发电机转子的检修

1、北京京丰燃气发电有限公司 检修项目作业指导书#1 燃机组发电机转子本作业指导书起草人： 本作业指导书审核人： 本作业指导书审定人： 本作业指导书批准人：工作负责人：班长审核维护部专工审核：安生部专工审核：领导批准：日期北京京丰燃气发电有限 公司作业指导书页数： 2/13编码：人员组成汽轮发电机转子检修预计工时 :8*10*8专业工程师 1 人工作负责人 1 人工作班成员 6人工作票号 :供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置MB-H，482MVA 20000V 13914A，3000RPM，50HZ Y接法，F级绝缘，全氢冷 日本三菱电气公司制造#1燃机11米平台停工待检点 (H)0(个)生

2、效印见证点 (W)5(个)版 次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号：按规定分发：京丰燃气有限 责任公司作业指导书页数： 3/13编码：清单编号名称页数备注1作业指导书13工序号内容工序号内容1目的6.5转子气密试验2适用范围6.6转子导电螺钉检查3概述6.7转子修后电气试验4引用文件6.8工作结束5修前准备7检修报告5.1安全措施及工作票5.2备品备件5.3工具5.4现场准备6检修工序6.1准备工作6.2转子修前电气试验6.3转子的清理和检查6.4转子护环探伤检查1 目的1.1 规范检修行为，确保汽轮发电机转子检修质量符合规定要求。1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人

3、员所必须遵循的质量保证程序。2 适用范围#1 发电机转子的检修工作。3 概述3.1 概述 本规程适用于发电机大修（抽、穿转子）和转子专项检修 转子检 修涉及 的电气 试验项目 作业指 导书见发 电机电气试 验 部分 转子部件长期高速旋转，部件易出现松动，其通流部分（电气 和风路）易出现过热、堵塞等，绝缘材料易老化，转子护环及 风扇叶片和风扇座环应作定期金属探伤，防止出现应力脆变 转子本体不允许出现焊接作业 转子本 体的所 有拆卸 部件 均应 作好位 置记 录， 返 装时 原位 装 复，如部件更换还应进行按原重量配重，大件配重后发电机冲 转后要做动平衡试验 护环拆装属特殊项目和工艺，本作业指导书

4、不作讨论4 引用文件 电业安全工作规程 燃机调试报告 三菱电机公司的培训资料 三菱电机公司的维修手册 燃机检修规程5 修前准备5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行严格执行 电业安全工作规程 （电气部分和热 力部分） 5.1.2 在拆装过程中，严防工作人员滑落摔伤 5.1.3 严格执行工作票管理制度 , 认真办理、检查、验证工作票5.2 备品备件 见表 1：名称规格单位数量导电螺钉（包括密封垫等整套）件2锁片件20表15.3 工具力矩扳手常用工具箱吹尘器风扇保护环橡皮垫塞尺钢丝绳深度游标卡尺手电筒酒精白细布手拉葫芦 3 只橡皮导电螺钉专用扳手记号笔套筒扳手直尺钢尺千分卡尺医用内窥镜手电

5、筒专用闷板行灯器具磅称橡皮管氟利昂 R22卤素检漏仪压力表（ 0.2 级）氮气（或干燥纯净的压缩空气）5.4 现场准备 5.4.1 在汽轮发电机转子划出检修场地，并在地面上铺一层橡皮 5.4.2 在发电机转子做好防护措施，防止物品失落并造成设备损坏6 检修工序6.1 准备工作 6.1.1 发电机已解体 6.1.2 发电机转子已抽出并放置在规定位置的转子支架上6.2 修前电气试验 参见“试验规程”见 证 点W16.3 转子的清洁和检查 6.3.1 转子整体吹扫及清理，用清洁细布擦清本体、护环、中 心环、风扇座环等表面上的尘埃和油垢 6.3.2 撕去转子本体通风孔上的粘合带，用清洁细布擦清风口 部

6、位的尘埃和油垢 6.3.3 使用干燥无杂质的压缩空气（ 0.4MPa ）对转子风路进行 吹扫，正向、反向各吹两遍，吹扫过程中，用手感判风口的风 量大小，对风量较小的应反复吹扫 6.3.4 检查下列各部件：检查护环、 中心环、风扇座环及本体， 应无裂纹、变形、位移、无锈斑、无过热，对可疑点要用 #00 砂布打磨后，使用放大镜仔细观察 6.3.5 检查平衡块，平衡块螺丝紧固并锁紧，无松动现象，样 冲痕迹无位移，本体平衡块和槽楔平衡块与转子 / 槽楔齐平， 平衡块四周无锈蚀 6.3.6 检查槽楔， 逐槽逐孔用手电和目察， 检查通风孔的工况： 槽楔、转子铜导体，匝间绝缘垫条和楔下绝缘和通风孔有良好 的

