齐齐哈尔第一院监理实施细则

1、一、本工程特点：（一）工程项目基本情况：齐齐哈尔第一医院南院二期工程：2-2#残疾人康复中心+社区卫生 中心位于黑龙江省齐齐哈尔市南苑新区，东临松花江环路，南依长江 路，北靠华鹤路。框架及框剪相结合。建筑总面积 20864.36平方米， 其中地上16426.14平方米，地下 4438.22。地下一层，地上七层， （1-10）（a-g）轴为三层。建筑总高度 30.90m,主楼一至三层层 高为4.50米，四至七层层高3.90米，机房层层高4.90米，裙楼一层 层高4.50米，二、三层层高3.90米。（一）深基坑支护及降水工程基坑北侧，基坑深度7.4m,采用超流态混凝土悬臂桩支护结构， 桩直径600

2、mm围护长度大约83.5m。桩长15.5m,桩间距900mm桩 数94根。基坑西侧，基坑深度7.4m,采用二级放坡，坡比1: 1.25, 破面采用土钉墙支护形式。基坑东南角，基坑深度10.7m,采用1: 1, 放坡加超流态硅桩加一层锚杆支护体系。基坑东侧、西南基坑深度 7.4m,采用二级放坡。（二）基础工程1 、基础采用筏板基础。基础垫层 c15素混凝土，基础底板及地 下室外墙均为防水混凝土，抗渗等级p6。局部地下二层抗渗等级p8。（三）主体工程（框架）梁、板、柱、楼梯等全现浇，配筋按各层结构节点。主体外墙 选用200厚轻集料混凝土砌块墙，内隔墙的材料选用200及100厚轻 集料混凝土砌块墙，

3、砂浆要求强度为 m5（四）屋面工程：现浇混凝土配筋楼板，屋面防水等级为i级，防水层及保温层详见建筑设计总说明。（五）装饰装修工程：外装见立面图示，内装按设计室内装修表施工。（六）电气工程：三相四线制 380/220v,配件按专业设计。防雷接 地采用tnc s系统。（七）建筑采暖及制冷形式：首层大厅为地板采暖，楼梯间及公共卫 生间采用散热器采暖，其他位置大空间采用全空气空调系统， 小空间 采用风机盘管加新风的系统，门厅采用热风幕系统。（八）节能、防质量通病：按设计专篇和各节能分项执行。二、监理细则编制依据1、本工程的监理规划。2、黑龙江省建筑工程质量验收标准 db233、施工合同及其它建设工程合

4、同。4、经图审合格的施工图纸和工程变更等设计文件。5、经批准的施工组织设计和施工方案。6、相关的法律、法规及技术标准、图集。三、监理工作流程第一部分：基坑支护及降水、基础工程一、施工准备阶段的质量控制1、由于本工程基坑深度超过 5ml属于深基坑。深基坑的支护及 降水方案必须经过专家论证后报与监理部。2、检查施工组织设计中地基基础施工方案的实施是否符合设计要求，是否符合现场的实际情况，人员是否配备齐全、到位、是否已 建立质量保证体系、进场的机械是否符合安全生产的要求。3、进场材料的质量控制、3.1 核查进场材料的出厂合格证明和外观质量。3.2 见证取样送检；建立取样、检验台账及见证记录。3.3

5、消除不合格进场材料4、工程测量资料控制4.1 检查施工单位测量仪器的鉴定证书4.2 根据建设单位提供的规划图纸，检查施工单位对红线和水准点 等测量起始点的准确性，和测量起始点的保护。（规划院给出四点坐标和一点基准标高148.60m）4.3 根据建设单位提供的规划图纸，检查建筑红线和建筑标高是否 符合规划设计要求。5、基础放线5.1 施工单位基础放线后自检合格，以书面形式报请监理部验线。（施 工测量放线报审表附放线依据材料及放线成果表）5.2 监理要对四大角和各轴线进行检测。5.3 基础轴线的允许偏差基础验线时的允许偏差如下:长度l、（m）允许偏差（mml30560v l90士090v l士5二

6、、施工阶段的质量控制1、质量控制1.1 基坑开挖前，本工程因有地下一层，局部二层，地下水位较高， 采取人工降低地下水法，使地下水将至基坑设计深度底下500mm。按经专家论证的降水方案，采用管井点降水，共 40眼。1.2 超流态混凝土灌注桩控制要点：(1)桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过 50mm。垂直度偏 差不宜大于0.5%;(2)排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土 24h后进行邻桩成孔 施工。(3)混凝土灌注桩混凝土充盈系数大于 1。(4)混凝土灌注桩钢筋保护层厚度允许偏差士 20mm(4)冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿出清理干净，桩顶以上露出的钢筋长度应符合设计要求。1.3 锚杆

