QWG-09-34(0)汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程

1、咫QNPC秦山核电公司维修规程文件名(Title ):汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程文件号(Code): QWG.09.34科匹：253820齐涟郑忠秋黄潜施才华2002.4.2版次 Rev.编制Writing校对Checking审核Reviewing修订说明Modification Cause(s)批准Approval日期Date文件号：QWG.09.34秦山核电公司维修规程版次（Rev.）: 0页数：1/18人员组成规程名称设备编码：人数专业资格汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程验收级别A调速设备编号机组型号参考资料工作介质HN310-54.51 HN310-54.5型核电站凝汽式汽轮机产

2、品说明书2 高压油泵产品图纸(902.70.13 )3 电力建设施工及验收技术规:范-汽机篇DL5011-9246#S平油设备型号或图号902.70.13停工待检点H有2品质再鉴定是见证点W有3否本次检修项目名称第次换料检修临检机组检修规模大 中 小修授权工作负责人特殊条件或要求参加工作人员计划工期天计划施工日期：月日至月日实际工期天实际施工日期：月日至月日文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：2/18设备名称 高压油泵检修项目 解体检修工序内 容预计时间专业配合工作负责人 签字0概述1安全措施及辐射防护2备品备件3现场准备、工具及消耗材料4办理

3、工作票办理试验票5解体6清理、检查及维修7组装8清理整洁现场9品质再鉴定文件号：汽轮机润滑油系统版次（Rev.）: 0QWG.09.34高压油泵维修规程页数：3/18工序0 概述本规程适用于秦山310MW晶电汽轮机润滑油系统高压油泵的检修。高压油泵是 用交流电机带动的齿轮泵，其零件组装如附图所示。泵与电机是通过十字槽挠性连接 的，水平安装于油箱顶部圆板上。该泵只供给前轴承箱内的机械超速脱扣和手动脱扣 装置用的压力油，在机组启动或停机时，当主油泵出口油压达不到要求时， 泵才投运 高压油泵一旦启动，它就不能自动关断，当主油泵出口油压达到要求后，应手动关闭 高压油泵。高压油泵出口的油压相对于轴承油压

4、而言为高压油。如果发电机是氢冷，则转子 的轴封用该泵提供的高压油进行密封，那么称该泵为密封泵。本机组的发电机为双水 内冷，不是氢冷，因而不需要密封油，故称该泵为高压油泵。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：4/18工序1安全措施及辐射防护1.1 安全措施严格执行电业安全工作规程及秦山核电公司的有关工业安全规定1.2 辐射防护无需防护措施。工序2备品备件在舁 厅P名 称规格与图号单位数量备件编码1传动轴根12从动轴根13传动齿轮个14从动齿轮个15机械密封付16外密封环个17内密封环个18浮动座个19个110密封轴环个111垫片1张212垫片2张

5、113轴承个414联轴节套115联轴节键根2文件号：QWG.09.34汽轮机润滑7 高压油泵维巾工序3 现场准备、工具及消耗材料:备及工具 料布及橡,3.1 现场准备清理、清洁设备上的肩关部位。有关安全措施已落实。根据检修现场的要求，摆放好设备另部件所需的木板、枕木、塑3.2 工具在舁 厅P名称规格数量1手锤1.5磅1把2铜棒? 40X3001根3什锦铿1套4一字螺丝刀61把5平锲子1把6剪刀1把7钢字码1套81个9油石1块10丙六角扳手1套11梅花扳手S17 191把12开口扳手S17 191把13塞尺61把14百分表0 10mm2个15百分表架2个16游标卡尺0150mm1把由系统务规程版

6、次（Rev.）: 0页数：5/18,周围设置隔离带及警示牌，地面铺置垫设 皮等。厅P名称规格数量文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：6/183.3消耗材料序号名称规格数量1煤油3Kg2砂皮0#6张3绸布1 m4白布5m5塑料布5m6白纱带1卷7保险丝?12 m8耐油石棉垫1.5mm20.5mm工序4 办理工作票检查验证工作票，确认系统、设备隔离。工序5 解体联系电气人员拆除电机电源线，线头作好记号后及时包扎。联系仪控人员拆除高压油泵出口压力表，并对压力表的精度进行校验。用钢字码对设备外表有关部位作好安装配合记号。拆除联轴节防护罩。拆卸油泵电机底

