机动车检测站操作规程

1、机动车检测站 * 机动车检测站操作规程 第一版 文件编号： GDDC C 2011 编写人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： 分发号： 受控类别：受控 非受控 地址： 邮编： 电话： 修改页 修订章节 修订内容 修改人 审核人 批准人 修改日期 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 目录 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 早节 标题 总页码 修改页 1 目录 2 检定规程、国家标准、行业标准目录 3 第1章 汽油车尾气排放分析仪操作规范 4 第2章 柴油车烟度计操作规范 5 第3章 :汽车车速表试验台操作规范 6 : 第4章 :前轮侧滑试验台操作规

2、范 7 第5章 车辆外观检测规范及评价标准 8 第6章 :前照灯检测仪操作规范 11 第7章 轴重仪操作规范 12 第8章 喇叭声级计操作规范 13 第9章 汽车制动试验台操作规范 14 第10章 摩托车线操作规范 16 第11章 引车员检测操作规范 19 第12章 电脑录入员、出表员操作规范 20 第13章 :签章员操作规范 21 第14章 收费员操作规范 22 第15章 拓码员操作规范 23 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 检疋规程、国家标准、行业标准 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 1、 GA468-2011 机动车安全检验项目和方法 2、 GB

3、7258-2011 机动车运行安全技术条件 3、 GB14761.5 汽油车怠速污染物排放标准 4、 GB14621-93 摩托车排气污染物排放标准 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDC 2011 第1章 汽油车尾气排放分析仪操作规范 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 一、操作规范： 将电源开关拨到开的位置，预热 30分钟，检查仪器是否正常 仪器的标定，每周至少进行一次，如有需要可每天进行一次。 标定程序步骤：从标准气入口通入标准气 5秒，按“校准”键，HC指示值 闪动，按“”或“”调整指示值与标准值相符，按“确认”键，HC校 准完毕；CO指示值闪动，按“”或“”调整指示

4、值与标准值相符，按 “确认”键，CO校准完毕。 仪器的零位调整：按下调零键，使仪器自动调节零位。 按下检查键，调整指示值与所用标准气校对时所设定的简易校对值相符。 (HC 1500X 10-6、CO 1.5 x 10-2、O 20.9 x 10-2 )。否则，按校准程序步骤 进行校准。 按“测量”键，将探头直接插入汽车排气管出口(深度不少于40 cm),此 时就可以从仪表读取相对稳定的废气排放浓度的数值。 测定结束后，应立即将探头拨出。使仪器继续运转，自动清零复位。 二、引用标准：GB7258-2011 1995年7月1日前生产的在用汽车(四冲程) 6 6 轻型车：CO 4.5% HC 120

5、0X 10-重型车：CO 5.0% HC 2000X 10- 1995年7月1日以后生产的在用汽车(四冲程) 轻型车：CO 4.5% HC 900X 10-6 重型车：CO 4.5% HC 1200X 10-6 引用 DB44/86-1996废气中氧气含量应在：5%8( 1500 r / min 士 50 r / min ); 8%- 15%( 600 r / min 750 r / min ) 。 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第2章 柴油车烟度计操作规范 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 一、操作规范： （1） 检查设备是否处于正常状态，各管路接触

6、良好。开启“电源”，预热15 分钟； （2）仪器的标定，每周至少进行一次，如有需要可每天进行一次。 标定程序步骤：用烟度卡校准表头示值，仪器通电预热30分钟，按“校 准”键，插入标准烟度卡，再按“校准”键进行测量并显示结果，如测 量结果与烟度卡标准值不同时，按“”或“”键调整示值与标准值 相同，然后再按“校准”键，取出烟度卡，按“复位”键，校准完毕。 （3） 将取样探头插入排气管内（插入深度不少于 40cm取样管长5m）； （4）测量开始前，将脚踏开关固定在油门踏板上端（如希望自动清洗，将压 力为0.05O.IMpa的压缩空气接到“清洗”接口，仪器将在每次抽气 后进行自动清洗）； （5） 测量

