梁板架设安全教育培训

1、梁板架设安全教育培训1 / 8梁板架设安全教育培训一、工程概况 本施工队负责油象坪中桥、耳子山中桥、圆木沟中桥、花碑嘴大桥、水 进沟中桥、蒙子咀中桥、新桥沟中桥等七座桥梁共计 230230 片 T T 梁运输及安 装任务。梁板采用炮车运输到桥头位置， 梁板架设采用由河南工程机械公司 生产的 30/10030/100 型三角桁架双导梁架桥机架设。 该机采用三角桁架做主要承 载受力构件，各部件间通过销轴、螺栓连接，起重能力达 100T100T ，吊梁起升 速度可达 1m1m ，吊梁纵移速度达 5m5m ，整机长度可随架设梁跨长度变化而变 化，最大跨度可达 30m30m 。二、施工作业特点及安全防范

2、措施 梁板架设施工是集机械化作业和人工配合为一体的复杂施工工艺。 施工 中架桥机承担梁板的平面运输和垂直运输任务， 且架桥机控制系统采用的是 自动化控制系统， 这样在梁板安装操作中对操作人员自身素质和团队默契配 合都要求特别高， 因此施工中稍不注意就会造成不良后果， 且施工中存在多 种危险源和危险点：施工中存在触电危险、高空坠落、高空落物、机械坍塌、梁板倾倒、吊 具断裂、雷电电击、电控系统故障、液压系统故障等不安全隐患，针对架梁 施工中存在的诸多安全隐患，特此制定以下针对性的安全防范措施。1 1、安全用电措施1 1 ）、施工现场的用电线路、 设施的安装和使用必须符合安装规范和安全 操作规程，严

3、格按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。2 2 ）、现场临时用电线路的安装、 维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专 职电工操作。并要定期检查，建立安全技术档案。3 3 ）、所有电线路采用“三相五线制” ，机电设备必须按“一机一闸一漏 电保护”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关 规定要求。潮湿或条件较差的施工现场的电气设备必须采用保护接零。4 4） 所有电线均应架空， 高架有难度的要用钢管或胶套管保护过地， 架桥机天 车必须安装专门的电缆传送轨道；5 5）保护零线中间和末端必须重复接地， 严禁与工作零线混接， 产生振动的设 备的重复接地不少于两处；6 6）所有电动机具电

4、源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座梁板架设安全教育培训2 / 8完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直 接插入插座内；7 7）电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止使用其他金属 丝代替保险丝；8 8）接地线截面不小于2525平方毫米。接地极和重复接地电阻值 v 4 4 Q,验收 时和每季检测一次，每次摇测应填写记录表。2 2 、防范高空坠落措施1 1）施工人员通过架桥机桁架到桥墩上时必须佩带好安全带和安全帽，并且 正确使用劳保用品；2 2）桁架内过人通道必须采用木板满铺，并逐块加固牢靠后才可通过；3 3）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场

5、，高空作业不准穿硬底和带钉 易滑的鞋靴。高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好，衣着要灵便；4 4）桥墩上安设安全围栏和挂设安全网保证作业平台上操作工人的安全；5 5 ）高空作业时，禁止抛扔材料，工具和设备零部件等物，必须用绳子栓好 进行传送。6 6 ）高空作业，遇有六级以上大风或大雨、大雪时，停止露天作业。7 7 ）高空作业的下面，须设围栏，周围要挂危险标志，严禁“非相关人员进 入危险区内”的标志。3 3、防范机械坍塌和梁板倾倒安全措施1 1）架桥机组装好后，必须请国家特种设备技术监督部门进行检验合格，并 接到检验报告后在使用；2 2）架桥机的前后支撑面必须加固牢靠且保证两个制成面的水平，不得出现

6、 支撑面的移动或受力不均匀显现；（可采用水准仪测量）3 3）严禁使用架桥机斜拉其他物体，吊梁时前行速度不允许超过设计要求；4 4）梁板吊装时尽可能的保证梁体水平，下方尽可能保证标高高的桥墩先接 触；5 5）梁板运输时先对车辆通行道路进行整平、压实，避免在起伏较大、不平 的道路上运输；6 6）梁板运输时要安装防倾倒装置，把梁板捆绑牢靠；7 7）运梁车辆尽可能保证匀速、低速行驶；8 8）横向移动的轨道断头必须安装限位装置， 确保架桥机横向移动时不脱轨；9 9）两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升 降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。梁板架设安全教育培训3 /

