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文档简介

1、建筑工程施工质量验收资料(钢结构工程部分)目录序号编号名称页码备注GJ 1钢结构工程施工、技术管理资料GJ 1.1钢结构工程概况GJ 1.2图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ 1.2.1图纸会审、设计变更、洽商记录GJ 1.3施工组织设计、施工方案及审批GJ 1.4技术交底记录GJ 1.5施工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件矫正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录钢零部件边缘加工施工记录新材料、新工艺的施工记录GJ 1.5.1焊接材料的烘焙记录GJ 1.5.2施工日记GJ 1.6焊工合格证汇总表GJ 1.7钢结构工程质量控制资料检查表GJ 1.8有关安全及功能检验和

2、见证检测项目检查记录GJ 1.9钢结构工程观感质量检查记录GJ 2钢结构工程质量控制资料GJ 2.1原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ 统表 1钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复 试报告汇总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复 试报告GJ 统表 1焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表焊接材料合格证明文件、中文标志、检测报告GJ 统表 1连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总 表序号编号名称页码备注连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检验报告高强

3、度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告GJ 统表 1螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、 稀释剂、 固化剂等产品质量合格证明文件、 中文标志及检测报告钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告GJ 2.2钢构件合格证和进场验收记录GJ 2.2.1钢构件进场验收记录汇总表GJ 2.2.2钢构件进场验收记录GJ 2.2.3钢构件合格证汇总表GJ

4、2.2.4网构件合格证GJ 2.3检查记录GJ 2.3.1各种(强制性条文)检查记录GJ 2.3.(1 通用表)一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ 2.3.(1 通用表)钢吊车梁(桁架)挠度检查记录GJ 2.3.(1 通用表)钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ 2.3.(1 通用表)钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ 2.4其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复 验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告网架节点承载力试验报告一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号编号名称

5、页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩(梅花头)检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板(块)设置、二次灌浆质量检查记录钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告钢柱垂直度检测报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告单层(多层及高层)钢结构主体结构整体垂直度检测报告单层(多层及高层)钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录钢零部件矫正成型工艺评定记录新材料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查验收记录GJ 3钢结构工程质量验收资料GJ 3.0

6、钢结构子分部工程质量验收记录TJ 统表2钢结构焊接分项工程质量验收记录GJ 3.1钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ 3.2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录钢结构工程概况GJ1.1TJ 统表2钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录GJ 3.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录GJ 3.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录TJ 统表2钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录GJ 3.5零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录TJ 统表2钢构件组装分项工程质量验收记录GJ 3.6钢构件组装分项工程检验批质量验收记录序号编号名称页码备注GJ 3.6.1钢构

7、件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录TJ统表2钢结构预拼装分项工程质量验收记录GJ 3.7钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2单层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ 3.8单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ 3.8.1单层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ 3.9多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ 3.9.1多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检 查记录TJ统表2网架结构安装分项工程质量验收记录GJ 3.10网架钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ 3.10.1网架

8、钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2压型金属板分项工程质量验收记录GJ 3.11压型金属板分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构涂装分项工程质量验收记录GJ 3.12钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ 3.13钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录日 期: 2008 年 4 月建设单位永彰机电科技(昆山)有限公司工程名称一期厂房新建工程(厂房 B )工程地址昆山市建筑面积11875m2结构层次单层结构名称屋面钢构工程量T总包单位泰州华夏集团公司项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建设 设计单位项目负责人联系电话钢结构 设计单位设计资质证书号

9、码钢结构 设计人员执业资格等 级证号联系电话钢结构 施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司资质等级证书号码分包项目 经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附 注: 钢结构工程钢梁、柱间支撑、系杆、水平支撑、隅撑、拉条等构件的加工制作和安装 施工复核人: 填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)日期序号内容变更洽商日期备注123注:设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称一期厂房新建工程(厂房 B )日期建 设项目经理:监 理 ) 单专职质检员:位技术负责人:设 计 单 位总监理工程师:项目负责人:内容:注:内容填

10、不下者可另加附件,临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程名称永彰机电科技 (昆山) 有限公司 一期厂房新建工程 (厂房 B)日期现报上下表中的技术管理文件,请予以审批。施 工 单 位类别编制人册数页数施工组织设计陈刚1施工方案内容附后申报简述:本工程的施工组织设计、施工方案请总包单位和建筑单位审核。申报部门(分包单位) :苏州梓毓钢构净化彩板有限公司 申报人:审核意见:有 无 附页总承包单位名称: 审核人: 审核日期: 2008 年 月 日审批意见:审批结论: 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位) : 审批人: 日期: 2008 年 月 日注:附施工组织设计、施工方

