内蒙古准兴运煤高速公路某特大桥冬季施工方案

1、内蒙古准兴运煤高速公路某特大桥冬季施工方案1、工程概况 某公路大桥是准格尔至兴和运煤高速公路的控制性工程项目，拟 建桥位位于内蒙古自治区西南部，地处鄂尔多斯与呼和浩特清水河县 交界处。桥址位于鄂尔多斯高原东北部边缘 , 地形切割强烈 , 起伏较大 , 黄 河滩岸高差近 60m，桥址距黄河中上游分界处的托克托县河口镇 27Km， 距头道拐水文站 37Km，桥址处河道比降约 0.14 ，该段河道属于平原 型向山区型转折的由宽变窄的过渡段。桥址处黄河河道顺直，滩槽分 明。桥梁全宽 27.75m，分为上下行分离的两幅桥，其兴和至准格尔方 向 12.50m（左幅），准格尔至兴和 14.25m（右幅），两

2、幅桥间距 1m。 全桥跨情况（自西向东）为：1 联 5 跨 50mT梁+（79.8+6 140+79.8）m预应力混凝土连续 刚构+ 2 联6跨50 mT梁。主桥为变截面预应力混凝土连续箱梁。其中 8、9、10、11 墩位 于黄河主河槽中，主河槽宽度约 400m。2、气象项目区属于典型的中温带大陆性气候，总的气候特点是：冬季漫长而寒冷，夏季炎热而短促， 春秋气温变化剧烈。 全年降雨少而集中， 多集中在 7、8 两月，降雨年际变化大，最低年份为 143.5mm，最高年 份为 636.5mm，年平均 417.5mm，蒸发量年平均为 2093mm。每年一月 最冷，平均最低气温 -11.5 ，极端最低

3、气温 -29 ；极端最高气温为 37.1 ，七月份最热，平均最低气温 22.5 ，无霜期约 118-152 天, 初霜日平均为 9月30日,终日为 5月7日, 主要气象要素见下表。主要气象要素表气象数据名称数值气象数据名称数值年平均气温（）5.6年平均蒸发量 （mm）2093年极端最高气温（）37.5年平均风速 （m/s）2.3年极端最低气温（）-29最大风速 （m/s）24.5最冷月平均气温（）-11.5主导风向NW最热月平均气温（）22.5最大积雪厚度 （cm）12年平均降雨量（ mm）417.5年平均相对湿度（ %）553、编制原则按照业主要求，本桥跨黄河河道的 811 号墩必须在明年冰

4、凌来 临之前，已经施工的结构物具备抗冰凌冲击功能；根据目前的工程进 度情况及总体工期计划要求， 综合考虑全桥总体工期计划以及先边跨， 后中跨合拢的设计要求， 612 号墩，全部施工。4、编制依据、公路桥涵施工技术规范 （JTJ 2000）； 、公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1 2004）； 、混凝土结构工程施工及验收规范 （GB 50204-92） ； 、建筑工程冬季施工规范 （JGJ 104-97） ； 、相关设计文件、施工图纸；、施工现场实际情况；、其他有关冬季施工的技术资料。5、冬季施工的界定当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5C，即进入冬季施工，当 室外日平均气温连续

5、 5d 稳定高于 5C，即解除冬季施工。6、冬季施工易出现的质量通病、混凝土拌和物的入模温度达不到规范要求的温度。、混凝土在未达到其抗冻强度前受冻。 、钢筋焊接工程由于温度变化大，而达不到规定的焊接质量。 本方案将围绕上述质量同病，采取切实可行的施工措施。7、冬季施工控制要点、冬季施工方案要从极限低温、 最不利条件来考虑方案， 要有周 密、足够的保证手段及备用方案，每个环节都要有理论依据及准确的 数据支持。、冬季施工方法。 一是加入防冻剂 （ 降低混凝土冰结点 ） ；二是改 善混凝土养护环境 （正温养护 ）及混凝土强度正常增长的环境条件，即 蓄热供热法，关键是混凝土的温度，还要有一定的湿度。、

6、环境负温下混凝土出机温度不得低于 10条件，入孔（模） 温度不得低于 5。、泥浆、泵管清理，混凝土运输搅拌罐车回程防冻要引起高度重、严禁冰碴混入混凝土。、混凝土强度达到 70%设计强度，解除保温，要注意拆模后已灌注混凝土强度增长过程，环境温度要求以及内外温差的问题。、外加剂要认真选型，要考虑加防冻剂并注意与养护措施不冲 突。(8) 、最大风速达到了 24.5m/s ，要配备防风缆绳，在六级以上 风速时，支架暖棚必须安装防风缆绳。(9) 、承台厚度大于 1m，属于大体积施工范畴，注意水化热和裂缝 的控制。一方面在配合比中掺入减水缓凝剂、防冻剂等，降低内部温 度峰值，另一方面埋入冷却管降温。(10

