广西某办公楼玻璃幕墙施工方案

1、园林人网 编制 审核 审批 园林人网 目录 1、总则 3 1.1 、编制说明 3 1.2、编制依据 3 2、总体概述 3 2.1 、工程概况 3 2.2、工程管理目标 4 3、施工部署 4 3.1 组建施工组织机构和劳动力配备 4 3.2 施工机具配备情况 5 3.3 施工准备 5 3.4 各种资源（劳动力、材料）准备 5 4、点支式玻璃幕墙安装方法 6 4.1 、点支式玻璃幕墙的安装工艺流程 6 3.2 、构件式立柱与横梁的安装 7 3.3 预埋件的埋设和确认 8 3.4 钢结构支撑体系安装 9 3.5 驳接座焊接 10 3.6 驳接爪安装 10 3.7 玻璃板块安装 10 3.8 玻璃幕墙

2、打胶： 11 3.9 保护和清洗 12 4、明框玻璃幕墙工程加工制作安装方法 12 4.1 、材料要求 12 4.2 安装前的施工准备 14 4.3 、横梁与主柱的安装 14 4.4、玻璃板材的安装 16 4.5、耐候胶嵌缝 16 5、关键工序、复杂环节的技术保证措施 17 5.1 、细部构造设计说明 17 6、保证工期技术组织措施 20 6.1 、保证工期的主要技术措施 20 7、保证工程质量技术组织措施 20 7.1 、建立和健全质量和安全保证体系 20 7.2 、严格工序管理 20 7.3 采取有效技术措施 21 7.4 保证物资材料质量措施 21 8、保证施工安全生产技术组织措施 21

3、 8.1 安全生产目标： 21 8.2 施工安全保证措施 21 9、保证文明施工技术组织措施 25 9.1 、文明施工管理保证措施 25 10、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 26 10.1 减少扰民噪音 26 10.2 降低环境污染技术措施 27 10.3 、消防措施 28 1、总则 1.1、编制说明 本施工方案是根据甲方单位提供的施工图纸，以及我单位经过安全计算 所编制的幕墙设计施工图，按国内颁布的现行施工及验收规范，施工规程和 有关工艺标准进行编制。 1.2、编制依据 1.2.1 国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、规程，行业标准。 1.2.2 本工程幕墙设计图纸。 1.2.3 本

4、公司程序文件、质量手册、作业指导书以及相关文件。 1.2.4 企业技术操作规程。 125建筑幕墙(JG3035-1996) 1.2.6 玻璃幕墙工程技术规范 ( JGJ 1 02-2003) 1.2.7 金属、石材幕墙工程技术规范 (JGJ133-2001 1.2.8 玻璃幕墙工程质量检验标准 (JG/T139-2001 ) 1.2.9 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 1.2.10 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001) 2、总体概述 2.1、工程概况 本工程为 * 玻璃幕墙工程，位于 * 新区。其中 MQ1 为主要 入口，考虑到人流因素和建筑整

5、体外观，方案采用具有通透性好、技术含量 园林人网 高的点式玻璃幕墙，二樘双开门、二樘自动门能充分满足人员流动的需求。 MQ2 为了避免增加立柱后结构重复、外观效果杂乱以及额外增加投资，因此 幕墙利用外置工字钢为幕墙的结构体系。 MQ3 位于建筑顶部且具有一定倾角 度，玻璃幕墙采用夹胶玻璃 8+1.14+8 厚，能有效的提高幕墙的整体安全性。 MQ5 位于 A、E 区楼梯间防火避难室，考虑到人流因素和建筑整体外观，因 此装立面明框幕墙，玻璃为白玻，为顺利排烟、排毒，开启窗横向通长设置。 MQ6、 MQ7 位于 B、D 区楼梯间，与 MQ5 的设计思路一致。本工程玻璃幕 墙颜色均采用白色钢化透明玻

6、璃，最大限度展现幕墙的通透性特点。 2.2、工程管理目标 本公司为了保证项目工程质量、安全、工期达到要求，结合本工程项目 的特点。特制订工程管理目标。 2.2.1、质量目标 本次工程项目，严格按国家现行有关规范和标准进行施工和验收，确保 工程质量符合标准和规范要求、确保工程分部分项验收达到合格工程标准。 2.2.2、安全目标 安全生产目标：杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不 发生重大火灾事故，不发生主要责任安全事故和重大经济损失事故。 3、施工部署 3.1 组建施工组织机构和劳动力配备 在本项目中，我公司将派出经验丰富的项目经理，组建成项目经理部， 并组织专业技术工人为骨干的施工