11、案。技术交底记录 GJ1.4工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司交底提要:钢结构制作交底内容:1、钢结构制作首先进行放样、号料和切割,在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的 焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干 净,气割后应清除熔渣和飞溅物;2、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm 。气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm ;3、在制孔时,栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定,当栓孔的允许偏差超过规范规定时,不得 采用钢块填塞,可采用与母材

12、材质相匹配的焊条补焊后重新制孔;在组装前,零部件应经检查合格, 连接接触面和沿焊缝边缘每边 30 50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净,板材、型 材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,组装顺序应根据结构型式、 焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨 平整,顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴;4、在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接 工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结 块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊

13、钉在使用前应清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺, 不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅 自处理,应查清原因, 定出修补工艺后方可处理。 焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。 焊接完毕, 焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后应在工艺规定的焊缝及 部位打上焊工钢印;5、采用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的4 倍,打磨方向应与构件受力方向垂直,经处理的摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,在运输过程中试件摩擦面不得损伤,处理 好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等;6 钢结构在涂装前应进行除

14、锈,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后,应在 构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录 GJ1.4工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司交底提要:交底内容:钢结构安装1、钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差,钢构件 安装的测量和校正,应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接、高强螺栓安装等主要工艺,应 在安装前进行工艺试验,编制响应的施工工艺;2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时,对容易变形的钢

15、构件应进行强度和稳定性验算,必要时 采取加固措施;钢构件采用综合安装时,应划分成若干独立单元. 每一单元的全部钢构件安装完毕后,应形成空间刚度单元。3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢 构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等 外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施;4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征得设计单位同意,并应进行验算,采取相应 措施。5、设计要求顶紧的节点,接触面应有 70%的面紧贴。用 0.3 mm 厚塞尺检查,可插入的面积之和不 得大于接触顶紧总面积的 3

16、0%;边缘最大间隙不应大于 0.8mm.6、安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并 便宜操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺 序向外拧,并应在当天终拧完毕。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录 GJ1.4工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司交底提要:压型金属板的制作与安装交底内容:1、 压型金属板的制作压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求;压型金属板成型后, 基板不得有裂纹;板表面应干净、无油

17、污泥沙,大面积不应有明显凹凸和皱折,涂层或镀层应 无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。2、 压型金属板安装压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行;压型金属板、泛水板和包角 板应固定可靠、无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接件数量、间距符合 设计要求和国家现行有关规定;压型金属板外观应平整,接搓顺直,板面应无施工残留杂物 和污物。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录 GJ1.4工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司交底提要:交底内容:钢结构涂装1、 涂装前钢材表面应进行除锈处理,经化

18、学除锈的钢材表面应露出金属光泽,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂,涂层应无蜕和返锈。2、 涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。施工技术交底记录工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司施工班组钢结构专业施工队分部分项工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)参加人10 人工程数量11875 计划完成时间交底内容 :钢结构手工电弧焊焊接工艺标准1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电

19、焊条 ;其型号按设计要求选用 ,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈 的焊条。设计无规定时,焊接 Q235 钢时宜选用 E43 系列碳钢结构焊条;焊接 16Mn 钢时宜选用 E50 系列低合金 结构焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条) 。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。 酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。2.1. 2 引弧板 :用坡口连接时需用弧板 ,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。2.1.3主要机具 :电焊机(交、直流 )、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测 温计等。2.2作业条件2.2.1熟悉图纸 ,做焊

20、接工艺技术交底。2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限 ,应证明焊工所能承担的焊接工作。2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。2.2.4环境温度低于 0,对预热后热温应根据工艺试验确定。3操作工艺3.1工艺流程: 作业准备电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查3.2钢结构电弧焊接 :3.2.1平焊3.2.1.1选择合格的焊接工艺 , 焊条直径 ,焊接电流 ,焊接速度 ,焊接电弧长度等 ,通过焊接工艺试验验证。3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶

21、内,随用随取。3.2.1.4焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。3.2.1.5引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于 10mm ,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区 拉开,使焊条与构件间保持 24mm 间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引 出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头见则应在焊缝接头前方 1520mm 处打火引弧,将焊件预 热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。3.2.1.6焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与

