数控高级工理论题库454道题

1、题目答案题号001 关于道德规范的说法中，正确的是 ( ) 。A 道德规范是没有共同标准的行为规范B 道德规范只是一种理想规范C道德规范是做人的准则VD 道德规范缺乏约束力002 职业道德的内容包括 ()。A 从业者的工作计划B 职业道德行为规范VC 从业者享有的权利D 从业者的工资收入003 职业道德的实质内容是 ()。A 树立新的世界观B 树立新的就业观念VC 增强竞争意识D 树立全新的社会主义劳动态度004 职业道德主要通过 () 的关系，增强企业的凝聚力A 调节企业与市场B 调节市场之间C 协调职工与企业VD 企业与消费者005 职业道德与人的事业的关系是 ()。A 有职业道德的人一定

2、能够获得事业成功B 没有职业道德的人不会获得成功C 事业成功的人往往具有较高的职业道德VD 缺乏职业道德的人往往更容易获得成功006 遵守法律法规要求 ()。A 积极工作B 加强劳动协作C 自觉加班D 遵守安全操作规程V007 爱岗敬业的具体要求是 ()。A 看效益决定是否爱岗B ) 转变择业观念VC 提高职业技能D 增强把握择业的机遇意识008敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作, 下列不符合的是 ( ) 。A工作勤奋努力B工作精益求精C工作以自我为中心VD工作尽心尽力009安全文化的核心是树立 ( ) 的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主”。A以产品质量为主B以经济效益为主C以人为本V

3、D以管理为主010企业标准由 ( ) 制定的标准。A国家B企业VC行业D地方0111、中央精神文明建设指导委员会决定，将( ) 定为“公民道德宣传日”。A9 月 10 日B9 月 20 日VC10 月 10 日D10 月 20 日012下列关于创新的论述 ，正确的是 ()A创新与继承根本对立B创新就是独立自主C创新是民族进步的灵魂VD创新不需要引进国外新技术013职业道德活动中，对客人做到 ( )是符合语言规范的具体要求的。A言语细致，反复介绍B语速要快，不浪费客人时间C用尊称，不用忌语VD语气严肃，维护自尊014蜗杆传动效率较低。A对VB错015在铰链四杆机构中，只能在小于360 范围内摆动

4、的是 ( ) 。A机架B曲柄C连杆D摇杆V016普通车床上车削螺纹时通过 ( )改变螺纹导程。A进给箱VB溜板箱C光杠D丝杠017三相交流接触器用于 ( ) 。VA 直流系统B 三相交流系统C 控制中性线的三相电路D 任何交直流系统018 在石化、冶金等恶劣环境中要使用 ( )A 空气电磁式交流接触器B 真空交流接触器CD机械联锁接触器切换电容接触器V019可以实现无切削的毛坯种类是 ( ) 。A铸造B锻造C粉末冶金VD型材020油缸中活塞的移动速度取决于油液的工作压力A对B错V021液压系统中的过滤器用于防止油液中的杂质进入器件，不能防止空气进入。A对VB错压力控制回路中的 ( ) 的功能在

5、于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件022因自重而下坠。A) 保压回路B卸荷回路C增压回路D平衡回路V最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入 ( ) 防止主023油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。A) 保压回路B单向阀VC溢流阀D安全阀024变量泵系统中，供油压力通过安全阀来调节。A对B错V025在液压系统中对液压油性能最为敏感是 ( )A液压泵VB阀C管道D液压缸轴上零件固定方法中 ( ) 可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和026轴上零件不会损坏。A键连接B销钉连接VVC 紧定螺钉D 过盈配合螺纹连接时用双螺帽防松属于 ( )A 增大摩擦力

