钢纤混凝土地面

1、钢纤维施工方案1、 依据标准：1.1施工组织设计5#仓库等3项（疫苗新品种产业化生产基地项目）施工组织设计1.2施工图5#仓库等3项（疫苗新品种产业化生产基地项目）结构施工图及变更5#仓库等3项（疫苗新品种产业化生产基地项目）施工图及变更5#仓库等3项（疫苗新品种产业化生产基地项目）电器专业施工图及变更5#仓库等3项（疫苗新品种产业化生产基地项目）暖通专业施工图及变更1.3主要规范、规程、标准建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2010）建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2011) 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-2003)北京市工程建设监理规程（DBJ01

2、-41-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002010）建筑施工规范大全（现行）2、 工程概况：本工程位于北京经济技术开发区X53F2地块博兴二路与兴海路交叉口，为5#仓库、6#动物房、8#动力站组成，为框架结构，基础形式为独立基础。1、6#动物房约576m混凝土等级：C25 混凝土厚度：200mm 钢纤维掺量：15kg/m 2、8#动力站约1008m混凝土等级：C25 混凝土厚度：200mm 钢纤维掺量：15kg/m 3、5#仓库约2240m混凝土等级：C25 混凝土厚度：200mm 钢纤维掺量：15kg/m三、施工准备3、1施工人员培训准备在施工前，技术人员应进行技术交底，

3、对施工中特殊部位做出具体、详细要求，然后施工。对技术工人进行培训，并进行考核，合格后方能持证上岗，除对施工中技术工人进行技术培训外，还应加强职工的安全教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程、或在下一道工序施工中对成品造成破坏。3、2 料具准备每道工序正式开始施工前，经营部门应提前一周向材料部门、生产部门提供该工序各种材料用量，生产部门根据工程量，确定机具用量及其进场时间。材料部门按计划提前23天将材料进场。钢纤维掺量：每立方混凝土15公斤，混凝土标号: C25，钢纤维混凝土面层厚200m，碎石层厚300mm。按动物房按8000*9000、动力站按80

4、00*6000、仓库按8000*8000且与柱中线平齐设分仓缝。 钢纤维：冷拉切断型钢纤维。名义尺寸： 直径D： 0.75 mm 长度L： 60 mm 长径比L/D： 80力学特性： Rm （钢丝抗拉强度）： 1100 MPa 形状 ：两端弯钩形的钢纤维，在混凝土中具有完美的锚固能力。 钢钎维混凝土水灰比最大不应超过0.5，钢钎维混凝土泵送的塌落度应控制在16020mm。钢纤混凝土浇筑时严禁在现场掺水。其余水泥，砂，骨料和水的用量由施工单位制定。混凝土强度需达到设计要求，建议在浇筑前用试块做混凝土抗压强度试验。3、3.技术准备1、碎石层施工已完成，水电安装完成，通过监理工程师确认，能够进行下道

5、工序。2、测量放样已完成，高程控制点已设置完成，板块分幅已用灰线标示。3、原材料、生产配合比已批复。4、施工前对一线工人进行全面技术交底，明确规范、图纸要求，落实施工工艺，并对一线工人进行详细分工，明确责任，落实到人。四、主要施工工艺1、塑料膜铺设 塑料膜铺设示意图 地坪钢筋安装示意图 2、模板支设模板采用25cm高的木模板，模板端部焊接套管，支设时采用钢筋连接保整体性，模板按照拉杆、连接精确位置打孔。模板采用钢钎固定，并设置斜撑，设置横向拉杆确保模板刚度、线形、牢固度，防止模板变形、跑模等问题发生。模板支设前用线绳拉出支设位置，确保模板的水平位置及模板顶高。2、钢筋加工及布设根据施工图纸，先

6、在钢筋加工场地将钢筋加工完成，钢筋焊接安排有操作证的技术工人进行加工，试验室按照规范进行检测。现场钢筋布设安排4名钢筋工施工。按照图纸进行详细布设，各项指标必须严格控制，达到要求。钢筋网片按间距布设好后进行绑扎。3、钢纤维混凝土拌和和运输钢纤维混凝土采用预拌钢纤混凝土混凝土。拌和过程中严格控制塌落度及钢纤维均匀性。具体控制措施如下：3、1严格控制用水量，每天应对砂、石材料的含水量进行测定，雨后应及时进行复测，由试验人员根据测定结果在用水量中加以调整，其他人员不得任意增减。3、2所有材料一律按重量计。3、3混凝土搅拌时做好记录工作，搅拌站安排专人负责检查控制，每班按规范要求检查配料的准确性和混凝

7、土的塌落度（泵送混凝土14020mm）。3、4混凝土的生产及运送速度与浇筑速度匹配，保证连续施工。即在浇筑邻近混凝土前，已浇混凝土无初凝现象，且两者间隔不超过90分钟。3、5混凝土按立即使用的需要量拌和。不得使用有初凝的混凝土。不允许用加水或其他方法重新改变混凝土稠度。不得使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比设计的混凝土。3、6混凝土拌和，设备及生产的各方面，应能在任一次生产的全过程中，按规定要求生产质量均匀的混凝土。3、7在现场目测拌和的混合料均匀性及钢纤维分布的均匀性，做到混合料色泽一致，无离析现象，钢纤维分布均匀。4、混凝土的浇筑4、1摊铺按照施工图纸的分幅情况，按纵向每幅支模施工。中途