7、时，将油门踏板与脚踏开关一并迅速踏到底约4S,迅速松开。稍后 即可以从仪表上读取测量值，如此重复三次，每次间隔时间不少于15秒 钟，取三次读数的算术平均值，即得所测的烟度值。 二、引用标准：GB7258-2011 1995年7月1日以前生产的在用汽车烟度值W FSN5.0;1995年7月1日以后 生产的在用汽车烟度值W FSN4.5; 1995年7月1日以前的定型汽车烟度值W FSN4.0; 1995年7月1日后的定型汽车W FSN3.5; 1995年7月1日后新生产汽 车W FSN4.Q 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第3章 汽车车速表试验台操作规范 第一

8、版，第0次修改 共1 页，第1 页 一、操作规范： (1) 将车辆的驱动轮驶到车速台升降平台上。 (2) 使驱动轮与滚筒接触，用三角档块抵在不测试车轮的前后，以防车辆前冲。 (3) 仪器复位，汽车加速，当被检车速表指到40 km/h时，引车员按下采样遥 控按钮，表头上所显示的数值，即被检车辆车速表40 m/h时的实际车速。 (4) 松开油门踏板，挂空档，等车辆减速到停车后，取出三角档块，待升降平 台上升后将车辆驶离试验台。 二、引用标准：GB7258-2011 车速表示值误差范围为-18% 0%，即当车速表试验台的速度指示值 为40 km /h时，被测车的车速表指示值应为 32.8 m/h40

9、 km/h，当被测车速为40 km /h时，在实验台指示表读数为 40 km /h 48 km /h。 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第4章 前轮侧滑试验台操作规范 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 一、操作规范： (1) 松开滑板的锁止装置，使滑板处于自由状态； (2) 被检车辆以约3 km/h的行驶速度垂直驶过检验台滑板，显示器即显示出 最大的侧滑量； (3) 检测结束后，应断开电源，并锁紧滑板。 、引用标准：GB7258-2011 双板式(单板式)W 士 5 m / km, 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第5章

10、 车辆外观检测规范及评价标准 第一版，第0次修改 共3页，第1 页 （一）车辆唯一性认定 核对车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色、发动机号码、VIN代码/车 架号，检查VIN代码/车架号和发动机号码有无被凿改嫌疑，必要时应检查车 辆的外廓尺寸等主要特征技术参数，确认与机动车注册登记资料是否-致。 （二）车身外观 检查保险杠、后视镜、下视镜等部件是否齐全，完好；车窗玻璃是否完好 并符合规定；车体是否周正；后悬是否符合要求；检查货厢有无改动、固定是 否可靠；检查车体外表面喷涂的颜色、字符等是否符合相关规定。 （三）发动机舱 打开发动机罩（或翻转驾驶室），检查发动机各系统机件是否齐全有效；检 查蓄

11、电地桩头与导线连接是否牢固；检查电器导线捆扎、固定、绝缘保护等是 否完好；各种管路是否完好，固定可靠；对于使用液压制动（含离合器液压传 动）的汽车，检查储液器的液面及有无泄漏。 （四）驾驶室（区） 检查驾驶员座椅固定是否可靠、前后是否可调节；检查门锁、铰链和前风 窗玻璃是否完好；检查驾驶员两侧窗玻璃是否符合要求（必要时用透光率计检 查可见光透射比）；检查刮水器、洗涤器工作是否正常，安全带是否齐全有效； 检查折翻式驾驶室的固定是否可靠；检查长途客车是否按照规定安装了汽车行 驶记录仪，其固定、连接是否安全、可靠。 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第5章 车辆外观检

