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文档简介

1、IPQC 2F考试试题姓名：日期：分数：一填空：50分，每空2分1.外观检验：外观检查依产品 进行检验。2 尺寸检验：依据 进行测量，为不致重要尺寸漏测，所测量的尺寸必须先由QA经理确定并签字认可。假设尺寸均符合要求，那么在巡检记录表 上记录5个样品的测量平均值；假设尺寸超出规格要求，应及时通知生产人员进行调整， 已生产的不合格品全部报废。3. 打孔检验：依客户图纸检查管子的打孔位置及打孔尺寸是否正确，每 小时检查管子的打孔外观，每 小时检查管子的打孔尺寸，并记录在打孔检验记录表上，其孔外观参照外观检验标准。4. 丝印检验：依客户图纸及经确认的丝印样品检查管子的 、及丝印油墨是否正确；再依产品

2、检查管子丝印是否符合要求。5. 装塞/钉检验：依客户图纸或经确认的 样品，检查塞子的是否装错，以及是否用错塞子/钉子。6. 拉拔力测试：对于所生产的塞子，如客户对塞子的拉拔力有要求时，须检测其拉拔力。将塞子装入对应的合格的管中，用推拉力计将塞子缓慢匀速地拉出或顶出，在拉出/顶出过程中推拉力计所显示的 即为此塞子的拉拔力。拉拔力的规格参考客户图纸要求。7 等级面划分A级面：B级面：检验环境要求及方式照明条件灯光：。检验距离：将待检验产品置于检验者面前 cm 约一手臂长。检验时间：最长检验时间为秒钟。管子外观检验标准a.黑点、杂色、气泡之判定A级面B级面1.直径mm的视为看不见1.直径 的视为看不

3、见2.直径mm,数量不多于2个且两点间的距离不小于 400mm的那么允收.2.直径mm,且任两点间的距离不小于200mm的那么允收.3.直径0.8mm的,不可接受.3.直径1.0mm的,不可接受.c. 泡沫残痕、灰尘及碎屑之判定： d. 划伤痕之判定： e. 油污之判定： 丝印检验标准a. 字体和标记的内容、颜色、大小必须符合图纸要求，否那么不可接受；b. 字体和标记上有直径大于mm的漏墨、脏污等不可接受；c. 每个字体或标记上只允许有一个直径小于mm的漏墨、脏污等缺点，整个管上不得多于 6处;d. 字体和标记不得有重影现象，否那么不可接受；e. 字体和标记的丝印位置必须符合该产品的图纸要求，沿管的长度方向，偏差不可大于mm，否那么不可接受；二，名词解释20分：主要缺陷：次要缺陷

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