7、) 、建立完善、严格的管理组织体系。8、冬季施工质量保证措施、组织保证。项目经理部成立大桥冬季施工领导小组，由项目 经理担任组长，项目副经理、总工任副组长，各科室主要负责人为组 员。统一思想、统一步调，切实可行地做好每一项工作，确保大桥冬 季施工质量。、人员保证。由具有丰富冬季施工经验的人员负责本大桥的冬 季施工，在施工前和施工期间对所有施工人员进行岗前和岗中培训。、设备保证。根据工程量及工期确定冬季施工任务，配备相应 的冬季施工设备，并做到关键设备有备品。、材料保证。根据冬季施工任务及施工工程量，备足钢筋、水 泥、砂石料等主要原材料，确保在雪天后工地不停工。、施工技术保证。 、施工前组织全体

8、施工人员深入学习桥梁工程冬季施工有 关技术规范和操作规程，严格按照相关技术质量要求和验收标准 进行施工。 、做好混凝土工程、钢筋工程冬季施工技术交底工作，明 确施工要求、注意事项，使全体人员在彻底明确施工对象、掌握 冬季施工工艺的情况下投入施工。 、在大桥的冬季施工期间，抽调有经验、有能力的技术骨 干组成混凝土入模温度控制、 混凝土冬季施工质量控制 QC攻关小 组，解决难题、确保施工质量。9、冬季施工监控措施：、明确冬季施工监控、检查项目。 、混凝土用水和骨料的加热温度。 、混凝土在浇注及养护期间的本身及环境温度。 、混凝土的加热养护方法和时间。、各项温度指标的检查次数。 、对骨料和拌和水在装

9、入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出 时的温度及浇注时的温度，每一工作班组至少检查 3 次。、蒸汽养护期间，升温及降温期间每小时检查 1 次，恒温期间每2 小时检查 1 次。 、室内外环境温度，每昼夜定时定点测定 4 次。 、做好各次检查的记录和核实工作。、冬季施工温度检查方法。、在浇注的混凝土构件的不同部位设置测温孔，绘制测温孔的布 置图。、冬季施工主要采用暖棚法， 应在离热源不同位置分别设测温孔。、温度计与外界气温隔绝，并在测设孔内留置不少于 3 分钟。10、冬季施工的主要工程量拟进行冬季施工的工程项目为某特大桥的 6、7、8、12 号墩下部 基础桩基、承台、 9、10、11 桩基混凝土工

10、程。冬季施工主要工程数量表工程项目 墩号桩基 C25混凝土（ m3）承台 C25混凝土（ m）6墩299516007墩390016008墩310816009墩2713160010墩3108160011墩3674160012墩31081600合计226061120011、施工准备进入冬季施工前，及时做好充分的施工准备工作。11.1 、原材料储备 根据冬季施工的工程量，利用冬季来临前的大好天气，抓紧做好 砂、石、水泥等原材料的备料工作，备足原材料。11.2 、工程用水准备 在冬季施工来临前，提前打井，井位设在兴和侧和准格尔侧搅拌 站暖棚内，并及时做好工程用水的保温工作。11.3 、通水管道的布设和

11、保温 提前做好自通水管道的敷设工作，对外露的通水管道和埋深小于1.0m 的通水管道均进行外裹保温材料的保温措施。11.4 、冬季施工保温材料的计划工程技术部门根据施工组织的要求，及时提报冬季施工保温材料 的计划，督促物资部门及时进料。11.5 、机械设备的配备 进入冬季施工前，检查机械设备的性能、完好率等，确保施工机 械的正常运转，并做好施工机械的冬季防冻工作。11.6 、劳动力组织 积极抓好冬季施工前的人员组织工作，并进行详细的人员分工， 责任明确，落实到人，实行问责制。12、总体施工布暑12.1 、总体施工安排 根据现场以及实际情况，冬季施工场地布置见下图。施工便道项目经理部和林侧搅拌站灌

12、渠约46亩钢筋加工场堤 坝施工工便道泵房水流流向500KW变压器施 工 便 道到3号墩（包括）以兴和侧搅拌站为例，搅拌站布置见下图准格尔侧搅拌站除不设置地磅外， 其它设置原则同兴和侧搅拌站。12.2 、施工方法概述某特大桥主桥的桩基础、 承台和桥墩拟采用暖棚法进行冬季施工。 混凝土的拌和 （加热水、砂石料加热 ）、运输 （混凝土运输搅拌罐车保 温） 、浇筑及养生均采取暖棚加热措施。 混凝土采用混凝土运输搅拌罐 车运输，泵送入模，混凝土运输搅拌罐车和泵管均采取相应保温措施。、桩基：钻孔用泥浆和沉渣存放在钢护筒，钢护筒可以采用桩 位处相邻护筒， 或者另设，搭设加热暖棚， 并存放混凝土灌筑导管等。

