启动锅炉本体安装施工方案

1、代号QEHS3-BLQDGLZ01编号施工方案（一般）工 程 名 称：中煤陕西榆横煤化工项目热动力装置EPC 工程项 目 名 称：启动锅炉本体安装编 制 单 位：江西省火电建设公司榆林项目部编写：审核：批准：江西省火电建设公司年月日目 录1、工程概况及工程量2、编制依据3、施工准备及作业条件4、施工方法及工艺要求5、强制性条文的执行6、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7、附录1 工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1工程范围本工程为中煤集团陕西榆横煤化工项目一期（）工程热动力装置，本工程使用的启动锅炉是由天津宝成机械制造股份有限公司制造的SHL20-1.27/350-A 型水蒸汽锅炉

2、， 本期工程为两台炉。1.1.2工程特点中煤集团建设中煤陕西榆横煤化工项目一期（）工程热动力装置，启动锅炉为双锅筒、鳞片链条锅炉，采用自然循环方式， 型布置；构架采用钢结构；上锅筒中心线标高为 10500mm。在炉膛出口与对流管束之间布置有过热器， 蒸汽温度调节采用面式减温装置；尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。启动锅炉本体安装工程主要包括锅炉钢结构的安装，锅炉平台楼梯安装、燃烧设备安装、锅筒安装、水冷系统安装、省煤器安装，空预器安装、锅炉附属管道安装等。锅炉主要参数 :额定蒸发量：D=20t/h额定蒸汽压力：Pe=1.27Mpa过热蒸汽温度： gr=350给水温度： gs=1041.2

3、工程量统计设备统计表：序号设备名称单位重量备注1锅炉钢结构t162上锅筒t4.23下锅筒t1.64水冷壁系统t55省煤器t46过热器t52 编制依据序号资料名称编 号备注1工业锅炉安装工程施工及验收规范GB_50273-20092电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T5210.2-20093电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T5047-954电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T5210.7-20105电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20026工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006 版7江西省火电建设公司施工工艺纪律第三版8国

4、家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电网工 2003168 号9 天津宝成机械制造有限公司相关图纸及技术资料3 施工准备及作业条件3.1作业人员作业人员配置、资格序作业人员数资格要求号工种量1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安键环要求。2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。3材料员1熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。4质检员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。5工长2熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照

5、施工技术措施的要求施工，熟悉施工质量和安健环要求。6安装工30熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安健环要求。7焊工13熟悉焊接工艺及相关要求， 具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。8起重工4熟练掌握吊装技术、要求，了解钢结构吊装的特点，具有吊装施工经验。9测量工2专业技术熟练、具有与测量项目相符合的测量工合格证书。10架子工10专业技术熟练、具有与本专业相符合的架子工合格证书。11电工2熟悉电工工艺及相关要求， 具有与用电项目相符合的电工合格证书。12力工10熟悉施工环境及要求，能领会上级安排的施工程序及方法，了解施工质量、安健环要求。13吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟

6、练，具有现场吊装的操作经验。14汽车司机1熟悉现场施工环境，具有驾驶证。资质技术员以上持证持证中级工持证持证持证持证持证持证持证3.2 作业工机具作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1汽车吊60t台1吊装2汽车吊25t台1水平运输及组合3平板车6t辆1吊装4千斤顶10t个2安装5千斤顶5t个2安装6滑子3t个2吊装7滑子5t个2吊装8钢卷尺50m把2设备检查找正及验收9水平仪台1找正及验收10经纬仪台1找正及验收11线坠0.5kg2划线、找正及验收12钢板尺100mm把2划线13钢板尺500mm把2划线14宽座角尺125200mm把1划线15钢锯条包1划线 /对口16电动角向磨光机100台