7、施工质量控制要点(1)锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm偏斜度不应大于3%;(2)浆体应按设计配置，注浆时间可根据注浆工艺试验确定。(3)拉拔试验检测合格后方可下道工序施工。1.4 降水稳定，支护桩施工完毕基坑开挖时，应保持基坑底部土层的原始结构不得扰动。机械开挖留置深度 300mm。在基坑(梢)开挖过程中，经常巡视工地。注意如下问题：(1)坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放；(2)是否有渗水现象；(4)地表水、雨水冲刷情况；(5)周边地面有无裂缝；(6)有无塌方；(7)施工进度是否符合要求；(8)有无超挖等；(9)施工是否安全等。1.5 按规范要求施工单位，建设单位，监

8、理单位，设计单位，地质勘 察单位验收基梢，并签署意见。1.6 严格按岩土勘察报告及水文地质资料，检查土层情况，测量地基 标高埋深度是否符合工程勘察报告及设计图纸要求施工在冻结线以 下。2、局部超深的处理如有超深部位应由总监组织地质单位、 设计单位、建设单位及施工 单位共同确定超深部分的处理方案。 做好记录。土建监理工程师监督 处理方案的实施。3、模板工程的质量控制3.1 模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别施工 设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能 力。刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑硅的重量侧压力以及施工荷载。3.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和硅

9、楼槎处。3.3 模板的接缝不应漏浆，在浇筑硅前，木模板应浇水湿润，但模板 内不应有积水。3.4 浇筑硅前，模板内的杂物应清理干净。模板安装的允许偏差及检验方法a.模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mrm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪式拉、钢尺检查截面内部尺寸（基础） （柱、墙梁）士 10钢尺检查+4、- 5钢尺检查层高垂直度（不大于5m）大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、钢筋加工、安装应符合下列规定4.1 钢筋应有出厂合格证和试验报告，应符合有关标准或规范的规定， 钢筋的验收和加工，

10、应按有关的规定进行。施工单位要向监理部申报 进场，钢筋经检验合格填报现场原始记录且经监理工程师校核同意 后，方可进行施工。4.2 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保护清洁。4.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4.4 钢筋弯钩的弯折角度对于一般结构，不应小于90度，抗震要求为135度。4.5 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置两个或 两个以上。4.6 本工程钢筋采用机械连接的方式是直螺纹套筒连接4.6.1 钢筋直螺纹连接母材必须是经试验确认合格后方可使用4.6.2 凡参与直螺纹接头施工的

11、操作人员，技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规程培训4.6.3 随机抽取同规格接头数10%行外观检查，应满足钢筋与连接 套的规格一致，接头无整丝扣外露。4.6.4 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以 500个为一验收批进行检验与验收。不足 500个也作一个验收批计。4.6.5 设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35d且不小于500mm凡接头中心接头位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。4.7 钢筋的绑扎连接4.7.1 当受力钢筋采用绑扎搭接连接时，绑扎搭接接头中的横向间距净距不小于钢筋直径，且不应小于 25

12、mm4.7.2 钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3l凡接头中点位于该区段长度的接头均属于同一连接区段。4.7.3 搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d,且不应大于100mm受压区间距 不应大于10d,且不应大于200mm4.7.4 底板钢筋绑扎时靠近外围两排钢筋的全部交叉点全部扎牢，其余交叉点在保证受力钢筋不产生偏移的前提下可间隔交错扎牢；双向受力钢筋必须全部扎牢。4.7.5 受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求。4.7.6 钢筋安装应符合施工质量验收标准及规范、11gb101图集的要求。钢筋安装位置的偏差项目允许偏差值和检查方法序号项目允许偏差（mm检查方法1绑扎钢筋网长度、宽度10尺

13、量检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺量检查宽度、高度 53受力钢筋间距10尺量两端中间两点，取其最大值排距 54绑扎箍筋、横向筋间距20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5水平差+3, 07受力钢筋保护层基础105、混凝土应符合下列规定：5.1 基础混凝土设计强度c30。地下一层基础底板、地下室外墙采用 抗渗混凝土，抗渗等级 p6,地下二层混凝土抗渗等级 p8。5.2 混凝土搅拌后应尽快运输至浇筑地点，浇筑时应有规定的塌落度， 当有离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。5.3 泵送混凝土时应保证连续泵送， 防止空气混入。停歇超