13、以钻机作为骨架，搭设单孔活动式加热小型暖棚，采取吊车配合安装 钢筋笼后，混凝土运输搅拌罐车直接倾倒混凝土入导管上部料斗，施 工完后根据桩身露出地面的高度情况，采用及时回填土养生或大小双 层护筒中间加热的养生方法。钢筋笼主筋采用机械镦粗直螺纹、套筒 快速连接。泥浆采用专用泥浆车运输至黄河西岸预定的弃土场内。、承台：岸上承台采用放坡开挖方式，水中采用钢围堰开挖方 式。搭设整体加热暖棚，人工绑扎钢筋和布置冷却管、安装模板，暖 棚外设置混凝土输送泵 （也设置暖棚 ） ，泵送混凝土入模，暖棚加热养 生的施工方法。12.3 主要设备配置主要设备配置表序号名称规格型号单位数量备注一搅拌站1兴和侧搅拌站1.1

14、搅拌机3120m3/h套1主搅拌站1.2搅拌机100m3/h套1备用搅拌站1.3常压燃煤锅炉2m3套21 台供暖气， 1 台提供 热水1.4搅拌机暖棚彩钢板套2厂制, 主搅拌站和备用 搅拌站各一套 , 含管道 加热系统1.5保温料棚彩钢板套1厂制, 含管道加热系统1.6水井口1设置在主搅拌机暖棚 内2准格尔侧搅拌站2.1搅拌机100m3/h2.1搅拌机375m3/h2.2常压燃煤锅炉2m3套21 台供暖气， 1 台提供 热水2.3搅拌机暖棚彩钢板套2厂制, 主搅拌站和备用 搅拌站各一套 , 含管道 加热系统2.4保温料仓套1厂制, 含管道加热系统2.5水井口1设置在主搅拌机暖棚 内3混凝土灌车

15、8m3/h台64混凝土输送泵HTB60台2备用一台4.1暖棚特 制的 两 布 一 毡篷布套2活动式二钻孔桩1钢栈桥7m宽度m400满足 120t 重载车通行2钢制作业平台套4适用于 811 号墩3冲击钻台424暖棚钻机用特 制的 两 布 一 毡篷布套42每套含煤炉 2 只泥浆池用特 制的 两 布 一 毡篷布套21每套含煤炉 2 只5导管 30-35cm米/ 套980/14每套按照 70 米计6护筒 220m 12mm9m根60三承台1钢围堰t5002承台钢模面板厚 6mm套4厂制, 以墩为单位3暖棚特 制的 两 布 一 毡篷布套4其中蒸汽暖棚 2 套，每 套含水箱 2 只,12 只煤 炉, 以

16、墩为单位。4钢筋加工机械1钢筋直螺纹加工机械台82电焊机台143切断机台4五吊装设备1汽车吊25t台2循环导用2履带吊50 t台1循环导用13、冬季施工进度计划安排13.1 、冬季施工的时间冬季施工期间，除春节法定 7 天假期及特殊恶劣气候外，其他时间不放假。冬季施工期间为，自开工之日（暂定为2007 年 11 月 10日）起，至第二年的 3月 20日，冬季施工时间预计为 133天。13.2 、冬季施工安排施工陆地上的桩基和承台，水中的桩基础。13.2 、每个墩位工序施工工效冲击钻：每墩（左右幅）布置 6台，每台钻机承担 3 根桩成孔任 务，平均 25天/ 孔，每个墩位完成桩基施工任务需要 7

17、5天。承台：桩基混凝土养护 7 天，陆地基坑开挖 4 天；破桩头 3 天； 垫层 1 天；钢筋绑扎 15 天；模板安装 5 天，混凝土浇筑 1 天，共 36 天。? 共 111 天, 加上春节 7 天假期，共 118 天。? 河道中由于冰凌的影响，合理的桩基施工时间为 2007 年的 12 月 20日 2008年的 3月 5日，共 75天，此段时间为河道的稳定冰封 期。13.3 、钻孔桩施工工效钻孔，平均 3m/天（泥质砂岩和砂质泥岩地质 , 200cm 桩基础 , 锤重不得低于 8 吨, 采用反循环抽渣）。一根钻孔灌注桩工效分析序号工序时间（小时）备注6 号墩7 号墩8 号墩9 号墩10 号

18、墩11 号墩12 号墩1准备工作12121212121212包括钻机就位2钻孔4245524403844405204403清孔、提钻101010101010104孔径、垂直度等检测2222222仪器检测5下钢筋笼6666666钢筋笼接长、下沉6下导管22222227二次清孔1.51.51.51.51.51.51.58混凝土灌注8888888包括灌注前准备9钻头修补、机械保 养、电器维修等2424242424242410不可预见因素24242424242424合计（天）21262219222522平均 22 天14、冬季施工方案某特大桥主桥桩基、承台和 9m高桥墩进行冬季施工。搅拌站混凝土的装机

