精选新版特种设备安全监察完整题库500题含标准答案

1、2020年特种设备安全监察考试题库 500题含答案一、选择题1.桅杆起重机( 直度应小于桅杆全长的265582011 )规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂 A，最大不超过 B。A.1/500B.100mmC.3/ 500D.200mm2. 起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/ T 105592006)规定，扫描量程的复核中，如果任意一点在扫描线上的偏移超过扫描读数的C%，则扫描量程应重新调整，并对上一次复核以来所有的检测部位进行复检。A.5B.8 C.1O D.153. 按照桅杆起重机(26558 2011)的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：对于左右

2、方向的操作，控制在_A_之间；对于前后方向的操作，控制在_D_之间。A.5N 40N B.5N 60N C.8N 40N D.8N 60N4. 桅杆起重机(26558 2011 )规定，桅杆起重机当起重机工作地点有雷击可能并造 成人员伤害设备损坏时应设置_D_。A.灭火器 B救身衣 C防护罩D.避雷针5. 按照桅杆起重机(26558 2011)的要求，回转处采用停电器供电的起重机I集电 滑环应满足满足相应的电压等级和电流容量的要求，每个滑环至少有一对电刷，电刷的防护等级不应低于D_。A.IP10 B.IP34 C.IP44 D.IP546. 按照桅杆起重机(265582011 )的要求，桅杆起

3、重机的回转机构，可回转时若 采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。A.90。B.120。C.180D.3607. 桅杆起重机(265582011)规定，_C应接合平衡，分离彻底。工作时不允许有异 响.抖动和不正常打滑现象。A.电磁吸盘B抓斗 C离合器D.吊钩&桅杆起重机(265582011)规定，安装有-B.套支持制动器时，应采取措施以自动 控制主副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。9. 按照 桅杆起重机(265582011)的规定，钢丝绳固定采用编结连接时，编结长度不 应小于钢丝绳直径的 A倍，并且不应小于D mm，连接强度不应小于

4、钢丝绳破断拉力的 75%。A.15B.20 C.100D.30010. 按照桅杆起重机(26558 2011)的要求，桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置 应有或自紧的性能，联接应牢固可靠。压板固定时，压板不应少于_B_个。A.1B.2C.3D.411. 按照桅杆起重机(26558 2011)的要求，桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B_倍。A.10B.15C.20D.2512. 按照桅杆起重机(26558 201 1)的要求，桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长 的_B_倍。A.10B.15C.20D.2513. 桅杆起重机(26558 2011)规定，不允许使用_B_吊钩。A.锻造 B铸造14.

5、 按照桅杆起重机(265582011 )的规定，桅杆起重机主要受力结构件的对接焊缝应进行100 %无损探伤，射线检测按GB/ T 3323规定，透照质量不低于AB级，合格级别为级；超声波检测按 J13/T 10559规定，合格级别为 _B_级。A.n B.1 C.III D.215. 桅杆起重机(26558 2011)规定，当最大起重量大于_B_时，应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器(当额定起重量与工作幅度有关时)。A.O.5t B.1t C.2t D.5t16. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机工作制动器的安全系数应 符合GB/T 3811要求，安全制动器

6、安全系数应不小于_C。17 .缆索起重机技术条件(车)之间承载索两端铰点连线的 百分数表示。A.1.1B.1.25C.1.34D.1.48SL 375 2007)规定，缆索起重机的跨度是指主.副塔_A，其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值，常用A.竖直距离B水平距离18. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的非正常工作区是指载重 小车在承载索两端A起吊额定载荷的一段范围。A.不允许 B允许19. 缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机重要构件是指塔架机台主梁钩梁载重小车架承载索拉板大车运行机构的车架及平衡梁，当工作环境温度低于20C,板厚小于20

7、mm时，其重要构件钢材牌号选择不低于。A.Q235-AB.Q235-B C.Q235Q20. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的 厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于B mm。A.2B.3C.421. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂 直度偏差值应小于等于被测长度的_A_。A.1/400B.1/500C.1/ 60022. 桅杆起重机(26558 2011)规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆 绳布置区域不宜小于 D_ oA.125。 B.75。C

8、.105。D.225。23. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角 小于等于_C_的导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。A70o B80o C.90D100o24. 桅杆起重机(26558 2011)规定，缆绳数目最少为 _C根。A.10B.8C.6D.425. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，缆索起重机载重小车的导向滑轮布置 应满足吊钩在_A位置时，起升索不相互缠绕。A.最低 B最高26. 缆索起重机型式试验细则( TS个Q7009-2007)规定，整机装备完毕，在电源接 通前，对电气设备进行绝缘试验，检查主电路控制电路.所有