14、过45分钟, 应以压力水冲洗管道。5.4 竖向构件浇筑前，应在低部先铺50100toni厚同成分砂浆。混凝土 浇筑的自由落下高度不应大于2m,否则应采用窜筒或溜管。5.5 混凝土的振捣时间应以使混凝土表面呈现浮浆并不再沉落为宜。5.6 基础梁混凝土宜分层分段连续浇筑，各段各层间互相衔接，每段长2-3m,使逐段逐层阶梯型推进，并注意先使硅充满模板边角，然后 浇筑中间。5.7 本工程设置沉降后浇带和伸缩后浇带。后浇带混凝土应为补偿收 缩混凝土且比两侧混凝土高一个强度等级（c5）。5.8 沉降后浇带待主楼封顶方可浇筑，伸缩后浇带待后浇带两侧混凝土施工完两个月以上才能浇筑。5.9 本工程基础高低跨比较

15、多，标高不一致，此处作为主要的控制部 分。5.10 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交 接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，并设置30mmi冈 板止水带。5.11 混凝土浇筑不宜间歇，必须间歇时，不得超过硅的初凝时间。5.12 浇筑混凝土时监理执行旁站制度。5.13 混凝土试件取样：每100盘且不超过100m，取样不少于一次；每 工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次； 当一次连续浇筑超过1000 m时，同一配合比的混凝土每200 m ,取 样不少于一次；5.14 对浇筑完的混凝土，应在12小时内覆盖和浇水养护，浇水养护时 间一般不得少于

16、7天（有掺外加剂时为14天），期间应保持湿润状态。 6、地下防水：防水等级为一级，地下室底板、外墙均采用钢筋混凝土自防水及1.2+1.2mm聚乙烯丙纶复合防水卷材。屋面和地下室顶板防水采用1.2+1.2mm聚乙烯丙纶复合防水卷材。质量控制要点：6.1 卷材及主要配套材料必须符合设计要求，按规定见证取样进行复试，合格后方可用于工程。6.2 地下防水施工期间，地下水位必须稳定保持在基底0.5m以下。6.3 转角处、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求。6.4 铺设卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风以上不得施工。6.5 基层应牢固。表面应洁净、平整。基层阴阳角做成弧形。6.6 搭接缝焊接牢固，不得有皱折

17、，翘边和鼓泡现象。6.7 塔接宽度允许偏差为w -10mm7基础回填7.1 基础回填应在隐蔽验收合格后进行。监理执行旁站制度。基础回 填材质应符合设计要求。7.2 回填土每层机械夯实厚度不超过350mm,人工夯实时不超过200mm。三、基础工程验收基础工程的验收，应在主体施工前单独进行，由总监理工程师主 持，组织勘察、设计单位及施工单位的施工项目负责人及技术、质量 负责人验收。验收合格在验收记录上盖章签字，允许下道工序施工。第二部分钢筋混凝土工程a.模板工程一. 监理准备1 .熟悉图纸资料、技术文件和规范、规程。2 .检查承包单位的准备工作，包括：施工组织设计、工作计划（制 度）、质量保证措施

18、、人员机具配置、安全管理等。3 .检查与模板工程相关预留、预埋是否作了配合准备。二.监理要点及技术资料1、模板材料1.1 模板、支架必须具有足够的刚度、强度，能可靠地承受新浇筑 的混凝土的自重及侧压力，以及施工过程中所产生的荷载； 必须保证 工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置关系。1.2 模板材料应保持表面光滑、外形平直。1.3 木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、 髓心等应加以限制。1.4 对组合钢模板，宜检查其是否具有产品合格证以及使用年限、 修复记录；对外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。2、模板安装2.1 模板工程要求构造简单、装拆方便；支好后应稳固，有足够的

19、 强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。2.2 模板的支承受力应安全、合理：a.下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架支撑；b.上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；1.1 3模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，大于4米的梁、 板，起拱宜为1/10003/1000。2.4 模板接缝应严密，以防止漏浆。2.5 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍 装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土 的接触面。2.6 检查与支模相关的预留洞、预埋件的位置、数量是否符合设计 要求。2.7 使用钢模时，在其上架设的电线和使用的电动工具应采用36v