6、B 使用机械结构C 冲边D 粘接螺纹连接时用止动垫片防松属于 ( )A 增大摩擦力B 使用机械结构C 冲边D 粘接螺旋机构中 , 机架固定而螺母向机架作相对运动的是 ( )A 螺杆固定的单螺旋机构B 螺母固定的单螺旋机构C 差动双螺旋机构D 复式双螺旋机构处于封闭环境和 ( ) 条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。A 润滑要求不高B 极高速运转C 不需要降温D 工作压力较大机床主轴箱内一般采用 ( ) 。A 手工定时润滑B 针阀式注油油杯润滑C 自动定时润滑D 溅油润滑闭式传动且零件运动线速度不低于 ( ) 的场合可采用润滑油润滑。 A 1 米 / 秒B 2 米 / 秒C 2.5 米/ 秒D

7、 3 米 / 秒PLC 梯形图中的编程元件的元件号是采用 ( ) 进制。A 十进制B 二进制C 八进制D 十六进制交流接触器在检修时发现短路环损坏，该接触器 ( ) 使用。A 能继续使用B 不能继续使用C 在额定电流下可以D 不影响热继电器误动作是因为其电流整定值太大造成的。027028029030031032033034035B错V直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的 ( )A 电功率B 有功功率C 机械功率VD 无功功率数控机床要求在 ( ) 进给运动下不爬行，有高的灵敏度。A 停止B 高速C 低速VD 匀速( ) 不是伺服系统的组成部分。A 电机B 可编程序控制器VC

8、 位置测量元件伺服系统D 反馈电路数控机床伺服系统以 ( ) 为控制目标。A 加工精度B 位移量和速度量VC 切削力D 切削速度采用 ( ) 的位置伺服系统只接收数控系统发出的指令信号，而无反馈信号。A 闭环控制B 半闭环控制C 开环控制VD 与控制形式无关 闭环控制系统直接检测的是 ( ) 。A 电机轴转动量B 丝杠转动量C 工作台的位移量VD 电机转速 位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于 ( ) 。A 开环控制系统B 半闭环控制系统VC 闭环控制系统D 安装位置与控制类型无关 采用半闭环伺服系统的数控机床需要丝杠螺距补偿。A 对VB 错金属材料在 ( ) 作用下，抵抗塑性变形或断裂

9、的能力称为强度。A 冲击载荷VB 交变载荷C 静载荷D 高压036037038039040041042043044045ABCD钢的热处理工艺中 ( ) 可以改善切削性能。 表面处理 正火和退火淬火回火V046( ) 是力学性能最好的铸铁。A球墨铸铁VB灰铸铁C可锻铸铁D白口铸铁047球墨铸铁的牌号由 ( ) 以及后两组数字组成A HTB QTVC KTHD RuT048球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性A对B错V049钢材淬火时工件发生过热将降低钢的韧性。A对VB 错将淬火后的钢再加热到某个温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为050( )A渗碳B正火C退火D回火V051中温回火主要

10、适用于 ( ) 。A各种刃具B各种弹簧VC各种轴D高强度螺栓052( ) 表面淬火容易淬裂。A中碳钢B高碳钢VC低碳钢D不锈钢053要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行( )热处理。A退火B正火C淬火D淬火后回火V054防止积屑瘤崩碎的措施是 ( )A采用高速切削B 采用低速切削C 保持均匀的切削速度D选用合适的切削液V积屑瘤的存在 ()A 对粗加工有利VB 对提高加工精度有利C 对保护刀具不利D 对提高工件表面质量有利 切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是 ()。A 背吃刀量B 切削速度C 进给速度D 不能确定，是随机状态V金属切削加工时，切削区域中 () 平均温度最高。A 切屑

11、VB 工件C 刀具D 机床 切削用量三要素中， ( ) 对切削温度的影响最大。A 背吃刀量B 每齿给量C 切削速度VD 进给量 要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是 ()。A 工作平台表面B 导轨面VC 法兰面D 水平方向的基准面 在钢材上加工深度不超过 0.1 的浮雕的最佳方法是 ()A 电火花加工B 铣加工C 激光加工VD 电解加工() 切削时可以中途加入冷却液。A 金刚石刀具B 硬质合金刀具C 高速钢刀具VD 陶瓷刀具YT 类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生 () 磨损。A 氧化B 黏结VC 相变D 崩刃刀具前角大则 ( )055056057058059060061062063

