园路施工方案

1、园路及广场、人行道铺装施工方案一、园路主要施工方案（一）、准备工作1.1. 施工现场准备1.11.1 、用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低 洼地集中排 放；1.21.2 、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工 现场控制网， 布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插 入旗帜明示，以免破坏。1.31.3 、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有 计划地组织机 械设备和材料进场，堆放于指定地点；1.41.4 、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配 电箱，分部采 用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线 外，增加一

2、根重复接地线。 所有的配电箱均使用标准电表箱。2 2、建筑材料准备2.12.1 、根据图纸设计要求提供小样经业主、设计方确认后方可进行采 购；2.22.2 、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业 主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划 3 3、劳动力组织计划的准备3.13.1 、按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。3.23.2 、进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。4 4、技术准备4.14.1 、熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问 题解决在施工 之前；

3、4.24.2 、编制和审定施工方案及施工图预算，为工程开工提供准备；4.34.3 、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期 进度的需要；4.44.4 、根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；4.54.5 、根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。二）、组织流水施工的原则及施工工序 进入施工现场以后，分三个施工面同时组 织施工。有施工条件的分项 工程从每个工作面两端同时施工以满足工期要求。土方开挖（清平）一 k 换填大渣 一碾压夯实 一级配碎石 一道牙安装 一* *沟槽开挖 一沟槽垫层一 - -排水沟砌筑一 C20C20 素砼 层一彩色胶粘石透水 混凝土面层（三）

4、、园路施工的主要方法1 1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据 现场实际情况 尚需要回填土，看土质情况合适尽量不考虑土方外运而 就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线2 2、土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。如有土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办 理证明手续。3 3、挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基底四周应留出排水沟和制模作业区， 下雨 天要有专人 2424 小时值班抽 水，严防雨水浸泡基槽。4 4、基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合 后进行下一步 施工，做

5、好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后， 交由项目部资料员保管。5 5、路基碾压夯实的主要方法大渣填筑施工时，由低处向高处均匀摊铺填料，填料采用 10t10t 自 卸汽车运 输，填料摊铺平整后使用 18t18t 压路机进行碾压。碾压时， 首先静碾 3 3遍，然后弱振 1 1 遍，最后强振 2 2 遍。碾压过程中，注意 控制振动碾 行驶速度，开始时宜用慢速，速度控制在 1.51.7km/h1.51.7km/h ， 以后为2.02.5km/h2.02.5km/h，最大速度不超过4km/h4km/h。碾压过程中，对于直 线段，由两 侧向中心碾压；小半径曲线段由内侧向外侧，纵向（平行 路基轴线）进退式

6、进 行。每道碾压与上道碾压相重叠1/21/2 轮宽，使每层厚度和宽度完全均匀，并压实到规定的压实度，横向接头需重叠 0.4?0.4?0.5m0.5m，前后相临两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0?1.0? 1.5m1.5m。经压实度检验合格后方可转入 下道工序施工。6 6、级配碎石层施工的主要方法 ：级配碎石基层设计层厚 30c30c m m级配碎石采用路拌法拌制、推土机摊铺、人工配合整形、压路机压实的施工工艺。工作面上机械设备组合情况为：装载机+ +自卸汽车+ +推土机+ +洒水车+ +压路机。施工前根据级配碎石基层所用集料及要求的压实度，通过试验确定集料的松

7、铺系数。级配碎石基层施工工艺流程见图：准备F承层底基层）1 1铺筑试验段J确定松铺厚度及汗实工艺等11汎厶协L1屮fi 1门卸汽车运输11单位施工面级配碎石基层施工拟投入施工设备见下表。基层施工主要设备序号名称型号单位数量备注1 1压路机YZHYZH 1818台1 12 2推土机D85D85台1 13 3自卸汽车10t10t辆4 44 4装载机ZL-50ZL-50台1 1碎石层在最佳含水量时进行碾压，按重型击实试验法确定的压实度，底基层达到96%96%以上，基层达到988988以上。级配碎石试验项目与频度项目频度质量标准级配每20002000怡1 1次在规定范围内均匀性随时观察无粗细集料离析现