20、低压电，或采取其他有效安全措施；钢模板在高处时应有防雷措施2.8 安装好后，模板的尺寸误差应在允许范围之内，见下表：附表1现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查桩、墙、梁+ 4 , -5钢尺检查层高垂直全高w 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度上）52m靠尺或塞尺检查附表2钢模板施工组装质量标准项目允许偏差（mm）两块模板之间拼接缝隙2相邻模板面的高低差2组装模板面平整度4 （用2m长平尺检查）组装模板面的长宽尺寸+ 4 ,

21、 -5组装模板两对角线长度差值7 （w对角线长度的1/1000）附表3预埋件、预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10 , 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10 , 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+ 10 , 03.1 拆模时混凝土达到的强度应符合设计要求。设计无具体要求时，应符合以下规定：a.侧模、预留孔洞内模：应能保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损。b.底模：达到下表所需的混凝土强度。现浇混凝土结构拆模时所需的混凝土强度(按设计的混凝土强度 标准值衿结构跨度混凝土强度标准值板502, 758100梁、拱、壳758

22、100悬臂构件-100b.钢筋工程一.监理准备1 .熟悉有关图纸、技术资料、操作规程、质量标准2、校核钢筋材料进场检验的有关资料是否符合要求3 .检查焊条、焊剂的合格证。4 .检查有关操作人员的上岗证。二.监理要点及技术资料1.钢筋加工471.1 钢筋的品种、级别和规格应符合设计要求，需要变更、代换时 应办理设计变更文件。1.2 钢筋应平直，无损伤、无局部曲折，表面不得有裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈。1.3 钢筋加工后其形状必须符合设计要求。尺寸允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.4 钢筋的弯折、弯钩、

23、箍筋弯钩的弯折半径及尺寸应符合设计规定要求。2 .钢筋机械连接（梁、板、柱）2.5钢筋直螺纹接头（l）钢筋连接时，应用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置 相互顶紧。直螺纹接头施工现场检验及验收a 工程中应用直螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效型式检 验报告。b 连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证。钢筋直螺纹加工的检 验记录。c每一种钢筋规格母材进行抗拉强度试验。d每种规格钢筋接的试件数量不少于三根。e 接头试件应达现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程相 应等级的强度要求。f 随机抽取同规格接头数10%行外观检查，应满足钢筋与连接 套的规格一致，接头无整丝扣外露。g 接头的现场检验按验收批

24、进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以 500个为一验收批进行检验与验收。不足500个也作一个验收批计。3 .钢筋绑扎与安装3.1 钢筋的绑轧应符合下列规定：a.钢筋的交差点应用铁丝扎牢；b.板和墙的钢筋网，靠近外围两排钢筋的全部交点全部扎牢，其余交差点在保证受力钢筋不产生偏移的前提下可间隔交错扎牢；双向受力钢筋必须全部扎牢。c.梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置应按设计文件、规范及标准图集 11g101-1的相关规定。d.柱竖向钢筋搭接时，其弯钩平面宜向内朝向柱截面的几何形心。3.2 钢筋搭接接头位置及搭接长度应符合设计及有关规定要求。3.3 钢筋的级别、直径、数量、间距、位置

25、等均应符合设计要求，位 置偏差控制见下表:钢筋位置偏差允许值表项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距排距105钢尺量两端、中间各一点，取最大值基础10钢尺检查保护层 梁、柱5钢尺检查厚度板、墙、3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差十3 , 0钢尺和塞尺检查4 .试验及记录1 .1钢筋加工过程中，如出现脆断、焊接性能不良或其他不正常现象， 应根据有关规定对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4 . 3钢

26、筋工程要保留钢筋、焊条、焊剂等材料的合格证，检验和复检 试验报告，检查记录、隐蔽验收记录、质量评定记录等资料。c.混凝土工程一.监理准备1、熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。2、检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作：2.1 了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。2.2 了解运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备 情况。2.3 模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不 得有积水。2.4 检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。2.5 以上检查情况合格后签署混凝土浇灌令。二.监理要点及技术资料1 .混凝土运输和浇筑1.1 混凝土搅拌后应尽快运至

27、浇筑地点，浇筑时应有规定的塌落 度，当有离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌。1.2 混凝土从搅拌好到浇筑完的延续时间一般不宜超过下表规定, 采用外加剂时应按试验确定。混凝土从搅拌好到浇筑完的延续时间控制表（min）混凝土等级气温不高于25 c高于25c不图于c3012090高于c3090601.3 泵送混凝土时应保证连续泵送，防止空气混入。停歇超过 45分钟，应以压力水冲洗管道。1.4 竖向构件浇筑前，应在低部先铺5010cta厚同成分砂浆。混凝 土浇筑的自由落下高度不应大于2nl否则应采用窜筒或溜管。1.5 商品混凝土运至现场后，要求施工单位现场设专人定期抽查混 凝土塌落度和外观检查，实测塌