7、10安装17电磨头台10安装18焊机逆变台10安装19撬棍根20找正及安装20钢锤8 磅把2安装21钢锤4 磅把10安装22活口扳手12 寸把20安装23活口扳手10 寸把10安装24过冲根50安装25手拉葫芦2t挂100安装26手拉葫芦3t挂20安装27手拉葫芦5t挂10安装28钢爬梯m700安装29二级电源盘面2安装30流动闸箱面4安装31电焊机箱个2安装32氧气、乙炔架套5安装33焊条烤箱个2安装34割矩把8安装35焊把付10安装36卡环2t个50安装37卡环6.8t个12安装38卡环15t个4安装39空压机台1管道及连箱吹扫40内窥镜台1集箱内窥41升压泵台1用于蛇形管水压实验3.3作

8、业前准备3.3.1 启动锅炉安装开工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编制施工技术措施，进行施工技术交底。根据工程量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单。3.3.2 组合场地要有足够的空间，要设置组合架。3.3.3 开工前，所有施工人员必须认真接受施工技术和安全交底，技术人员及施工人员必须认真审阅图纸，确保按图施工；熟悉施工方案及其它有关资料。4 施工方法及工艺要求4.1施工顺序启动锅炉本体的安装顺序为：锅炉钢架安装燃烧设备安装锅筒吊装空气预热器安装省煤器安装锅炉水冷系统安装过热器安装。4.2 施工方法4.2 1 钢架安装锅炉钢架安装流程：基础划线设备清点、检查立柱划线钢架组合

9、立柱间梁安装钢架找正梯子、平台、栏杆安装钢结构整体验收。4.2.1.1锅炉钢结构的安装应在基础检查验收后进行，锅炉钢架安装采用组合后吊装的方法进行安装。4.2.1.2钢架组合吊装前对设备进行清点，由于本钢架部分梁、柱有左右区别，组装时务必分清，并逐一记录。4.2.1.3锅炉基础划线允许误差为：a、柱子间距 2mmb、柱子相应对角线长度之差 5mm4.2.1.3锅炉立柱与预埋钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯曲紧靠在立柱上，钢筋弯曲处不应有损伤。4.2.1.4锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固：构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。在安装过程中，应严格控制钢结

10、构的变形。4.2.1.5钢架安装后应符合以下要求（允许偏差）。各立柱的平行度长度的1/1000 ，且 10mm任意两立柱间距离间距的1/1000 ，且 10mm各立柱相互间标高差 3mm当 H 10m，柱子的垂直度 10mm，当 H 10m，柱子的垂直度高度的 1/1000 支承锅筒的梁的标高上偏差为 0，下偏差为 -5 横梁的标高 5mm横梁与立柱中心线相对错位5mm4.2.1.6平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱等应焊牢，组装平直，栏杆柱间距应均匀，栏杆接头焊缝应光滑。 平台在焊牢前不得承重， 在无托架或两托架间距较大时，应现场加固。4.2.2燃烧设备安装4.2.2 1 锅炉链条炉排安装前进行

11、设备检查，检查结果应符合以下规定：链条炉排安装前的检查项目和允许偏差：项目型钢构件的长度允许偏差（ 5mm）型钢构件的直线度，每米1各链轮与轴线中点间的距离 2同一轴上的任意两链轮，其齿尖前后错位34.2.2 2 链条炉排的安装在锅炉钢架立柱安装就位后进行。4.2.2 3 链条炉排安装时允许偏差应符合下表的规定：安装链条炉排的允许偏差：序号项目允许偏差（ mm）1炉排中心位置2墙板的标高+52墙板的垂直度，全高3跨距 2mm+330墙板间的距离+5跨距 2mm04墙板间两对角线的长度之差55墙板框的纵向位置56墙板顶面的纵向水平度长度的 1/1000，且不大于 5两墙板的顶面应在同一平面上，