12、A 切削力大B 提高刀具强度C散热能力差VD 容易磨损TiN 涂层刀具呈 ( ) 色，切削温度低。A 银白色B 金黄色VC 黑色D 灰色使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用。A 对VB 错装配图中相邻两零件的非配合表面应该画 ( ) 。A 一条线粗实线B 两条线粗实线VC 一条线加文字说明D 两条细实线装配图中零件序号的编排 ( ) 。A 顺时针依次编号B 逆时针依次编号VC 不需要依次编号D 仅对专用件编号装配图中的标准件 ( ) 。A 不参加编号B 单独编号C 统一编号VD 没有规定 通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情 况。A 对B 错V测绘零件草图

13、时 ( ) 。A 要多用视图B 以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好VC 一定要画三视图才正确D 各部分比例要精确测绘零件草图的第一步应该是 ( ) 。A 画出基本视图的外部轮廓B 画好各个视图的基准线VC 画出各视图的外部轮廓D 画基本视图中主要要素齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。A 对B 错V064065066067068069070071072073选择数控机床的精度等级应根据被加工工件 ( ) 的要求来确定。A关键部位加工精度VB一般精度C长度D外径074数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是 ( ) 。A一次装夹多工位加工VB多次装夹单工位加工C多次装夹多

14、工位加工D机床振动小075为消除粗加工的内应力，精加工常在 ( ) 后进行。A正火处理B退火处理C淬火处理D回火处理V076退火、正火一般安排在 ( ) 之后。A毛坯制造VB粗加工C半精加工D精加工对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为 Hbmax最小值为 Hbmin,那么，本工序的最大加工余量077Zmax=( )。A Hamax-HbmaxB Hamax-HbminVC Hamin-HbmaxD Hamin-Hbmin以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验估算

15、法。对078AB错V079切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是()。A切削深度B进给量C切削速度VDA、B、C 都不是080切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。A对VB错081下列措施中 ()会减小切削时需要的功率。A增大进给量B增大切削深度C降低切削速度VD增大前角的角度V 形架用于工件外圆定位，其中短 V 形架限制 ( ) 个自由度。A 6B 2VC 3D 8 定位套用于外圆定位，其中长套限制 ( ) 个自由度。A 6B 4VC 3D 8 夹紧力的方向应尽量 ( ) 于主切削力。A 垂直B 平行同向C 倾斜指向D 平行反向V( ) 不能用于定位孔为不通孔的工件。A 自夹紧滚珠心轴B

16、过盈配合心轴C 间隙配合心轴VD 可涨式心轴使用弹性心轴可降低对定位孔孔径精度的要求。A 对VB 错R 型中心孔只能用在轻型加工中。A 对VB 错 一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时 ( ) 。A 可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格B 不可能加工出合格的零件C 不影响加工质量D 加工质量不稳定V三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于 ( ) 引起的基准位移误 差。A 定位表面和定位元件之间有间隙B 工件定位基准制造误差C 定位元件误差D 定位机构误差V常用的夹紧装置有 ( ) 夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。A 螺旋VB 螺母C

17、蜗杆D 专用 圆偏心夹紧机构的缺点是 ( ) 。082083084085086087088089090091VA 夹紧、松开速度慢B 夹紧力小C自锁性较差VD 结构复杂加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以A 高速钢B YT 类硬质合金C YG类硬质合金D 立方氮化硼 高温合金是指 ()A 切削中将产生高温的合金B 材料将工作在高温环境中C 材料通过高温生产D 材料经过高温热处理车削铸造或锻造毛坯件的大平面时，宜选用A 90 度偏刀B 45 度偏刀C 75 度偏刀D 95 度偏刀 在数控车床精车球型手柄零件时一般使用 (A 90 外圆B 45 外圆C 圆弧形外圆D 槽形可转位刀片型号中第一位表