8、象压实度每一作业段或不超过2000m2000m检杳级配集料基层和中间层项目频度质量标准6 6次以上98%98%填隙碎石固体体积率85%85%塑性指数每10001000吊1 1次，异常时随时试验小于规定值集料压碎值据观察，异常时随时试验不超过规定值承截比每30003000人1 1次，发现异常时随时增加试验不小于规定值弯沉值检每 评定段（不超过ikm第 线95%95%或 97.7%97.7%概率的上波动验车道40405050个测点界限不大于计算的容许值含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量-1%-1%+2%+2%7 7、素混凝土层基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检 手续。安

9、装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮或 模板上做好混凝土 上平的标志。清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续， 确保浇捣顺利进行。做好混凝土试块。混凝土浇筑完毕后，应在 12h12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 7昼夜。& &胶粘石透水混凝土面层的主要施工方法胶粘石透水混凝土的原材料控制，原材料是控制天然级配砂砾石底基层施工质量的关键，为确保底基层符合质量要求，应经常检查

10、进场砂砾石，控制砂砾石含泥量、级配，不合格砂砾石坚决不允许使用。a、粘合剂的配比易耐特聚氨酯透水路面粘合剂属两液型聚氨酯胶粘剂：即（ELASTOPAVEELASTOPAVE C6551/202C6551/202 C-AC-A （以下简称 A A料即蓝色桶装）与 ELASTOCOASTELASTOCOAST C6551C6551 C?C?下简称B B料即红色桶装）。施工前应将A A料和B B料充分混合。严格按 A A料：B B料=100:=100: 6565 的重量比（相当于10001000克混合胶中A A料606606克，B B料394394克），将A A料与B B料拌合时充 分搅拌均匀，必须

11、先将B B料倒入容器内，再将适量 的A A料倒入容器后用搅拌电 钻充分搅拌。）【禁止不按规定比例进行搅拌！】正常温度下（空气温度为1515C -30-30 C）的粘合剂搅拌透水路面固化时间约为120120分钟左右，搅拌必须非常均匀才能使用，参考搅拌时间不得少于2 _钟。【不同气温条件下的搅拌时间，需根据现场情况适当调整】b、 粘合剂与石子的配比1 1、石子准备粒径：3-5mm3-5mm或4-6mm4-6mm （正常积配）。石子务必保持干燥（如果石子湿润，可自然晾晒，或使用多台工业风扇顺方向吹干！）（检验标准：石子表面发白）。 【禁止地面、石子有灰尘，不 干燥而进行施工！】2 2、搅拌设备、运输

12、设备根据工程量的大小配备卧式搅拌机或磨盘式搅拌机， 运输设备如 方型板式 斗车、微型自倾式货车。3 3、粘合剂与石子的搅拌施工 2.52.5 公分厚度的透水路面每平方米需 5050 公斤左右的石子（不 同材质 的石子比重略有不同。）施工前应将石子和粘合剂充分拌合。严格按 A A料、B B料混合液体： 石子 =3.1=3.1 : : 100100的重量比（每盘料使用石子 300300公斤，使用A A料、B B料混合液体 9.39.3 公斤，其中 A=5.64A=5.64 公斤， B=3.66B=3.66 公斤） 。 必须先将 石子倒入搅拌机 内，开动电机，再将以上搅拌均匀的A A、 B B 料缓

13、缓倒入搅拌机内的石子内， 视搅拌均匀程度， 可适当延长机械搅拌的时间（一般搅拌不少于 2 2 分钟） 【施工现场须专人负责物料的配比！】【A A 料、 B B 料的混合胶量，每次拌合以 1 1 5 5 公斤以内为宜！】 【拌合材料要 求在 1515 分钟内使用，进入抛光阶段。否则影响粘合 度！】C、摊铺、浇筑成型透水路面属两液型聚氨酯胶粘剂，其初凝快，摊铺必须及时。对于施工面，大面积施工采用分块摊铺1 1、施工时找平工艺如同混凝土地坪施工工艺，再用靠尺作刮平处 理；2 2、再用手动平板抹光机或驾驶型抹光机（配尼龙磨盘）进行抹平作业（ 视施工面积大小决定 ） ，由施工面的前方向后方退行。 （手动

