三钢搭，用12t慢速卷扬提升。挖孔时采用短把锹、短把镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。 土方出井后用手推车运、 塔机吊运至临时贮土坑堆放，井口不准留有余泥， 以减轻桩周围的压力。 桩孔内挖出的土方即利用挖土机和自卸汽车每天晚将孔桩挖出土方挖运至指定地方弃土场。 地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起

12、吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。挖孔桩挖至遇水软化、 崩解的地层（如可塑的粉质粘土） 或地下涌泉较大的地层处，如出现塌崩、流泥、流沙，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约 900mm。宜缩小在 500mm或 300mm以内，在支护壁钢模之前，应先钉挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用 6 钢筋、间距为 100100 的钢筋网片，每片在 0.3 0.5 左右，竖向钢筋采用 8，间距 100，并采取加泵同时抽水， 防止塌崩加大， 经加固处理后再进行挖土； 井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时， 用混凝土填满， 护壁钢筋也应加密， 视流水量的塌崩情况而定；

13、挖孔通过土石层，分别做好原始记录，并取留岩样，实况打印保存作为地质资料，且配备潜水泵和鼓风机（送风大于15 立方米 / 分钟）。每根桩挖孔至中风化泥岩面，立即报告甲方、监理、地勘等有关部门，并作出基底面判定后进行扩孔，并达到设计要求后成孔。灌注混凝土之前，井壁要清洗、排渣、排水、测定涌水量，做好记录，扩大头按设计需做护壁，桩底用混凝土封底。（4）挖孔桩护壁为保证护壁砼的整体性， 护壁要严格按护壁大样图施工。护壁每节一般要求1000mm，采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑，确保桩护壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度 1000mm16 钢筋，以防止护壁下滑。第一节孔圈护壁

14、应比下面的护壁厚 50mm并应高出现场地面 200mm左右，便于挡水和定位。上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用 U 形卡连接，上下设两道 6 号槽钢圈顶紧，钢圈由 4 块半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作。 护壁砼的内模拆除， 根据气温等情况而定， 一般可在 24 小时后进行，使砼有一定强度，以能挡土。在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为 500mm，视安全情况而定。当护壁的强度达到 70%或以上时，才能继续开挖。浇灌护壁砼时， 用敲击模板及用竹和木棒插实方法， 不得在桩孔水淹没模板

15、的情况下灌注砼；根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计强度要求，以便加快拆模速度；发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内， 保证护壁砼强度及安全。 当第一节护壁砼拆模后， 即把轴线位置标定在护壁上， 并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈的护壁内， 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 桩位轴线采取在地面设十字控制网， 基准点。安装提升设备时， 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线，高程引支第一节砼护壁上， 每节以十字线对中， 吊大线锤作中心控制用， 用杆找圆周，以基准点测

16、量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩时， 应通知有关人员到场察看， 并做好相关的记录。 当遇到流砂，大量地下水等影响挖土安全时， 要立即采取有效的防护措施后， 才能继续深挖。桩端入岩，手风钻难于作业时，报设计院处理。如不能变更原设计，则拟采用无声破碎方法进行施工，若用炸药小爆破形式，则另出专项爆破方案，报请有关部门（公安局）批准，在孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。（5）成孔验收成孔后桩中心位置及垂直度、 入岩深度达到设计要求， 做桩端放大脚时， 应及时通知建设、监理

17、、施工、质检、勘察单位验井，对桩底取出岩样进行鉴定，经鉴定符合要求，才进行扩底工作。扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作支撑，待浇灌砼前再挖，成孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣什物浮土，清除积水， 逐根进行隐蔽验收， 并办理好签认手续后，应迅速组织浇灌封底砼，并随即浇筑桩芯砼，以免浸泡使土层软化。（四）钢筋笼制作及安装主钢筋纵向接头采用对焊或电弧搭接焊钢筋连接技术， 采用单件入孔在桩孔内进行安装；钢筋笼的直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定：（1）人工挖孔桩笼筋的制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。（2）钢筋笼主筋砼的保护层厚度不宜小于 60mm