12、测规范及评价标准 第一版，第0次修改 共3页，第2 页 （五）发动机运转状况 检查发动机能否正常起动；起动发动机，检查怠速运转、电源充电状况、 各仪表及指示器工作是否正常；检查发动机急加速过程中及在较高转速时急松 油门能否回至怠速状态和有无“回火”、“放炮”等异常状况；检查水温、油压 指示是否正常；检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火；对柴油车还应检查 停机装置是否灵活、有效。 （六）灯光信号 在车辆前部，检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部 照明和信号装置是否齐全完好，前照灯远、近光光束变换功能是否正常；在车 辆后部，检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后

13、雾灯、 后牌照灯、倒车灯是否齐全完好；检查后反射器、侧反射器和侧标志灯是否完 好；上述灯具的安装应符合 GB 4785规定。对全挂车还应检查挂车标志灯是否 完好。 （七）客车内部 检查客车座椅/卧辅位、扶手和行李架的安装是否牢固，客车座椅 /卧辅位 的数量和布置是否符合规定；检查客车地板密封是否良好，乘客通道、安全出 口、车厢灯、门灯、灭火器、击碎安全出口玻璃的专用手锤等是否符合要求， 对卧铺客车检查每个铺位的安全带是否齐全有效，对长途客车和旅游客车检查 前面没有座椅或护栏的座椅的安全带是否齐全、有效。 （八）底盘件 检查有无增设燃料箱，燃料箱是否固定可靠，燃料箱盖是否完好；检查挡 机动车检测

14、站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第5章 车辆外观检测规范及评价标准 第一版，第0次修改 共3页，第3 页 泥板、牵引钩是否完好，蓄电池、蓄电池架的固定是否牢固可靠；检查贮气筒 排污阀功能是否有效；检查钢板弹簧的形式、片数是否符合规定，有无裂纹和 断片现象；对于厂定最大总质量大于 3500kg的载货汽车和挂车，应检查是否装 备了侧面及后下部防护装置，必要时测量侧面防护装置下缘离地高度及防护范 围，检查前缘的垂直构件是否向内弯曲，测量后下部防护装置离地高度、宽度， 检查其是否牢固可靠，安装是否符合 GB 11567.1的规定；对汽车列车，检查其 牵引连接装置是否连接可靠和装

15、有防止车辆行驶中脱开的安全装置；对货车列 车还应检查牵引车和挂车之间是否装备了有效的侧面防护装置。 （九）车轮 检查同轴两侧是否装用同一规格、型号轮胎；检查轮胎的型号、等级、承 载能力及胎冠花纹深度（必要时用轮胎花纹深度计）是否符合规定，胎面、胎 壁有无损伤；检查轮胎螺栓、半轴螺栓是否符合规定；检查转向轮是否装用翻 新轮胎。车辆外观紧固等检查：车辆外观应整洁，各零部件应完好连接紧固无 缺损。 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第6章 前照灯检测仪操作规范 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 一、操作规范： a）车辆沿引导线居中行驶至距检测仪器前3m处停放，注

16、意车辆的纵向轴 线应与引导线平行（如不平行，车辆应重新停放，或采用车辆摆正装置进行拨 正）； b）置变速器于空档，车辆电源处于充电状态，开启前照灯远光灯； c）给自动式前照灯检测仪发出启动测量的指令，仪器自动搜寻被检前照灯， 并测量其远光发光强度及远光照射位置偏移值； 二、引用标准：GB7258-2011 在用车： 远光 二灯制15000cd;四灯制12000cd 远光灯光束照射方位偏移量两灯制中心高度为：乘用车0.9 H1.0H ;其它 机动车0.8H0.95H （ H 表示灯高）； 水平方向：左 350 mm；右 350 mm 近光灯光束照射方位偏移量四灯制中心高度为：乘用车0.7 H0.

