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文档简介
1、键入文字山西XXX拆迁重建建设项目第五标段(B4、B5、B6)钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: XXXXX建筑工程有限公司XXX项目部X年X月X日钢筋工程施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92GBJ321-902、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20033、建筑抗震设计规范 GBJ11-894、钢筋焊接施工验收规范 JGJ 18-20035、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1 6、建筑工程质量验收统一标准 GBJ300-88GBJ301-88二、工程概况工程建设地点位于XXX区,XX路,XX街。本标
2、段共三个单体工程,即B4栋、B5栋、B6栋。结构形式为框剪结构。其中B4栋,框剪结构,建筑面积4789,地上二层,地下一层,建筑高度17.65m。外墙为玻璃幕墙。屋顶钢结构为钢管桁架体系,支座采用四边铰接支撑在下部的混凝土柱上,平面尺寸为50.4m42m。B5栋,框剪结构,建筑面积22258.6,地上五层,建筑高度24m。设备夹层层高2.1m。B6栋地下车库,框剪架结构,建筑面积4474.3,地下一层,层高4.1m。战时为甲类核6级防空地下室。本工程抗震设防类别为丙类(B6栋为丁类),抗震设防烈度为8度,地震加速值为0.2g进行抗震设计。钢筋级别主要是HPB235、HRB400两种,焊条HPB
3、235采用E4303,HRB400采用搭接焊或绑条焊E5003,坡口焊E5503。1、钢筋强度等级及要求:(1)钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。(2)抗震等级为一级的框架结构,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,尚应满足如下要求:a.纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。c.钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。 本工程采用HPB235、HRB335、HRB4002、钢材:(1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材具有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;(2)应
4、具有良好的焊接性,合格的冲击韧性,具有冷拉强度,伸长率、屈服强度、硫、磷、碳含量、冷弯的合格保证。3、钢筋混凝土结构构造本工程采用国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)。图中未注明的构造要求应按标准图的有关要求执行。1)抗震等级:框架为一级,抗震设防烈度为8度。2、钢筋连接接头:(1)接头形式:钢筋连接优先采用机械连接或焊接,接头位置见03G101-1(2)接头位置:现浇板、框架梁次梁的底筋接头位置设在距支座1/3跨度范围处,顶筋设在跨中1/3跨度范围内。3、(03G101-1)适用页码和钢筋接头及锚固要求:1)钢筋的锚固和搭接接头要求见 03G101
5、-1 P34页。2)柱纵筋连接见 03G101-1 P36页。3)柱身变截面处纵向钢筋构造按 03G101-1 P37、P38页施工。4)梁、柱箍筋和拉筋弯钩构造按 03G101-1 P35页加工。5)柱复合箍图中未表示者按 03G101-1 P46页确定。6)除图中标注者外,柱箍筋加密加长度 03G101-1 P41页确定。7)墙身水平钢筋构造按 03G101-1 P47页施工。8)框架梁构造见 03G101-1 P54、P61、P63页。9)悬挑梁及次梁构造见03G101-1 P65、P66页。10)次梁一端与柱、墙相连时,此端纵筋及箍筋加密按框架梁端要求设置。三、施工总体安排1、施工准备
6、:1.1技术准备1.1.1充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。1.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合,钢筋下料要采用现场放样下料;在结构施工过程中,发现钢筋过密可能影响砼浇筑质量的地方及时与设计办理洽商,对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图,以便更有效的指导施工。1.1.3施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位,由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。1.2测量准备:根据平面控制网,在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板
7、上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。顶板混凝土浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。1.3机具准备:钢筋连接采用:搭接焊连接、直螺纹连接、绑扎连接。主要施工机械配备见下表:钢筋加工机械设备准备名称规格型号单位数量备注钢筋调直机612台3状况良好钢筋切断机GQ50台2状况良好钢筋弯曲机GW40台3状况良好交流电焊机BX500台15状况良好2、施工手续焊工必须具备合格证(在有效期内),钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备
8、。3、管理人员及施工人员培训工程部按规定对项目相关部门及施人员工进行方案、措施交底(包括书面和口头);每周一下午1:40利用简短时间,由班组负责人向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目部技术人员参加。4、材料进场计划材料进场计划随工程进度进入施工现场。4.1钢筋:施工前,按生产进度提出材料计划,由材料部门组织材料进场,进场材料要分类型、分规格码放在砖砌的小垛上。4.2绑扎用火烧丝:22#、20#火烧丝;直径10mm钢筋采用22#的火烧丝,直径10mm钢筋采用20#的火烧丝进行绑扎。4.3垫块:板、梁柱选用相应规格的优质塑料垫块或大理石垫块。4.4备齐焊接用的E43及E50
9、焊条等。5、审图施工前认真查阅施工图纸(包括与建筑图相应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中重点突出。四、主要施工方法1、原材采购与供应1.1钢筋选用生产规模大,设备先进,质量稳定的大型钢筋生产企业的产品,严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程度文件。1.2钢筋进场时,对进场钢筋原材要进行现场检查,产品出厂合格证、质量检验报告、规格牌号要齐全,进场后先要进行外观质量检查记录,钢筋不得污染,锈蚀的钢筋使用前必须除锈,带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用;粘有油污的钢筋必须用洗衣粉或皂液清洗干净。同时按同炉批号、同一交货状态、同种规格、同一进货时间