14、抹 光机的铁盘使 用半小时左右， 应在装有醋酸乙酯的容器内， 使用吸水 性较强的毛巾或棉 纱， 把抹光机的抹面清洁光亮。 驾驶型抹光机可直 接到其他无胶的路面转 动，即可自行清洁磨盘 ）3 3、对边角区域用抹刀拍平。d d、坡面毛面防滑处理（仅对使用磨过的石子）【对于采用磨光的石子此工序不可省略！】 待坡面透水路面表面抹平后，在胶水未干透前， 为增强表面耐磨 程度，在其表面均匀撒上 80-10080-100 目的石英砂（按每平方 米 0.020.02 公斤），增强路面的防滑效果（视施工现场需要，可适当增减石 英 砂的用量，达到全亚光或半亚光效果）。所有工序完成。e e、注意事项：1 1、 在施

15、工过程中，搅拌机周围及施工表面需做防护，以防胶水对其他区 域造成污染；2 2、 准备适量的醋酸乙酯及吸水性较强的泡沫海棉，及时处理污渍，如不 及时处理，固化后将无法清除；3 3、 切记勿将醋酸乙酯、水溶物等滴入ABAB 胶中或施工面，否则将 直接影响粘结力，甚至导致材料报废；4 4、未使用完的 A A、 B B 粘合剂，铁桶盖周围务必清理干净！否则桶 盖无法开启，严重时水分进入导致粘合剂报废！5 5、现场配备灭火设备、禁止烟火；6 6、未固化前，施工现场必须保护，以免污染施工面；7 7、固化时间达到 1212 小时后，方可使用。8 8、工具的清洁，铁锹、靠尺、抹子等工具随时清洁，用浸了醋酸乙酯

16、的泡沫海绵檫试。8.18.1 养护1 1 ）每一段碾压完成以后应立即开始养护。2 2 ）养护方法：a a、每一段碾压完成温度冷却后立即采用塑料布覆盖防止灰尘、异物、人员对路面进行损坏。b b、 车辆不可进入人行路面，不要在人行路面推行带铁轮槽的手推车。c c、 不可在透水路面上进行轮滑、旱冰、拖行等易造成摩擦损伤的活动。d d、 不可在透水路面上堆集、放置尖锐物品（包括摩托车、电瓶车等使用尖锐支 架支撑停放的重物。）e e、 为了防止泥土、垃圾等污染物阻塞路面的孔隙，应安排养护人员定期清理污染物f f、聚氨酯碎石透水路面投入使用后 ， 需定期使用高压水枪 （3 3 5MPa5MPa 冲中洗，或

17、采用压缩空气冲刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵将堵塞孔隙的杂物吸出。8.2.8.2. 石胶粘石透水混凝土相关施工工艺的施工准备工作1.1. 准备施工机械设备和质量检测仪器 1 1 主要机械（压路机、推土机、 装载 机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振动梁、振捣棒、压纹器 等等）的数 量、 型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置要 求，同时还要求满足 工程进度的要求。2.2. 试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。3.3. 对原材料进行源头控制， 按规定频率进行自检， 报请试验室对原材 料按规 定频率进行抽检， 不合格材料不允许进场， 已进场的不合格材 料必须清除出 场

18、。 进场的原材料必须进行明显标识， 主要包括原材料 名称、产地、进场日 期、数量、检验是否合格等。4.4. 拌和场的粗、 细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥， 隔仓并设 有良好 的排水设施。 A A、 B B 粘合剂、石子 分仓堆放， 拌和场达到环保 要求。 A A、B B 粘合剂、石子要求有防雨措施。 拌和场要有明确的 A A、B B 粘合剂、石子混合料 配合比牌子， 内容包括设计配合比、 施工配合比。5.5. 混合料组成设计、配合比 承包人必须到试验室进行混合料的组成 设计。组 成设计包括：根据稳定的材料指标要求，通过试验选取合适 的集料、 A A、B B 粘 合剂、石子，确定合格的集料