28、落度与要求塌落度之间允许偏差为士 10mm1.6 混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝 时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前 将上一层混凝土浇筑完毕。1.7 对混凝土的表面处理，在混凝土终凝之前再抹压收浆一遍， 可避免因混凝土收缩而出现裂缝。1.8 在浇注混凝土时，是否有钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋保证钢筋在浇筑混凝土是位置正确，必要时要求施工方在钢筋上架设脚 手板，减少作业人员踏钢筋。1.9 在浇注混凝土前，掌握气象变化的情况，使混凝土建筑避开 恶劣天气。1.10 在混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中防止擅自加水。1.11 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设

29、计要求和施工技术方案 执行确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。1.12 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措 施，并应符合下列规定：在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保持湿养护；混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14天，浇水次数能保持混凝土处 于湿润状态，水与拌制用水相同，采用塑料布覆盖养护的混凝土，其 敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，混凝土强 度达到1.2n/mm前，不得在其上踩踏或安装模板支架。1.13 检查振捣情况，杜绝漏振的发生，在振捣

30、过程中注意摸板有 无变化，如有变化立即停止浇注，加固处理摸板。浇注要分层进行， 每层厚度应为振捣棒作用部分长度的 1.25倍，插入下层的深度不超 过 50mm2、混凝土试件取样a.每100盘且不超过100m3取样不少于一次；b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时，取样不少于 一次；c.当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3 ,取样不少于一次；d.每一现浇楼层同标号混凝土，取样不少于一次；e.同一单位工程每一验收项目中，同标号混凝土，取样不少于一次；f.每次取样至少留置一组（3个）标准试件，同条件养护试件的留 置组数可根据实际需要确定。3、检查.3.1

31、现浇混凝土结构的允许偏差表项目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力5垂直度层间5m10全高h/1000且 w30标高层身10全高30截面尺寸+ 8, 5表面平整（2m长度上）8预埋设施中八1、 预埋件10预埋螺栓5预埋管预留洞中心线位置15电 梯 井筒长宽定位中心线+20, 0井井筒长宽垂直度h/1000且w303.2 混凝土外观质量不应有严重的缺陷，对已出现的严重缺陷， 施工单位提出技术处理方案，经监理认可后进行处理，对经处理的部 位要重新检查。3.3 混凝土达到强度后，经监理认可方可拆模并检查混凝土质量， 作好记录发现蜂窝、麻面、漏筋及孔洞现象超过允许范围必须采取相

32、 应的修补措施，其中孔洞及漏筋严重影响结构还需经设计部门验算。d结构实体检验：根据国家规范混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002第10.1.1规定：对涉及结构安全的重要部位应进行实体检验。1、结构实体检验用同条件养护试块强度检验。1.1 同等级同条件养护试块，起其留置的数量不少于10组，且不应少于3组。1.2 等效养护龄期可取日平均累计到 600度d时所对应的龄期。1.3 混凝土强度的代表值按混凝土强度检验评定标准gbj107的规定确定。2、结构实体钢筋保护层厚度检验2.1 对梁板类的构件，取构件的2俎不少于5个，对悬挑构件不 少于50%2.2 当全部钢筋保护层厚度合格率为 9

33、0汲以上时为合格。2.3 钢筋保护层厚度的允许偏差：梁类+10至-7mm 板类+8至-5mm（本工程混凝土强度分别为 c4q c3。c30p6 c15 c2。第三部砌体工程主体外墙选用200厚轻集料混凝土砌块墙，内隔墙的材料选用200及100厚轻集料混凝土砌块墙，砂浆要求强度为m5外墙采用110mm 岩棉复合板外保温体系。防火墙采用加气混凝土砌块。一、施工准备阶段的质量控制原材料的控制1、工程使用的砌块进场必须有出厂合格证，施工时所用砌块必须符合db23/717-2003的规定，自然养护龄期不应少于28天的规定，进入建筑工地的砌块应做冻融检测。如不合格，要做二次复检，对复检仍不合格，应予决策处