9、电气设备的相同绝缘电阻不得 小于 _B_MIQ。AQ4B10C1527. 桅杆起重机(265582011)推荐的起重机整机工作级别包括_A_等工作级别。A.A1.A2.A3.A4.A6BA1.A2.A3.A4.A5C.M1.M2.M3.H4.M528. 按照桅杆起重机(26558 2011)的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在工作 环境温度为_A_的条件下安全正常使用。A.-20C+40 C B.-IOC+40 C C.-20C+60C29. 按照桅杆起重机(26558 2011)的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下 风压条件下安全正常使用：(1 )在内陆地区的工作风压不大于A_ P,

10、非工作状态最大风压为 _C RA;(2 )在沿海地区的工作风压不大于_B FA,非工作状态最大风压为_D_ FA。A.150B.250C.600D.80030. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，焊条.焊丝和焊剂，应与_D_的综合机 械性能相适应。A.整机 B机构C构件 D母材31. 缆索起重机技术条件(SL 3752007)规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于_B_。A.1.5。B.3。C.4.532. 随着电弧电压的增大，埋弧焊时的焊缝熔深A_。A.减小 B增大 C不变33. 桥式抓斗卸船机安全规程( GB/

11、T 18224 2008)规定，主变压器应为干式自冷环 氧型(宜用铜芯浇铸)变压器，绝缘等级不低于_D_级，经耐压试验合格并设在有护围的隔 离区内，并有明显的警示标志。A.A BB C.E D.F34. 特种设备焊接操作人员考核细则(TS个Z60022010)规定，焊工采用铜与铜合 金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，_D_重新进行焊接操作技能考试。A.应该 B必须 C可以 D不需35. 特种设备焊接操作人员考核细则( TS个Z60022010)规定，以考试作弊或者以 其他欺骗方式取得特种设备作业人员证的焊工，吊销证书后_B_年内不得重新提出焊

12、工 考试申请。A.2B.3C.4D.536. 特种设备焊接操作人员考核细则(TS个Z60022010)规定，年龄超过 J岁的焊工，需要继续从事特种设备焊接作业，根据情况由发证机关决定是否需要进行考试。A.45B.50C.55D.6037. 特种设备焊接操作人员考核细则(TS个Z60022010)规定，特种设备作业人员证每_D_复审一次。A.1年 B.2年 C.3年 D.4年38. 起重机械安全规程第I部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，金属结构的焊接补强与修理后的质量应符合本标准3.3的有关规定。施工之前应制定工作计划，应规定外观检查或必要的_C_的质量检查要求。A.超声波检测B磁

13、粉探伤检测C无损检测 D射线检测39. 起重机械安全规程第 1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，检验人员应采用合适的量具测量焊缝的尺寸和外形。应采用强光放大镜以及其他有助于这种检验的手段目测检验焊缝母材上_D_以及其他不连续性的缺陷。A.咬边 B夹渣 C未焊透 D裂纹40. 起重机械安全规程第I部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，焊缝无损检测人员应取得相应无损检测资格；报告编制人员和签发人员应持有相应探伤方法的B以上资格证书。a.ii级B.n级或n级C.m级或川级D.川级41 .起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.12010)规定，1级焊缝旌焊后应 具有_

14、c_性。A.有效B稳定C可追溯D可焊42.起重机械安全规程第考试合格并取得合格证书且在I部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，焊工应经专业部门A_内。持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。A.有效期B.认可范围C项目范围D证书允许范围43. 起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.12010)规定，2级焊缝钢的瓤土 乒接头缺陷质量分级应符合 GB/T 19418的D级。A. n B.川 CB D.C44. 在焊接结构中，由于 C_，应尽可能避免交叉焊缝。A.重量的原因B散热上的要求C.防止产生很高的内应力D焊接操作的要求45. 焊接接头包括的三部分是_ACD。A.焊缝

15、 B过热区C熔合区 D热影响区46. 按照桅杆起重机(265582011)的要求，桅杆起重机的司机室.通道.电气室.机房 应有照明设施，照度不应低于 _B_1x。照明电路电压不应大于 _DV,其供电不应受停机影 响。A.24B.30 C.110D.25047. 特种设备焊接操作人员考核细则(TS个Z60022010 )规定，手工焊焊工头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件尺寸规定如下：当试件管外径小 于等于25mm时，适用于管板角接头试件管外径的_A_。A.最小值受限.最大值不限B最小值不限.最大值受限C最小值和最大值均受限D最小值和最大值均不限48. 起重机设计规范(GB/