12、其相57对高度差前轴、后轴的水平度长度的 1/10008各道轨应在同一平面上，其平面度59相邻两道轨间的距离24.2.3锅筒与锅炉内部装置安装上锅筒及锅筒内部装置总重约4.2 吨，采用 60T 汽车吊进行吊装。锅筒内部装置在出厂前已在锅筒内装有预焊件，在现场拆装时不需再与锅筒壁直接进行任何焊接。4.2.3.1安装前彻底清除锅筒、集箱内外表面及管孔内油污和其它的杂物，移动锅筒时撬棍不得插入锅筒上的管接头或管孔中，运输吊装时要对管孔及管接头作好防护措施，以免碰坏。4.2.3.2锅筒吊装前根据锅筒子支座图进行确定锅筒支座的位置，在承重梁上确定锅筒支座的位置线， 将组合好的支座吊放在横梁上就位，使其纵

13、横中心线对齐。 对支座进行找正，用对角线检查两个支座间的平行度，并保证支座滑动方向正确。用玻璃管 U 形水平仪测量支座表面的标高，通过调整支座下的垫铁厚度使两个支座标高均符合设计值。相差应不超过 2mm，找正合格后，便可将支座和横梁临时点焊固定，以防止移动。锅筒的支座应符合下列要求：4.2.3.2.1支座与横梁接触应平整严密。4.2.3.2.2支座的预留膨胀间隙应足够，方向应正确。4.2.3.3先吊装下锅筒，待下锅筒吊装找正完毕后，再吊装上锅筒。4.2.3.4锅筒安装时允许的偏差如下：锅筒的纵向中心线与前后立柱的距离偏差5mm锅筒标高偏差 5mm锅筒两侧最外边的管子中线与立柱中心线的距离偏差3

14、mm上下锅筒的水平中心线间距离偏差3mm上下锅筒的垂直中心线间距离偏差3mm上下两锅筒的同侧最外边管孔中心线的距离偏差3mm4.2.3.5锅筒内部装置包括给水、排污、汽水分离等装置。锅筒内部装置安装一般应在受热面管安装完成，水压试验合格后进行。安装前应将锅筒内部存水清净、擦干。内部零件安装应采用合理的顺序和步骤，本着方便施工，先上后下，先里后外的原则进行，以加快安装速度和确保安装质量。安装时应分件进行， 安装一件检查一件， 上一工序未检查验收合格， 不得进行下一件安装，以减少检查和修整的困难。4.2.3.6锅筒内部装置安装应严格按图纸进行，位置正确，连接应牢固：汽水分离装置、水下板、进水管、排

15、污管等带孔的零件，装配时应注意各大小孔不得堵塞，不得有边缘毛刺，要保持畅通。锅筒内部装置用螺栓、销子连接时，所有连接件必须全部紧固，不得有任何松动、遗漏和丢失；焊接连接时，应焊接牢固，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等缺陷，全部装配的焊接应牢固，以保证气流的正常流程。4.2.3.7锅筒内部装置安装后应符合下列要求：4.2.3.7.1零、部件的数量不得短少。4.2.3.7.2蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。4.2.3.7.3封闭前必须清除汽包内部的一切杂物。4.2.3.7.4所有法兰结合面应严密。4.2.3.7.5键连接件安装后应点焊，以防松动。4.2.4

16、空预器的安装4.2.4.1管式空气预热器在安装之前，检查外形尺寸是否与图纸相符合，对焊缝进行外部检查，并清除管子内外的尘土、锈片等杂物，并应对空气预热器进行密封实验，实验方法如下：先将空气预热器置于一定高度，并固定，将所有下端管孔用木塞塞紧，从上端灌水至满，等十分钟以后，观察管内存水，判断管子泄漏情况，如泄漏严重，应及时更换，同时还应检查各管子与管板间的焊缝，表面有无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。4.2.4.2空预器的安装顺序为：下管箱吊装定位下管箱膨胀节的安装连接箱体安装上管箱安装上管箱膨胀节安装连接烟气连接罩安装挡板安装空气连通罩安装空气预热器安装时注意空气连通罩、胀缩节的安装、焊接，必须密封不