34、理并报市质量监督站。2、水泥：进场应有出厂合格证，使用前通过现场见证对其强度、安定性进行检测，合格后方可用于工程。3、砂采用中砂经见证取样检测合格后方可使用。4、凡掺入外加剂应符合设计和规范的要求。5、岩棉复合板保温板应有出厂合格证，使用前通过现场见证取样送试，达到设计标准、合格后方可用于工程。二、施工阶段的质量控制（一）填充墙质量控制要点1、填充墙砌体工程质量控制等级为 b级，应先砌填充墙，后浇筑构 造柱及水平系梁。2、施工时所用的砌块产品龄期应超过 28天。现场见证取样复试合格。3、砂浆采用预拌砂浆。4、砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80% 竖缝砂浆饱满度不低于80

35、%;灰缝尺寸应为8-12mm不得有透明缝、瞎缝、假缝。5、填充墙与混凝土墙或柱连接处均应设拉结筋 265006、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳 定后并应至少间隔7d后，再补砌挤紧。补砌宜采用斜砌方法。7、砌块的组砌方法及垂直度、轴线位移、表面平整度等允许偏差应 符合施工验收规范的要求。8、不同砌体交接处做法详见11j930页次95详图。（二）外墙岩棉保温施工质量控制要点1、必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓等影响粘接强度 的材料。2、根据建筑立面设计和外墙保温技术要求在墙面弹出外门窗水平、 垂直控制线及伸缩缝线。3、在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处垂直

36、基准线，每个 楼层适当位置挂水平线以控制复合岩棉板的垂直度和平整度。4、保温板粘接剂应按该产品使用说明书配合比配制。应由专人负责, 严格计量，要求搅拌容器必须清洁，无其他有害杂质，机器搅拌确保 搅拌均匀，稠度适中，要求无结块、粉团。5、材料使用时注意事项；已搅拌好的浆料应注意防晒避风，以免干化结皮。一次搅拌量不宜过多浆料应在 2小时内用完，已干结硬化的 浆料不得再使用。6、施工过程中气温应在5-35 c之间，避免在雨天或大风天作业。7、复合岩棉板粘贴方式采用点框法。操作时应先将整块板四周均匀 涂满粘接剂，然后在板中间均匀打点，应保证粘接面积不小于60%。8、排板时按水平成品字型排列，上下错缝，

37、阴阳角处做错茬处理。9、 9、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控 制阳角上下竖直的依据。10、门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整板裁出刀把状，且最小边 宽不得少于20cm。11、复合岩棉板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙体上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。12、复合岩棉板贴在墙上后应均匀挤压，随后用 2米靠尺进行压平， 保证其平整度和粘接牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，接缝处不 得出现“碰头浆”。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板 间不留间隙。13、在墙拐角处，应先排好尺寸裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连 接保证拐角处顺直且垂直。14、待复合岩棉板粘接牢固后，在整

38、块板中心区域和板的边缘及接缝 处等15、容易胀裂的地方按设计要求，用冲击钻钻孔，锚固深度一般为板厚5cm,基层内5cm。每平方米至少设置8个锚固件，沿窗户四周至少 设置4个锚固件。面积大于0.1平方米的单板块必须加固定件。阳角和 孔洞边缘应加密，间距不大于30cm,距边缘不小于6cm。16、塑料膨胀钉的帽子应与复合岩棉板表面齐平，或略拧入一些，确 保膨胀钉尾部压盘与基层充分锚固。17、在表面上将聚合物砂浆均匀的抹在复合岩棉板上，厚度约2mm左右，同时将预留的翻包网格布压入砂浆中。 门窗和洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。18、将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并肩弯曲的一面朝里，用抹 子由中间

39、向上.下两边将网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆，不得使 网格布褶皱.空鼓.翘边。19、网格布表面应暴露在底层砂浆之外，单张网格布不小于 6m,网格 布左右搭接不小于10cm,上下搭接宽度不小于8cm。在阳角处还需在 转角处，每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 20cm。20、抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后，待砂浆干至不粘手时，抹 面层聚合物砂浆，厚度以盖住网格布为准，约 0.5mm-1mm。第四部分装饰装修工程一、抹灰工程：（室内外抹灰）1、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1.1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000m应划分为一个检验批，不足500m也应划分为一个检验批；1

40、.2 相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间，应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批）。2、检查数量应符合下列规定：2.1 室内每个检验批至少抽查10%并不彳#小于3间；不足3间时应全数检查；2.2 室外每个检验批每100m应至少抽查一处，每处不得小于10m3、抹灰工程的质量标准见下表项目序质量标准般抹12抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；一般抹灰所采用的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂主灰工程3浆的配合比应符合设计要求；抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm寸，