16、T 38112008)规定，在设计由_D_控制的主要焊接结构 时，应采取各种降低疲劳应力的措施，如改善接头型式降低应力集中等级，对双面连续焊缝的头部进行包裹回焊.采用较大半径的圆弧过渡板以减少内应力等。A.稳定性 B结构刚度 C结构强度 D疲劳强度49. 起重机设计规范(GB/ T 381.12008)规定，受动载荷的主要承载结构，在保证 焊缝受剪计算截面面积的情况下，角焊缝的表面应呈_D_或直线形。A.弧形 B曲线形C微凸弧形D.微凹弧形50. 起重机设计规范(GB/ T 381 12008)规定，在三类焊缝中，类焊缝脆性破 坏的危险性最小，而_C_类焊缝脆性破坏的危险生最大。AB.II C

17、.I D.IV51. 起重机设计规范(GB/ T 38112008)规定，构件材料的厚度越A，脆性破坏 危险性越大；温度越_D_,材料脆性破坏的危险性越大。A.大 B小 C高 D低52. 起重机设计规范(GB/ T 3811 2008)规定，主要承载结构件在不同连接处允许 采用不同的连接方式来 _A_,但在同一连接处不宜混合使用不同的连接方式。A.传递载荷B承受载荷C阻挡载荷D缓冲载荷53. 规定调质钢预热和层间温度的上限值的原因是_C。A.使得熔敷率保持最低B防止焊缝金属的强度太高C；保持母材热影响区的强度D.减小焊接变形 E节约加热的能源54. 特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z600

18、22010）规定，手工焊焊工采用对 铵焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度规定如下：当试件母材厚度大于等于12mm时，适用于焊件焊缝金属厚度的_D_。A最小值受限最大值不限B最小值不限最大值受限C最小值和最大值均受限D最小值和最大值均不限55. 除了焊接电流电弧电压和焊接速度外，以下 _ABCD是二氧化碳气体保护焊的焊接工艺 参数。A.焊丝直径B干伸长度 C气体流量 D.焊枪倾角56. 特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，手工焊焊工或者焊 机操作工采用对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除其他条款规定外，_B_于角焊缝焊件，

19、母材厚度和管径D_。A.不适用 B适用 C受限 D不限57. 特种设备焊接操作人员考核细则（ TS个Z60022010）规定，焊接操作技能考试 时，焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45。固定试件，管轴线与水毕 萄的夹角应为45。D_。A.2。B.3。C.4D.558. 特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，水平固定试件和 45固定试件，应当在试件上标注焊接位置的钟点标记，定位焊缝不得在_B标记处。A.“3 点” B.“6点” C.“9点” D.“1点”59. 特种设备焊接操作人员考核细则（TS个Z60022010）规定，堆焊试件焊道熔敷金 属宽度应当大于

20、12m m,首层至少堆焊3条并列焊道，总宽度大于或等于 _B_ mm。A.36B.38C.40D.4260. 熔化极气体保护电弧焊一般采用_B一电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。A.交流 B直流反极性C直流正极性61 .架桥机安全规程（GB 26469 2011）规定，对于新制造的新安装的改造和大修的 架桥机在初次使用之前及架桥机发生重大事故之后再次使用前，除进行安装检查外，还应 进行C试验。A.倾翻稳定性BJ爬坡运行能力C.载荷起升能力D防风抗滑能力62.起重机主要结构件之间的连接，禁止采用-C焊接接头方式。A.横断面完全焊透的对接接头B加垫板的单面施焊的坡口焊缝C断续的坡口焊缝D连续

21、的角焊缝63. 起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，起重机结构设计计算可采用_A设计 法或极限状态设计法。A.许用应力B安全系数 C强度极限D屈服极限64. B_是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝数随时间增长而逐渐增加。A.腐蚀断丝B疲劳断丝 C磨损断丝D弯曲断丝65. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，选用线接触型钢丝绳时，对起升高度 很大，吊钩组钢丝绳倍率很小的港口装卸用起重机或建筑塔式起重机，宜采用多层股_D 钢丝绳；当钢丝绳在腐蚀性较大的环境中工作时，应采用镀锌钢丝绳。A.点接触B.面接触 C钢铰线 D.不旋转66. 起重机设计规范(GB/T 3811 2