7、队组进场施工，具体详见项目管理组织结 构表。 3.2 施工机具配备情况 本公司先后施工许多玻璃幕墙工程，机械设备配备齐全，现有的机具设 备能够满足本工程的施工要求。机具设备是保证施工进度和工程质量的关键， 针对玻璃幕墙工程工艺繁杂、手工精细，为此我们选择投入机况良好，能够 满足施工需要的完好机械设备到该工程，本工程施工所需设备详见附表。 3.3 施工准备 （1）技术准备 施工图设计技术交底及图纸会审 A、组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审 前的准备工作。 B、图纸会审必须有组织、有步骤、分阶段地进行，先分别学习，后集中 内部预审。 （2）设备和器具 根据施工组织设计的

8、要求，准备本工程所需的设备、测量检测器具等。 3）测量基准交底、复测及验收 项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案 进行控制线、控制点的测量，复核工作。 3.4 各种资源（劳动力、材料）准备 1）预计劳动力需用量 为了保证工程的顺利进行，根据本工程的具体特点，我公司将认真挑选 技术素质好、作风过硬的施工人员参加，保证劳动力方面绝对满足现场的需 求。 （2）材料需用量计划 材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。我公司将联系好材料供 应货源，及时组织材料按计划进场。 4、点支式玻璃幕墙安装方法 4.1、点支式玻璃幕墙的安装工艺流程 4.2、点支式玻璃幕墙的材料要求 4.

9、2.1铝合金型材 （1）对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查化学 成分和力学性能报告。 （2）铝合金型材应进行壁厚、硬度和表面质量的检验、主要受力材料的 截面受力部位的铝型材壁厚须符合要求，阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15um最小局部膜厚不应小于 12um型材表面应清洁、色泽应均匀 (3) 铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于AA15级。 ( 4)必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和 大面积擦伤的原材；有扭曲、变形的铝材，应先校正再下料。 4.2.2 玻璃： ( 1 )玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加 工处理玻璃边缘不得出现爆边、

10、缺角等缺陷。 (2)本工程所用的点支式玻璃幕墙采用12mm白色钢化玻璃、15 mm白色 钢化玻璃，倾斜面幕墙采用 8+1.14+8 夹胶钢化玻璃。 4.2.3 其它材料耐候胶与结构胶必须提前做与之接触料(如玻璃、铝型 材、铝板、泡沫棒等)的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容 才能使用。 3、点驳式玻璃幕墙的安装施工方法： 3.1 安装前的施工准备工作 1 、材料与构件 ( 1 )材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。 (2)安装前检查铝型材，要求平直，不得有明显的变形、刮痕和污染。 3.2、构件式立柱与横梁的安装 测量放线 园林人网 A、首先在设定的一层上确定安装用基准线

11、-墨线（包括分格中心线、标咼 线、进出线等），将分格中心线位置墨线逐一弹放在预埋件楼层上，如果预埋 件位置偏离分格中心线较远，也可将分格中心线墨线弹放在楼层混凝土面上， 检查预埋件的位置与图纸设计是否相符（允许误差：分格中心线方向：10mm； 标高方向：10mm-20m;进出方向：10mm-20mm B、放线时应沿建筑物外定出幕墙平面基准线，从基准线外拉一定距离为 幕墙平面。以此线为基准定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置，并 用 0.5-1.0mm的钢丝在幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线， 水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂）， 垂直钢丝应

12、间隔20mm拉一根；对高层建筑物的测量放线应在风力不大于 4级 的情况下进行。由于建筑物受气温变化有侧移，因此每天定时进行 2 次校核， 以确保测量放线的准确性。 3.3 预埋件的埋设和确认 幕墙与主体结构的连接是靠预埋钢板，此工程预埋钢板为后预埋形式以穿 墙锚栓与主体相联。所有预埋件按照图纸的尺寸规格精确切割、焊接，预埋 前复核土建的结构尺寸是否与图纸相符，如有不符合的地方进行尺寸调整， 按照调整后的尺寸精确放线，能拉通的全部拉好通线，按照通线确定的位置 进行预埋，预埋前必须涂两道防锈漆或作镀锌处理。 幕墙施工时应对土建预埋的预埋件逐个检查。要求预埋件标高偏差 10mm埋件的位置与设计位置偏