41、应米用加强措施，不同材料基体交 接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，控项4当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度 不应小于100 mnrj抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢 固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂 缝。装饰12抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿；装饰抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合目抹设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合灰格。砂浆的配合比应符合设计要求；工3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等程4于35mm寸，应采取加强措施，当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接

42、牢 固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。一般1234一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定； 护角、孔洞、梢、盒周围的抹灰表面应整齐、 光滑；管道后面的抹灰表面应平整；抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不 得抹在石灰砂浆上；罩向右臂灰不得抹在水泥 砂浆层上；般抹5抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；灰有排水要求的部位应做滴水线（梢）。滴水线项6（梢）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水梢的宽度和深度均不宜小于10 mni一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法符合目规范的规定。12装饰抹灰工程的表面质量应符合规范的规定；装饰装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求

43、，抹灰34宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应工程整齐；同一般抹灰的第5条；装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定；4、抹灰工程的质量监理预控4.1 抹灰工程必须是在主体结构工程经监理单位（监理工程师）、建 设单位、政府建设工程质量监督部门验收合格后进行；4.2 监理工程师要对进场的材料进行检查， 要查验材料的产品合格证 书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告，防止不合格的材料用于工程；4.3 抹灰前监理工程师应督促承包单位做好以下检查和修整：4.3.1 梁、过梁、柱及其他需抹灰部分表面是否平整， 硅蜂窝、麻面、 漏筋等处是否按缺陷修补的方案已修补；4.3.2 管道穿越的墙洞

44、、脚手眼、模板洞是否已用相同材料嵌实；4.3.3 管道、设备等的安装已完毕，各类线管口，栓箱、盒是否已采 取防护措施堵严；4.3.4 在抹灰工程进行前应先督促施工承包单位做样板间，经有关各 方签定合格，确定施工方案后再正式施工；4.3.5 要求施工承包单位作好技术交底和技术培训工作。5、抹灰工程施工质量控制要点5.1 抹灰前应注意检查基层表面的尘土、污垢、油渍等是否已处理 干净，基层面必须洒水湿润（一般应在抹灰前一天进行）；5.2 对于基层垂直度、平整度较差处，抹灰厚度局部应分层衬平（每 遍厚度宜为79mm,当抹灰总厚度超过35mm寸，应按规范规定采 取加强措施；5.3 内墙面凡不同墙体材料交

45、接处，各种线盒及配电箱周边，管线穿 墙处，消防栓周边及背面，门窗安装后抹灰的接茬处，均应铺钉 10x10mmi冈丝网抹灰，每边搭接 150mm5.5 窗口及突出墙面的线脚下面均做滴水线。5.6 监理工程师应注意巡视成活后的施工质量，及时发现不合格的部 位，督促承包单位进行处理，必要时以书面通知提出要求修改的通知； 5.7督促承包方做好成品保护及养护；5.8 冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程） 。 室外作业时砂浆温度亦不宜低于 50c,防止冻害发生。（为了防止受冻， 砂浆内不宜掺入石灰膏）。二、地面工程（一）地上部分：首层主入口电梯厅 走道采用石材楼面（楼面-2b）; 首层次

46、入口 电梯厅 走道 门厅采用石材楼面（楼面-2a）; 2层、3层 电梯厅 走道采用防滑地砖楼面（楼面-1a）; 4-7层电梯厅 走道采用 聚氯乙烯塑料地面（楼面-4）;卫生间淋浴区更衣采用防滑地砖防 水地面（楼面-1b）;设备用房 医疗垃圾 空调 新风机房采用防滑地 被防水地面（楼面-3b）;治疗室儿保药局x光放射检查疗法大厅 妇保妇检临床配液处置评估评定治疗教育训练大厅训练 室 个训室 病房采用聚氯乙烯塑料地面（楼面-4）。地下部分：餐厅采用防滑地砖地面（地面 -1a）;电梯厅 走道采用防 滑地砖地面（地面-1a）;保洁 护工 办公 储藏室采用防滑地砖地面（地面-1a）;空调 新风机组 泵房

47、采用细石混凝土防水地面（地面 -3b）;配电 弱电室采用细石混凝土地面（地面-3a）;楼梯间及前室采 用防滑地砖地面（楼面-1a）;休息 治疗室 肢具工作室采用聚氯乙烯 塑料地面（地面-4）;卫生间 淋浴区 更衣 传统水疗区采用防滑地砖 防水地面（地面-1b）;（二）监理质量控制要点：1、建筑地面工程质量检验批的划分及验收如下：1.1 基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每 一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批；1.2 每检验批应以各子分部工程的基层 （各构造层）和各类面层所划 分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应 少于3间；不足3间，应全数检查；