17、漏。管式空气预热器安装允许偏差，见下表：检查项目允许误差支承梁标高10mm垂直度5mm边缘管子与钢架中心距5mm4.2.4.3管式空气预热器安装结束后，与冷、热风道同时进行风压试验，应无泄漏；在锅炉机组启动前还应进行一次全面检查，管内不得有杂物、尘土堵塞。4.2.5省煤器安装4.2.5.1省煤器安装前要对所有蛇形管进行吹扫通球，对所有集箱进行吹扫， 并做好记录。4.2.5.2省煤器集箱找正固定 , 安装支撑梁。4.2.5.3安装基准蛇形管，待基准蛇形管安装固定后，再安装其他蛇形管排。蛇形管的安装过程中要保证管排与两侧墙的距离一致，管子对接时应按图规定开好坡口，对口间隙应均匀，管内外 10-15

18、mm内在焊接前应清除油垢和铁锈。直至显露金属光泽，对口过程中要防止错口，折口。4.2.5.4焊接过程所用焊材要与设备材质一致。4.2.5.5所有蛇形管安装结束后，调整管子相互间的间距和垂直度。4.2.5.6省煤器安装允许偏差检查项目允 许误差省煤器宽度5mm省煤器对角线10mm边排管垂直度5mm支承梁水平方向位置2mm支承梁标高5mm4.2.5.7省煤器直段防磨罩焊接时一端焊接，另一端自由膨胀；通风梁应按图纸敷设耐火材料，且梁能自由胀缩。4.2.6水冷壁安装4.2.6.1安装前应按装箱单和图纸进行全面清点，检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管子外表面缺陷深度不得大于管子公称

19、壁厚的10%。4.2.6.2安装前必须对管子进行通球试验，以便检查管内是否存有杂物或对接焊缝处是否有焊瘤。钢球必须编号、 严格管理， 不得将球遗留在管内。 通球后应作好可靠的封闭措施。4.2.6.3管子切割时应尽量采用机械切割。管子对接时应按图规定开好坡口，对口间隙应均匀，管内外 10-15mm内在焊接前应清除油垢和铁锈。直至显露金属光泽。4.2.6.4在组合安装前， 必须将所有集箱内部清扫干净，接管座应无堵塞， 并彻底清除 “钻孔底片”。4.2.6.5水冷壁组合时水冷壁上集箱与水冷壁直段组合后吊装，吊装就位后进行上集箱找正，找正结束后安装下集箱，下集箱就位后，安装水冷壁散管，水冷系统管道安装

20、时，伸入侧防焦箱内壁0mm，伸入其余集箱内壁7mm。4.2.6.6水冷壁在组合过程中允许的偏差上、下集箱中心线间距偏差3 mm上下集箱标高偏差 5mm集箱水平度纵向偏差2mm集箱水平度横向偏差1mm集箱中心线与方柱中心线的距离偏差3mm水冷壁管排表面不平度公差5mm水冷壁与对流管束管距偏差2mm水冷壁管组和平面上个别管子凸出不平度 5mm 水冷壁固定挂钩的标高偏差 3mm 同一平面上弯头的弯曲角偏差为 1不在同一平面上的两弯头的空间夹角，当夹角为 90时，偏差为 1；当夹角不成 90时，偏差为 1.5。4.2.7对流管束安装4.2.7.1所有对流管在安装前应进行吹扫和通球。4.2.7.2对流管

21、束的安装由用锅筒中心向两边逐一向外安装。4.2.7.3管子与上下锅筒焊接时管端外表面要进行抛光。4.2.7.4焊接时管接头伸进汽包的长度为9mm，对流管与锅筒内壁进行焊接。4.2.7.5对流管的焊接要严格按照焊接作业指导书进行，焊接结束后进行检查。4.2.8过热器安装过热器的安装在四周水冷壁安装结束后进行。4.2.8.1安装前应按装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管子外表面缺陷深度不得大于管子公称壁厚的10%。4.2.8.2安装前必须对管子进行通球试验，以检查管内是否存有杂物和检查对接焊缝处是否有焊瘤。试验必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内