18、，其允许偏差为 20mm，保护层厚度采用预制砼垫块， 绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上， 钢筋笼外型尺寸要严格控制，比孔小 14cm左右。（3）长度大于（ 12m 以上）的钢筋笼，为便于安装，分为二节制作，钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行， 方法是在地面设二排轻轨， 先将加劲箍按间距排列在轻轨上， 按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接， 控制平整度误差不大于 50mm。上下节主筋接头错开 50%，螺旋箍筋每隔 11.5 箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。（4）钢筋笼采用机械就位，用塔机吊放入孔内就位；吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞桩孔护壁；钢筋笼入孔后，用 2 根钢管制作的横担穿过钢筋笼顶部加劲箍

19、，悬挂在孔口砼护壁上再卸钩；若两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准， 采用帮条双面焊接， 对钢筋笼直达桩底的桩， 脱钩后借自重可保持钢筋和垂直度的正确。（5）钢筋笼制作的允许偏差。钢筋笼检验标准施工质量验收规范的规定检查方法主控1主筋间距 mm 10尺量检查项目2长度 mm100尺量检查一般1钢筋材质检验设计要求检查合格证及检验报告2箍筋间距 mm 20尺量检查项目3直径 mm 10尺量检查钢筋笼主筋的保护层允许偏差为： 水下浇注砼时 20mm，非水下浇注砼时 10mm。(6) 浇桩芯砼挖孔桩灌筑混凝土之前， 再次测量和验收。 混凝土采用商品砼， 根据钻孔所取得的地下水试样进行

20、的水质分析结果，若地下水对砼及钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性，应用水泥采用抗腐蚀商品砼。混凝土用泵送砼；浇灌桩身砼，采用导管导入离砼面 2 米以内下落， 不准在井口抛铲或倒车卸入，以免砼离析， 影响砼整体强度。在浇灌砼过程中，注意防止地下水进入，不能超过 50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干， 才能浇灌砼，如渗水量过大（ 1m3/h）时，应按水下砼操作规程施工。 桩芯砼应连续分层浇灌分层捣实， 每层浇灌高度为 80cm，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为确保砼的质量，砼浇筑必须超过桩顶标高最少 300mm，超出桩顶标高包含浮浆的砼，必须去掉并

21、露出 35D 的钢筋锚固长度以保证桩与上部承台的良好连接。砼的振捣一定要注意上下层砼的交接部分， 振动棒插至下层砼深度不小于50mm，以免破坏砼的初凝而影响质量。 在灌注桩身砼时， 相邻 10m范围内的挖孔作业停止，并不得在孔底留人。 当气温超过 30 C时应根据具体情况对砼采取缓凝措施。挖孔桩应分层捣实， 在混凝土初凝前抹压平整， 避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。桩身砼必须留有试件，每根桩应有一组试块， 且每个浇筑台班不得少于一组。人工挖孔桩检验标准施工质量验收规范的规定检查方法尺量检查。（ 1）13 根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩1桩位基础的边桩： 混凝土护壁 50mm，钢套管护壁

22、 100mm（ 2）条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩：混凝土护壁 150mm，钢套管护壁 200mm2孔深 mm+300只能深不能浅 , 嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下500mm。符合设计要求，按设计要求方法检测。设计为甲主 控级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30%，且不少于20 根；项目 3桩体质量检验设计要求其它桩不少于总数的 20%，且不少于 10 根；对地下水位以上且成孔后经过核查的灌注桩，检查不少于总数 10%，且不少于10 根。每个柱子承台下不少于 1 根。4混凝土强度设计要求每 50m3 取一组，每根桩

23、必须有一组试块。强度符合设计要求。用高应变动力检测。对地质条件、桩型、成桩机5承载力设计要求具和工艺相同、同一单位施工的桩基，检验桩数不少于总桩数的 2%，且不少于 5 根。检查检测报告。1垂直度人工挖孔混凝土护壁桩为0.5%；人工挖孔桩吊垂球检查。2桩径人工挖孔为 +50mm。用经纬仪、尺量检查。3沉渣厚度：端承桩mm 50用沉渣仪或吊锤测量。磨擦桩 mm 150一 般混凝土坍落度：水下灌注项目160220mm灌注前坍落度仪测量。470100干施工5钢筋笼安装深度mm 100尺量检查。6混凝土充盈系数 1计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。7桩顶标高 mm+30， -50水准仪测量。扣除