22、熔渣保持等距离 (23mm)为宜。3.2.1.7焊接电弧长度:根据焊条型号不同面确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为 34 mm,碱性 焊条一般为 23 mm 为宜。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第1 页(共 3页)2、当做分项工程施工技术交底时,应填写 “分项工程名称” 栏,其他技术交底可不填写施工技术交底记录工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司施工班组钢结构专业施工队分部分项工程名称一期厂房新建工程(厂房 B )参加人10 人工程数量11875 计划完成时间3.2.1.8焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与

23、焊接前进方向的夹角为6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。3.2.1.9收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防 弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。3.2.1.10清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续 焊接。3.2.2立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:3.2.2.1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%15% 。3.2.2

24、.2采用短弧焊接,弧长一般为 23mm 。3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角,使角弧略向上,吹向熔池中心。3.2.2.4收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防 止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3 横焊:基本功与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%15% ,电弧长 24 mm。焊条角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为 70 80,防止铁水下坠。根据两焊件

25、的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊 接前进方向为 7090。3.2.4仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70 80角,宜用小电流、短弧焊接。3.3 冬期低温焊接3.3.1在环境温度低于 0条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝 和热影响区缓慢冷却。风力超过 4 级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。3.3.2钢结构为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0以下时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。4质量标准4.1保证项目4.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的

26、规定,应检查质量证明书及烘焙记录。4.1.2焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。4.1.3、级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。4.1.4焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、 裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。4.2 基本项目4.2.1焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。4.2.2表面气孔: 、级焊缝不允许; 级焊缝每 50 mm 长度焊缝内允许直径 0.4t,且 3mm 气孔 2 个 ;气孔间 距 6 倍

27、孔径 .4.2.3 咬边 : 级焊缝不允许 .审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第2 页(共 3页)2、当做分项工程施工技术交底时,应填写 “分项工程名称” 栏,其他技术交底可不填写施工技术交底记录工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司施工班组钢结构专业施工队分部分项工程名称一期厂房新建工程(厂房 B )参加人10 人工程数量11875 计划完成时间级焊缝 : 咬边深度 0.05t, 且 0.5mm连续长度 100mm,且两侧咬边总长 10%焊缝长度。 级焊缝:咬边深度 0.1t, 且 1mm。注: t 为连接处较薄的板厚。4.3允许偏差项目 ,见表

28、5-1。表 5-1允许偏差( mm )项次项目级级 级检验方法b200.520.52.50.53.5焊缝余高(mm)b200.530.53.503.51对接 焊 缝焊缝错边0.1t 且不大于 2.00.1t 且不大于 2.060+3hf60+1.52角焊缝焊缝余高(mm)hf60+3T 形接头、十字接头、 角 接头t/43组合焊缝 焊角 尺寸起重量 50t,中级工作 制吊车梁 T 形接头t/2 且 10用 焊 缝 量 规 检 查注: b为焊缝宽度, t 为连接处较薄的板厚, hf为焊角尺寸。5成品保护5.1 焊后不准撞砸接头 ,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。5.2不准随意在焊

29、缝外母材上引弧。5.3各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝 必须办理完隐蔽收手续后,方可进行下道隐蔽工序。5.4低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。6应注意的质量问题6.1 尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对 位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。6.2焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝 接头应搭接 1015 mm,焊接中不允许搬运、敲击焊件。6.3表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干

30、净,焊接过程中选择适当的焊接电流, 降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。6.4焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应支条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱 性焊时,必须使熔渣留在熔渣后面。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第3 页(共 3页)2、当做分项工程施工技术交底时,应填写 “分项工程名称” 栏,其他技术交底可不填写GJ1.5高强螺栓 施工记录工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司 一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称厂房钢结构检查项目高强螺栓总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化彩板有 限公司施工图号检查部

31、位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录高强度螺栓高强度螺栓的连接副 的规格和技术条件应符合 设计要求和现行国家标准 的规定,要有质量证明书 和出厂检验报告,连接副 应进行扭矩系数复验,连 接面抗滑移系数应符合设 计要求,连接摩擦面应平 整,不得有飞边、毛刺、 焊接飞溅物、焊疤、氧化 铁皮、污垢等,螺栓所采 用的扭矩扳手应定期标 定,螺栓应自由穿入栓孔, 不得强行敲打。高强螺栓质量证明书 ,出厂 检验报告 ,扭矩系数 , 复验报告齐 全 ,连接面平整 ,无飞边 ,毛刺焊接 飞溅物 ,焊溜氧化铁皮等污物 ,螺 栓自由穿入螺栓孔 ,无强行敲打 现象.施工单位 自查结论:该检验批相