22、008)规定，钢丝绳直径可由钢丝绳最大工作静拉力，按公式 Dmin=: 确定。式中：Dmin钢丝绳最小直径； C钢丝绳选择系数；S_ D_。A.钢丝绳最大拉力B钢丝绳最小拉力C钢丝绳平均拉力D钢丝绳最大工作静拉力67. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，对于光卷筒和多层缠绕卷筒，当未采用 排绳器时钢丝绳中心线与卷筒轴垂直平面的偏离角度不应大于_D_。A.5 B.3.5 C.2 D.1.宁68. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳中心 线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不应大于_B_：对大起升高度及 D/D值较大的卷筒，其钢 丝绳偏离螺

23、旋槽中心线的允许偏斜角应由计算确定。A.5 B.3.5 C.2 D.1.宁69. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，在腐蚀性较大的环境中工作时，应选用D_钢丝绳。A.点接触B线接触 C钢铰线 D.镀锌70. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，起重机的承载钢丝绳直径，一般不宜小于_ A_ mm。A.6B.8C.10D.1271. 机械零件的设计计算包括对所考虑的载荷情况下计算载荷的确定，然后根据计算载荷采用许用应力法对所设计的零件进行强度(静强度)刚度.稳定性疲劳强度以及_B核算。A温升 B耐磨发热C振动损伤D运动干扰72. 起重机械安全规程第1部分：总则(G

24、B 6067.1 2010)规定，主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取_D_措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。A.有效 B控制 C改进 D阻止73. 起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当主要受力构件断面腐蚀达到设计厚度的_A_%时，如不能修复，应报废。A. 10B.15C.20D.2574. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，主要承载结构的表面如果长期受到热辐 射作用，且表面温度达 _A_C以上时，结构设计应考虑有效的隔热防护措施。A.150B.200C.250D.300

25、182.起重机械安全规程第 1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，主要受力构件失去 _C 时不应修复，应报废。A.承载能力B工作能力 C整体稳定性D稳定性75. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，对于有轻微或中等应力集中等级而工作 级别较低的结构件，一般不需要进行疲劳强度校核，通常_B_级(含)以上的结构件应校 核疲劳强度。A.E3 B.E4 C.E5 D.E676. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，剪切许用应力T通常取为钢材的基本许 用应力M的_B_倍。A.0.5 B. C.D.0.877. 缆索起重机技术条件(SL 375-2007)规定，

26、指设有_B_ .牵引机构.机房及操作室等 一侧的塔架。A.回转机构B起升机构 C变幅机构78. 轮胎式集装箱门式起重机(GB/ T 147832009)规定，在发动机附近应设置操纵 发动机起动.停车装置，_B_应设置停车装置。A.司机室附近B司机室内C发动机上方D门架附近79. 电气安全名词术语(GB 47761984)规定，等电位连接是指各个外露导电_ J的 电位实质上相等的电气连接。A.大地B厂房地基C外部导电部分D.起重机金属结构80. 照度不低于_A_ lx。A.20B.25C.50D.10081. 集装箱正面吊运起重机安全规程(GB/ T 17992 2008)规定，停车制动手柄拉紧

27、后，应保证空载正面吊运机在不小于_B坡度上不发生移动。A.15%B.18%C.25%D.30%82. n座起重机_C_变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，可无级调速，运动平稳，内 部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。缺点是制造精度和密封要求高。A.绳索滑轮组B齿轮齿条C液压缸D.螺杆83. 刚性拉杆式组合臂架，是由象鼻架刚性拉杆及臂架三部分通过铰轴组合而成并与机架拼成四连杆机构，以实现交幅过程中货物的_B_。A.垂直移动 B水平移动 C垂直移动D.水平移动84. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，起重机金属结构构件的计算内容是验证 在载荷最不利组合下，结构构件及其连

28、接的强度.刚性和_ D_，是否满足要求。A.应力 B变形 C疲劳强度D稳定性85. 轮胎式集装箱门式起重机(GB/ T 147832009)规定，柴油发动机燃油油箱容量 应能保证起重机_D_ h工作的需要，并应有明显标志油位的指示器。A.8B.12C.24D.3686. 起重机设计规范(GB/T 38112008)规定，当结构在外载荷作用下产生了较大变 形，以致内力与载荷呈_ D_关系时，宜采用极限状态设计法。A.正比 B反比C线性 D.非线性87. 港口装卸用吊索使用技术条件(GB/ T 147372009)规定，多肢链式吊索的最长肢和最短肢的尺寸公差如下：长度2m以内时不超过 _B_mm