13、差w 20mm表面平整度偏差w 15mm对超过 上述标准的预埋件要进行调整，方可进行下道工序的安装。所有预埋件均应 作防锈处理。并办理好预埋件交接验收记录，预埋件遗漏或位置偏差过大时， 应根据幕墙设计重新补设预埋件。预埋件按国家有关规定进行后置埋件的抗 拉拨试验。 3.4钢结构支撑体系安装 钢结构支撑点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为支撑受力体系，在钢结构 上伸出钢爪固定玻璃的方式。 点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求： A、钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合钢结 构工程施工及验收规范GB50205勺有关规定。 B、大型钢构件应作吊点设计，并应试吊。 C、钢结构安装

14、就位、调整后应及时坚固，并申报隐蔽工程 D钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接 部位，应按现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GB50205的有关规定 补涂。 支承结构构件的安装应符合下表的要求 名称 允许偏差 相邻两坚向构件间距 士 2.5 坚向构件垂直度 L/1000 或W 5, L-跨度 相邻三坚向构件外表面平整度 5 相邻两爪座水平间距 -3 +5 相邻两爪座水平高低差 1.5 爪座水平度 2 冋层咼度内爪座咼低差幕墙面宽W 35m 5 幕墙面宽35m 7 相邻两爪座垂直间距 士 2 单个分格爪座对角线差 4 爪座端面平面度 6 3.5驳接座焊接 驳接座焊接：在

15、土建结构柱上焊接驳接座，先进行精确定位，定位误差 保证在+5伽之内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照图纸要求 的焊缝等级进行检查，达不到要求的返工重焊。 3.6驳接爪安装 驳接爪为不锈网爪件，本工程中用了一字形驳按爪的X形驳接爪。其安装 主要是通过拧紧螺杆，使之与驳接座上预先焊好的螺母螺接而固定。 驳接爪安装时压紧螺杆必须拧紧，并由专人负责检查，然后对驳接爪的 平面平整度进行总体调整，有不平整的加坡垫调平，大面积夹带度误差不超 过+3伽。爪件的安装定位是该工序的关键，要注意控制确保爪件安装后夦风 爪中心孔与玻璃孔误差控制为士 1 mm。 3.7玻璃板块安装 (1) 玻璃安装前的准备

16、检查及调整脚手架，保证的足够的空间吊装玻璃，检查钢爪之间的中心距， 水平度，确认与玻璃尺寸相符后方可开始吊装。检查玻璃的规格尺寸，若有 崩边，裂口、明显划伤的玻璃不允许安装。清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据 玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘。 (2) 采用电动葫芦、手动葫芦为主，人工辅助相结合的方式，制作一专 用钢架，钢架上垫胶，人工用吸盘进行水平搬运，将玻璃搬到钢回上，用尼 龙绳绑扎牢固后，用葫芦起吊。吊装玻璃前玻璃必须按照先后顺序堆放好， 园林人网 做好编号，以免造成玻璃的重复搬运。 （3）匀速将玻送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应迟早抓住 吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，

17、出现意外事故。 （4）玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说， 当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻 璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意 外破裂。 （ 5）中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接 头与钢爪连接。安装过程中，驳接头与玻璃孔之间的缝隙要两面打防水胶， 防止渗漏。 （6）玻璃安装好后，应调整下班上下、左右、前后的缝隙的大小，其允 许念头不得超过士 2伽，拧紧驳接头，然后将玻璃固定住。 （7）待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平整度偏差 不得超过4伽，确认完全无误后，符合