32、关资料齐全 ,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽样检验合格 .质检员:施工单位项目技术负责人 : 年 月 日监理(建设) 单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 年 月 日GJ1.5钢结构矫正 施工记录工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司 一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称厂房钢结构检查项目钢结构矫正总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化彩板有限 公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录钢结构钢构件的变形、缺陷 等应在允许偏差范围内, 当超过允许偏差时应采取 相应的工艺进行处理。钢 结构的柱、梁、屋架

33、、支 撑等主要构件安装就位 后,应立即进行校正和固 定,校正时应根据风力、 温差、日照等外界环境焊 接变形等因素的影响,采 取相应的调整措施。钢构件矫正方法和工艺等 正确合理 , 钢结构达到设计要求 和规范规定 .施工单位 自查结论:该检验批相关资料齐全 , 具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽样检验合格 .质检员:施工单位项目技术负责人 : 年 月 日监理(建设) 单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 年 月 日钢零部件矫正成型 施工记录GJ1.5工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司 一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称厂房钢结构检查项目零部件矫

34、正成型总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化彩板有限 公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录零部件矫正时的温度和曲率 半径、弯曲矢高应符合规 范规定,矫正后的钢材表 面,不应有明显的凹面或 损伤,划痕深度不得大于 0.5mm。边缘加工各项技术指标均在 允许偏差范围内,焊缝坡口尺寸 及形式符号要求。施工单位 自查结论:该检验批相关资料齐全 ,具有完整的施工操作依据和质量检查记录, 主控项目和一般项目质量经抽样检验合格 .质检员:施工单位项目技术负责人 : 年 月 日监理(建设) 单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 年 月 日钢零部件

35、边缘加工 施工记录GJ1.5GJ1.5.1工程名称永彰机电科技(昆山)有限公司 一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称钢构件检查项目零部件边缘加工总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化彩板有限 公司施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录零部件气割或机械剪切的零 件需要进行边缘加工时其 刨削量不得小于 2.0mm 边 缘加工的各项允许偏差应 在规范规定范围内,焊缝 坡口尺寸应按工艺要求确 定。边缘加工各项技术指标均 在允许偏差范围内,焊缝坡口尺 寸及形式符号要求。施工单位 自查结论:该检验批相关资料齐全 ,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项

36、目和一般项目质量经抽样检验合格 .质检员:施工单位项目技术负责人 : 年 月 日监理(建设) 单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 年 月 日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度(0C)烘焙时间 (min)保存温度(0C)存放时间(h)回烘温度(0C)回烘时间 (min)回烘次数日期J5022501201002J5022501201002J5022501201002J5022501201002J5022501201002J4312501201002J4312501201002J4312501201002J4312501201002班组长或专业工长:质检员或项目技术负责

37、人:监理工程师:(建设单位项目技术人员)签字:08 年 月 日 签字:08 年月日签字:08 年月日焊接材料的烘焙记录GJ1.6材料种类烘焙温度(0C)烘焙时间 (min)保存温度(0C)存放时间(h)回烘温度(0C)回烘时间 (min)回烘次数日期焊条150120100206/12/15焊条150120100206/12/16焊剂250120100206/12/17焊剂250120100206/12/18班组长或专业工长:质检员或项目技术负责人:监理工程师:(建设单位项目技术人员)签字:08 年月 日 签字: 08 年月日签字:08 年月日焊工合格证汇总表钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.

38、7姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注注:上岗证复印件附后。有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录12原材料出厂合格 证及进场检验报告6合格3施工现场试验报告及见证取样报告4合格4强制性条文要求的检查项目检查记录4合格5隐蔽工程验收记录4合格6高强螺栓施工记录、其它施工记录(或日志)等10合格7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8合格8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料,新工艺施工记录结论:验收意见:该分

39、项工程所含的检验批质量验收记录及相关资料完整均符合合格质量的规定 , 该分项工程合格 .施工单位项目经理:总监理工程师(建设单位项目负责人)08 年 月施工负责人:08 年月 日日钢结构工程感观质量检查记录GJ1.9工程名称 一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告( 1) 钢材及焊接材料复验( 2) 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验( 3) 摩擦面抗滑移系数复验( 4) 网架节点承载力试验1全部合格2焊缝质量检测报告:( 1) 内部缺陷( 2) 外观缺陷( 3) 焊缝尺寸1全部合格3高强度螺栓施工质量检查记录( 1)