24、桩顶浮浆层及劣质桩体。(7) 桩身质量鉴定桩身质量鉴定由甲方委托有关单位进行抽样检查，按设计要求和有关规定，进行抽芯和强度抗压试验及超声波高应变检测。（五）挖孔桩常遇问题的处理措施桩端持力层在强风化上作扩大头措施如下：专门配制0.3 0.5米高的扩大头护壁钢模板，保证护壁施工期缩短1/2 ，有利于扩大头安全成型。选派丰富经验的工程师和操作技工，清楚掌握地质变化条件和可变因素，迅速不间断的完成挖土、安模、扎筋、浇灌护壁砼工序，并采用上模不拆，另安下模的措施；做好降水的配合工作， 使之处于做有利条件下施工， 若遇到流砂层的扩大头施工时，将根据具体实际情况， 设计专题施工方案解决。 下大雨或渗水量太

25、大时，暂停施工。扩大头成型后，及时组织有关单位验收，保证桩底用砼及时封底，不让桩底强风化岩石长期被水浸泡影响岩层强度。桩施工过程中遇流砂层及淤泥层的处理措施如下：如遇流砂、 淤泥层时，每下挖 0.3 0.5 米浇护壁砼一次， 中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。护壁应采用 500mm高钢护筒施工， 采用上述方法后仍无法施工时， 应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止， 并速报有关技术部门及设计单位处理； 对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼；砼应加速凝剂，加快凝固速度，要保证砼密实度，避免渗漏；处理流砂的桩基，拟行将附近无流砂

26、的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应先在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工，力争在枯水期将流砂桩位置处理完毕， 以免在雨季地下水位上升， 动水压力大而增加施工困难。各桩每天挖 0.5 米时，对孔下用钢钎下探试验一次， 确保无异常现象后，方可继续下挖。若桩护壁发生沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用钢筋网片、粗钢筋、棉被等封住护壁缺口， 并用高标号砼加厚护壁， 或用砂回填后方可继续施工。遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，配适量8mm，间距 150mm钢筋，再支钢内模灌筑砼护壁。降水施工措施：挖土方时，成片在桩孔内抽排地下水，可减少

27、某些桩水量，有利于工程桩施工；选用多个桩成孔验收并封好桩底砼的孔桩，暂不浇筑桩芯砼，做降水井使用；作降水井使用的孔桩，在浇筑桩芯时，若能先排水，渗水量不大时，采用普通砼工艺浇筑桩芯砼。 当渗水量大无法抽干时， 采用水下砼工艺浇筑桩芯砼工艺；本工程若遇大雨时， 暂停施工。 一般小雨仍坚持施工， 做好防水覆盖物，做好地下降水工作后即可继续施工。五、人工挖孔桩施工进度计划安排及管理1 、施工工期的确定按规范规定，当桩间净距小于 4.5m 或 2.5 倍桩径及桩净距小于 1M时，拟采用间隔跳跃式开挖。分二区开挖，主楼部分为第一区，车库一、二为第二区，两区同时开挖，计划用80 天完成从开工到最后一根孔桩

28、桩芯砼的浇灌施工工作。2 、实现工期进度计划的动态管理本工程开工后，充分发挥项目现场负责人的组织才能，项目现场负责人立即指令各分项工程做好设备检修， 并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每月每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，至后于周计划的日进度时，立即采取措施， 办理第三班作业的手续， 抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。根据周计划向每作业组下达每日作业进度指标，实行奖罚，使经济利益与完成进度