7、同心度 6.3.7 孔壁齐整，无任何倾斜迹象，在逐孔检查的同时，清洁通风孔内易排除的异物 6.3.8 目察或用放大镜仔细检查下列部位的工况，应无灼伤、 过热、变色、放电痕迹和微裂纹槽楔侧通风孔四周，在通风孔 上将粘合带封好转子动叶片的检查 6.3.9 风扇叶片应无裂纹、缺口，表面无锈斑、无脏物，叶片 与叶片座装配适当，锁紧衬套及螺钉牢固可靠 6.3.10 导电螺钉、螺杆检查，目察导电螺钉端面，应无过热、 无脱银、无伤痕、平整，检查导电螺钉与转子绕组引线连接处 螺帽，应紧固，无过热现象 6.3.11 检查转子端部绕组引线绝缘应良好，无过热，端部绕 组绝缘表面清洁，无破损 6.3.12 检查导风环

8、，静叶片与环座固定牢固，静叶片无损伤、 裂纹、开裂，内部清洁无遗留物见 证 点 W 26.4 护环及其他探伤检查6.4.1检查转子护环外观完好6.4.2转子护环经过探伤合格6.4.3对转子风扇叶片及附件进行目检6.4.4对转子风扇叶片及附件进行探伤合格6.4.5对目检转子风扇座环进行6.4.6对转子风扇座环进行探伤合格6.4.7对转子两端轴颈进行目检6.4.8对转子两端轴颈进行探伤合格见 证 点 W 36.5 转子气密试验 6.5.1 转子抽出并落在专用支架上 6.5.2 将氟利昂、氮气瓶运至试验现场 6.5.3 将转子气密专用闷板装在转子励侧连轴器法兰上 注意：接合面密封面严密、不漏气 6.

9、5.4 接好充氮气（或干燥纯净压缩空气）及氟利昂的充气管 6.5.5 在专用闷板上装好精密压力表 6.5.6 打开氮气（或干燥纯净的压缩空气）进气阀，给转子充 气 6.5.7 当压力升至 0.2Mpa 时，停止充气 6.5.8 打开氟利昂进气阀，充入约 0.2 0.3Kg 氟利昂 6.5.9 再打开充气阀，使转子内压力上升至 0.4Mpa 6.5.10 用卤素检漏仪检查漏点，特别注意检查两颗导电螺钉 及闷板与转子接合面 6.5.11 待压力稳定时，记录时间、压力 6.5.12 保持 6 小时 6.5.13 记录 6 小时后的时间、压力若试验结果满足试验标准， 结束试验；若试验结果不合标准，需找

10、出漏点处理好，重新 验，直至试验结果合格（泄漏率以小于 1.5% 为合格） 注意：若导电螺钉处漏气，需请制造公司家协助处理，不得用 过大的大敲击螺钉闭帽，以防损伤内部绝缘 6.5.14 拆除充气管及闷板见 证 点 W46.6 转子导电螺钉检查 6.6.1 根据转子气密试验结果，决定是否拆装转子导电螺钉并 更换其密封圈 6.6.2 复核转子导电螺钉固定螺母力矩6 7 转子端部风路风速试验6 8 转子槽部风路风速试验6.9 转子修后电气试验 参见“发电机电气试验”作业指导书见 证 点 W56.10工作结束6.8.1清理、检查转子各部件，安装应牢固可靠6.8.2取走工具及剩余材料6.8.3清理工作场

11、地 检修报告7.1 工序 6.2转子修前电气试验转子修前电气试验合格见证点 W 1签名日期7.2 工序 6.3 转子的清洁和检查 转子本体检查合格见证点 W 2签名日期7.3 工序 6.4 护环及其他探伤检查 护环及其他项目金属探伤合格见证点 W 3签名日期7.4 工序 6.5 转子气密试验 试验初压力为 0.4MPa 试验结果时间压 力（ MMHG）环境温度（）备注初压力（ MMHG）初大气压力（ MMH）G初温度（）终压力（ MMHG）终大气压 （MMHG）终温度（）漏氢量（M3）合 格计算公式：=0.4* （ P1+B1）/ （273+T1）- （P2+B2）/ （273+T2） *24/T*100%=其中：P1， B1，T1：开始试验时发电机转子膛内压力（ MMH）G和大气压的气体压力 （MMH）G、转子膛内平均温度（ ）P2， B2，T2：结束试验时发电机转子膛内压力（ MMH）G和大气压的气体压力（MMH）