40、终拧扭矩( 2) 梅花头检查( 3) 网架螺栓球节点1合格4柱脚及网架支座检查记录( 1) 锚栓紧固( 2) 垫板、垫块( 3) 二次灌浆1合格5主要构件变形检查记录( 1) 钢屋(托)架、桁架、钢架、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 ( 2) 钢柱垂直度( 3) 网架结构挠度1合格6主体结构尺寸检查记录( 1) 整体垂直度 ( 2) 整体平面弯曲1合格结论: 该分项工程所含的检验批质量验收记录及相关 资料完整 , 均符合合格质量的规定 , 该分项工程合格 .施工单位项目经理: 08 年 月 日总监理工程师(建设单位项目负责人) : 08 年 月 日工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)施工单位苏州梓毓

41、钢构净化彩板有限公司质量评价抽查情况序号项目好一般差1普通涂层表面涂刷均匀、色泽一 附着良好。致,无皱皮、流坠气泡,2防火涂层表面涂层平整,无明显凹陷,粘结牢固,无粉化松和浮浆,乳突已剔除3压型金属板表面涂层无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等4钢平台、钢梯、钢栏杆/感观质量综合评价良好检查结论:该分项工程所含的检验批质量验收记录及相关资料完整 , 均符合合格质量的规定, 该分项工程合格.总监理工程师:施工单位项目经理:建设单位项目负责人)08年月日08年月日注:质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测报告、复测报告汇总表GJ 统1GJ统1(通用表格)工程名称 : 一期厂房新建工程(厂房

42、 B)产品名称:钢材序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测 报告编号主要使用部位及说明16 钢板T见质保书钢梁及附件28 钢板T见质保书钢梁及附件320 钢板T见质保书钢梁及附件4圆钢 25 T见质保书预埋件5圆钢 28 T见质保书预埋件67项目经理: 质检员: 监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复测报告汇总表(通用表格)质量合格证明文件、检测报告、复测报告汇总表GJ 统 1通用表格)序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测 报告编号主要使用部位及说明1钢管 114*3T见质保书附件2钢管 114*3.5T见质保书附件3圆钢 18T见质保书附件4Z250*75*20

43、*1.6T见质保书附件5C250*75*20*1.6T见质保书附件6789工程名称 : 一期厂房新建工程(厂房 B)产品名称:钢材项目经理: 质检员: 监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复测报告汇总表GJ 统1(通用表格)序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测 报告编号主要使用部位及说明1电焊条 4.0 0.8T上海庆丰04505402钢梁及附件2电焊条 5.0 1.1T上海庆丰04502501钢梁及附件3埋弧焊丝 4.0 2.2T湖州基达NO:2100钢梁及附件4气保焊丝 1.2 2.5T上海玮达6506206钢梁及附件5焊剂 8-402.2T登封伟业钢梁及附件678910

44、1112131415工程名称:一期厂房新建工程(厂房B)产品名称:焊接材料项目经理: 质检员: 监理工程师:工程名称:一期厂房新建工程(厂房B) 产品名称:扭剪型高强度螺栓 10.9S序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测 报告编号主要使用部位及说明123456789101112131415项目经理: 质检员: 监理工程师:质量合格证明文件、检测报告、复测报告汇总表GJ 统1(通用表格)质量合格证明文件、检测报告、复测报告汇总表GJ 统1(通用表格)序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测 报告编号主要使用部位及说明123456789101112131415工程名称:一期

45、厂房新建工程(厂房B)产品名称:彩钢板项目经理: 质检员: 监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1B)工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测 报告编号主要使用部位及说明1C53-31 红丹醇酸防锈漆1T见质保书钢梁、檩条等2C03-31 中灰醇酸调和漆1T见质保书钢梁、檩条等3456789101112131415工程名称:一期厂房新建工程(厂房B)产品名称:涂料项目经理: 质检员: 监理工程师:B)序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装 单位检查结果监理(建设)单位 验收结论1钢梁 BH(500-8