18、图纸设计要求后才能进行打胶。 3.8 玻璃幕墙打胶： 首先用二甲苯清洗玻璃缝，干后玻璃缝周边双面贴纸，然后复查纸缝的 宽度是否一致，不一致的地方进行调整，无论是水平缝还是垂直缝宽必须统 一，然后灌胶。密封胶必须满缝平整，所有的操作必须在密封胶初凝前完成， 表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的贴纸撕掉。打玻璃胶时，先根据胶缝 的大小把玻璃胶筒出口切开相应斜口，打胶要保持注胶均匀。操作顺序一般 是：竖向胶缝，由下向上。胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有应 及时处理，消除气泡。下封口部位，玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒 园林人网 塞紧，注意平直，然后打胶。 3.9 保护和清洗 （1）点支式玻

19、璃幕墙的保护和清洗应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技 术规程JGJ102的有关规定 （2）玻璃清洗：密封胶灌缝 24 小时后，用二甲苯进行全面清洗，有积胶 的地方用刀片清刮，然后用二甲苯洗涤，不允许留有污迹，验收前再用清水 将幕墙表面及时清洗干净。 A、清洗时先用浸泡过中性溶剂（5%J、溶液，需进行腐蚀性检验）的湿纱 布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净； B、清洗灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； C清洗工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝 对禁止使用酸性或碱性洗剂。 （3）清理：在施工过程中，要求作业班做到工完场清，以保证施工楼层 面没有多余的材料及垃

20、圾。项目经理部将派专人对各楼层进行监督、检查， 以保证每个作业清洁、规整，对各施工楼层的待用材料要求堆放整齐，以便 整个楼面整齐干净。 4、明框玻璃幕墙工程加工制作安装方法 明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构 件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。 4.1 、材料要求 4.1.1 、骨架材料主要采用铝合金型材。 （ 1）对进场的铝型材，必须查验其出厂合格证，核对其型号，检查化学 万分和力学性能报告 (2) 铝合金型材应进行壁厚、硬度和表面质量的检验、主要受力材料的 截面受力部位的铝型材壁厚补洞不得小于 3伽，阳极氧化膜最小平均膜厚不 应小于15卩m

21、最小局部膜厚不应小于12卩m型材表面应清洁、色泽均匀。 (3) 玻璃幕墙采用铝合金阳极氧化膜厚度不应低于AA15级。 ( 4)必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和 大面积擦伤的原材；有扭曲、变形的铝材，应先校正再下料。 (5) 粉末静电喷涂涂料层厚度的平均值不应小于 60卩m其局部厚度不应 大于120卩m 且不应小于40 mm。 (6) 电泳涂漆复合膜局部膜厚不小于 21卩 ( 7)型材表面应整洁，色泽应均匀，皱纹，腐蚀斑点，气泡，电灼伤， 流痕，膜(涂)层脱落等缺陷存在。 4.1.2 玻璃 ( 1)玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加 工处理玻璃缘

22、不得出现爆边、缺边等缺陷。 ( 2)钢化玻璃宜经过二次热处理。 ( 3)玻璃品种、规格、颜色、光泽、性能及安装方向应符合设计要求。 4.1.3 硅酮结构胶及密封材料 ( 1 )密封材料要检查批号，出厂及使用有效期质量保证书、产品合格证。 (2)结构胶质量性能要符合(JGJ102-2003)表3.5.1中规定的产品。 4.2 安装前的施工准备 在熟悉了施工图纸后，可进行安装前的施工准备工作； 4.2.1 、材料与构件 （ 1）材料与构件按施工组织设计分类使用， 按使用地点存放。 （2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和 污染。 4.2.2 、预埋件检查。为保证幕墙与主体结

23、连接可靠性，幕墙与主体结构 的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。 施工安装前，应检查各连接位置预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。 标高允许偏差： +10mrp轴线左右允许偏差：+30mm轴线前后允许偏差：+20mrp预埋件 遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取补救措施。 4.2.3 、幕墙与主体结构连接的施工。幕墙主柱应通过预埋件与主体结构 连接，流程为： 设定幕墙安装基线t放置预埋件、校正t配置连接角码t临时固定铁码t 复核安装基线t固定铁码t检查t涂防锈漆t修补。 4.3 、横梁与主柱的安装 4.3.1 测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配

24、合。水平标高要逐 层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测 量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。 应沿楼板外沿弹出墨线，有钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定 距离为幕墙平面。以此线为基准确定主柱的前后位置，从而决定整片幕墙的 位置。 4.3.2 主柱的安装：主柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预 埋钢板上，然后调整位置。主柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准碀后， 才能将牛腿正式焊在预埋件上。 安装误差控制：标高：+3mm前后：+2mn左右，+3mm 主柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕 墙的安装质量。通过连接件幕墙的平