7、84 4、防雷击措施1 1）安装避雷装置；2 2）严禁雨天施工。5 5、防吊具的断裂1 1）保证购置吊具的质量，购买时所取合格证；2 2）按照要求安装吊具卡子，每个接头不得少于 3 3 个；3 3）每日开工前必须检查吊具磨损情况，发现断丝超标立即更换；4 4）严禁吊装超出设计荷载的构件；6 6、防止施工中电控系统故障、液压系统故障 1 1）配备专业且有经验的电器工和液压工；2 2）定期和不定期对设备进行检查，发现故障后隐患及时处理，严禁带病工 作；3 3）每天开工前必须对设备进彻底的检修、保养。三、注意事项1 1、所有操作人员必须经国家有关部门培训并考核合格后，持有操作证 书方能操作；2 2、

8、指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合；3 3、严禁施工人员酒后和过度疲劳或带病操作，从事高空作业人员必须 尽体检合格后才可从事工作；4 4、操作人员进行作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错 误时，操作人员应拒绝执行。5 5 麻绳只能用于手拉（经过滑轮）吊起不太重的载荷，不能用于机动机 构中，起吊较重构件，断丝的麻绳不得使用。6 6 用于手支机构的麻绳， 其绕过的卷筒和滑轮直径不小于麻绳直径的 1010 倍。7 7 旧麻绳可按其用旧程度， 取同直径新麻绳荷载的 2040%2040% ，并一般不应 用于手动起重机构（即使是轻量的吊重） 。8 8 麻绳、钢丝绳均应防止在尖锐地铁

9、件或沿地（具有砂、石屑粗糙颗粒 等）拖跑拉毛、耗损。尤其是钢丝绳由折硬拉形成“扭结”引起钢丝折断。9 9 使用钢丝绳时，必须检查有无毛刺断丝，防止扎手。并同时掌握其断 裂破损情况，以确定是否可用，或调换新绳。1010 用于穿绕钢丝绳（或麻绳）的滑轮，轮子边不允许有破损现象。1111 钢丝绳须防止锈蚀，近期涂油保养，并置放于干燥处所。使用中的4 / 8梁板架设安全教育培训 钢丝绳最少每一月至半月涂油一次；保存时，最少每半涂油一次。1212 在操作过程中，应随时防止钢丝绳与电焊线接触。同时应防止钢丝 绳与供电缆线接近，以避免事故的发生。1313 滑车在使用过程中，必须注意滑车轴和吊钩滚珠轴承座的润

10、滑。润 滑油采用工业凡士林或软甘油。1414 对使用的滑车，应首先检查该滑车的允许吊重量（超重能力） ，是否 能够满足实际吊重所应的安全负荷。 当未标明滑车吨位时， 应通过计算确定 其负荷1515 使用滑车起重时，禁止用手接触攀抓正在行动中的钢线绳索。十分 必要时，也只能用撬棍接触钢丝绳，并不得硬撬，严防弹出伤人。1616 应注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确、防止由于钢 丝绳脱出轮槽被卡住所产生的事故。1717 多轮滑轮的起重量是由各轮平均负荷的，不能以其中的一个或二个 滑轮承担全部荷载。1818 用于钢丝绳的滑轮和卷绕钢丝绳的卷筒直径，应不小于钢丝绳直径 的 16-16-3030

11、 倍。1919 链式滑车（即神仙葫芦或手拉葫芦）在使用前应仔细检查，并确认 刹车无故障， 螺杆轴头上有开口销或铆钉，滑轮和链条没有损坏，链子无扭 转部分，机械转动部分正常，且转动部分已经上油润滑方可使用。2020 设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直。在设置最近一个 导向（转向）滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直。 其两者之间的距离 （即 卷筒中心、线与导向滑车中心线的距离）应在L L15m15m。2121 正在使用中的绞车，如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正、必须 在停车扣方可校正。2222 当使用手摇绞车吊起重物在悬空状态时，在未制动前，不得任意放 松绞车的手柄，收工时应拔除手柄。2

12、323 绞车卷筒上最少要卷绕钢丝绳一圈半以上，其它提升机械的卷筒也 同样要求。2424 不充许使用被折断后连接起来的钢丝绳，以防止事故发生。2525 供应电动绞车电动机的电源线， 必须采用外包绝缘材料的绝缘导线， 如橡胶线或塑料线。2626 电动绞车断电后，应拆去导线，因导线有可能仍然带电。当有保留 导线的必要时， 即使是时间很短也应切断电源， 而导线 端部应作绝缘处理，梁板架设安全教育培训5 / 8并将共挂在离地面或地板不少于 2.52.5的高度处。2727绞车使用前必须可靠地给予固定，以防止受力后翻倾和开车后产生 事故。锚固必须牢固，操作时要特别注意升起起重物开始，随时观察绞车锚 碇有无走