29、;长度超过2m时，可增加每米不超过3mm。A.5B.6C.8D.1088. 港口装卸用吊索使用技术条件(GB/ T 147372009)规定，钢丝绳棚割前，应在 切口处_Cmm的两边用细铁丝扎紧，以防止切断处松散。A.5 10B.10 15C.15 20D.20 3089. 港口装卸用吊索使用技术条件(GB/ T 147372009)规定，危险品装卸作业，吊索的工作载荷不应超过吊索极限工作载荷的_D_。A. 50%B.60%C.70%D.80%90. 港口大型装卸机械防风安全要求(JT 399-1999)规定，防风装置抗风能力的安全系数应不小于_A_ (钢丝绳拉索与链条拉锁的计算安全系数应不小

30、于3.5)。A. 1.25B.2.5C.3D.3.591. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，根据结构件或机械零件的使用等级及_B状态级别，结构件或机械零件工作级别划分为E1E8共8个级别。A.载荷 B应力 C起升 D机构92. 塔式起重机(GB/ T 50312008 )规定，对小车变幅塔机应设置小车防坠落装置，即使_C_,小车也不得脱离臂架坠落。A.车轮破损B.车轮卡阻 C车轮失效D.轴承失效93. 岸边集装箱起重机(GB/ T 15361 2009)规定，钢制动轮的制动面经过热处理后材料表面硬度为：4555HRC;深度_B_mm处不低于40HRC。A.1B.2C.3D.

31、494. 架桥机安全规程(GB 26469 2011)规定，架桥机应装设可靠的抗风防滑装置， 并应满足规定的_A和_B抗风防滑要求。A.工作状态B.非工作状态C安装拆卸状态D运输转移状态95. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)规定，钢丝绳端用绳卡固定连接时，绳卡间距 不应小于钢丝绳直径的 _C_倍。A.3B.4C.6D.896. 架桥机通用技术条件(GB/ T 264702011)规定，架桥机的电源为三相交流，额 定频率为50Hz或60Hz,额定电压为380V460V。在正常工作条件下，供电系统在架桥机 馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的 _C。A. % B. %5C. %

32、10D.% 1597. 架桥机通用技术条件(GB/ T 264702011)规定，架桥机架梁时应具备带载纵向 横向调节功能，纵横向调节量应与架桥机架设 _A_和所适应_C_相匹配。A.架设桥梁跨度B架设桥梁坡度C曲线半径 D.纵坡角度98. 架桥机通用技术条件(GB/ T 264702011)规定，架桥机的电气设备安装在室外 无遮蔽防护的场所时，外壳防护等级不应低于GB4208中的A_，电阻器不应低于 GB4208 中的_C_。A.IP54 B.IP44 C.IP33 D.IPIO99. 架桥机安全规程(GB 26469 2011)规定，架桥机用钢丝绳的安全系数，工作级 别为M1M3时不应小于

33、 C。A.2B.3C.4D.5100 .架桥机通用技术条件(GB/T 264702011 )规定，架桥机进行静载试验的主要目的是检查架桥机及其部件的_C能力。A.疲劳失效B抗风防滑C结构承载D稳定运行101 .架桥机通用技术条件(GB/ T 264702011 )规定，架桥机动力线路导线和保护接地电路之间施加 500 ( DC)时，测得的绝缘电阻不应小于_B_ MQ。A.O.5B.1.0C.2.OD.4.O102 .港口门座起重机修理技术规范(GB/ T 174961998)规定，低压集电环绝缘电阻低于O.5MQ :高压集电环绝缘电阻低于D MQ应修理或更换。A.1B.2C.5D.6103.架

34、桥机按有无导梁分类，可分为_C D_两种。A.定点起吊式B拖梁起吊式C导梁式 D无导梁式104 .架桥机按过孔方式分类，可分为_B_ C._ D三种。A.拖梁过孔式B步履过孔式C悬臂过孔式D导梁过孔式E运梁过孔式105 .运架一体式架桥机是同时具备 _B_作业功能的架桥机。A.吊梁运梁拖梁 B吊梁运梁架梁C.吊梁架梁导梁 D吊梁运梁导梁106. A_架桥机主要搭配运梁车，运梁车运梁，架桥机架梁，便于提高效率。A.运架分离式 B运架一体式C拖梁起吊式D导梁式107. 架桥机安全规程(GB 26469201 1)规定，架桥机作业时，应视线良好；并提 供有效的通讯手段保证架桥机的安全操作，不应在_A