25、面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允 许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙， 其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。 主柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为整根，长度 可达7.5m。接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠 度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根， 可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还 应承担垂直力并传给主体结构。 4.3.3 横梁的安装：幕墙横梁安装应符合下列要求： （1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在主体的预定位置，要求安装 牢固、接缝严密； （2

26、）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm同层标高偏差不大于4mm 同时应与主柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于 1mm； （ 3）同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应时行 检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于 5mm （宽度35m以下）、7mm宽度35m以上）。 （ 4）横梁一般为水平构件，是分段在主柱中嵌入连接，横梁两端与主柱 园林人网 连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有 20%r- 35%勺压缩性，以适应和消除横向 温度变形的要求。 4.4 、玻璃板材勺安装 在安装前，要清洁玻璃，四边勺铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可 靠粘结。玻璃勺镀膜

27、面应朝室外方向。 当玻璃在3川以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时， 应采用真空吸盘等机械安装。 玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块， 垫块宽度与槽口相同，长度不小于 100伽。 本工程采用硅酮耐候密封胶进行密封。 4.5、耐候胶嵌缝 玻璃板材安装后，板材之间勺间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气 体渗透和雨水渗漏。 本工程采用硅酮耐候密封胶。 嵌缝耐候胶注胶时应注意： （1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘 等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮人清洁剂。 （2）为调整缝勺深度， 避免三边粘胶， 缝内应充

28、填聚氯乙烯发泡材料 （小 圆棒）。 （3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧巾保护胶纸。 （4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余勺胶。 （5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。 （6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （7）嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时， 胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。 （ 8）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶 在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结， 在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。 5、关键工序、

29、复杂环节的技术保证措施 5.1 、细部构造设计说明 5.1.1 玻璃幕墙的结构特点： 5.1.1.1 点式幕墙玻璃与驳接爪采用结构胶粘接，形成整体板块，玻璃幕 墙的钢管立柱在顶部的节点上与后置钢板采用焊接方式连接，实现了幕墙立 柱钢管的定位安装。玻璃幕墙的钢管立柱在底部的节点上采用立柱耳板与立 柱钢管焊接，座底耳板与座底钢板焊接，然后，将立柱耳板与座底耳板采用 螺栓连接，从而实现了立柱钢管的浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求， 避免了因结构变位造成的玻璃破损现象；明框幕墙玻璃与附框采用结构胶粘 接，形成整体板块，玻璃幕墙的附框座装在横梁上的定位块上，实现了定位 安装。同时横竖向均通过压板将附框

30、按一定间距压紧在横竖龙骨上，从而实 现了定距压紧。板块与龙骨可以有相对位移，从而实现了浮动式连接，满足 了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的玻璃破损现象。 5.1.1.2点式幕墙底部的幕墙玻璃米用厚12 mm硬质氯丁橡胶垫在下面，以 防止因玻璃重力作用使得玻璃下沉，从而与结构梁相碰而造成玻璃受损。明 框幕墙每块玻璃下面均垫有橡胶垫，以防止玻璃重力作用而使得玻璃下沉， 从而造成玻璃受损。 5.1.1.3 点式幕墙立柱钢管与驳接爪的连接采用可伸缩结构，满足了立柱 因温差作用而产一的伸它们效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗 震变位能力。 5.1.1.4 所有硬性接触处，均采用弹性连接，

31、提高了幕墙的抗震性能，消 除了伸缩噪声， 同时由于密封性能的提高， 保证了帷幕的隔音效果。 5.1.1.5 利用密封胶进行密封， 保证了幕墙的水密性的气密性。 5.1.1.6 幕墙和主体之间连接采用三维调整设计，既保证幕墙安装精度， 又适应了主体结构变形，提高幕墙抗震性能。 5.1.2 幕墙的支撑 幕墙为外挂于主体之外的一种能够起到维护作用的体系，它主要由面材系 统、支承系统及与主体连接系统组成。支承系统是指幕墙内部起到连接面材 和支承面材的龙骨框架部分。本工程点式幕墙按面材和构造类型主要为 12 厚 钢化点式玻璃幕墙、 15 存钢化玻璃幕墙和 8+1.44+8 钢化夹胶玻璃幕墙。 本工 程的