19、总容量达到 395m3/h ，混凝土运输搅拌罐车运 输总容量达到 48m3。单桩最大混凝土方量为 220m3。搅拌站距施工工作面的最远距离在 1500m以内，能满足快速施工的设备配备要求。14.1 、暖棚的设置暖棚为两层军用帆布、内夹一层棉毡构造。14.1.1 、搅拌机暖棚和保温料棚由专业厂家组织施工 , 暖棚采用彩钢板房 , 预留混凝土运输搅拌罐 车和装载机等出入口 , 出入口采用保温篷布遮盖。内设暖气管道 ,保证 作业空间的稳定温度。以兴和侧搅拌站为例，搅拌机暖棚图见下图。说明:1、配料仓设置在保温料棚内 ;2、皮带输送机外裹篷布 ;3、搅拌楼采用彩钢板全封闭 （ 两层波纹板铁皮，内夹泡沫

20、塑料 ） 以兴和侧搅拌站为例，保温料棚图见下图。石子料仓05石子料仓砂子料仓配料仓6000说明：1、尺寸以 cm计；2、三角屋架采用了钢管制作，墙体每隔 6m，设置钢管立柱支承；3、暖棚内布置暖气管道系统，由专业厂家安装；4、屋面和外测墙体采用彩钢板（两层波纹板铁皮，内夹一层塑料泡沫） ；5、墙体 3m高度范围内，采用 24cm型砖砌墙体，加强刚度和稳定性；6、保温料仓可以储备 4000m3 以上的砂石料。14.1.2 、钻孔桩、承台暖棚 某特大桥进行冬季施工，需设置钻孔桩、承台、墩身暖棚。暖棚 搭设的标准： 主要采用钢管脚手架搭设， 外裹特制保温篷布 （ 两层军用 帆布、内夹一层棉毡 ） 。

21、14.1.2.1 、钻孔桩临时活动暖棚的搭设 钻孔桩的临时活动暖棚采用篷布，罩住整台钻机，同时也罩住孔 口，暖棚内配置 1 套煤炉保温。以实际钻机尺寸为准，布置钻机暖棚。 在每个泥浆池和沉淀池里，安装 2 套电热块，保持 10C以上正 温，上覆盖篷布。同时备用加热暖棚，以防止在 2 套电热块同时损坏情况下，采用 备用暖棚加温泥浆池和沉淀池，确保正温状态。14.1.2.2 、承台暖棚的搭设 承台暖棚采用脚手架加篷布搭设的全密封的方形结构 （ 左右幅承形成整体，计 1套） ，承台为大体积混凝土结构。 混凝土输送泵设置在 暖棚外。暖棚内设置 14 套大煤炉保温。陆地承台暖棚的搭设，以过渡墩 6、12

22、 号墩为例，见下图。说明：1平面图198011图1 、尺寸以 cm 计；2 、支架平面采用 90cm 90cm，步距 120cm，支架边缘距承台边缘 300cm 以上，能满足放坡开挖空间要求；3 、可以在外侧支架适当位置设置出入通道， 暖棚内布置 14 套煤炉， 利 用承台侧模， 顶面蓄水保温养护。 混凝土在水中呈现微弱膨胀趋势， 对 控制表面裂缝，极为有利，同时可以防止煤炉的过热的热辐射作用。4、预留透气孔，进行换气，由于 CO比空气轻，在顶部预留透气孔， CO2 比空气重，在底部预留透气孔。水中承台暖棚的搭设，见下图。22面 地2说明：1 、水中承台采用了钢围堰， 钢围堰顶部距离承台顶部的

23、空间能满足人员 操作空间要求。2 、在钢围堰顶部覆盖篷布，内配置 14 套煤炉，均匀布置。 利用承台侧对控制表面模，顶面蓄水保温养护。 混凝土在水中呈现微弱膨胀趋势， 裂缝，极为有利，同时可以防止煤炉的过热的热辐射作用。14.1.3 、活动式混凝土输送泵房暖棚的搭设 活动式临时混凝土输送泵房的暖棚采用蓬布临时搭设，内配备煤 炉 2 套。接泵管1平面图630说明：1、单位以 cm计，支架平面采用 90cm 90cm，步距采用 120cm；2、暖棚配备 2 套煤炉；3、预留透气孔，进行换气，由于 CO比空气轻，在顶部预留透气孔， CO2 比空 气重，在底部预留透气孔。14.2 、锅炉的设置锅炉采用

24、常压燃煤锅炉：额定体积为 2m3常压燃煤锅炉设置在保温料棚内， 锅炉旁设置一座 10m3 的蓄水箱， 管道及附机的布设、安装均由厂家现场实施。14.3 、水泥的保温 搅拌站水泥罐不搭设暖棚。采用外裹特制保温蓬布，底口密封。14.4 、水的加热、保温及供给14.4.1 、水的加热 搅拌站的水箱设置在搅拌楼内的暖棚内，水的加热采取锅炉内的热水（ 最高水温可加热到 80） 直接泵送到搅拌机小水箱内。14.4.2 、水管的保温 为避免水管的冻结，对于埋深小于 1.0m 的水管均进行外裹玻璃棉 等保温材料的保温措施。14.4.3 、水的供给 冬季施工考虑到混凝土的量大，即混凝土用水量大，工程用水的 供给