19、配合比、坍落度。合 理的混合料配合比必须达到 强度要求，具有较小的温缩和干缩系数 （现场裂缝较少），施工和易性好（粗 集料离析较小）。6.6. 认真检查每块模板高度，高度不够的模板应清除出场。9 9 、排水沟主要施工方法1 1） 、排水沟为 毛石砌体结构 ，砌筑方法应正确，毛石砌体应上、 下错 缝，内外搭砌。坐浆砌筑，上级毛石应压下级毛石至少三分之 一。砌筑砂浆应 随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h3h 内用完，水 泥混合砂浆必须在 4h4h 内 用完，不得使用过夜砂浆。 灰缝宜采用挤浆 或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。 抹灰砂浆采用防水砂浆。9 9 、道牙石安装的主要施工方法 施工方法路缘

20、石采用指定预制厂加工成型后， 用汽车运至施工现场， 人工进行 安装的 施工方法。 施工工艺流程施工准备 T 测量放线 T 基槽开挖 T 路缘石基础浇筑混凝土 T 路缘石铺设 T 检查验收 T 回填 T 清理现场 路缘石操作方法测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并 重新订边 桩。 用全站仪进行路缘石放线， 在与原有道路相接的弯道设 半径加密桩，桩 距小于5m5m并作高程标记。在直线段每 5 5 10m10m拉线作准绳以控制路缘石顶面标 高和基底标高。路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人 工进行拉 线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽 记录，

21、报经监理工 程师检查验收合格签字后进行路缘石基础垫层 （灰 土或砼）施工 槽底基础深度宜比设计要求加深 1010 20mn20mn以保证基础垫层厚度。槽底要修理平 整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。路缘石安装钉桩挂线后， 沿基础一侧把路缘石依次排好。 安装时采用坐浆法对路缘石进行铺设稳定。先拌制1:1: 2 2砂浆铺底，砂浆厚1010 20mn20mn按放 线位置安装 路缘石。 雨水口处路缘石安装与雨水口配合施工。 立式路 缘石道牙外露咼度 咼出路面180mn180mn平石的一般按其顶面与路面齐平 进行控制。安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直， 弧线顺滑， 高底 一致， 顶面平

22、整，整齐美观，路缘石安装应保排水畅通，无阻现象。勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路缘 石端面浸 湿，再用 0.5cm0.5cm 宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线 条直顺，并将浮浆 清扫干净，不得污染路缘石，并应适当洒水养护。路缘石背后浇铺C20C20砼后座：路缘石铺设好后，应立即 C20C20砼浇砼后座做 支撑，并进行基础的后背土回填。回填时应分层夯打密实， 符合设计要求和施 工规范的规定。 夯实宽度不应小于 500500 伽，每层厚 度不应大于 150mm150mm。路缘石及人行道砖不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5 5C。 质量标准 基本要求 预制路缘石的质量

23、应符合设计要求安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美槽底基础和后背填料必须夯打密实。 外观鉴定勾缝密实均匀，无杂物污染。缘缝与路面齐平，排水口整齐、畅通、无阻水现象四、技术质量保证措施1 1、目标管理：我公司将执行质量保证体系，严格按各道工序操作的动态管理，把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础 上，虚心听取业主， 设计、监理等部门的意见，接受他们对各项施工 的质量监督，确保工程质量优 良。2 2、坐标及高程的控制措施2.12.1、开工前根据建设方提供的原始坐标点用全站仪引测传递到 紧靠 施工区域诚信达到南侧路边，作为本工程的基准坐标及高程点。2.22.2 、工程