32、玻璃幕墙龙骨框架为钢构型材，玻璃幕墙的龙骨框架均以钢柱为主受力， 在一个层间中竖框通长连接，柱上端与连接钢板相焊接，下端采用铰接式连 接。横向、纵向玻璃板块由驳接爪件支撑。本工程隐框龙骨框架为铝合金型 材。玻璃幕墙的龙骨框架均以竖框为主受力，在一个层间中竖框通长连接， 横框则通过螺栓与其连接，长度为一个横向分格，并在纵向上形成与面材分 格相同的网格。 5.1.3 幕墙与主体结构的连接 幕墙与主体结构的连接是指幕墙的主龙骨框架与土建结构的连接。按照幕 园林人网 墙规范，幕墙与主体的连接必须通过后置连接钢板与主体进行可靠地连接。 5.1.4 幕墙变形缝的处理 变形缝，也称抗震缝、沉降缝。设置变形缝

33、的目的，主要是为了防止由于 楼体自重下沉及地震作用产生位移而造成楼层之间的错位性破坏。在外装饰 时，也必须要考虑变形缝的处理问题，否则，当主裙楼间产生相对位移时， 采用双框独立的形式，即每楼在缝边单独立框，使框和板块只随各自的主体 运动，而不受对方的刚性干涉。在外视效果上，变形缝采用铝板装饰，两边 相互搭接，内部采用三元乙丙胶条进行密封。这样处理后，即便是两楼之间 产生了很大的沉降位移，幕墙板块也不会被破坏。 5.1.5 层间防火处理 幕墙作为建筑物的外围结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常 重要的。结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续 整个平面周区），房间之间在

34、隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能 有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。 对于层间防火，我们把防火层设置在梁底，采用 5伽厚的镀锌板将梁与幕 墙横框间的空隙封堵，钢板板下刷防火漆，同时所有接缝均打防火密封胶进 行密封。防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道， 造成大面积火灾。同时，幕墙与主体结构的连接件和埋件外露部分也均设在 防火保护区内。避免采用一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，以防 某层失火，玻璃很快爆裂，火势殃及邻层，造成大面积火灾。 采用以上措施， 耐火极限能够满足本工程的要求， 为消防工作争取了时间， 有效地保障人员和财产的安全。 园林人网 6、保证工

35、期技术组织措施 6.1 、保证工期的主要技术措施 （1）备足资金，确保本项目所需的各种原材料正常供应到位，各种特殊 材要提前做好计划，提前与厂家联系，签订供货合同，确保不因材料影响工 期。 （3）项目经理部要按施工进度计划，合理编制各阶段劳动力需用计划， 以便合理组织施工队伍进场，在劳动力上确保满足施工要求，以保证不因劳 动力短缺而影响工期。 （4）施工所需用的各种设备，做好进场前的维修保养，并备好常规的配 件，确保不因设备故障而影响工期。 （5）编制合理的施工网络计划指导施工，安排好各工种各工序的流水施 工，合理组织交叉作业，根据施工总进度要求安排月、旬作业计划，以旬保 月，以月保总工期，如

36、有滞后要及时调整，并从材料供应和劳动力上进行调 整，以使后工序施工进度赶上来。 （6）做好建筑与水电安装、灯光安装的协调工作，水电安装要根据工期 的要求穿插施工。 （7）提高操作工的素质，做好施工质量的“三检查”工作，提高一次成 活率，做好产品的防护工作，避免由于返工而浪费材料及拖延工期。 7、保证工程质量技术组织措施 7.1 、建立和健全质量和安全保证体系 项目部设技术负责人和质量监督检查员，负责项目的日常质量管理工作， 形成一个质量管理体系。 7.2 、严格工序管理 对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检” 、“专检”、“交 接捡”三检制度。 7.3 采取有效技术措施 (1)