18、示 ( ) 。A 精度等级B 切削刃形状C 刀片形状D 刀片切削方向 为了解决高速切削中的切削热，需要 ( )A 较小的进给速度B 较大的切削厚度C 施加充分的切削液D 较小的背吃刀量 对一般硬度的钢材进行高速切削应选择 ()A 高速钢刀具B立方氮化硼(CBN)刀具C 涂层硬质合金刀具D 陶瓷刀具 高速切削刀具材料一般都采用涂层技术。A 对B 错可转位车刀符号中刀片装夹符号“C”表示。A 顶面夹紧( ) 为主。V( ) 。V) 车刀092093094095096097098099100VV（） o （FANUC系统、华中系统）V的单次循环加工。（FANUC系统）V) o (FANUC系统)B

19、顶面和孔C 孔夹紧D 螺钉夹紧可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是 （ ） A 上压式B 杠杆式C 楔销式 D 螺钉压紧结构最简单的可转位车刀是压孔式。A 对B 错主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为A M98B M99C M17D M30程序段 G90 X50 Z-60 R-2 F0.1 ；完成的是 （ ） A 圆柱面B 圆锥面C 圆弧面D 螺纹程序段 G94 X_Z_K_F_中， X_Z_定义的是 （ A 此程序段的循环终点坐标B 此程序段的循环起点坐标C 此程序段的切削终点坐标VD 此程序段的切削起点坐标程序段G94 X_Z_K_F_中，K_为端面切削起点至切削终点在Z方向的坐标

20、增量。（FANUC 系统）A 对VB 错在FANUC系统中，（）指令是精加工循环指令。（FANUC系统）A G70VB G71C G72D G73在 G72 W( d) R(e) ; G72 P(ns) Q(nf) U( u) W( w) F(f) S(s) T(t);程序格式中，()表示精加工路径的第一个程序段顺序号。(FANUC系统)A wB nsVC uD nf程序段 G73 U( i) W( k) R(d) ; G73 P(ns) Q(nf) U( u) W( w) F(f) S(s) T(t) ;中，() 表示X轴方向上的精加工余量。(FANUC系统)A w1011021031041

21、05106107108109BuVCnsD nfG74 指令是沿 （）方向进行钻削循环加工的。（FANUC系统）A X轴BZ轴VC丫轴DC轴G75指令是沿（）方向进行切槽循环加工的。（FANUC系统）AX轴VBZ轴C丫轴DC轴指定 G41 或 G42 指令必须在含有 （ ） 指令的程序段中才能生效。A GOO 或 G01VB G02 或 G03C GO1 或 GO2D GO1 或 GO3执行N10 #1=5 ; N20#仁#1+5 ;后变量#1的值为仍为 5。（FANUC系统、华中系统）A 对B 错V宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列（）属于逻辑运算。（FANUC系统、华中系统 ）A

22、绝对值B 开平方C 函数运算D 或V宏程序中的变量分为系统变量和用户变量。（FANUC系统）A 对VB 错在运算指令中，形式为系统 ）#i=SIN#j的函数表示的意义是 （）。（FANUC系统、华中A圆弧度B立方根C合并D正弦V在运算指令中，形式为#i=TAN#j的函数表示的意义是 （）。（FANUC系统、华中系统 ）A误差B对数C正切VD余切在运算指令中，形式为#i=FUP#j的函数表示的意义是 （）。（FANUC系统）110111112113114115116117118A四舍五入整数化V（）。（FANUC系统）V（FANUC系统、华中系统）V（FANUC系统、华中系统）#i=ROUND#