13、动，压重是否安全。经过初吊离地试验后，然后吊起。2828使用千斤顶时，须完全掌握千斤顶的顶升能力及其性能，且对所使 用的千斤顶经检查无故障或受损情况后， 方可应用，以防顶重过程中产生事 故。2929齿条式或螺旋式千斤顶的齿磨损达 20%20%时，禁止使用。3030液压式千斤顶在气温低于0 0 C时，里面的工作液体应使用油或凝固 点较低的液体（水和甘油的化合物或其它化合物）。在平时一般使用锭子油 时冬季不存在这一问题。3131使用千斤顶顶升重物时，必须同时以木垫支承；尤其当使用两只千 斤顶交替顶升时，支垫更不可忽视，以防事故。3232须注意液压千斤顶活塞容许的顶升高度，防止顶升生物过程中超过 允

14、许高度，引起事故。3333禁止在高压输油（任何液体）管路有折裂、破损或连拉不妥的情况 下举重。高压管路的检查和安装，以及连接不慎，都会形成严重事故。3434检查滑车轮轴、钩环、支架、轮槽等有无损伤情况，转动部分是否 灵活可靠；3535滑车的大小和起重量，能否适应吊重安全，滑车的滑轮直径不能小 于钢丝绳直径的1616倍，并检查钢丝绳与轮槽是否适应参见下列滑轮凹槽 与钢丝绳容许章隙）；滑轮凹槽与钢丝绳容许间隙表钢丝绳直径 容许间隙（）钢丝绳直径容许间隙（）最小最大最小最大6.35 7.940.3870.79430 381.5883.1759.5 190.7941.58839.7 57.22.382

15、4.76320 28.51.1912.38158.7以上3.1756.3503636吊挂大滑车时，搬动不便，可先挂小滑车穿绳，用以吊起大滑车；3737多轮滑车的起重量，系由各轮平均负荷的，不能以其中的一个或二个 滑轮承担全部荷重；3838当使用滑车起重时，应防止用手直接攀抓正在行走的钢丝绳索，十分6 / 8梁板架设安全教育培训 必要的情况下，也只可用橇棍接触钢丝绳；3939 应注意钢丝绳的牵引方向和导向（转向）滑轮的位置是否正确，防止 由于绳索脱出轮子凹槽之外而被卡住，以致发生事故。4040 工作开始前，须先检查绞车的装置是否牢固，制动是否灵活可靠，转 动部分及齿轮传动处是否有围护安全装置；4

16、141 电动绞车应该接地接零，此项工作须由电工负责进行；4242 电动绞车使用前应与现场工作人员取得密切联系， 建立联系信号， 以 利操纵，以策安全；4343 应严密注意勿使钢丝绳触及焊接的电线或其它带有电源的导线， 并同 时防止钢丝绳遭受扭结；4444 不容许使用被折断后连接起来的钢丝绳，以防发生事故；4545 电动绞车的操纵者，应带胶皮手套和穿上绝缘胶鞋进行工作；4646 供应绞车电动机的电源线，应采用外包绝缘材抖的绝缘导线 （如橡胶 或塑料线 ）；4747 电动绞车断电以后，应拆去导线，因为导线有时可能仍然带电；4848 须注意控制起吊重物的重量， 不得超负菏。 但在作荷载试验时容许以

17、3535 倍安全荷载的重物， 吊起 0.51m0.51m（ 最大不超过 ）, ,校验校车和制动装置的 可靠性；4949 电动绞车使用时接通电源，下班后应切断电源，并盖上安全护罩。四、架桥机安全操作规程一、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、 中、后支腿各横向运行轨道要求水平， 并严格控制间距， 三条轨道必须平行。二、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左 右轮要前后错开， 其间距可根据斜交角度计算， 以便支腿轮可在同一横向轨 道上运行。三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途 停顿。四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时， 前支腿部

18、位要求用手拉葫芦 （5t5t ）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。五、安装桥梁有上下纵坡时， 架桥机纵向移位要有防止滑行措施。 例如： 采用三角铁块在轮子前后作防护， 特别中腿距梁端很近， 移位时要注意控制。六、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后， 架桥机再运行到位开始安装作业。梁板架设安全教育培训7 / 8七、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一 次全面安全检查， 发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。 不允许 机械电气带故障工作。八、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。九、连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行， 不得用低钢号加工代 替

19、。十、五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机 停止工作时要切断电源，以防发生意外。十一、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸， 确保混凝土预制梁安装 顺利就位。十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备， 架桥机作业必须明确分工， 统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施 工组织及措施，确保施工安全。人员设置如下：指挥员 1 1 名；电工 2 2 名；液压工 1 1 名；起重工 3 3 名；辅助工 4 4 名。 十三、中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退 十四、液压系统a a、 属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，

20、 切不可只打开期中一个而关闭另一个， 否则将会造成事故甚至使软管爆裂或 液压缸损坏；b b、 根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的 整定值，但最大不得超过 3131 。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定 压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大 则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；c c、 当油温超过7070 C时应停机冷却，当油温低于 0 0 C应考虑更换低温液 压油；d d、 各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技 术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸；十五、架桥机必须设置避雷装置。 十六、架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求， 两自由端必须 设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、 电气或误操作