8、因故停工，设置施工缝。4、2浇筑混凝土时，为防止材料的离析。混凝土不得在模板中以大于1.5m高度直接落下，尽可能将混凝土浇筑到达其最终位置使各模板部位均充满混凝土，混凝土初凝后模板不得有振动。5、混凝土的振捣与抹面5、1振捣钢纤维混凝土的振捣机具宜用振捣梁振捣。若板厚在20cm以内可一次铺筑成型,振动时间一般以表面振出砂浆、混合料不在下沉为度,严禁漏振,再用两端置于外侧模板的振动梁,沿摊铺方向震动压平,震动过程中,多余混合料被刮出,低凹处应随时补充,最后用置于两侧模板上的无缝钢管,沿纵向滚压一遍,以确保路面的平整度。5、2抹面为防止钢纤维外露或竖直伸出表面，在整平前可用凸棱的金属压滚或其他方法

9、，将竖起或外露的钢纤维压入后在整平再整平，抹面和压纹时也不得将钢纤维带出，抹平的表面应在初凝前进行压纹和拉毛，压纹和拉毛工具，宜使用压轮和刷子，不得使用竹扫帚。路面切缝宜采用切割机割出要求深度的槽口，割槽时间不宜过早或过迟，在钢纤维抹面后12-48小时左右，抗压强度达到5-10MPa作为切缝时间。5、3养护钢纤维混凝土与普通混凝土一样，应及时养护。当混凝土抹面2小时后，当其表面具有一定强度，用手指轻压不出现痕迹时，可以开始养护。用塑料薄膜覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，养护不得低于7天。5、4切缝钢纤维混凝土设有切缝。缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得不得有连浆现象

10、，缝隙内应及时浇灌缝料，当混过凝土达到强度25-30%时，采用切缝机进行缩缝切割，切缝深度5cm，缩缝设8m一道。施工缝位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合，施工缝与柱中心线垂直，不设置传力杆。对切缝均采用石油沥青，灌式填缝。6、地坪缝的处理：6、1地坪应分仓浇筑，相邻的仓分期浇筑。6、2施工缝：缝内填弹性材料。施工缝处设传力杆，请见所附详图6、3切缝：宽度2-3mm，深度为50mm。切缝间距8*8米。6、4切缝时间视气温而定，正常情况下在浇筑后2天左右切割，也可按混凝土强度发展到C10时切割。6、5 地坪需加传力杆，传力杆加采用25光面钢筋，钢筋长1000mm，间距500mm。6、6钢纤维地坪与墙

11、、柱间采用厚度为20mm泡沫板隔离。泡沫板须高出预计地坪约2cm。地坪施工完成后除去高出部分。6、7在地坪的阴角处和阴井处须加附加筋，见附图。6、8钢纤维掺量检验钢纤维的掺量在混凝土浇注地点取样检验，每组样品为10升。检验方法为水洗法，将钢纤维从混凝土中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配合比掺量的5。7、钢纤维混凝土施工要点1、提浆：钢纤维地坪施工中的提浆过程十分重要，通常采用振动梁的方法进行提浆。2、混凝土收面：混凝土的收面，具体时间应根据混凝土配料，混凝土厚度，气温等进行确定，判断方法是用脚踩上去留下小于10毫米深

12、的脚印。3打磨：先用圆盘打磨机进行打磨，后用叶片打磨机进行镜光打磨，最后进行人工打磨（打磨过程中如有少量钢纤维露在外面，可捡掉）。五、施工中应注意的问题1、尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温；2、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；3、保证混凝土供应，不随意留置施工缝；4、做好现场协调、组织管理，要有充足人力、物力、保证施工按计划顺利进行。六、工程质量保证措施1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数据指导施工，控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层

13、的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。2、严格把好各道施工工艺，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测，层层控制工程质量；凡不符合工程质量要求的混合料，必须坚决返工或处理，直到符合质量要求。3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结合，保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题，现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的，及时与监理处、业主联系，诚恳地接受指导、检查、监督，及时地解决问题，保证工程质量及进度。七、环境保护1.混凝土输送泵前和混凝土车清洗处设置沉淀池。在混凝土车出场前，由专人对车辆进行清洗。清洗废水在经过二次沉淀后再排入市政管道。2.混凝土养护期间不得上人，上物。3.挤塑板加工产生的废料，有专人收集装袋，集中运送到现场垃圾站。20mm厚泡沫塑料隔离缝传力杆缝切缝 外墙 20mm厚泡沫塑料隔离缝25mm 500mm 混凝土垫层（可根据原设计）传力杆缝 200mm厚C25钢纤维混凝土地坪构造图1500 mm500mm100mm100mm25mm间距500 mm 传力杆缝节点详图2切缝3-5mm宽，50mm 深。20mm厚泡沫板隔离缝200mm厚钢纤维混凝土板20mm宽沥青麻丝填缝或采用其它伸缩缝厂商详图20mm 外墙或连梁地坪混凝土与外墙或连梁隔离缝、地坪切缝、地坪伸缩缝