17、9H ;其它 机动车0.6H0.8H （ H 表示灯高）； 水平方向：左 170 mm；右 50% 前轴制动力与轴荷的百分比60% (空载或满载均满足此要求)； 制动力平衡：每轴左右轮制动力差与该轴两轮制动力中大者之比：前轴 20% 后轴 20%整车质量； 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第9章 汽车制动试验台操作规范 第一版，第0次修改 共2 页，第2 页 (5) 车轮阻滞力：各轮阻滞力 该轴轴荷的5% ; (6) 制动系统协调时间： 车型协调时间 液压制动的汽车 0.35s 气压制动的汽车 0.60s 列 车 0.8s 机动车检测站 质量体系作业指导书 文

18、件编号：GDDCC 2011 第10章 摩托车线操作规范 第一版，第0次修改 共3页，第1 页 一、操作规范 （一）、 车辆外观检测： 将车辆驶入观察区，引车员根据检查项目表对照检查各项目（主要采用肉眼 观察法和锤敲法判断），弓I车员根据自己的判断结果并对照各项目代码，输入合 格代码或不合格项目代码。 （二）、 尾气排放检测： 使车辆处于怠速停止状态，将红外线废气分析仪按灯牌指示程序执行， 取样 管伸入排气管约40cm处，停留约45秒钟，取出取样管。 （三）、轴重检测： 引车员驾驶车辆从轴重仪上直线经过，按灯牌指示停留适当时间。 （四）、制动力检测： 将车辆驶入制动实验台 （1）前制动力检测

19、将前轮置于滚筒间，根据测试显示屏提示将车辆档位挂入 空档位置，完全松开制动踏板，当测试显示屏提示制动倒计时时，开始踩 下制动踏板，在测试显示屏提示松开踏板时松开制动踏板。 （2）后轮制动检测与前轮制动检测顺序相同 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第10章 摩托车线操作规范 第一版，第0次修改 共3页，第2 页 （五）、前照灯检测： 将车辆驶入灯光检测工位，并使车辆处于怠速状态，开启远光灯，在测试显 示屏显示出检测结果后随即驶入下一工位。 （六）、噪声检测： 使车辆处于怠速状态，按下喇叭鸣笛，持续 3秒钟，驶出检测区。 二、引用标准: GB7258-2011机动

20、车运行安全技术条件 GB14621-93摩托车排气污染物排放标准 两轮摩托车 宽w 1.0 高 1.4 轻便两轮摩托车 长w 1.8 宽 w 0.8 高w 1.1 两轮摩托车 制动初速度 30km/h 满载/空载检验制动距离要求w 7m 轻便摩托车 制动初速度 20 km/h 满载/空载检验制动距离要求w 4 m 摩托车轴制动力与轴荷的百分比 前轴60% 后轴50% 轻便摩托车轴制动力与轴荷的百分比 前轴55% 后轴50% 摩托车前照灯远光光束发光强度 新注册车10000cd 在用车8000cd 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第10章 摩托车线操作规范 第一

21、版，第0次修改 共3页，第2 页 怠速法测量排气污染物排放标准限值 车别 CO,% HC), x 10-6 四冲程 二冲程 1996年1月1日以前的定型车 4.5 1500 7000 1996年1月1日以前的新生产车 5.0 2000 7800 1996年1月1日以前生产的在用车 5.0 2500 9000 1996年1月1日起的定型车 4.5 1200 7000 1996年1月1日起的新生产车 4.5 1800 7000 1996年1月1日起生产的在用车 4.5 2200 8000 注:HC浓度按正乙烷当量 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第11章 引车员检测操作规范 第一版，第0次修改 共1 页，第1 页 (1) 必须持有被检各类车辆相应的驾驶证，站内行车速度不大于3 km/h。 (2) 应熟悉被检车辆的基本性能和驾驶操作要领； (3) 认真填写原始记录、数据清晰，记录完整，实事求是； (4) 检测过程中，严格执行电子灯牌的指示命令，进行规范操作； (5) 熟悉每个工位的相关知识，配合各工位检测员进行正确的操作检测； (6) 检测时应该注意设备的运行，如发现异常情况，应立即停止检测并及时报 (7) 检测完，按规定停好被检车辆，关好门窗，将车匙完好交给顾客 机动车检测站 质量体系作业指导书 文件编号：GDDCC 2011 第12章 电脑员操作