榨汁机企业标准

1、v1.0 可编辑可修改榨汁机企业标准机种名称：榨汁机NO试验项目测试方法判定标准结果日期备注1马达起动电压全负载时输入电压以起动马达额定电压之 %以下必 须激活 ( 依客户要求 )2消耗功率测试以额定电压及正常温度操作下所测得空载之功率25W至300 +20% 300W +15% or 60W 标准 :IEC:335-1 同上3消耗电流以额定电压及正常温度操作下所测得空载之电流至 +20% +15% 或 标准 :IEC:335-1 同上4马达回转速以额定电压及正常温度操作下所测得之马达回转速依厂商所提供之规范( 依客户要求 )5开关寿命测试A.全部开关 : 速率设定 6-10 次/ 分钟, 最

2、低 6000 次切换 功能 (on/off)板开关 , 恒温器关 : 施以倍开 关之额电流 , 速率设定 610 次/ 分钟 , 测试 10950(3 圈 /1 天*365 天/ 年*10 年) 切 换(on/off) 功能C.开关超负荷测试 : 施以马达 luck 时的电流 , 速率设定 610 次/ 分钟测试 50 次切 换(on/off) 功能1. 依厂商所提供之规范2. 不得有电器及机械功能 的丧失或故障 板必须一如正常操作的状 态显现 , 不得有腐蚀的 现象标准 :IEC:335-1 同上1v1.0 可编辑可修改板湿度压力测试 :10 片 PC 板 施以额定电压 , 置于 _ _%相

3、对湿度及 _恒温 室持续操作 336 小时6耐电压测试电源 ON,测试位置以锡箔纸包覆测其耐压耐压正常基本绝缘 :1250v/10mA/60sec 双重绝缘 : 2500v/10mA/60sec强化绝缘 :3750v/10mA/60sec 标准 :IEC:335-1 同上7漏电流测试A. 通以额定电压的倍测试 , 利 用漏电流计测试运转前之漏 电流值 （ 在试验后 5 秒内量 测）B. 通以额定电压的倍测试 , 利 用漏电流计测试运转后之漏 电流值（ 在各量测点之温度达 到稳定时量测 ）1. 便携式类电器不得 超过2. 类电器不得超过标准 :IEC:335-1 同上8异常电压变动测试正常温度操

4、作下输入额定电 压 10 秒 , 变动输入 +15%额定 电压 10秒, 再变动输入 -15% 额定电压 20 秒1. 功能正常2. 耐压正常3.漏电流正常 .标准 :IEC:335-1 同上9绝缘电阻测试以 AC500V测定非导电之金属 的绝缘抵抗1. 必须在 5 M以上2. 耐压正常标准 :IEC:335-1 同上2v1.0 可编辑可修改10螺丝扭力测试以扭力计测试螺线,来回松紧 10 次A.螺丝尺寸: 测试数值: 金属部份-5KGF,CM 塑胶部份:4KGF,CMB.螺丝尺寸: 测试数值:金属部份-6KGF,CM塑胶部份-5KGF,CM螺丝不得有滑牙或松脱之情 形( 旋转 45o 以内仍

5、不算 滑牙)11电源线特性测试测试方式A: 电源线有效长度测量:由电源线 出口端量至电源线末端 测试方式B: 电源线拉力测试:将待测物电源 线盖打开, 把电源线与内配线相 接之螺丝拆除,然后再将电源线 盖锁上, 以任意角度在产品电源 上施以60N之力连续测试25次, 每次1秒测试方式C:A:依客户要求 B:电源线位移不得大于2MM 标准 :IEC:335-1 同上 以 351bf 之 力拉 电源 线 1min, 位移不可超过2mm 标准 :UL:1026 同上 以 6kg 之力拉电源线1sec放 一次,共 25 次位移不可超 2mm.标准 :TUV 同上 C.在产品电源线出口施拉力拉 25次,

6、每次 1 秒钟但不可骤然 拉扯, 测试后随即施加扭力在 尽可能接近电器的位置为期 1 分钟电器重量(Kg)拉力(N)扭力(Nm)重量1 1重量 4 4重量3060100标准: 测试后电源线的长 度不可延长超过 2mmv1.0 可编辑可修改12外壳冲击测试产品置于硬地板上或背靠墙 或坚固支撑体 , 用标准冲击棒 之钢球冲击最易破裂处 , 同一 点三次A塑胶部份以高度 20cm测试 B金属部份以高度 40cm测试1. 外壳如有破裂 , 探棒测 试指不得接触带电体2. 耐压 3750v/10mA/60 sec标准 :UL:1026 同上13食品卫生测试所选用材质要符合食品级规 定无毒性 , 不含重金

7、属物质符合要求14塑料味测试在一密闭空间,煮清水3次, 闻蒸 汽中是否有异味塑料部位不可有异味（ 依客户标准 ）15噪音测试通以额定电压 , 测试空载及负 载的噪音 , 距离及用噪音计测 量之分贝（ 分贝） 以下（ 分贝） 以下16振动测试通以额定电压 , 测试在正常运 转中不可有异常的振动G以下17防干扰测 试（EMC）A.传导的电磁干扰30MHzB.辐射的电磁干扰30MHz300MHz依照电磁干扰测试标准 标准:EN 55 014:199318倾斜测试果汁杯不加水及加额定容量的水置于 15倾斜板上各角度不可倾倒 标准 :IEC:335-1 同上19标签耐 久 性 / 附著强 度测试A. 持