46、00)*200*6*838 榀苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格2钢梁 BH800*200*6*838 榀苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格3钢梁BH(800-1000-800)*200*6*819 榀苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格4雨蓬梁 BH300*150*6*632 榀苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格5雨蓬梁 BH300*150*6*822 榀苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格6雨蓬梁 BH254*150*6*62榀苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格7系杆165 件苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格8水平支撑116 件苏州梓毓钢构净 化彩板有限公司合格项目经理: 质检员: 监理工程

47、师:钢构件进场验收记录工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房生产单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司构件名称钢梁 BH(500-800)*200*6*8进场日期构件数量38 榀使用部位屋面验收内容(含质量资料情况) :1、 钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全;2、 构件有出厂合格证;3、 数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。质检员: 项目技术负责人: 监理工程师: 钢构件进场验收记录 工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房B)生产单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司构件名称钢梁 BH800*200*6*8进场日期构件数量38

48、榀使用部位屋面验收内容(含质量资料情况) :1、 钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全;2、 构件有出厂合格证;3、 数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。质检员: 项目技术负责人: 监理工程师: 钢构件进场验收记录 工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房B)生产单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司构件名称钢梁 BH(800-1000-800)*200*6*8进场日期构件数量19 榀使用部位屋面验收内容(含质量资料情况) :1、 钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全;2、 构件有出厂合格证;3、 数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表

49、面无明显缺陷。质检员: 项目技术负责人: 监理工程师: 钢构件进场验收记录 工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房B)生产单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司构件名称雨蓬梁 BH300*150*6*6进场日期构件数量32 榀使用部位屋面验收内容(含质量资料情况) :1、 钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全;2、 构件有出厂合格证;3、 数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。质检员: 项目技术负责人: 监理工程师: 钢构件进场验收记录 工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房B)生产单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司构件名称雨蓬梁

50、 BH300*150*6*8进场日期构件数量22 榀使用部位屋面验收内容(含质量资料情况) :1、 钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全;2、 构件有出厂合格证;3、 数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。质检员: 项目技术负责人: 监理工程师: 钢构件进场验收记录 工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房B)生产单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司构件名称雨蓬梁 BH254*150*6*6进场日期构件数量2榀使用部位屋面验收内容(含质量资料情况) :1、 钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全;2、 构件有出厂合格证;3、 数量、尺寸、

51、规格、型号符合设计要求,表面无明显缺陷。质检员: 项目技术负责人: 监理工程师:B)GJ2.2.2钢构件合格证汇总表工程名称:永彰机电科技(昆山)有限公司一期厂房新建工程(厂房序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明1钢梁 H60 榀苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖2檩条1008 件苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖3系杆280 件苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖4水平支撑288 件苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖5隅撑896 件苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖6拉条1400 件苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖7套管224 件苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司屋盖89

52、1011项目经理: 质检员: 监理工程师:注:各类构件合格证附后。工程名称: 一期厂房新建工程(厂房 B)产品名称: 钢梁 H规 格: BH800*200*6*8数 量: 38 榀钢结构构件出厂合格证一、 产品质量检查情况:1 主要受力零部件的材料, 其化学成分和机械 性能,符合图纸技术条款规定。2 本产品制造成后,经质量检查,符合图纸和 技术要求。3 备注:二、 检查结论:检查合格准予出厂检验员:(盖章)日期:2008 年 月 日钢结构构件出厂合格证工程名称: 一期厂房新建工程(厂房 B)产品名称: 钢梁 H规 格: BH ( 800-1000 800) *200*6*8数 量: 19 榀一

53、、 产品质量检查情况:1 主要受力零部件的材料, 其化学成分和机械 性能,符合图纸技术条款规定。2 本产品制造成后,经质量检查,符合图纸和 技术要求。3 备注:二、 检查结论:检查合格准予出厂检验员:(盖章)日期:2008 年 月 日工程名称: 一期厂房新建工程(厂房 B) 产品名称: 雨蓬梁 H规 格:BH300*200*6*6数 量: 32 榀钢结构构件出厂合格证一、 产品质量检查情况:1 主要受力零部件的材料, 其化学成分和机械 性能,符合图纸技术条款规定。2 本产品制造成后,经质量检查,符合图纸和 技术要求。3 备注:二、 检查结论:检查合格准予出厂检验员:(盖章)日期:2008 年