25、必须充足，根据现场实际情况，在搅拌楼暖棚内设置水井，采用 水泵泵送到燃煤锅炉内。14.4 、输送泵管的保温 输送泵管的保温采取外裹 3cm 厚的玻璃棉等保温材料的保温措施。14.5 、混凝土运输罐车的保温 控制混凝土运输过程的温度损失是混凝土冬季施工中的重要环节之一。混凝土罐车的保温措施为：在其滚筒的外围包裹特制的保温篷 布。14.6 、施工便道防滑施工便道是冬季施工车辆 （ 吊车、混凝土运输搅拌罐车、 砂石料运 输车辆等 ）的主要通道。为了保证冬季施工车辆的正常通行， 做好施工 便道的防冻工作非常重要。一般采取的防冻防滑措施是在施工便道上 加铺碎石块或加铺炉渣，做好施工便道内侧的排水沟 （采

26、用砌砖 ），在 施工车辆轮胎上安装防滑链条等。14.7 、 桩基的冬季施工主要方案14.7.1 、钢筋的加工、运输和安装14.7.1.1 、桩基钢筋笼的加工：在加工场地加工成型，因受现场场地 限制，设置了准格尔侧和兴和侧钢筋笼加工场地。钢筋笼的加工场地 处设置一座 226m2的临时暖棚，暖棚内设置 34 套煤炉，确保钢筋 焊接加工均在正温情况下进行。14.7.1.2 、桩基钢筋笼的运输： 均采用拖车至墩位处 , 再利用汽车吊将 其吊到相应的孔位。14.7.1.3 、桩基钢筋笼的安装：汽车吊支立在墩位相应的孔位处，分 段提升安装钢筋笼就位。分段钢筋笼的主筋采用机械镦粗螺纹接头、 套筒连接。14.

27、7.2 、混凝土的施工 拆除暖棚，快速灌注混凝土，混凝土灌注采取混凝土运输搅拌罐 车直接向孔口桩基导管上部料斗内卸料。14.7.3 、施工过程保温及养生保温施工过程中除做好暖棚正常保温外， 还需做好泵管的保温、 防冻、 防堵管工作。做好桩基混凝土养护过程中的保温，确保混凝土强度较快地达到设计强度。14.8 、承台的冬季施工主要方案14.8.1 、钢围堰安装 采用护筒作为承力装置，贝雷片扁担梁作为反吊下沉装置，扁担 梁上设置千斤顶动力和精轧螺纹钢吊杆等。在四个角点护筒上，设置导向系统，防止钢围堰偏位。14.8.2 、钢筋的加工、运输和安装承台的钢筋在两岸钢筋加工场地加工后，均通过拖车倒运至相应

28、的墩位处进行安装。钢筋焊接加工均在暖棚内、正温情况下进行。14.8.3 、模板的安装采用大块钢模板，人工进行加固。14.8.4 、混凝土的施工 冬季承台混凝土均在暖棚内施工，且承台均是大体积混凝土，在暖棚外设置混凝土输送泵，泵送混凝土入模，做好保温措施。 承台大体积混凝土的浇筑方法： 主桥承台均属大体积混凝土，承台混凝土约 700m3和 900m3 两种 如一次性浇筑混凝土内部必定会产生较大的水化热，当混凝土的内外 温差大于 20时，可能会造成混凝土的开裂。本桥承台混凝土采取一 次性浇筑的施工方法，为防治水化热影响混凝土的工程质量，除掺减 水剂，并在承台内部设置冷却管。在承台混凝土底部、中部和

29、顶部位 置处设置三层， S 形布置，每层冷却管采用循环水管，采用 48mm的 钢管制成 （ 布设间距 100cm），出水口及入水口从承台的四边角预留， 管内通入循环冷却水，以降低水化热，使混凝土的内外温差符合设计 和规范要求。埋设数显式温度计，进行温度监控。14.8.4 、施工过程保温及养生保温 施工过程中除做好暖棚正常保温外， 还需做好泵管的保温、 保湿、 防冻、防堵管工作。做好混凝土养护过程中暖棚的加温，保证暖棚内的温度达到适当 温度，以避免混凝土的内外温差影响混凝土的质量，同时也确保了混 凝土强度较快地达到设计强度。15、冬季施工材料计划冬季施工材料计划略。16、冬季施工技术保障措施16

30、.11 建立冬季施工保障领导小组，分工明确到人，形成各部门负责 人分管，部门成员参与的机制。冬季施工保障领导小组主要成员名单序号姓名职务职责1组长全面生产组织、安排2副组长生产组织、安排3技术顾问方案审批4专家技术指导5专家技术指导6专家技术指导7副组长施工生产配合8副组长物资供应保障9副组长施工技术服务保障10组员试验服务保障11组员施工安全质量保障12组员后勤生活服务保障16.2 、合理安排工序，混凝土施工尽量避开极限低温时间。16.3 、作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业， 不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程 质量，冬期施工前必须进行人员培训，