22、。通球后应作好可靠的封闭措施。4.2.8.3管子切割时应尽量采用机械切割。管子对接时应按图规定开好坡口，对口间隙应均匀，管内外 10-15mm内在焊接前应清除油垢和铁锈。直至显露金属光泽。4.2.8.4在组合安装前， 必须将所有集箱内部清扫干净，接管座应无堵塞， 并彻底清除 “钻孔底片”。4.2.8.5过热器蛇形管排列均匀整齐以后，调整管子相互间的间距和垂直度，蛇形管排列应均匀整齐，不得有长短不齐、高低不平的现象，蛇形管与两侧墙间距按图施工，不得偏差太大，以保证受热均匀和不造成烟气走廊。4.2.8.6安装过程中对于合金材料要注意焊材的使用。4.2.8.7过热器安装时按下表进行检查检查项目集箱标

23、高允许误5mm差集箱纵向水平蛇形管管距2mm5mm蛇形管的垂直度边排管中心与钢架立柱中心距偏差管排平整度1/10005mm20mm4.2.9锅炉本体附属管道的安装锅炉附属管道的安装包括排污、吹灰、取样、疏水等管道的安装。4.2.9.1施工人员按图清点所安装的设备数量，并检查设备的外观缺陷，发现问题及时汇报并做好设备缺陷记录，对设备进行编号。4.2.9.2用压缩空气对管子进行吹扫，使其内无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等），吹扫后及时进行封口。4.2.9.3安装前必须检查管子的椭圆度，管子坡口加工符合图纸要求。4.2.9.4再用压缩空气对管子进行吹扫干净、通球，并且封好口。4.2.9.5对合金

24、钢材质的管子和附件必须先进行光谱分析。4.2.9.6对口时应注意避免错口和折口现象产生。4.2.9.7根据管道布置进行下料、加工弯头和支吊架吊杆。4.2.9.8对管口打磨干净后进行管子对口焊接。4.2.9.9管子安装好后进行支吊架的安装和调整。4.3 通球球径要求通球实验球径（ mm）：管子外径D16032D160D132弯曲半径R 3.5 D10.85D00.80D00.70D02.5 D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8 D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4 D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D0

25、0.65D0注： D管子内径（进口管子D 应为实测内径）；D 管子外径； R弯曲半径0014. 4 施工工艺要求4.4.1 安装过程中严格执行江西省火电公司建设施工工艺纪律第三版。4.4.2 所有管排在对口前要用压力不小于0.5Mpa 的压缩空气进行内部吹扫进行和通球，所有连箱要进行吹扫。4.4.3所有管道对口时，必须进行坡口加工，管口内外壁10-15mm范围内要打磨干净，直至露出金属光泽。4. 4.4 对口过程中不允许强行对口。4. 4.5所有设备的安装要符合此规范已升版为GB 50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范4. 4.6 焊接时的焊疤、飞溅应清理或打磨干净。4. 4.7 焊接

26、过程中要注意焊材的使用。4.4.8焊接时严禁在被焊工件表面引燃电弧、实验电流或随意焊接临时支撑物，如发生打弧，应将产生的弧坑磨平或按工艺补焊。4.4.9 点固焊应与正式焊有相同的焊材和焊接工艺。4.4.10 管壁上各种开孔位置不应布置在焊缝通过处且与焊缝的距离不得小于100mm。5 强制性条文的执行启动锅炉本体安装所要执行的强制性条文如下：、强制性条文标准名称电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009表 4.4.102序号强制性条文内容构架、汽包、压力容器主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）1质量资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单

27、位提出质疑，要求补检或复查。汽包、联箱吊装必须在构架找正和固定完毕后方可进行；汽包联箱找正时，应根据构架中心线和汽2包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高为准。不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺3评定试验。序号强制性条文标准名称电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009表强制性条文内容4.4.103从事锅炉、压力容器和管道运行操作的、检验、焊接、焊后热处理的、无损伤检测人员、应取得相1应的资格证书。2锅炉受热面管在组合安装前必须分别进行通球试验。 试验用球应符合规定， 通球后应做好封闭措施。锅炉机组