54、月 日工程名称: 一期厂房新建工程(厂房 B) 产品名称: 雨蓬梁 H规 格:BH300*200*6*8数 量: 22 榀钢结构构件出厂合格证一、 产品质量检查情况:1 主要受力零部件的材料, 其化学成分和机械 性能,符合图纸技术条款规定。2 本产品制造成后,经质量检查,符合图纸和 技术要求。3 备注:二、 检查结论:检查合格准予出厂检验员:(盖章)日期:2008 年 月 日(强制性条文检查通用表)工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称厂房钢结构检查项目焊缝总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化 彩板有限公司施工图号结施检查部位标准规定施工单位自查(实测记录)监理(建设)单

55、位验收记录焊缝探伤报告结果要求合格并且达到设计要求的级别。探伤报告结果合格并达到 设计要求的级别 , 检查验评 合格.施工单位 自查结论:本部位施工未违反有关强制性条文 (GB50205-2001), 检查评定合格 .质检员:施工单位项目技术负责人: 08 年 月 日、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1(通用表)监理(建设)单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 08 年 月 日钢结构防腐涂料检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称厂房钢结构检查项目钢梁、柱及附件总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构

56、净化 彩板有限公司施工图号结施检查部位标准规定施工单位自查(实测记录)监理(建设)单位验收记录钢梁及附件涂料有出厂合格证。涂料涂装的遍数、 涂层厚度符合设计及规 范要求,涂装均匀,无 明显起皱、流坠,附着 良好。涂料有出厂合格证, 涂装遍数,厚度合格,涂 刷均无明显趋皱、流坠, 附着良好。施工单位 自查结论:本部位施工未违反有关强制性条文 (GB50205-2001), 检查评定合格 .质检员:施工单位项目技术负责人: 08 年 月 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 08 年 月 日钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)工

57、程名称一期厂房新建工程(厂房 B)分项工程名称厂房钢结构检查项目防腐涂料总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化 彩板有限公司施工图号结施检查部位标准规定施工单位自查(实测记录)监理(建设)单位验收记录钢构件表面涂料品种数量齐全并符 合设计要求,涂刷厚度 符合规范规定,要求涂 刷均匀,不得有漏涂、 误涂等现象。数量品种齐全有质保书, 厚度均符合设计要求,涂 刷均匀,无漏涂,误涂等 现象施工单位 自查结论:本部位施工未违反有关强制性条文 (GB50205-2001), 检查评定合格 .质检员:施工单位项目技术负责人: 08 年 月 日监理(建设)单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责

58、人) : 08 年 月 日其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 GJ2.4施工单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司子分部 工程名称一期厂房新建工程(厂房 B)监理单位(建设单位)序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理(建设)单位验收结果1高强螺栓扭矩系数复验报告符合设计要求及规范2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告1符合设计要求及规范3一、二级焊缝内部缺陷探伤报告1符合设计要求及规范4焊缝外观质量及焊缝尺寸检查1合格5高强度螺栓施工中终拧扭矩检查1符合设计要求及规范6焊接工艺评定1符合设计要求及规范7钢梁的垂直度和侧向弯曲检查1合格89101112131415161

59、718192021项目经理: 质检员: 监理工程师:注:各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录(通用表格)工程名称一期厂房新建工程(厂房B)分项工程名称厂房钢结构隐蔽项目焊缝总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化彩 板有限公司施工图号结施检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录焊缝的外观质量及焊 缝尺寸检查焊 缝 表面 不 得有 裂纹、焊瘤、烧穿、弧 坑等缺陷。一、二级焊 缝不得有表面气孔、夹 渣、弧坑裂纹、电弧擦 伤等缺陷;且一级焊缝 不得有咬边、未焊满等 缺陷。焊缝表面无裂纹 , 焊溜 , 烧 穿 , 弧坑等缺陷 , 一 , 二级焊 缝没有表面气孔 , 夹

60、渣 , 弧 坑裂纹 , 电弧擦伤等缺陷 , 且一级焊缝没有咬边未焊 满等缺陷 .施工单位 自查结论:符合设计要求和验收规范 ,未违反国家强制性标准有关条文 (GB50205-2001), 检查评定合格 .质检员: 施工单位项目技术负责人: 08 年 月 日监理(建设) 单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人) : 08 年 月 日隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称一期厂房新建工程(厂房B)分项工程名称钢结构安装隐蔽项目施工扭矩值总包单位泰州华夏集团公司分包单位苏州梓毓钢构净化彩板有限公司施工图号结施检查内容标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录高强度螺栓连接副 连接施工终

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