10、每60t做一组复试试验,不足60t的也取一组,复试合格后方可使用。2、配筋及相关要求2.1受力筋保护层:(mm)结构部位墙梁柱基础地上15253020(上层钢筋)地下25253050(下层钢筋)注:受力钢筋外边缘至混凝土上表面的距离,除符合表中规定外,不应小于钢筋的公称直径;板、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。2.2钢筋锚固:按下表规定。受拉钢筋抗震锚固长度LaE受拉钢筋抗震锚固长度laE砼等级、抗震等级钢筋种类、直径C20C25C30C35C40一、二级抗震等级一、二级抗震等级一、二级抗震等级一、
11、二级抗震等级一、 二级二、 抗震等级HPB235普通钢筋36d31d27d25d23dHRB335普通钢筋d2544d38d34d31d29dd 2549d42d38d34d32dHRB400普通钢筋d2553d46d41d37d34dd 2558d51d45d41d38d 受拉钢筋的最小锚固长度La(mm)受拉钢筋的最小锚固长度la 钢筋种类、直径C20C25C30C35C40d25d 25d25d 25d25d 25d25d 25d25d 25HPB235普通钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d
12、25d27dHRB400普通钢筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d 注:当钢筋在混凝土施工过程易受扰动时,其锚固长度应乘以修正系数1.1;在任何情况下,锚固长度La不得小于300mm;HPB235钢筋末端应做成1800弯钩(分布筋除外),弯钩平直段长度不应小于3d。2.3钢筋接头及搭接长度:本工程框架梁、柱主筋、抗震墙暗柱主筋及其它直径16mm以上(含16mm)的钢筋采用机械连接即直螺纹连接,其它钢筋采用搭接或焊接。钢筋连接的位置应选在受力较小区域,且应50%错开。框架梁、板钢筋接头位置上铁在跨中,下铁在支座。搭接连接:位于同一连接区段内的受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分
13、率,对板、墙类构件,不大于25%。2.3.1钢筋搭接长度见下表且300mm:纵向钢筋搭接接头面筋百分率(%)2550100非抗震时钢筋搭接长度L11.2La1.4 La1.6 La抗震时钢筋搭接长度L1E一级1.38 La1.6 1La1.84La二级1.38 La1.6 1La1.84La三级1.26La1.47 La1.68La2.3.2接头的末端距钢筋弯折处10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置:支座或支座两侧1/3范围;下筋接头位置:跨中1/3范围。3、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。3.1钢筋调直现场设两台钢筋调直机, HPB235级光圆钢筋
14、。现场需调直的钢筋规格有6.5、8、10、12。调直作业时,2人为一组,相互配合,钢筋调直后,要按规格整齐堆放,及时标识。3.2钢筋弯曲成型1.钢筋切断的方法及设备 现场设3台切断机和六台切割机用于现场钢筋的切断用具。需切断钢筋的规格为6.532。2.钢筋翻样单必须按图纸计算准确,下料时严格控制下料尺寸,断头整齐,以确保加工成型后完全满足图纸及规范、规程的要求又不浪费材料。3.HPB235级钢筋切断后端头应平直,不能有弯曲。因此用切断机下料时,每次根数不能多于5根,长度应统一,端头平整,发现端头不直或不平时及时调整切断机刀头。4.HRB335级钢筋切断后端头必须齐整,不能有翘曲、小马蹄,长度误
15、差不超过10mm。5.钢筋弯曲成型的方法及设备,现场设2台钢筋弯曲机用于现场钢筋成型,需弯曲成型的钢筋规格为6.532,加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识,分堆码放。6.HPB235级钢筋端头均做180弯钩,其弯弧内直径D不小于2.5d(d为钢筋直径) ,弯钩的弯后平直部分长度不小于3d。见下表:HPB235级钢筋180弯钩弯曲直径、平直长度HPB235级钢筋规格6.5810弯曲直径D()152025平直长度()2025307.HRB335级钢筋需做90弯钩时,弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍,见下表: HRB335级 钢 筋 弯 曲 直 径钢筋直径()121416
16、1820222528弯曲直径()607080901001101251408.钢筋末端需做135弯钩时,钢筋的弯弧内直径D不小于4d。钢筋直径()6.581012142022弯曲直径()253540607080909.箍筋加工:箍筋末端均做135弯钩,弯弧内直径同5.2.3.3条要求,弯钩后平直段长度为10d。本工程箍筋规格主要为6.5、8、10、12,弯钩平直长度分别应为65mm、80mm、100mm、120mm。制作一批箍筋前应先预先制做一个构件,经核对尺寸准确后,才能成批制作,所做成品必须方正,弯钩平直部分必须平行。10.拉钩制作:本工程拉筋拉钩为6.5、8,拉钩弯曲直径4d。拉钩成型时一
17、端做成90弯钩,一端做成135弯钩,在绑扎挂钩时为保证钢筋骨架断面,用双“F”卡配合进行绑扎,并将90弯钩扳成135弯钩。11.马凳的制作根据板厚度不同采用不同规格的钢筋焊制,350mm厚的底板用201000,160mm厚的用141000,不超过100mm厚的楼板用121000。3.3直螺纹连接3.3.1工艺流程图3.3.2加工前准备: (1)凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 (2)钢筋先调直后再下料,切口端面要与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (3)厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表
18、面应有规格标记。 (4)按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(5)加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 (6)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护(7)接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一验收批。 (8)对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件,按设计要求的接头性能等
19、级做单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,并填写接头拉伸试验报告 (9)在现场连接检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大一倍。 3.3.3直螺纹接头的现场连接: (1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; (2)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。(3)接头连接完成后,应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧,标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。 (4)每一台班接头完成后,抽检10%进行外观检查,钢筋与套筒规格要一致,接头丝扣无完完整丝扣外露。 (5)梁柱构件按接头数的15%进行抽检,且每个构件的接头抽检数不少于1个
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