PET瓶果汁饮料试生产工艺规程.doc

1、PET 瓶果汁饮料试生产工艺规程一、目的对 PET 瓶果汁饮料试生产过程中影响产品质量的各种因素加以控制，确保产品满足顾客，相关方和符合企业标准要求。二、适用范围适用于对 PET 瓶果汁饮料试生产工序的工艺参数、材料及加工测试方法进行有效控制。三、工艺流程化胶（200 目）辅料、 果汁、香精（ 300 目） 调配罐 过滤（ 200 目） 溶糖检验均质机（ 20MPa）杀菌机（杀菌温度116，降温 66以上）上瓶杀菌 冲瓶（无菌水） 灌装机 瓶盖（无菌水冲洗）倒瓶杀菌分段冷却喷码套标包装入库四、PET 瓶饮料试生产工艺要求1 水质要求：要求生产用水为经处理后的纯净水。2 原辅材料、包装材料的选择

2、：所采用的食品添加剂必须符合GB27601996食品添加剂的卫生标准及GB/T1079189软饮料原辅材料的要求。所有原辅用料必须经检验合格后方可入库。3 各种辅料的溶解与调配在辅料罐内加入定量的85 度的水，然后按配料标准将经准确称量的粘稠剂，要求缓缓撒下，使之分散于流动的水面上，不得有成团现象，搅拌30 分钟后，查看溶液内是否有发亮的小颗粒存在，如有此现象，继续搅拌，直至溶液全部澄清后停止搅拌，充分溶解后经（ 300 目）不锈钢过滤器过滤。4 糖液配制根据配料标准，计算出白砂糖用量，按糖水比例为1：1.5，加入适量水，要求水温为 7580搅拌，再将柠檬酸等其他辅料加入水进行搅拌，充分溶解后

3、经不低于的不锈钢过滤器过滤（300 目），再经过硅藻土过滤器进行过滤。5、果汁的制作将水果清洗干净后经过打浆机打浆，将浆液放入暂存罐中待用，再经过压榨机进行压榨，将料液进行离心、杀酶、浓缩、杀菌降温后经过灌装机灌装5 饮料的配制在进入调配罐之前，首先确认以下事项：1）调配罐已冲洗干净，并由品管部门出具相关检验单。2）各种辅料已完全溶解。当以上均以确认，将所有辅料、糖液泵入调配罐，然后加入果浆，所有原辅料流经的管路用水冲洗后，一并泵入罐内，然后加入香精，准确定量。定量后须经品控检验合格并出具检验报告方可进入下一工序，检验项目：糖度、酸度、口感、颜色。6 均质根据设备操作要求操作，生产果汁饮料时均

4、质机的工作压力控制在20mpa 左右。7 杀菌经均质后饮料进行超高温瞬时杀菌，果汁饮料要求杀菌温度为116左右，灭菌时间为 30s，出料温度为 880.5。9 预热清洗每次生产前由杀菌机为罐装机提供热水进行循环预热清洗，控制温度与正常生产温度一致，预热完成后，打开各排放阀排放，要求设备内及物料管路无积水。排放后水质测量后显中性，无杂质。10 上瓶要求瓶体内外干净，无损伤，并将不合格瓶单独隔离存放，将瓶体用杀菌水冲洗。11 热灌装：1）冲瓶水为纯净无菌水。2）热灌装要求 85以上，灌装净含量最小为500ml。3）旋盖后瓶口用纯净水冲洗干净，无料液残留，旋盖要求达到开启扭矩为28mm 单片盖成品开

5、启扭矩 (90-170)N.cm 或(815)lbf.in二片盖成品开启扭矩(110-226)N.cm 或(10-20)lbf.in ，瓶盖无损伤，无凸起。12 冷却风干第一段温度： (60-65)，第二段温度： (55-60)，成品温度 35以下，高于露点温度 5，降温水定期更换（每周） ，降温水要求添加次氯酸钠溶液，浓度要求 0.51ppm,保持清洁、风干要求瓶体表面无水珠。13 喷码：要求喷码准确，字迹清晰，工整无偏斜。14 贴标贴标要求标签使用正确，商标完好无缺，贴标位置合理美观，牢固无倾斜。15 包装所有产品装箱后不用封箱，底朝上码好垛。16 封箱检验合格后，进行封箱，要求对箱内所有

6、产品进行检查，对所有漏汁、胀瓶及扁瓶标签不规范的一律挑出。同时封箱要牢固、平整、包装箱无损伤，合格证放置于箱体中间，按规定高度码放，轻拿轻放，放好标识卡片。17 成品1）生产线上跌落的产品不得混入成品中，必须另堆，作为副品。2）在线每隔 60 分钟抽取一瓶留样。五、清洗：1 在下列情况下必须对所使用的罐、料液所流经的管路、设备进行一次CIP 清洗。1）每次开机前及生产结束后。2）改换产品品种时3）连续生产 48 小时后。4）在生产中由于设备故障或其它原因延产超过2 小时。2 下列情况下，对有关设备进行一次碱洗。连续生产 24 小时后，对均质机、杀菌机、灌装机、缓冲罐及管路进行一次碱洗。3 清洗

7、模式及要求：1）选择模式为；A 水冲洗 +碱洗水冲洗 +热水洗 水冲洗B 水冲洗 +碱洗水冲洗 +酸洗水冲洗 +热水洗水冲洗2）清洗要求：A 调配系统及均质系统，热水冲洗温度为80以上，时间为 10 分钟以上。B 碱液清洗：要求浓度范围为 11.5%的 NaOH，温度要求为 7075循环，冲洗时间为 20 分钟。C 酸液清洗：浓度范围要求为 0.30.5%的 HNO3，温度要求为 60 70，循环时间为 10 分钟以上。D 水冲洗：时间要求为 5 分钟以上， PH 值要求与软化水相同呈中性，否则延长冲洗时间。E 缓冲罐清洗时，水、碱液、酸液、热水在冲洗时要求约 1/5 的冲洗物料管路，及 4/5 的进行喷淋冲洗。F 现场拆洗：对于清洗无法达到的部分进行现场拆洗，如阀门、冲填头、罐体上壁，卫生泵每天