23、j 的函数表示的意义是V（FANUC系统、华中系统）VV（FANUC系统）V（SIEMENS 系V（SIEMENS系统）VB 舍去小数点C 小数点以下舍去D 下取整在运算指令中，形式为A 圆周率B 四舍五入整数化C 求数学期望值D 弧度宏程序中大于或等于的运算符为 （ ） A LEB EQC GED NE运算式#jGT#k中关系运算符GT表示（）A 与B 非C 大于 D 加宏指令的比较运算符中 LT 表示 （）A VB 工C D 运算符LT的含义是小于或等于。（FANUC系统、华中系统）A 对B 错在变量赋值方法H中，自变量地址J4对应的变量是（）A #40B #34C #14D #24 圆弧

24、逼近法是指圆弧近似代替非圆曲线进行节点计算和加工的方法。A 对B 错子程序的最后一个程序段为 （） ，命令子程序结束并返回到主程序。统）A M00B M01C M02D M03子程序是不能脱离 （） 而单独运行的A 主程序B 宏程序C 循环程序119120121122123124125126127D跳转程序程序段N10 L51 P2的含义是连续调用子程序L51 2 次。(SIEMENS系统)A对VB错西门子802D系统允许的子程序嵌套深度是()。(SIEMENS系统)A 一B 二C四D 八V子程序嵌套是指()。(SIEMENS系统)A同一子程序被连续调用B在主程序中调用子程序，在子程序中可以继

25、续调用子程序VC在主程序中调用不同的子程序D同一子程序可以被不同主程序多重调用程序段G80 X_Z_F_中，X_Z_指定的是本程序段运行结束时的终点坐标。(华中系统)A对B错V华中系统中 G80 X_ Z_R_F_ ;是()指令格式。(华中系统)A圆柱面车削循环B圆锥面车削循环VC螺纹车削循环D端面车削循环G71内外圆粗加工循环能够在一次循环中完成工件内外圆表面的粗加工、半精加工和精加工。(华中系统)A对B错V在 G72 WQ d) R(r) P(ns) Q(nf) X( x)Z( z) F(f) S(s) T(t);程序格式中，()表示精加工路径的第一个程序段顺序号。(华中系统)A zB n

26、sVC xD nf程序段 G73 U( i) W( k) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t) ;中的r表示()。(华中系统)A加工余量B粗加工循环次数VC Z方向退刀量D粗精加工循环次数程序段 G76 C(c) R(r) E(e) A(a) X(x) Z(z) I(i) K(k) U(d) V(dmin) Q(d) P(p) F(l)；中，()表示的是第一次切削深度。(华中系统)128129130131132133134135136A rB aD d程序段 N20 CYCLE93(35， 60 ， 30， 25， 5 ， 10， 20， 0

27、， 0， -2 ， -2 ，1，1，10，1，5)V137中， Z 方向的起点坐标指定为 ( )。(SIEMENS系统)A 60VB 25C 1D 10138下列指令中， ( ) 是毛坯切削循环指令。 (SIEMENS 系统 )A CYCLE93B CYCLE95VC CYCLE96D CYCLE97139R 参数分为系统外形参数、内部参数和自由参数。(SIEMENS 系统 )A对B错V140A表示余弦函数的运算指令是 ( )Ri=TAN(Rj)。(SIEMENS系统)B Ri=ACOS(Rj)C Ri=COS(Rj)VD Ri=SIN(Rj)141A在运算指令中，形式为 Ri=COS(Rj)

28、正弦的函数表示的意义是 ()。(SIEMENS系统)B余弦VC反正弦D反余弦142A表示正切函数的运算指令是 ( )Ri=TAN(Rj)。(SIEMENS系统)VB Ri=ATAN2(Rj)C Ri=FIX(Rj)D Ri=COS(Rj)143自然对数的运算指令的格式为Ri=EXP(Rj)。(SIEMENS系统)A对B错V144A在运算指令中，取整指令的格式为Ri=EXP(Rj)()。 (SIEMENS 系统 )BABS(Rj)CLN(Rj)DRi=TRUNC(Rj)V145A在运算指令中，形式为 #i=SIGN#j自然对数的函数表示的意义是 ()。 ( 华中系统 )B取符号VC指数D取整14