28、在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安监”合格，并必须按本规范的3 规定对设备进行复查，如发现制造缺陷应提交业主及制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本部分的规定时应由业主和制造单位代表签证。合金钢部件材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记；4安装结束后应核对标记标记不清者再进行一次复查。管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁5屑落入管内。锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个6对接焊口间距不得小于150mm。7 严禁在被焊工件表

29、面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。强制性条文标准名称锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273-2009序号强制性条文内容1 对厂家提供的平台、栏杆、扶梯等构件不得随意接长、切割、开孔，以防止改变扶梯的设计角度和构件的设计强度产生隐患。锅筒、集箱在冷态下就位、找正后，热态下向自由端产生膨胀。膨胀间隙的大小，随机技术文件有2规定的，按其规定值预留，无规定的；按锅筒、集箱热线膨胀系数计算预留膨胀间隙。在安装前对受热面管除应进行外观检查外，还应按图样对对流管束进行1： 1 放们检查，主要检查3管束的弯曲角度、伸入锅筒的长度，保证管排整齐。在水压试验后，用水作介质进行压力试验时，试验后应采取措

30、施将水排净。在冰冻期，要采取防冻4措施。6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求6.1职业安全健康与环境措施6.1.1严格执行电力建设安全工作规程 。6.1.2施工人员进入施工现场应戴好安全帽，高空作业应系好安全带，且挂上方牢固可靠处。6.1.3由于交叉作业多， 故小型工具、 材料、设备等严禁上下投掷， 工具应放在工具袋里，边角余料应放在安全处，下班后将其带下来，放在规定的地方。6.1.4严禁任意拆除安全防护设施，必要时应填“安全设施变更申请单”经得安全部门同意后方可执行，并采取临时防护措施，工作完毕后立即恢复原状经验收合格方可使用。6.1.5 吊件下方严禁通行或逗留。临时吊挂件下围设醒目

31、警告和禁止习惯性穿行标识。6.1.6高空作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在边道板上或安全网内休息。6.1.7使用电、火焊工具时， 应检查连接处和各气阀的严密性，操作人员应戴好防护眼镜。6.1.8乙炔瓶与氧气瓶相距8m以上，离火源 10m以上 , 并竖直放置。6.1.9遇有六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天高空作业。6.1.10夜间工作的场所应有足够的照明，主要通道上应装设路灯，并配有电工值班。6.1.11设备起吊用的临时吊耳必须按照公司有关吊耳的规定执行，强度应满足要求，必须经检验合格后方能使用。6.1.12脚手架的搭设应牢固，经验收合格后挂牌使用，并应符合要求。6.1.

32、13链条葫芦不得超负荷使用，吊起的重物如需在空中停留较长的时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。6.1.14严禁酒后进入施工现场，工作时应集中精力，禁止高空作业时嬉戏、打闹。6.1.15管道对接时严禁将手放在夹缝里。6.1.16高空作业衣着灵便，穿绝缘防滑系带鞋。6.1.17割除临时焊接件及高空切割时，应采取防护措施，以免铁件坠落伤人。6.1.18施工人员必须正确使用劳动防护用品、用具。6.1.19吊装构件在没有固定或可靠的保护时不得松钩。6.1.20 施工过程中要做到三不伤害。6.1.21主体交叉作业必须设置防护隔板或其它隔离设施。6.1.22在平台、走道未完善处应挂设安全网

33、，以防高空坠落。6.1.23保持施工通道畅通，平台、扶梯平整。6.1.24起吊或临时吊挂用的钢丝绳、卡环等要作全面检查，确认完好后方能使用。6.1.25起吊及临时吊挂用的钢丝绳要有足够的安全系数。6.1.26钢丝绳与其它构件的尖角结合处必须加包角过渡，以免损坏钢丝绳。6.1.27在金属管或容器内施工时，应使用12V 以下的行灯照明。6.2安全文明施工措施6.2.1施工人员不得在施工场所吸烟。6.2.2施工人员应着穿整齐，符合施工要求。特种作业人员应持证上岗。6.2.3不得在起重机吊物下施焊，对工件摆放不稳或悬空焊件未焊的危险工作区应设有警示牌。6.2.4不得在走道上堆放工具或材料，保持施工道路