37、积极开展样板引路，开展样板引路是提高工程的一次成优率，提高整 体质量水平，现场施工的分部分项工程通过抓样板，再根据认可的“样板” 作为大面积施工和日后验收的标难的依据，减少施工的盲目性。 (2) 做好产品的防护保护工作，避免因产品保护不周而引起返工现象。 (3) 分部分项工程开工前， 工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、 质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。 7.4 保证物资材料质量措施 工程质量创优，材料物资供应质量是物质基础，在材料采购上必须严格把 关，各种进入现场的材料，项目部必须严格按有关标准进行验收，并按规定 送样试验。凡进场产品与质量不符合者，概拒绝验收。 8、保证施工

38、安全生产技术组织措施 8.1 安全生产目标： 我单位在本工程施工中，将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施 工中坚决做到： 消灭火灾事故，消灭重伤以上人身伤亡事故。 8.2 施工安全保证措施 8.2.1 、安全管理 (1) 建立和健全安全生产保证体系 a、公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任， 工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员 负督促检查责任。 b、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条 款。 C、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及 企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作

39、业人员按规定选 送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见， 发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡 事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。 d、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位 工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写 好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。 e、安全事故的责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处 以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别 严重的送司法机关处理。 （2）安全教育 工人进场必须进行岗位

40、安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、 班组一级安全教育。 a、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育, 具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。 b 、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种 的工作环境等，教育后办理签字手续。 3）施工安全技术交底 a、安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性。 b、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面， 结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底 就进行施工，要追究工长的责任。 （4）安全检查 a、项目进行周检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，

41、定 时间、定措施、落实整改回访。 b、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并做出书面 报告。 c、项目安全员进行每日安全检查，并有记录。 （5）班组安全活动 各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制 度，做好班前检查工作。 （6）特殊工种持证上岗 a、特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过 地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。 b、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特 殊工种人员，不得上岗操作。 8.2.2 、施工安全保证措施及注意事项 8.2.2.1 、脚手架 （1）架子调整后要经工长、安全员全面检查鉴定

42、、验收合格后，并办好验 收手续，才允许使用该脚手架。 （2）架子拆除由专业施工队伍进行，拆架时将红布条系在栏杆上，用栏杆 做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。 园林人网 3）在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的 外架，才能进行外墙装修工作。 （4）在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固 维修工作。 （5）脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除 脚手架时严禁从空中向下抛物。 8.2.2.2 、“三保”、“四口”防护 （1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 （2）安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采

43、购， 质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用 品的采购工作。 （3）安全防护用品计划必须经质安科签字后，方能进行采购。 （4）安全防护用品的厂家必须有生产许可证， 安全防护用品必须有合格证、 有国家建设部推荐书。 （5）安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。 （6）“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设 置。 （7）在施工过程中，要经常检查与维修“四口” 防护。所有安全防护设施， 未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。 8.2.2.3 、施工机具 （1）机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然 后进

44、行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。 第 24 页 （2）电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。 （3）施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 （4）专用设备坚持定人、定机、持证操作。 8.2.2.4 、高空立体交叉作业 （1）在高处施工一侧搭设外架，外则满挂密目安全网或竹篾，施工层以下 架内满铺脚手板。 （2）加快施工进度，缩小相邻施工段的高差。 （3）现场焊接时，在焊件下方应设火斗。 9、保证文明施工技术组织措施 9.1 、文明施工管理保证措施 （1）加强工地现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立 和维护企业的良好形象，争创文明标准工地

45、。 （2）为了实现文明施工的目标，项目部组成领导小组专人负责现场文明施 工措施落实，确保施工现场符合文明施工管理办法的要求。 （3）加强宣传活动，增强职工文明施工和加强现场管理的自觉性。 （4）在项目部及队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相 应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。 （5）合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相 符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅、标 准醒目、生产环境达到标准作业要求。 （6）各种临时设施布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定， 通道顺畅， 通风采光良好。 （8）、施工现场给排水要统一规划，整齐统

46、一，做到排水顺畅。施工废水 必须经过必要处理后方可排放。 （9）施工用电须有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制 定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。 （10）现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要砌 池堆放，材料要设立栏杆堆放。 （11）现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人 员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员 一律要戴安全帽。 （12）工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整 洁，对临时用地及时恢复（除建设方要求保留外） 。 （13）加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正 抓出成绩。对文明施工现场实行定期不定期相结合检查，每月组织一次专项 检查对照评分，严格奖惩，交流经验纠正不足。 （14）施工现场始终保持清洁，