29、6在运算指令中，取符号指令的格式是()。 ( 华中系统 )Ri=LN(Rj)Ri=INT(Rj*Rk)Ri=EXP(Rj)ABCDRi=SIGN(Rj)V147A在宏程序变量表达式中运算次序优先的为乘和除运算()。(SIEMENS系统)B括号内的运算VC函数D加和减如要编程实现： “如果 R1 大于或等于R2,那么程序向后跳转至“ LABEL1”程序段，”，148下面语句中正确的是 （）。（SIEMENS系统）A GOTOF LABEL1B GOTOB LABEL1C IF R1 = R2 GOTOF LABEL1D IF R1 = R2 GOTOB LABEL1V149A宏指令的比较运算符中

30、“ = = ”表示 （等于)。(SIEMENS系统)VB不等于C小于D大于150宏程序中大于或等于的运算符为（）。(SIEMENS系统)A = =B C DV151 =N1 IF R210 GOTOB MARKE3;中“ 0D不能判断子程序 N50 M98 P_L _ 中（）为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只调356用一次。（SIEMENS系统）A N50B M98CP 后面的数字DL 后面的数字V357主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为（）。（SIEMENS系统）A M05B RETVC M17D M01358子程序嵌套是指（）。（SIEMENS系统）A同一子程序被连续调用

31、B在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续调用子程序VC在主程序中调用不同的子程序D同一子程序可以被不同主程序多重调用359G80 X50 Z-60 R-2 F0.1 ；完成的是 （）的单次循环加工。 （ 华中系统 ）A圆柱面B圆锥面VC圆弧面D螺纹360G80 X_Z_R_F_指令中， R_为被加工锥面起点半径与终点半径之差。（华中系统 ）A对VB 错复合循环指令 G71 U（ d） R（r） P（ns） Q（nf） X（ x） Z（ z）；中的 d 表示（）。（ 华中系统 ）A总余量361362363364365366367368BX 方向精加工余量C单边吃刀深度VD退刀量华中数控车系统中

32、 G76是（）指令。（华中系统）A螺纹切削复合循环VB端面切削循环C内外径粗车复合循环D封闭轮廓复合循环程序段 N20 CYCLE93（35，60，30，25，5，10，20，0，0，-2，-2，1，1，10，1，5） 中，Z方向的起点坐标指定为 （）。（SIEMENS系统）A 60VB 25C 1D 10程序段 CYCLE97（42， 0， -35， 42， 42， 10， 3， 1.23， 0， 30， 0， 5， 2， 3， 1） 中，螺 纹加工类型为（）。（SIEMENS系统）A 10B1.23C 2D3下列R参数引用段中，正确的引用格式为（）。（SIEMENS系统）VAG01 X=R

33、1+R2 F=R3VB G01 XR1+R2 FR3C G01 X1+R2 FR3D G01 ZR-1 FR3程序段 N10 R1=30 R2=32 R3=50 R4=20 ； N20 G00 X=R2*SIN(R1)+R4 Z=R2*COS(R1)+R3 ；中，只对X坐标值有影响的 R参数是()。(SIEMENS系统)AR1B R2C R3DR4参数号 R250R299属于（）。（SIEMENS系统）VA加工循环传递参数B加工循环内部计算参数VC自由参数在运算指令中，形式为 #i=SIGN#j 的函数表示的意义是 （）。 （ 华中系统 ）A自然对数B取符号VC指数D取整369假设#1=1.2

34、, 当执行取整运算指令 #3=INT#1 时，是将值 2.0 赋给变量 #3。（ 华中系统 ）A对B错V370GOTOF MARKE1;；MARKE1 ；是（）。（SIEMENS系统）A赋值语句B条件跳转语句C循环语句D无条件跳转语句V371在 WHILE 后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时， 则执行 （）。 （ 华中系统 ）AWHILE之前的程序BEWHILE到ENDW之间的程序CENDW之后的程序VD程序直接结束372N1 IF R2 10 GOTOB MARKE；3 中“”表示大于。（SIEMENS系统）A对VB错373宏指令的比较运算符中 表示 （)。(SIEMENS系统)A等于