29、指标挂钩。各分项工程的完工日期，必须按总进度计划的完工日期完成，确保给下一分项工程提供按时施工的作业面。做好防风防雨措施， 以便在小风小雨时照常施工。 如遇大风大雨影响，迫使进度至后于总进度计划要求时，仍按本节第四条措施处理。（8）加强与建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位的联系，取得上述单位的密切配合， 特别是在成孔验收及钢筋验收时的配合与支持，使下一工序的施工不致于受到影响。六、施工质量保证措施1 、质量控制系统的组织机构（一）量控制系统的组织模式质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权利关系的设计， 来协调该工程项目施工中各方面的共同努力。（二）质量控制系统的检验工作程序为了使质量控制

30、系统能够有条不紊的运转，每当完成一个分部分项工程后，我司请业主和监理公司对该分部分项工程进行质量检验，我司向业主和监理公司提出质量检验申请，必须在24 小时内送给业主和监理公司，业主和监理公司及时转达有关部门信息， 进行协调工作， 避免影响我司的工作进度及随之而来的索赔。（三）质量员的工作内容负责选择用标准的识别和解释。负责质量控制手段的介绍， 指导质量保证活动。 负责对机械、混凝土、钢筋工程等的施工质量进行检查、 监督；对到达现场的设备、 材料和半成品进行质量检查；对焊接等技术要求严格的工序进行检查； 检查和验收隐蔽工程并做好记录等。组织现场试验和协助质量检查站等部门实施质量控制。建立文件和

31、报告制度。组织工程质量检查，主持质量分析会，严格执行质量奖罚制度。接受工程建设各方关于质量控制的申请和要求，包括向各有关部门传达必要的质量措施。 质量员有权停止不符合验收标准的工作， 有权决定需要进行试验分析的项目并亲自准备，监督试验工作等。（四）质量员的职责1 、施工准备阶段职责建立质量控制系统：制定该项目的现场质量管理制度， 包括现场会议制度、现场质量检验制度、 质量统计报表制度、 质量事故报告处理制度， 完善计量及质量检测技术和手段。 协助其他部门完善其现场质量管理制度， 并组织整个工程项目的质量保证活动。进行质量检查与控制：对本工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控

32、制。 重要的预订货应先提交样品、 经质量员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。 通过一系列检验手段，将所取得的数据与厂商所提供的技术说明文件相对照， 及时发现材料质量是否满足工程项目的质量要求。 一旦发现不能满足工程质量的要求， 立即重新购买、 更换，以保证所采用的材料的质量可靠性。同时，质量员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关质量情况。2 、人工挖孔桩质量保证措施挖土方遇到涌土 （砂）或流动性淤泥时， 把井圈护壁的高度减小到300 500mm，并随挖、随验、随浇砼并加速凝剂；必要时采用钢护筒或有效的降水措施。每节井圈拆模后检查有无蜂窝、漏水现象，如有应先补强后，再

33、做下一节井圈，防止发生事故。浇筑砼，必须防止砼分层离析；泵管底离孔底不大于 2m，砼用插入式振捣器振实。要有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数的记录，并检查每个施工是否按规定的施工技术参数进行施工。检查成孔质量， 孔径偏差（平均直径和个别断面的最小直径） 、孔深垂直度偏差。检查清孔质量，孔底的沉渣、虚土是否在允许厚度范围内（包括一次清孔、钢筋笼下放前，二次清孔、浇捣砼前） 。钢筋制作与安装，检查钢筋原材料出厂质量证明和进场后抽样复验合格的试验报告。 钢筋制作符合设计要求， 主筋和箍筋的制作偏差检查后并填写分项工程质量检验评定表。 安装钢筋单面搭接焊焊缝质量外观检验合格后， 并应每200 个接

34、头做一组抗拉试验。砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复验试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。砼灌注前，做好各种成孔方法的初灌注量计算，保证各种不同施工方法的砼初灌成功或保证建立砼水下灌注的条件，砼灌注时要随浇随振，或随浇随夯压。每个桩各道工序均应填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。3 、人工挖孔桩钢筋工程质量控制该人工挖孔桩工程使用钢筋，均严格进行质量控制。钢筋进场验收及外观检查1、钢筋出厂合格证的验收钢筋产品合格证钢筋出厂质量证明书钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字， 注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材质与产品

