中型挂篮安装

1、挂篮安装一、施工准备1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装顺序、要点，严格执行施工工艺要求和技术要求。2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作），严防发生触电事故。5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。6、高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责现场指挥。7、运送人员和物件的各种升降电梯

2、、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。8、起重作业可参照起重机械起重安全作业规程和设备起重吊装工程便携手册。9、配备施工工具及工具箱。挂篮拼装自备主要工具、物品清单序号名称规格型号数量用途1水准仪DSZ31挂篮安装2水平尺5001挂篮安装3钢卷尺5m、20m各1挂篮安装4墨斗1挂篮安装5广线20m1挂篮安装6钢丝绳19.5mm4挂篮安装7钢丝绳15.5mm8挂篮安装8卸扣5t4挂篮安装9手拉葫芦HSZ-2t6挂篮安装10手拉葫芦HSZ-3t2挂篮安装11手拉葫芦HSZ-5t6后锚反拉12手拉葫芦HSZ-10t10后梢、外滑吊住后下横梁13螺旋千斤顶QL16t20挂篮吊杆调整1

3、4螺旋千斤顶QL32t8挂篮后锚调整15撬棍4挂篮安装16花篮螺栓M166平联临时固定、反扣轮反拉17梅花扳手32344连接螺栓用18开口扳手654吊杆螺帽用19开口扳手70804后锚螺帽用20白棕绳1挂篮安装时稳定构件二、挂篮安装步骤1、轨道安装放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用细砂找平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁的间距），并操平垫实。 严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。轨道垫梁设置轨道垫梁轨道垫梁轨道设置轨道轨道轨道连接板轨道纵向接长采用腹板处连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接长

4、轨道纵向接长采用腹板处连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接长轨道连接 利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板；若是斜腹板的竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜垫块，确保精轧钢筋垂直受拉），采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接），最后用长尺复核轨距。每2米轨道锚点不少于2处。螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。轨道压梁要垂直轨道。轨道压梁轨道锚固2、主桁安装安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设置临时后支座、临时前钢支座（挂篮预压及箱梁砼施工时行走器、销轴不受力、由临时钢支座受力）。前支座临时后支座反扣轮安装

5、前支座（前滑座）、后反扣轮、临时后支座 反扣轮 反扣轮吊带 前支座反扣轮受力图主桁构造反扣轮吊带与A1杆同时安装一片主桁9个单元件J2节点箱J1节点箱 J4节点箱J3节点箱A2杆件A1杆件 A3杆件A4杆件A5杆件以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前，主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）。单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、A4杆、A5杆，结点箱体J1、J2、J3、J4在地面上先组拼成一个单片菱形架。安装A1杆与J2结点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装，并注意一片

6、主桁片的安装位置（腹板高侧、低侧）、前支座的高低、反扣轮吊带长短。说明：由于桥梁横坡影响，箱梁顶面有高差，垫梁、轨道统一高度，为了保证主桁高度一致，在前支座、反扣轮吊带上进行调节，安装时注意区分。在J2箱体下设置临时后支座，菱形架吊装就位，为保证单片菱形桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只3吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的3吨葫芦收紧，确保纵横向稳定。后锚反压保证主桁稳定后锚设置3、安装横向联结桁架在A2杆件的两侧先安装149cm的不等边角钢、

7、长度是16cm，用螺栓与主桁片上的A2杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架，先临时固定一片（J1节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2只3吨葫芦在A2杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的149cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与A2杆焊接。桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。注意事项：由于挂篮行走横向联结所受水平力较大，为确保安全可靠，在底篮吊在横向平联前,在J3节点箱上设置一对精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。安装了一片横向联结横向联结与A2杆连接图横向联结桁架水平杆与14#角钢焊接，接触处满焊，焊缝宽度

8、8mm横向联结与A2杆连接放大图横向联结桁架安装完成主桁安装4、安装前上横梁前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱的临时钢板上（J4结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁）。吊杆垫梁垂直前上横梁放置，同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。局部图5、挂篮底篮安装在箱梁下面的地面上，底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上，形成一个平面整体，铺设底模板形成底篮。将挂篮底篮拼装完成后用大型吊机提升挂篮底篮。待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆，底篮吊到位后安装吊杆，调整好高度。注意事项：、前后下横梁安装前先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上

9、吊具销轴,设好保险插销。吊具上端拧入吊杆，拧满吊具螺纹（长度11CM），在吊具上口划线做好记，便于每次检查吊杆拧入位置。吊具位置吊杆拧入11CM下横梁吊具连接板下横梁吊具销轴下横梁吊具下横梁吊具吊杆、挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。由于后下横梁内外吊杆长度不定，外侧吊杆一定要打紧，使之能使各杆受力变化不大。、底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢，与纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定

10、性。、吊上底模板，逐块安装铺平整。安装箱梁底板底模6、将0#块侧模临时吊挂在0#块块翼缘板上，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上，导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。后端有两只吊具（滚动吊具、承重吊具），承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。解除侧模临时吊挂，使侧模整体地悬吊在外滑梁上，拉动侧模板前移到挂篮位置。 承重吊架 滚动吊架导梁导梁吊具要先穿入安装外侧模（吊杆穿入导梁固定，调整外模高度）导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接)，吊杆螺母下至少留有10cm以保安全。外侧导梁后端承重、滚动吊具7、调整底模及侧模的标高和轴线，完成挂篮拼装。三、安装注意事项1、后锚吊杆的下端

11、锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉。钢楔块后锚下端（锚固在顶板、翼板下端的吊杆斜垫块）2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用5缆索承重绳3.753、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让吊机长时间受载。4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位，并要有检查记录。6、如需在挂篮上临时增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完毕后，收集整理各种操作工具。按规定对废弃物分类进行处理。8、前支点上的临时支承点要结实牢靠，以防砼浇筑时前支点沉降。9、挂篮安装、拆除时，严禁利用主桁上的销轴孔进行