塑料成型模具设计

1、第一章 绪论1、教学目的与要求（1）了解模具的分类，模具的使用设备、模具的特点（2）了解模具的发展趋势；第一章 绪论一、模具成型制品的工具二、模具的分类金属模具：汽车外壳、金属饭盒、纪念币塑料模具：家电产品的塑料外壳等橡胶模具：轮胎、橡胶密封圈等玻璃模具：玻璃瓶石膏模具：石膏像等木模型：用于铸造翻砂的模型第一章 绪论三、塑料的特点1、易于成型，设计的自由度高；2、塑料品种多；透明、不透明、软的、硬的；3、比其他材料轻；4、导热性低；5、耐水性优，不生锈；耐化学药品，不腐蚀；6、加工性能好，能耗低；7、容易与其他材料复合、粘接；8、易燃烧，膨胀系数大，尺寸稳定性差；9、表面硬度低，易划伤。第一章

2、 绪论四、塑料模具的分类1、塑料注射模具（1）模具（2）设备1、塑料注射模具1、塑料注射模具（3）特点 可以生产形状复杂、强度高的制品； 制件均匀、尺寸精密； 可以多型腔生产； 制品可带有嵌件； 自动化程度高； 对塑料的适应性强（热塑性塑料、热固性塑料均可使用注射生产）。1、塑料注射模具（4）基本动作过程1、注射装置前进（4）基本动作过程2 、注射（4）基本动作过程3 、保压（4）基本动作过程4 、预塑冷却（4）基本动作过程5 、开模顶出关门合模注射。 （5）开模过程 四、塑料模具的分类2、挤出模具（1）模具2、挤出模具（2）设备2、挤出模具（3）特点 连续生产，生产效率高，可以制造尺寸长的制

3、品； 可以生产断面不同的产品； 和其他设备组合，可以完成不同工艺过程的综合加工。如挤出机和压延机配合生产薄膜；挤出机机头和造粒机配合可以造粒； 占地面积小，生产环境清洁。四、塑料模具的分类3、中空吹塑模具（1）模具3、中空吹塑模具（2）设备中空吹塑按吹塑工艺可分为挤出吹塑和注射吹塑。主机：挤出机、注射机；辅机：模具、合模架、锁模装置等。3、中空吹塑模具（3）特点挤出吹塑：强度低，尺寸精度差；壁厚不均；浪费原料。注射吹塑：制品质量高；工艺复杂，模具费用高。3、中空吹塑模具挤出吹塑成型3、中空吹塑模具注射吹塑成型四、塑料模具的分类4、真空或压缩空气成型模具（1）模具4、真空或压缩空气成型模具4、真

4、空或压缩空气成型模具（2）特点模具受力小，可以采用非金属材料；制品强度低；成型简单。四、塑料模具的分类5、压铸（注）成型模具（1）模具5、压铸（注）成型模具5、压铸（注）成型模具（2）设备5、压铸（注）成型模具（3）特点主要用于热固性塑料。成型效率高，仅次于注射成型；制品质量好；浇注系统不能回收，原材料消耗多；制品会产生明显的填料定向，引起制品变形；制品收缩率大；模具结构复杂。四、塑料模具的分类6、压制模具（1）模具6、压制模具（2）设备塑料压制成型机6、压制模具3、特点压制工艺成熟，可靠；模具比较简单；适合流动性差的塑料，比较容易成型大型制品；制件收缩率小，变形小，各向性能均匀；生产效率低；制品易产生填充不足或填充过大现象，影响制品高度尺寸的准确；制品有嵌件时易变形；制品有深孔、侧孔、形状复杂时，难成型。第一章 绪论五、塑料模具