35、检验卷内，在产品合格证分目录上填写好相应项目。2 、进场钢筋的外观质量检查钢筋应逐根检查其尺寸，不得超过允许偏差；逐根检查，钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于 0.2mm，带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，不宜有局部缩颈。钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于 16kg/t 。带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名和直径毫米数字。（二）钢筋见证取样试验钢筋的取样数量：每批由同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货时间、同一进场时间的钢筋

36、组成。每批数量不得大于 60 吨。（三）搭接的施工要点及质量验收1、施工要点：夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触；烧化过程应该稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好。2 、外观检查应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于钢筋不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于 4。接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d ，且不得大于2mm。3、机械性能试验从每批成品中取6 个试件，进行3 个拉伸试验和3 个弯曲试验； 200 个同类型接头为一批。（四）电弧焊的施工要点及质量验收1 、施工要点：进行搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线

37、在一直线上。焊接时，引弧应在搭接钢筋一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。2 、外观检查应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷；接头处不得有裂缝；焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规定数值；接头处弯折不应超过 4，接头处钢筋轴线的偏移不得超过 0.1d 或3mm；3 、拉伸试验取样：从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验；200 个同类型接头为一批；（五）焊条的质量控制焊条应有出厂质量证明书，并应符合设计要求；每包焊条内均需有焊条合格证。4 、人工挖孔桩砼工程质量控制（一）本工程桩芯砼采用商品砼。（二）砼浇捣的质量控制（1）浇捣前的准备模板（指护壁）、支架、钢筋的数量、位置逐一检查，

38、并作好记录；与混凝土直接接触的模板 （指护壁），应清除淤泥和杂物， 用水湿润。应有排水和防水措施。模板中的缝隙和孔隙应堵严；混凝土自由倾落高度不宜超过 2m。根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨等物品。浇捣过程中的质量要求分层浇捣为了保证混凝土的整体性、 浇筑工作原则上要求一次完成。 但由于捣机具性能、配筋等原因，混凝土需要分层浇筑时，其浇筑层应符合规定。浇捣的时间间隔：浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。采用振捣器捣实混凝土，每振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。为使上、下层混凝土结合成整

39、体，振捣器应插入下层混凝土5cm。（六）砼配合比申请及配合比确定混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定， 由我司现场取样送试验室， 填写混凝土配合比申请单，并向市质监站试验室提出试配申请。 配合比通知单是由试验室经试配， 选取最佳配合比填写签发的， 施工中要严格按此配合比计量施工， 不得随意修改。 我司领取配合比通知单后， 要验看是否字迹清晰、 签单齐全、无涂改、与申请要求吻合，并注意配合比通知单上的备注说明。 混凝土配合比申请通知单是混凝土施工试验的一项重要资料，要归档妥善保存，不得遗失、损坏。（七）砼试件的制作、养护和抗压强度试验报告凝土强度试

40、验的试件留置：评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为 100mm（ 150）的标准尺寸的立方体试件，在标准养护至28d 龄期按标准试验方法测量得的混凝土立方体抗压强度。用于检查结构构件混凝土质量的试件留置应符合下列规定：浇筑砼时，同一配合比的试件，每班不得少于1 组；每根桩的试件不得少于1 组（3 块）；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时其取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准试件；与结构构件同条件养护试件的强度，在不同温度、不同龄期达到标准条件养护 28d 强度的百分率可采用温度、 龄期对混凝土强度影响的曲线。 当试验结果与温度、 龄期

41、对混凝土强度影响曲线的数值相关较大时， 应检查原因， 并确定处理办法；同条件养护试件的留置组数，根据实际需要确定。砼试件的制作砼试件应用钢模制作；作为评定结构构件砼强度质量的试件，应在孔桩护壁和桩芯的浇注地点随机取样制作。但一组试件必须取自同一次（盘）拌制的；混凝土试件的标准养护采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为 203情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后的试块应立即放在温度为 202，湿度为 95%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内，试块应放在架上彼此间隔为 1020mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试件的拆模时间与