31、培训内容为：学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如建筑 工程冬期施工规程(JGJ10497)规范等文件；学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。16.4 、提前收集当地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工 前，提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，提前收集当地 冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最 大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这 样才能作到防患于未然。16.5 、混凝土施工时提前备好砂、石料，减少砂、石料水份，最好用 干料，以免出现冻块现象。16.6 、搞好搅拌机室和后台料仓的保温，减少混凝土拌制过程中的热 量损失。1

32、6.7 、合理安排生产，防止混凝土在工地停滞时间过长而造成热量损 失，导致混凝土入模温度低于 10或早期受冻。16.8 、混凝土浇筑过程中需检查混凝土浇筑前仓面是否有结冰，基础 面积水是否排干，基础老混凝土加热是否符合要求，钢筋、预埋件是 否加热等。16.9 、加强对砂、石、水、混凝土施工全过程温度的测量工作并做好 记录，做好对混凝土试件的保管养护。 加强混凝土的温度监控 （ 设专人 负责） ：及时量测混凝土原材料入机前的温度、 出料温度、 浇筑时入模 温度、养护过程中的温度等。对大体积混凝土拌合物的出机温度不宜 低于 20，入模温度不得低于 10；对掺用防冻剂的混凝土拌合物的 出机温度不宜低

33、于 10，入模温度不得低于 5。拆除混凝土模板严 禁在气温骤降时进行，暖棚养护的混凝土，在其温度冷却至5以后方可拆除模板；当混凝土与外界气温相差大于 20时，拆除模板后的 混凝土表面应加以覆盖保温，使其缓慢冷却。16.10 、加强混凝土的养生工作， 混凝土浇筑完后初期要经常检查浇筑 块顶面及边角处的温度情况，若温度过低应及时加强保温。16.11 、冬季用外加剂及早与生产厂家联系， 安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量16.12 、提前做好冬季常用混凝土配合比设计。16.13 、加强对原材料的抽检复试工作， 拌制混凝土所用的骨料应清洁， 不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质。水泥入库堆放。砂、

34、石按同 批次不超过 400m3 作试验，严格控制含泥量及泥块含量；水泥按同批 次不超过 200t 复验其强度。16.14 、混凝土拌和时除进行常温混凝土坍落度、 配合比、 搅拌温度定 期和随时检查外，还应随时检查混凝土出机温度、拌和材料是否有加 热过热现象、加热后的材料配料顺序是否符合规定，检查混凝土是否 存在“假凝”现象等。16.15 、钻孔桩、墩身钢筋主筋施工中采用镦粗直螺纹接头、 套筒连接。 其他非主筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不 得低于-20 ，并采取防雪挡风措施， 减小焊件温度差， 焊接后的接头 严禁立刻接触冰雪。17、冬季施工安全保障措施17.1 、安全保证体

35、系安全保证体系组织框图项目经理副经理 总工程师工程技术部 物资部安质部财务部计划合同部土建工程师 机电工程师 车辆安全员 安全工程师 主任安全员安全技术交底作 业 程 序 操 作 制 度 制 定设备安全检查设 备 使 用 安 全 规 则 制 定设 备 维 修 保 养 制 度 制 定物资、配件安全性能检测使用检查车辆安全性能检测使用检查驾 驶 员 安 全 教 育交通安全规则贯彻检查安 全 措 施 制 定安 全 管 理 目 标 对 策 制 定、 安 全 检 查安全生产教育安 全 岗 检 查、 组 织 安 全 检 查安全活动组织及考核安全生产宣传队长、工程师、安全员、领工员、材料员、调度员、质检工程

36、师严格遵守安全操作规程， 认真制定规 章制度，配备并保管正确使用防护用 品和防护信号， 组织自检， 参加上级 组织检查，细化安全措施， 分解责任 目标，开展安全活动，进行安全宣传、 培训、教育，确保安全目标实现。班组长、安全岗、防护员应认真履行 职责，遵守安全操作规则，杜绝违章 作业，参加技术培训， 参加安全活动， 提高全班组素质，保证班组人员及作 业区域、设备作业项目安全。17.2 、做好施工人员的取暖保温工作和“四防”工作17.3 、加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。另外，要注意供暖燃料的 储备。17.4 、每套暖棚应配备消防器材，

37、以防止燃煤、电焊作业等原因可能 引燃防雨保温层、安全网等易燃物而出现的火灾。17.5 、遇暴雪等恶劣天气而停工时， 注意切断电源， 保护好各种设备17.6 、保持工作平台的步、踏面上的整洁，及时清运冰雪、多余材料 和杂物。17.7 、经常检查电路，防止发生漏电事故。17.8 、墩身施工人员均应带安全帽、安全带、穿防滑鞋，无关人员不 要到墩上去。17.9 、冬季施工掺入外加剂时，除一般管理外，对有毒副作用的外加 剂如亚硝酸钠，在存放和使用上都应按规定进行，防止事故发生和带 来不利影响。18、热工计算采用公路桥涵施工技术规范 （JTJ-2000, 第 345 页）公式进行计算。1）、混凝土拌和物的