35、D_天气下作业，不宜在夜间进行作 业。A.雾雪 B炎热 C有风 D雷雨108. 起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/ T 10559 2006)规定，检测灵敏度构复核中，一般对距离波幅曲线的复核不应少于C_点。A.两 B三 C四 D五109 .架桥机通用技术条件(GB/T 264702011 )规定，架桥机工作时，在无其它外声干扰距声源1m处，架桥机各机构产生的噪声不应大于_CDB (A)。A.75B.80 C.85D.90110.岸边集装箱起重机(GB/ T 15361 2009)规定，装配后的制动器，各铰点应转 动灵活。制动带(或制动瓦)与制动轮(或制动盘)接触面积应不小于总面积的_B_

36、。A.60% B. 70%C.80%D.90%111 .架桥机通用技术条件(GB/ T 264702011)规定，应在架桥机的合适位置或工作区域设有明显可见的 _A_，女口起升物品下方严禁站人”等；在架桥机的危险部臣应有 _B 和 _ C_。A.文字安全警示标志B.安全标志C危险图形符号D报警装置112 .塔式起重机(GB/T 5031 2008)规定，对爬升装置防脱功能规定：自升式塔机应具有可靠的防止在正常加节降节作业时，爬升装置从 _C _中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能。A.液压系统B.顶升油缸 C塔身支承 D.回转支承113.塔式起重机(GB/ T 5031200

37、8)规定，对臂根铰点高度超过 _C_的塔机，应配 备风速仪，当风速大于工作允许风速时，应能发出停止作业的警报。A.30mB.40mC.50mD.60m114 .塔式起重机(GB/T 50312008)规定，A_上应设有电源开合状态信号指示， 超起重力矩和超起重量的报警或信号指示。A.操纵装置B司机室 C控制系统D安全装置115 .塔式起重机(GB/T 50312008)规定，司机室用取暖降温设备，应采用 _C供电。选用冷暖风机时应选用铁壳防护式，并固定安装外壳接地。A.直流电源B交流电源 C单独电源116 .架桥机通用技术条件(GB/T 264702011 )规定，按照架桥机的过孔走行孔走行试

38、验，试验次数不少于B_次，检查过孔能力和过孔的平稳性，测量纵移速度制动距离及相关技术参数。A.1次 B.3次 C.5次 D.8次117 .港口门座起重机(GB/T 174952009)规定，回转支承与上下支承安装面的平面间隙(螺栓未紧固前)应不大于_B_ mm。A.0.1 0.2B.0.2 0.3 C.0.1 0.3 D.O2 0.5118. 塔式起重机起重量特性曲线的确定因素有_B_。A.最大起重量B最大安全工作载荷C起重力矩的实测值D.起升高度119. 岸边集装箱起重机(GB/ T 15361 2009)规定，小车轨道中心线与轨道粱支撑 腹板中心线的位置偏差值不得大于其腹板厚度3的_C。A

39、.1/ 4B.1/3C.1/2D.2/ 3120 .港口门座起重机修理技术规范(GB/ T 174961998)规定，热态时交流电动机各相对机壳和各相间的绝缘电阻出现定子绝缘电阻小于_B_MK，转子绝缘电阻小于 0.5 M Q时应修复或更换。A.0.25B.0.5C.1D.2121 .港口门座起重机修理技术规范(GB/ T 174961998)规定，修复后绕线型电动机在空载状态下的电流应不大于其额定值的_D_。A.60% B.70% C.80% D.90%122 .港口门座起重机修理技术规范(GB/T 174961998)规定，的绝缘电阻低于设计规定的70%或低于上次测量值的 _G %时应检修

40、。A.80B.70C.60D.50123 .港口门座起重机修理技术规范(GB/T 174961998)规定，芯.铁轭螺杆及夹件的绝缘电阻不得低于初始值的_D_ %。A.80B.70C.60D.50124 .港口门座起重机修理技术规范(GB/T 17496 一 1998)规定，低压电缆修复后，芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于_CMQ。A.0.2B.0.4C.0.5D.1125 .塔式起重机设计规范(GB/T 137521992)规定，塔式起重机的机构利用等级按机构总工作时间分为 _ D_级。A.三 B四 C五 D六126. 起重机设计规范(GB/ T 38112008 )和起重机械安全规程第1部