35、B不等于C小于VD大于374CAM系统加工类型中（）只能用于粗加工。A等高线加工B放射状加工C交角加工D插削式加工V375计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工作。A生成刀具轨迹B选择加工方式和参数C轨迹模拟D后置处理V376CAD/CAM中 IGES 和 STEP标准用于（ ） 转换A不同数控系统之间数控程序B刀具轨迹和数控程序C不同CAD软件间CAD图形数据VD不同CAM软件的加工轨迹377CAD/CAM STEP标准用于（）转换A线框模型B面模型C实体模型VD特征模型378CAM系统中的加工模拟无法检查 （) 。A加工过程中是否存在刀具干涉B 检查刀具轨迹是否正确C 有无遗漏加工

36、部位DG代码程序V379刀具轨迹图用于观察判断刀具路径。A对VB错380符号键在编程时用于输入符号，()键用于每个程序段的结束符。A CANB POSC EOBVD SHIFT381要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用 ( ) 。ARS232C通讯接口B计算机局域网VCRS422通讯接口D现场总线382取初期的DNC技术用于计算机和数控机床之间传送程序。A对VB错383局域网内的设备的线缆接头的规格是()。A RG-8B RG-58CRG-62D RJ-45V384外圆反手刀的方位号是4。A对VB错385试车削工件后度量尺度，发现存在少量误差时应 ( ) 。A调整刀具B修改程序

37、C修磨刀具D修改刀具磨耗补偿值V车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.02mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补386偿值为 ()。A 0.02VB 0.01C-0.02D -0.01387数控车床的 T 代码 ()。A主轴旋转指令代码B选刀指令代码C宏程序指令代码D选、换刀指令代码V388对程序中某个局部需要验证，可采用()A 空运行B 显示轨迹C 单步运行D 试切削V389单步运行常在程序开始执行时使用。A对VB错390精加工细长轴外圆表面时，较理想的切屑形状是 ( ) 。A“ C”形屑B带状屑C紧螺卷屑VD崩碎切屑391采取 ( ) 措施有助于提高工件刚度。A改变刀具角度B使用前后两个

38、刀架，装两把刀同时切削VC采用反向走刀D使用弹性顶尖392车细长轴是采用一夹一顶或两顶尖装夹时宜选用弹性顶尖。A对VB错393车削精度要求高的槽，采用与槽宽相等的割刀，直进直出车削槽质量好。A对B错V394薄壁零件加工中产生振动的主要原因是 ( ) 。A切削热B夹紧力C切削力VD刀具刚度395采用 () 可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。A夹具B辅助支撑C卡盘D软卡爪V396四爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于 ( ) 的生产要求。A单件或小批量VB精度要求高C形状简单D偏心距较小偏心距的 ( ) 达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找出超397差原因和预防方法。A尺寸精度V

39、B几何形状精度C位置精度D表面粗糙度当刀尖半径为0.2mm,要求表面粗糙度值小于10 11，车削进给量F 应取 ()mm/398每转。A 0.063B 0.12VC0.25D 0.3当刀尖半径为0.4mm,要求表面粗糙度值小于10卩，车削进给量F 应取 ()mm/399每转。A 0.063B 0.88C 0.177VD 0.354400Tr30 X 6 表示()。A右旋螺距 12 的梯形螺纹B右旋螺距 6 的三角螺纹C左旋螺距 12 的梯形螺纹D 左旋螺距 6 的梯形螺纹V在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上安装时，主轴与走刀路线的401关系是 ( ) 。A主轴正转,从左向右切削