38、温度按照公式（ 18 1）计算181）T0.9WCTCWSTSWgTg4.2TW （WgPSWSPgWg）c1（PSWSTSPgWgTg ）c2（PSWSPgWgT04.2WW 0.9（WC WS Wg ）式中：T0混凝土拌和物温度（） ；WW、WC、WS、Wg水、水泥、砂、石的用量（ Kg）；TW、 TC、 TS、Tg水、水泥、砂、石的温度（） ；PS、Pg砂、石的含水率（ %）；c 1 、c2水的比热容（ kJ/kg K）及溶解热（ KJ/kg ）。当骨料温度 0时， c1=4.2，c20；当骨料温度 0时， c1=2.1，c2335（2）、混凝土拌和物的出机温度 按照公式（ 18 2）计

39、算：T1 T0 0.16（T0 Tb ）（182）式中：T1 混凝土拌和物的出机温度（） ；Tb 搅拌机棚内温度（） 。（3）、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度 按照公式（ 18 3）计算：T2 T1 （ t 0.032n）（T1 T ）（183）式中：T2混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度（） ；t 混凝土自运输至浇筑成型完成时的时间，按 10分钟计算，合 0.17 小时（ h）； n 混凝土运转次数，转运 2 次；Ta运输时的环境温度（） ；a温度损失系数（ hm1 ），当用混凝土搅拌输送车时， a=0.25（4）、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度 按照公式（ 184）

40、计算：ccWcT2 ctWtT fc gWgTgccWc ct Wt cgWg184）式中：T3 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（） ； cc、 ct、 cg 、混凝土、模板材料、钢筋的比热容（ kJ/kg K）；、 、 、Wc 每立方米混凝土的质量（ kg）；Wt、Wg 与每立方米混凝土接触的模板、钢筋的质量（ kg）；Tt 、 Tg 模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（） ； Ta运输时的环境温度（） ； a温度损失系数（ hm1 ），当用混凝土搅拌输送车时， a=0.25。18.1 、钻孔桩热工计算拟定钻孔桩混凝土配合比：水泥：砂：石（ 1 3、 12）：粉煤灰

41、：水、外加剂 310：799：305： 711： 80： 195：4.29 。混凝土灌注阶段，根据不同环境温度，划分不同温度时段，便于混凝土温度控制。区段 A：气温 5 0，仅加热拌和水，拌和楼不取暖；区段 B：气温 0 5，仅加热拌和水和骨料，拌和楼不取暖；区段 C：气温 5 10，加热拌和水和骨料，拌和楼取暖 ;区段 D：气温 10 15，加热拌和水和骨料，拌和楼取暖 ;区段 E：气温 15 20，加热拌和水和骨料，拌和楼取暖 ;（ 1）、区段 A气温 5 0，仅加热拌和水和骨料，拌和楼不取暖。 、混凝土拌和物的温度195：4.29 。：80：160：取 0 作为计算标准值时，砂的含水率：

42、 0，石的含水率： 0，水的温度： 60。混凝土配合比： 水泥：砂：石(13、12)：粉煤灰：水、外加剂 310：799：305：711：80： 混凝土拌和物的温度为：0.9WCTCWSTSWgTg4.2TW (WmPSWSPgWg )c1(PSWSTSPgWgTg)c2(PSWSPgWg)T04.2WW 0.9(WC WS Wg )0 4.2 60 195 0 04.2 195 0.9 (390 799 1016)0 4.2 60 195 0 04.2 195 0.9 2205491402803.517.5取 0作为计算标准值时，砂的含水率： 3，石的含水率： 1 ，水的温度： 80混凝土配

43、合比：水泥：砂：石( 13、12)：粉煤灰：水、外加剂 310：823.7 ：308.1 ：718.24.29混凝土拌和物的温度为：0.9WCTCWSTSWgTg4.2TW (WmPSWSPgWg )c1(PSWSTSPgWgTg)c2(PSWSPgWg)T004.2WW 0.9(WC WS Wg )0 4.2 80 (160 3% 823.7 1% 1026.3) 0 335 (3% 823.7 1% 1026.3)4.2 160 0.9 (390 823.7 1026.3)0 4 .2 80 125 .03 0 11716 .294 .2 16 0 .9 220530293.792656.

44、511.4在冰点温度和含水率较大时，砂石中的含水率在骨料不加热，对拌和物的温度影响较大。 、混凝土拌和物的出机温度混凝土拌和物的温度为 17.5 ，出机温度为：T1 T0 0.16(T0 Tb )17.5 0.16(17.5 0)14.7混凝土拌和物的温度为 11.4 ，出机温度为：T1 T0 0.16(T0 Tb )11.4 0.16(11.4 0)9.6 、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度混凝土拌和物的出机温度为 14.7时， 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度为：T2 T1 ( t 0.032n)(T1 T )14.7 (0.25 0.17 0.032 2) (14.7 0)13.