48、1.3 有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量 ，每检验 批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于 4间，不足4间应全数 检查；2、质量控制标准2.1 地面工程的主控项目必须符合黑龙江省施工质量验收标准。2.2 地面工程的一般项目的允许偏差如下：1 ）细石混凝土面层：表面平整度 5mm缝格平直3mm踢脚线上 口平直4mm2）砖面层：表面平整度2mm缝格平直3mm接缝高低差0.5mm 踢脚线上口直平3mm板块间隙宽度2.0mm3 ）石材面层：表面平整度1mm缝格平直2mm接缝高低差0.5mm， 踢脚线上口直平1mm板块间隙宽度1mm4 ）塑料板面层：表面平整度 2.0mm缝格平直3.0

49、mm，接缝高低 差0.5mm踢脚线上口平直2.0mm3、建筑地面工程所采用的材料应有产品质量证明文件并按规定见证 取样送样，检测合格后方可用于工程。4、监理工程师要审核承包单位的施工方案及技术交底文件，检查承 包单位人员，机具、材料的准备情况，督促施工单位做好准备工作， 确保进度计划的实施。5、 基层铺设的质量控制要点.5.1 监理工程师要注意检查基层坡度、厚度等，应符合设计要求，基层表面平整度要符合规范要求；5.2 对有防水要求的建筑地面监理工程师要注意检查铺设前对立管，套管和地漏与楼板节点之间进行的密封处理情况，排水坡度应符合设 计要求；5.4 防水材料铺设后，必须蓄水检验，蓄水深度应为2

50、030mm 24小时无渗漏为合格，监理工程师现场逐一检查。6、面层铺设的质量控制要点6.1 对板块面层所采用的板块除应符合设计及国家现行规范标准外， 尚应对其技术等级、光泽度、外观质量进行验收；6.2 塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应 符合设计要求及国家现行规范标准。所用胶粘剂应符合环保要求。6.3 为防止空鼓、基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后再进 行铺设。6.5 踢脚线表面应平整，高度一致，出墙厚度一致，接缝严密。三、涂饰工程（一）本工程室内涂料（天棚采用合成树脂涂料和防霉涂料、内墙采 用内墙涂料和防霉涂料）。室外涂料采用米黄色仿石涂料。（二）监理控制要点1、

51、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1.1 室外、涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每5001000m时应划分为一个检验批、不足500m也应划分为一个检验批；1.2 室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每 50间（大面积房间和走 廊按涂饰面积30m为一间）也应划分为一个检验批、不足 50间也应 划分为一个检验批。2、各检验批的检查数量应符合下列规定：1）室外涂饰工程每100m应至少抽查一处，每处不得小于10m；2 ）室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；不足3间时应全数检查；3涂饰工程质量标准主1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；控2溶剂型涂料涂饰工程

52、的颜色、光泽、图案应符合设计项3要求；溶目溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏4涂、透底、起皮和反锈；剂溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合规范规定的要求。型涂料涂饰工程般项目色 漆 的 涂 饰 质 量 和 检 验 方 法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本 均匀，光滑 无挡手感光泽均匀fs光滑观察、手模检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、 直旗度 *许偏 差（mm211立5m,不足5m 蒙奥线,用钢尺 检查清漆的涂饰梅m和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本t均匀一致观察2木纹棕眼刮平、

53、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑酒、无挡手 感光泽均匀fs光滑观察、手模检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠皱皮明显处不允许不允许观察涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合、界面应清晰4、施工阶段监理控制要点4.1 在涂饰工程施工前、基层的处理必须经监理工程师（建设单位代表）检查验收合格后，方能进行涂饰工程的施工。基层处理应符合下 列要求：4.1.1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；4.1.2 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8% 涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%木材基层的含水率不得大于12%4.2 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻 子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（jg/t3049）的规定；4.3 涂饰工程施工时，一定要注意周围环境，避免扬尘污染、高温、太阳直射、遇水等外界干扰；水4.4 涂饰工程施工前，抹灰工程的修补工作已完成，各类孔、眼、洞 已按要求补抹平整，并达到强度要求。配线盒用纸封平；4.5 涂饰工程所采购的进入施工现场的材料已正式报验，监理工程 师应审查各类材料的产品合格证书、性能检测报告 ，色泽、质量符合