34、畅通。6.2.5所有电焊线应绝缘良好，焊条头应即时回收，收工时要把电焊皮线收好，并清理焊接场地杂物。6.2.6对于临时起吊点的焊接应特别注意，其焊缝应饱满牢固可靠。6.2.7在组对大件的点焊或焊接时应注意脚手架的牢固可靠。6.2.8施工现场三线不能混合交错（电焊线，氧气乙炔皮线和电动工具电源线），不使用无漏电装置的电源盘。6.2.9认真执行每天的三交三查工作，三交三查工作一定要有针对性。6.2.10注意施工现场整洁卫生，坚持文明施工，做到“工完料尽场地清”。7、附录附录一：施工危险因素辨识、评价及控制对策表附录二 :施工环境因素辩识、评价及控制对策表附录 1：施工危险因素辩识、评价及控制对策表

35、工程名称：中煤陕西榆横煤化工项目热动力装置EPC 工程机组：启动锅炉施工项目：启动锅炉本体安装共 3页第 1页监测人序危险点（危危险级别号可能导致的事故险源）描述违章作业1设备损坏，人员伤亡 3 违章指挥2交叉作业设备损坏，人员伤亡33攀登立柱高空坠落，人员伤亡3线路安装4时有电造 设备损坏，人员伤亡 3 成触电拟采取的控制措施1、 设专人指挥， 专人监护， 各档工作责任到人，指挥信号应准确。2、 严格执行安全操作规程， 信号不明或遇有起重工违章指挥， 操作人员应拒绝操作，切莫想当然。3、 吊装前严格检查吊装用钢丝绳及扣件是否符合要求。1、 作业区内应设置安全围栏或安全绳， 严 禁无关人员进入

36、。 进入施工现场必须带好安全帽。2、 高处作业人员应认真系好安全带， 并且随身带好工具袋， 螺栓及工具等小件用工具袋装好。3、 高处作业人员使用的榔头， 扳手等应有防坠落保险绳， 以免用力过猛， 下落伤人。1、 施工人员在攀登立柱过程中必须认真使用好登高自锁器。1、线路安装时应先切断总电源、然后安装各机构线路。2、电源盘柜处挂设醒目标志牌。控制实施单实施人监测单位 /部门（签字）（签方法时机位 /部门字）SP班组锅炉工地SP班组锅炉工地SP班组锅炉工地WP工地锅炉工地WP工地锅炉工地SP工地锅炉工地WP班组锅炉工地WP三处安全科WP三处安全科注：危险级别：1稍有危险； 2一般危险；3显著危险；

37、4高度危险； 5极其危险。控制方法： R记录确认点；W见证点； H停工待检点；S连续监视监护；A 提醒。控制时机： P作业开始前；D每天至少一次；W 每周一次； T 活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。施工危险因素辩识、评价及控制对策表工程名称：中煤陕西榆横煤化工项目热动力装置EPC 工程机组：启动锅炉施工项目：启动锅炉本体安装共3 页第2 页序危险点（危险源）可能导致危险级拟采取的控制措施控制实施单实施人监测单监测人号描述的事故别方法 时机位 /部门（签字）位 /部门（签字）1、夜间作业必须有足够的照明，按规定佩戴安全AT三处安全科5设备损坏防护用品，安全监护到位。夜间作业人员伤亡1班组安全科2、保持施工场地清洁，每天要做到“工完、料尽、WT场地清”。6脚手架搭设不牢靠人员伤亡37高空行走高空坠落3人员伤亡8电动工具使用人员伤害2坠落