41、分：总则(GB 6067.1 2010)规定，对于室外作业的高大起重机应安装风速仪，风速仪应安置在起重机_B_。A.下部迎风处B上部迎风处C.中部迎风处D上部挡风处127. 起重机械无损检测钢焊缝超声检测(JB/ T 105592006)规定，系统性能中，仪器的时基线性(水平线性).幅度线性(垂直线性)，每隔 _C个月测试一次。A. B两 C三 D六128. 质量管理体系 基础和术语(GB/T 190002008 )中 质量策划 堤指D_ ;质量 控制”是指C ;质量保证”是指_A_ :质量改进”是指 B。A. 质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任B. 质量管理的一部分，致力于

42、增强满足质量要求的能力C. 质量管理的一部分，致力于满足质量要求D. 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量 目标129. 质量管理体系基础和术语(GB/ T 19000 2008 )中规定：在质量方面指挥和控 制组织的管理体系称为 _C_。A.质量体系 B质量保证体系C质量管理体系130. 质量管理体系基础和术语(GB/ T 19000 2008 )中规定：建立方针和目标并实 现这些目标的体系称为 _D_。A.质量体系 B质量保证体系C质量管理体系D.管理体系131 .质量管理体系基础和术语(GB/T 19000 2008)对_C的定义是：组织.体系或过

43、程实现产品并使其满足要求的本领。A.质量 B技能 C能力 D要素132 .质量管理体系 基础和术语(GB/T 190002008)中 要求”是指一 A。A. 明示的.通常隐含的或必须履行的需求或期望B. 明示的的需求或期望C. 必须履行的需求或期望133 .根据 起重机械安全监控管理系统(GB/T 28264-一 2012)的规定，系统的管理应由_ C进行。A.安全管理人员B.作业人员C授权的人员134 .起重机械安全监控管理系统( GB/T 28264 2012)规定，系统应具有故障自诊 断功能。在开机时应有 _A，对警报.显示等功能进行 _B.;在系统自身发生故障而影响正常 使用时，能立即

44、发出报警信号。A.自检程序B验证C报警信号D声音135 .起重机械安全监控管理系统(GB/T 28264 2012)对系统的连续作业要求是：系统的基本组成单元应符合其本身的技术规范。连续作业试验时间不应低于B工作循环次数不应低于_D。A. 10hB.16hC.10D.20136 .起重机械安全监控管理系统(GB/T 28264 2012)所说的远程监控中心，是由远程服务器接收起重机械作业区和_B传输来的信息，并对该信息进行监控管理的装置。A.参数 B非作业区 C安全状态D机构137. 使用无轮缘车轮应配用 _ B,以防脱轨。A.扫轨板 B水平轮 C夹轨钳138. 起重机设计规范(GB/ T 3

45、811 2008 )和起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.12010)规定，必要时，在起重机上应设置蜂鸣器闪光灯等作业报警装置。流动式起重机倒退运行时，应发出清晰的报警音响并伴有_B_信号。A.灯光 B灯光闪烁 C语音 D手势139. 起重机设计规范( GB/ T 3811 2008 )和起重机械安全规程第 1部分：总 则(GB 6067.1 2010)规定，多层布置桥式起重机时，下层起重机应采用电缆或_A供 电A.安全滑触线B滑线 C绝缘铜线D绝缘线140. 按照质量管理体系基础和术语(GB/ T 19000 2008)的规定，当程序形成文件 时，通常称为 形成文件的程序”但不能

46、称为 书面程序” _BA.正确。B不正确。141 .起重机械安全保护装置型式试验细则(TS个QT0142008)规定，短时升荷岜压试验方法和要求是电机在空载情况下，以额定频率._A_额定电压，运转 3min。A.130 %B.125%C.120%D.115%142 .起重机械超载保护装置( GB 126022009)规定，不安全方向是指起重机超载 时，吊物继续_A_臂架C幅度_E及其他加剧危险的动作。A.起升 B下降 C伸长 D减小 E增大143 .起重机械超载保护装置(GB 12602 2009)规定，使用交流电源的装置，绝缘电阻不应低于_A_辰。A.1B.2C.3D.4144 .起重机械超

47、载保护装置( GB 12602 2009)规定，流动式起重机限制器的设定点 应在起重机额定起重量的100 %和儿0%之间；塔式起重机限制器的设定点应在起重机额定起重量的_D_之间。A.90% 和 100%B.95% 和 100 %C.100% 和 110 %D.105% 和 110%145.起重机设计规范(GB/ T 3811 2008 )和起重机械安全规程第 1部分。总则 (GB 6067.12010)规定，对有自锁作用的回转机构，应设 _C。保证当回转运动受到阻碍 时，能由此装置发生的滑动而起到对超载的保护作用。A.回转角度限位器B.回转锁定装置C极限力矩限制装置D.回缩锁定装置146 .