42、标养试块相同，拆模后，试块需与结构或构件同条件养护。混凝土标养试块要有测温、 湿度记录，同条件养护试块应有测温记录。混凝土试件抗压强度试验报告实验从实验室领取混凝土抗压强度试验报告时， 应对其进行检查。 混凝土抗压强度试验报告单上要字迹清晰、无涂改，项目填写齐全实验室签字盖章齐全，有明确结论。抗压强度值取值符合规范要求，作为混凝土强度评定的试块抗压强度符合混凝土强度检验评定标准。混凝土试件强度统计、评定单位工程中由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺件和配合比基本相同的混凝土组成一个验收批，混凝土强度应分批进行统计、评定。混凝土试件强度检验评定方法：混凝土强度检验评定应以同一批内试件的全部强度代

43、表值按混凝土强度检验评定标准 （GBT50107-2010）进行检验评定。混凝土试件强度统计、评定记录按单位工程中需统计评定的混凝土验收批，找出所有符合条件的各组试件强度值，分别填入表中。填写所有已知项目（如申报单位、工程名称、结构部位、强度等级、养护方法、试块组数、设计强度、评定公式等）。分别计算出该批混凝土试件强度平均值、标准差查找出合格判断系数和批内混凝土试件强度最小值填入表内。计算出各评定数据并混凝土试件强度进行判定，得出结论填入表中签字、上报、存档。凡按验评标准进行强度统计达不到要求的，应有结构处理措施，需要监测的，应经法定监测单位监测并应征得设计认可。检测、处理资料要存档。5 、人

44、工挖孔桩身质量检验措施砼质量检验和灌注质量检验砼搅拌应对原材料质量与计量、砼配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。每根桩应至少留取一组（ 3 块）混凝土作为抗压强度试件，以检查混凝土灌注质量和标号。根据混凝土灌注原始记录，检查灌注质量。开挖凿平桩头，检验桩头混凝土标高、固结情况。在灌注混凝土前， 应按有关施工质量要求对已成孔的中心位置、 孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应质量检查记录。对桩的质量有疑问时可按设计要求，采用无损验桩法、钻探取芯验桩法来进一步检验桩的质量。抽芯验桩由建设单位委托有资质的单位进行。6 、质量保证资料质量保证资料要求真实、

45、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。钢筋的出厂合格证（质量保证书）钢筋的检验报告钢筋的焊接试验报告水泥的出厂合格证（质保书）砼试块报告成孔记录砼浇筑记录隐蔽验收记录7、产品保护措施（1）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。（2）钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。（3）桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。（4）桩头在强度没有达到10MPa时，不得辗压，以免桩头损坏。七、安全事故应急求援预案按规定成立应急求援组织， 横向到边，纵向到底。 由公司总经理雷钧任应急救援小组组长， 项目现场负责人罗祥

46、林任应急救援小组副组长， 组员为项目部质安负责人、 项目部安全员、 项目部机修电工负责人， 各施工班组长均为兼职应急救援人员。发生事故后，应急小组成员应立即向副组长罗祥林汇报，由副组长向组长汇报，由组长向质量安全监督站报告。副组长及组长接到事故报告后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即报告当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、 谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。现场应配备必要的应急求援器材、设备，进行经常性维护、保养，保证正常运转，并定期组织演练。 平时必须保证现场消防通道畅通， 消防设施满足灭火要求。施工中

47、不可避免的会出现我们意料之外的事， 我们只有作好充分的准备， 才可能最大限度的避免意外事故发生， 进场施工后， 将编制专项应急方案以更加细化的方式指导施工、保证安全、保证施工有顺利开展。1 、应急与响应机构、职责与分工（一）现场指挥组组 长：项目现场负责人副组长：技术负责人成员：各部门负责人职 责：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。（二）抢救疏散组组长：项目现场负责人成员：各部门负责人职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应， 通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。（三）医疗救护联络组组长：技术负责人成员：各部门技术人员职责：主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。（四）安全警戒组组 长：技术负责人：组 员：各部门技术人员：职 责 负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。（五）后勤供应组组 长：技术负责人：成 员：各部门技术人员：职 责：迅速调配抢救