45、13混凝土拌和物的出机温度为 19.6时， 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度为：T2 T1 ( t 0.032n)(T1 T )9.6 (0.25 0.17 0.032 2) (9.6 0)8.6 、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度 此项可以忽略不计。( 2)、区段 B气温 0 5，仅加热拌和水，拌和楼不取暖； 、混凝土拌和物的温度水的温度：195：4.29 。取骨料温度 10、环境温度 5，作为计算标准值时，砂的含水率： 0，石的含水率： 0， 60。混凝土配合比：水泥：砂：石( 1 3、12)：粉煤灰：水、外加剂 310：799： 305：711：80： T0.9WCTC

46、WSTSWgTg4.2TW (WmPSWSPgWg )c1(PSWSTSPgWgTg)c2(PSWSPgWg)T04.2WW 0.9(WC WS Wg )0.9 (390 ( 5) 799 10 1016 10) 4.2 60 195 0 04.2 195 0.9 (390 799 1016)57248.12803.520.42取骨料温度 10、环境温度 5，作为计算标准值时， ，砂的含水率： 3，石的含水率： 1，水的温度：60。混凝土配合比：水泥：砂：石（ 13、12）：粉煤灰：水、外加剂 310：823.7 ：308.1 ：718.2 ：80：160：4.29。0.9WCTCWSTSWg

47、Tg4.2TW (WmPSWSPgWg )c1(PSWSTSPgWgTg)c2(PSWSPgWg)4.2WW 0.9(WC WS Wg )0.9 (390 ( 5) 823.7 10 1026.3 10) 4.2 60 (160 3% 823.7 1% 1026.3) 4.2 (3% 823.7 10 1% 1026.3 10) 04.2 160 0.9 (390 823.7 1026.3)16650 31506 1468.94.2 160 0.9 220549624.9268818.5 、混凝土拌和物的出机温度混凝土拌和物的温度为 20.42 ，出机温度为：T1 T0 0.16(T0 Tb

48、)20.42 0.16( 20.42 ( 5)16.4混凝土拌和物的温度为 18.5 ，出机温度为：T1 T0 0.16(T0 Tb )18.5 0.16 (18.5 ( 5)14.74 、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度混凝土拌和物的出机温度为 16.4时， 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度为：T2 T1 ( t 0.032n)(T1 T )16.4 (0.25 0.17 0.032 2) (16.4 ( 5)14.12混凝土拌和物的出机温度为 14.74时， 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度为：T2 T1 ( t 0.032n)(T1 T )14.74 (0.25 0.17 0

49、.032 2) (14.74 ( 5)12.6 、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度此项可以忽略不计。( 3)、区段 C 区段 C：气温 5 10，加热拌和水和骨料，拌和楼取暖温度 15; 、混凝土拌和物的温度取骨料温度 15、环境温度 10，作为计算标准值时，砂的含水率： 0，石的含水率： 0，水的温度：60混凝土配合比：水泥：砂：石( 1 3、12)：粉煤灰：水、外加剂 310：799： 305：711：80：195：4.29T0.9WCTCWSTSWgTg4.2TW (WmPSWSPgWg )c1(PSWSTSPgWgTg)c2(PSWSPgWg)T04.2WW 0.9(WC

50、 WS Wg )0.9 (390 ( 10) 799 15 1016 15) 4.2 60 195 0 04.2 195 0.9 (390 799 1016)70132.52803.525.01取骨料温度 15、环境温度 10，作为计算标准值时，砂的含水率： 3，石的含水率： 1，水的温度： 60。混凝土配合比：水泥：砂：石( 13、12)：粉煤灰：水、外加剂 310：823.7 ：308.1 ：718.2 ：80：160：4.29。0.9WCTCWSTSWgTg4.2TW (WmPSWSPgWg )c1(PSWSTSPgWgTg)c2(PSWSPgWg)4.2WW 0.9(WC WS Wg

51、)0.9 (390 ( 10) 823.7 15 1026.3 15) 4.2 60 (160 3% 823.7 1% 1026.3) 4.2 (3% 823.7 15 1% 1026.3 15) 04.2 160 0.9 (390 823.7 1026.3)21465 31506 2203.44.2 160 0.9 220555174.4268820.52 、混凝土拌和物的出机温度混凝土拌和物的温度为 25.01，拌和楼取暖温度为 15，出机温度为：T1 T0 0.16(T0 Tb )25.01 0.16 (25.01 15)23.4混凝土拌和物的温度为 20.52 ，拌和楼取暖温度为 15，出机温度为：T1 T0 0.16(T0 Tb )20.52 0.16 (20.52 15)19.6 、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度混凝土拌和物的出机温度为 23.4时， 混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度为： T2 T1 ( t 0.032