48、起重机械超载保护装置( GB 12602 2009)规定，综合误差试验中，每次测试应 监视所加试验重物的总重量，如果超过了起重机当时配置所对应额定起重量的D,无论装置动作与否，必须立即停止该次试验。A.90%B.95%C.100%D.110%147.起重机设计规范(GB/ T 3811 2008 )和起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，塔式起重机的 _A_及其他起重机要求防坠落的小车，应设置使 小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴断裂，小车也不能坠落。A.变幅小车B变幅机构 C回转机构D.变幅绳148 .起重机械安全保护装置型式试验细则(TS个Q70142008)规

49、定，型式试验中，可靠性试验包括疲劳试验._C等。A.温度适应性试验B.性能试验 C寿命试验 D误差试验149.起重机设计规范(GB/ T 3811 2008 )和起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，对室外作业的高大起重机应装有显示瞬时风速的风速报警器， 且当风力大于工作状态的 _C .设定值时，应能发出报警信号。A.测试风速B规定风速 C计算风速D.实际风速150 .起重机械安全保护装置型式试验细则( TS个Q70142008)规定，安全器动作 时，能够激发安全开关动作，有效切断电动机和控制电路；安全器动作后，安全开关_A_自动复位。A.不能 B接通 C可以15

50、1. 起重机设计规范(GB/ T 38112008 )和起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，当工作状态下的抗风制动装置不能满足非工作状态下的抗风防滑要求时，还应装设牵揽式 插销式或其他形式的锚定装置。锚定装置应能独立承受起重机B的风载荷。A. 工作状态下B非工作状态下C工作状态和非工作状态下152. 起重机设计规范(GB/T 3811 2008)和起重机械安全规程第I部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满 足规定的_C_抗风防滑要求。A.工作状态下B非工作状态下C工作状态和非工作状态下153. 起重

51、机设计规范(GB/T 381I 2008)和起重机械安全规程第I部分：6067.1 2010)规定，进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥应能联锁保护；当门 打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的_B的电源。A.电气系统B机构 C运行机构D起升机构154 .起重机设计规范(GB/T 3811 2008)和起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.12010)规定，可在两处或多处操作的起重机，应有.C，以保证只能在一处操作。A.机械防护B.电气保护 C联锁保护 D.断绳保护155.质量管理体系基础和术语(GB/T 190002008)中“B_”是指为消除已发现的不合格或

52、其他不期望情况的原因所采取的措施。A.纠正 B纠正措施156 .起重机械超载保护装置(GB 12602 2009 )规定，安装调试检验应包括_A_试验和限制器的综合误差试验。A.额定起重能力B.指示器数值误差C.耐电压波动D过载能力157.港口门座起重机修理技术规范(GB/T 17496 一 1998)规定，制动轮出现裂纹或制动摩擦面出现直径大于 _A_mm，深度大于_B_mm，且多于三处气孔砂眼.夹渣时，必须 更换。A.1.5B.2C.2.5D.3158 .电气安全名词术语(GB 47761984)规定，IT系统中，电源系统的_B_不接地或 通过阻抗接地电气设备的外露导电部分接地的系统。A.

53、不带电部分B带电部分 C金属结构D.机构159. 在TN-C系统中，朮一与保护导体合用一根导体。A.中性导体B绝缘体 C导电体 D保护导体160. 起重机设计规范(GB7T 3811 2008)规定，起重电磁吸盘的拉脱力不应小于所 吸物料质量重力的_C_倍。A.1.5B.1.75C.2D.3161 .起重机械安全规程第1部分：总则(GB 6067.1 2010)规定，绝缘电阻测试时对于不能承受所规定的测试电压的元件(如半导体元件电容器等)，试验时应将其 _A_。试验后，被试电器进行外观检查，应无影响继续使用的变化。A.短接 B拆卸 C分开 D屏蔽162. 重复接地：保护中性导体上一处或多处通过_D_与大地再次连接的接地。A.馈电装置B.电阻器 C接零装置D接地装置163. 架桥机安全规程(GB 264692011)规定，架桥机的主要受力构件产生裂纹时， 应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹 _A_的措施，并采取加强或改变应力分布