40、B主轴反转,从左向右切削VC主轴正转,从右向左切削D主轴正转,从右向左切削NPT1/2的外螺纹，已知基准直径为21.223mm,基准距离为 8.128mm。车削螺纹前螺纹402端面的直径应该是 ( )mm 。A 6.096B 7.62VC 7.112D 7.874403NPT1/2螺纹，牙形高度为0.8P(P=螺距)，每吋内14牙。车削螺纹的切深是 ()mm 。A0.4B 1.25C 1.451VD1.814采用轴向分线法车削M48X 2/3 的螺纹， 第二条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在404轴向平移 ( ) 。A 2VB3C4D 0405() 在所有的数控车床上都能使用。A用 C 轴作

41、圆周分线B在 G 功能中加入圆周分线参数C轴向分线VD 不存在一种可使用于所有数控车床的分线方法 一把梯形螺纹车刀的左侧后角是 8，右侧后角是 0，这把车刀 ( ) 。A可以加工右旋梯形螺纹VB 可以加工左旋梯形螺纹C 被加工螺纹的旋向与其无关D 不可以使用 一把梯形螺纹车刀的左侧后角是0，右侧后角是 8，这把车刀 ( )。A 可以加工右旋梯形螺纹B 可以加工左旋梯形螺纹VC 被加工螺纹的旋向与其无关D 不可以使用 复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是()。A 加工效率B 螺纹尺寸精度C 改善刀具寿命VD 螺纹表面质量深孔加工时，由于 () ，所以加工难度较大。A 排

42、屑较容易B 不能加注冷却液C 工件无法装夹D 刀具刀杆细长，刚性差V深孔加工的关键是如何解决深孔钻的几何形状和冷却、排屑问题。A 对VB 错内排屑深孔钻适于加工直径20cm以下的深孔。A 对B 错V铰孔的特点之一是不能纠正孔的 ()。A 表面粗糙度B 尺寸精度C 形状精度D 位置精度V交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大，一般为 125140 度。A 对VB 错在孔即将钻透时，应 () 进给速度。A 提高B 减缓VC 均匀D 先提高后减缓 深孔钻削时要始终连续均匀进给。A 对B 错V在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也()。4064074084094104114124134144

43、15416VVV 的尺寸及公差。VV各减环的下偏差之和。V各减环的上偏差之和。V来选定。V作为定位基准， 以避免其不重合而引起的误差。A 上升B 下降C 先升后降D 不变枪孔钻的排屑性能相比麻花钻 ( ) 。 A 好 B 差 C 相同D 不适宜于深孔加工 深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑。A 对 B 错在尺寸链中，尺寸链最短原则为 ( )A 尽可能减少增环的环数B 尽可能减少减环的环数C 尽可能减少组成环的环数D 尽可能减小封闭环的尺寸通过尺寸链计算可以求得封闭环或某一组成环 A 对 B 错封闭环的公差等于各组成环的 ( ) 。 A 基本尺寸之和的 3/5 B 基本尺寸之和或之差C 公差之和D

44、公差之差 封闭环的上偏差等于各增环的上偏差 ( )A 之差乘以 B 之和减去 C 之和除以 D 之差除以封闭环的下偏差等于各增环的下偏差 ( ) A 之差加上 B 之和减去 C 加上D 之积加上工序尺寸公差一般按该工序加工的 ( ) A 经济加工精度 B 最高加工精度 C 最低加工精度 D 平均加工精度精基准选择时，应尽可能选用 ( ) A 设计基准 B 装配基准 C 前工序的工序基准417418419420421422423424425VVVVVVVVVD 测量基准 产生定位误差的原因主要有： ( ) 。A 基准不重合误差、基准位移误差等B 机床制造误差、测量误差等C 工序加工误差、刀具制造误差等D 夹具制造误差、刀具制造误差等 千分表比百分表的放大比 ( ) ，测量精度 ( ) 。A 大，高B 大，低C 小，高D 小，低 内径百分表属于比较测量法，可测量孔的形状误差，与外径千分尺配合使用时可测量 孔的实际尺寸。A 对B 错 三