8、一片浸水的棉布擦拭 15 秒, 再以浸石油精的棉布摩 擦 15 秒B.在湿度 92 度标签使用处的环 境温度+10度连续测试48小时A.标签内容 仍应 容易识 别 , 卷标之标示亦不得 有卷曲的现象B.标签不得掀开或有脱落情 形v1.0 可编辑可修改20印刷品与铭板附著强度测试A.待测物通电以 1小时 ON以 1 小时 OFF,连续操作 48 小 时B.1.磨损测试 : 以一 1200 号粗 砂纸 50g 重的力量来回磨 损 10 次2.胶着测试 :以一张玻璃纸胶 带(3M Scoteh Brand #600) 压盖在印刷上 , 以 180持 续的力量剥离. 铭板不得掀开或有松脱落情形2. 油

9、墨不可脱落或变色 情形. 印刷内容仍应容易识别2. 不会使印刷的任何部分消失21耐湿试验将电器放置于温度 32 2 (90 4)及具有 882%相对 湿度空气的温湿度箱 48 小时1. 功能正常2. 耐压正常3. 漏电流正常 标准 :IEC:335-1 同上22溢水测试将果汁杯先注满 1%氯化钠的 水, 再于 1 分钟内注入更多的 水 , 使其溢出水量为果汁杯 15%或公升,运转 15 秒后测试 高压并检视水被吸入之程度溢出液体不影响电气绝缘性1. 功能正常2. 耐压正常3. 漏电流正常标准 :IEC:335-1 同上23温升测试正常操作条件下以额定电压 +6%或-6%(取最不利的条件测 试)

10、1. 用 5牛顿之力将 5Kg红萝卜 于 30 分钟内榨完 ( 测试前 红萝卜需浸水 24 小时 )2.可分成 500g榨 130 休息CLASS A:65+25CLASS B:85+25CLASS E:80+25 标准 :IEC:335-1 同上各部零件之额定温度请参阅PART LIST5v1.0 可编辑可修改130 连续作 10 次24寿命测试正常操作条件下输入额定电 压 , 以 高 档 运 转 ,ON1 分 钟 ,OFF3 分钟为一个工作周 期, 连续运转 1800 周期（ 时间 总和达到 30 小时）后, 测试高 压（ 温度亦不得超过标准值 ）1. 功能正常2. 耐压正常3. 漏电流正

11、常25异常测试A.将马达转子堵住 , 然后施以 额定电压至保险丝断路B.待温度冷却后测试耐高压1. 测试过程中绕组的温度 不得超过 215（E 级） 200 （A 级）225 （B 级）2. 耐压正常3. 漏电流正常标准 :IEC:335-1 同上26过载测试施以倍的额定电压及最低负载,操作 1分钟1. 功能正常2. 耐压正常3. 漏电流正常 标准 :IEC:335-1 同上27机构绝缘 距离检测 试1. 将不需利用工具可拔取之 零件取下2. 以测试指接触测试之 A:带电体与电热管之间隙 B:不同极性两带电体间隙C: 强化绝缘与带电体间隙 D:带电体与外壳距离: 需测试空 间距离及沿面距离E.

12、接地线须有接地符号1. 基本绝缘带电体与金属 体: 大于 4MM以上2. 保护绝缘隔离的两金属 体: 大于 4MM以上3. 强化绝缘的漆包线圈与 金属体: 大于以上4. 强化绝缘的其余之带电体与金属体 : 大于 8MM 以上带电体与外壳 距离如: A.大于 使用 HB级以上 的材料方可 须使 用 V2 级以上的 材料方可 以内6v1.0 可编辑可修改须使用V0级以 上的材料方可28外观审查项目A.外观检查B.接缝空隙检查C.切换开关检查D.机构配合检查E.标志检查 （含名称,种类, 电 压,频率,消耗功率等 ）F.螺丝及垫片检查A. 不可有毛边刮伤生锈须 均匀且空隙不可大于B.须顺畅C.不可有

13、错位脱落现象D.依客户指定E. 不可有生锈 , 滑牙或被 锁物体变形 , 破裂等情 形29内配线端 子拉力测 试以拉力计与扭力器量测端子间之拉力A.夹式连接：9KG/1MINB.焊接连接：9KG/1MINC.快速接头：4KG/1MIND.螺丝接连接：5KG/1MIN各端子不可脱落30落下测试落地实验机以一角三菱六面测试A:单体包装落下B:外箱落下不得有破损,零件松脱，动作 须维持正常，耐电压须正常 1250V/1MIN31PC板环境/ 落下测试A.正常温度操作下输入额定 电压,测试 PCB动作性能B.以 65为恒温机设定温度, 湿 度90-95%,48小时取出测试A. PC板由 50CM高度自

14、由落下（以最不利方向落下）A.依厂商所提供之规范（ 依客户要求 ） 板动作正常（铜箔不可断裂或浮起） 板动作正常（铜箔不可断裂或浮起）32PC板时间准确性PC板通以额定电压从通电起到断电所需时间2小时 10分钟1分钟7v1.0 可编辑可修改33开关寿命测试A.全部开关 : 速率设定 6-10 次/ 分钟,最低 6000 次切换 功能 (on/off)板开关 , 恒温器关 : 施以倍开 关之额电流 , 速率设定 610 次/ 分钟, 测试 10950(3 圈 /1 天*365 天/ 年*10 年) 切 换(on/off) 功能C.开关超负荷测试 : 施以马达 luck 时的电流 , 速率设定 610 次/ 分钟测试 50 次切 换(on/off) 功能板湿度压力测试 :10 片 PC 板 施以额定电压 , 置于 _ _%相对湿度及