7、脚螺栓。将电机平稳吊至检修场地交电气人员检修，并对安装垫片做好记号后妥善保管文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：7/18拆卸填料盖螺钉，拆除填料压盖，各零部件妥善保管。拆卸机械密封各零部件并妥善保管。拆卸填料盒螺钉，拆除填料盒，测量、记录填料盒密封垫片厚度，各零部件妥善保管。拆卸轴承盖螺钉，拆除轴承盖，测量、记录轴承盖密封垫片厚度，各零部件妥善保管。拆卸高压油泵内、外侧端板紧固螺母，用顶开螺钉顶起端板，拆除内、外侧端板，各 零部件妥善保管。拆出内、外侧端板内的轴承，编号后妥善保管。测量齿轮轴的齿顶间隙（齿顶与泵壳的径向间隙）。测量主动齿轮与从动

8、齿轮的齿隙。测量齿轮与泵壳的轴向间隙。取出主动齿轮轴与从动齿轮轴，并妥善保管。作好安装配合记号后，拆卸高压油泵底脚螺栓。拆卸高压油泵进、出口法兰螺栓，将高压油泵泵体吊至检修场地，测量记录进、出口 法兰密封垫片厚度，泵体安装垫片作好记号后妥善保管，及时包扎好进、出油管法兰 口。吊至检修场地的所有零部件应放置在油盘内，并用塑料布盖好，小型零部件，诸如密 封垫、螺栓、螺帽、销子等作好记录或编号后妥善保管。见证点W1文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：8/18工序6 清理、检查及维修清理、检查高压油泵泵体，泵体表面无裂缝，泵体内部光滑，无毛刺、无磨损。

9、与内、 外侧端板相配合的结合面及进、出口法兰结合面应接触严密，密封表面应平整光滑， 无毛刺、无裂纹、无凹坑、无径向沟槽。清理、检查内、外侧端板、填料盒及轴承盖，外表面无裂缝，安装结合面应光滑、无 毛刺、无裂纹、无凹坑、无径向沟槽。清理、检查各轴承，轴承表面应光滑，无锈蚀现象。轴承滚珠与槽道配合良好，表面 无严重的磨损、腐蚀痕迹，转动应平稳且灵活自如，保持架无严重的晃动现象，游隙 检查合格。否则应予以更换。清理、检查、修整机械密封动、静密封环、弹簧等部件，机械密封动、静密封部件接 触面应完整，密封应严密，无渗漏油现象。检查发现受损严重时应予以更换。清理、检查主、从动齿轮，用什锦锤、油石修理齿轮表

10、面的毛刺，齿轮接触面应保持 光滑，无毛刺，无严重的磨损及点蚀现象。主、从动齿轮配合应啮合良好，无严重的 松旷现象。清理、检查传动轴及从动轴，其表面应光洁，无毛刺及损伤，与轴承的配合面光滑， 配合良好。清理、检查各紧固件、传动键、联轴节等部件。测量齿轮轴与轴套的配合间隙。测量传动轴及从动齿轮轴的弯曲度。按要求制作好各部位的密封垫片。停工待检点H1文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：9/18工序7 组装彻底检查各零部件的清洁度。按照解体工序中所作的记号放置泵体安装垫片后，泵体就位，拧紧泵体底脚螺栓。装入主动齿轮及从动齿轮。复测齿轮轴的齿顶间隙（齿顶

11、与泵壳的径向间隙）。复测主动齿轮与从动齿轮的齿隙。复测齿轮与泵壳的轴向间隙。对有关部位涂抹洁净的透平油。装复各轴承。装复油泵内、外侧端板，对称均匀拧紧各紧固螺母。装复填料盒及轴承盖，对称均匀拧紧各紧固螺钉。装复机械密封装置，均匀压紧填料盖。（注意松紧程度应适中）手动盘动油泵传动轴，应转动轻松灵活，无卡涩。装复联轴节。电机就位，找正中心。停工待检点H2找正中心后，拧紧电机底脚螺栓。连接好油泵进、出口法兰。文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：10/18装复油泵联轴节防护罩。联系仪控人员装复经校验合格的压力表联系电气人员恢复电机电源接线。见证点W2工

12、序8 清理整洁现场清点工具，清扫现场。办理工作票终结手续。有关技术文件整理、归档。工序9 品质再鉴定高压油泵开启后，检查高压油泵的出口压力是否符合要求。高压油泵开启后，检查、测量高压油泵的运行温度及振动情况是否符合要求。高压油泵开启后，检查油泵各结合面，特别是机械密封处是否存在渗漏油现象见证点W3索 X 主锲*云* 电至如入切/势软 粒好用 号 BY*ftMa 后更双空左 J鎏三、 学艺喜卷*， 尔穹鞭MF靠福可 M4W青r3叁&磊专策ss 二i 看6量虻 *s或*防O 黑最， 年： 3琮X看春假和警文件号：QWG.09.34汽轮机润滑油系统高压油泵维修规程版次(Rev.): 0页数：11/1

13、8文件号：QWG.09.34维修报告版次(Rev.): 0高压油泵页数：12/18工序5 解体对解体程序执行情况的见证见证点 W1工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期工序6 清理、检查及维修对清理、检查及维修程序执行情况的见证，各零部件的清理、检查、测量、维修符合 要求。停工待检点 H1工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期质保人员（QA）签名/日期零部件检查维修记录表序 号零部件名称检查情况说明（磨损/腐蚀/变形/ 弯曲/裂纹等）检查结论维修措施（不作处理/ 修复/更换）备注合格不合格1机械密封2主动齿轮3从动齿轮4传动轴5从动轴6轴承7联轴节8泵体文件号：QWG.09.3

14、4维修报告版次(Rev.): 0高压油泵页数：13/18高压油泵装配间隙检查测量记录表测量项目设计值实测数据修前测量修后测量齿轮轴齿顶间隙 （齿顶与泵壳径向间隙）主动齿轮从动齿轮0.1 0.25mm主动齿轮与从动齿轮齿隙0.20mm齿轮与呆壳轴向间隙 0.20mm齿轮轴与轴套配合间隙（1.2% 1.8%） D（D为齿轮轴轴径）文件号：QWG.09.34维修报告版次(Rev.): 0高压油泵页数：14/18传动齿轮轴弯曲度检查测量记录表E6 re上区6y测量项目要求值实测值修前测量修后测量a 0.03mmb 0.03mmc 0.03mm从动齿轮轴弯曲度检查测量记录表测量项目要求值实测值修前测量修

15、后测量a0.03b0.03文件号：QWG.09.34维修报告版次(Rev.): 0高压油泵页数：15/18工序7 组装高压油泵、电机联轴节找中记录:确认高压油泵联轴节中心符合要求停工待检点 H2工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期质保人员（QA）签名/日期确认所有的组装工作已按要求完成，高压油泵进、出口法兰、压力表、电源接线及其 它仪表控制线均已恢复，且连接可靠。见证点 W2工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期文件号：维修报告版次(Rev.): 0QWG.09.34高压油泵页数：16/18工序9品质再鉴定鉴定项目鉴定要求鉴定结果鉴定结论合格不合格局压油泵开启后，检查局 压油

16、泵的出口压力是否 符合要求。主油泵出口压力为：0.8270.896MPa(8.44 9.14kgf/cm2)高压油泵开启后，检查、 测量高压油泵的运行温 度及振动情况是否符合 要求。运行温度：振动：高压油泵开启后，检查油 泵各结合面，特别是机械 密封处是含存在渗漏油 现象。无渗漏现象。见证点 W3工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期验收人员签名/日期文件号：QWG.09.34维修报告版次(Rev.): 0高压油泵页数：17/181.检修情况介绍:2.异常及遗留问题简介:3.备品备件更换记录:厅P备件名称图号或规格数量备注工作负责人签名/日期质检人员（QC）签名/日期验收人员签名/日期文件号：QWG.09.34验收签证书版