24、测量采用方格网测量，经纬仪、水准仪及钢尺必须进 行统一标 定，校验。3 3、土方工程质量控制措施3.13.1 、根据测设的方格网角点高程及设计标高，用色笔在施工图 纸上标示处控方区和填方区及平衡区，严格控制开挖深度避免超挖。3.23.2 、挖土必须及时排水，防止基土浸泡影响承载力3.33.3 、有构筑物区域的土方回填应选用较好的土质分层碾压，分 层回填，确保上部结构的承载力。4 4 、模板工程质量保证措施4.14.1 、模板放样设计过程中， 必须经过计算，使之有足够的强度、 刚度及稳定性，能可靠地承受施工荷载4.24.2 、 所有模板均按施工要求进行放大样， 拼出模板施工图， 模 板安装 必须

25、按弹线位置施工。4.34.3 、 模板周转一次必须进行清理、 刷油严重变形的模板严禁使 用。4.44.4 、 模板拆除必须按要求进行， 提前拆模必须以同条件养护试 块强度 数据报监理同意后方可拆模。5 5、混凝土工程质量保证措施：5.15.1 、严格按照配合比通知单计量配置，严格控制水灰比。5.25.2 、浇筑砼前应清理模板内杂物，提前浇水湿润模板，在浇水 过程中， 注意观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔的位置，发生变 形及时处理。5.35.3 、砼施工应按照规范留置，浇筑前先凿毛表面，清理干净后 浇水冲洗 干净用同品种标号的水泥砂浆灌浆。5.45.4 、加强砼的养护工作，由专人定浇水养护 7

26、 7 天。7 7 、其他质量保证措施7.17.1 、设专业资料员，建设工程档案制度，各项技术资料及时归 档。7.27.2 、坚持各工序交接班制度，道道工序把关，清除隐患，对各 项隐蔽项目严格执行隐蔽验收制度。做好质量评定。加强各分部、项工程质量的自检、互检、交接检,二、广场、人行道铺装主要施工方案本工程铺装结构层为20cm20cm厚碎石垫层，10cm10cm厚C20C20商品混凝土 基础，具体 施工如下：1 1 、施工准备 组织有关单位共同验槽， 包括轴线尺寸、 水平标高、基底情况， 以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手 续。施工前由 测量小组根据设计要求的标高，每隔10

27、m10m设置一个标高控制桩。2 2、碎石垫层施工本工程碎石垫层为20cm20cm采用人机配合施工，采用6-10t6-10t的压路机碾压。边、 角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械 进行震动压实，以确保基层 的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前， 应根据其干湿程度和气候条件， 适当地 洒水以 保持碎石的最佳含水量，一般为 8%-12%8%-12%夯, , 实或碾压的遍数， 由现场试验确定。 用水夯或蛙式打夯机时， 应保持落距为 400-500mm400-500mm， 要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 3 遍。采用压路机 往复碾压，一般 碾压不少于4 4遍，其轮距搭接不小于 5

28、0cm50cm边缘和转角处应用人工或蛙式 打夯机补夯密。3 3、混凝土基础施工（1 1）、清理 在碎石垫层上清除淤泥和杂物， 并应有防水和排水措施。 对于干 燥处应 用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土 等杂物，并浇水 润湿模板，堵塞板缝和孔洞。（ 2 2）、砼浇筑 商品混凝土的组织供应应及时和连续， 确保浇捣顺利进行， 先用 插入式 振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序 进行，不得遗 漏， 做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.51.5 倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖 已振捣的 边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,

29、2h, 应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位 移时，应 立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密 实后，表面应用木 抹子搓平。（3 3）、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后， 应在 12h12h 内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能 保持混 凝土有足够的润湿状态。 养护期一般不少于 7 7 昼夜，在混凝土 强度能保 证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模 板在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa1.2MPa 以后，方可在其上来往行人 和进行上 部施工。在施工中，不得碰撞。雨期施工时，露天浇筑混凝 土编制季节性施工 方案，准备覆盖材料，采取有效措

30、施，确保混凝土 的质量。4 4、面层铺装施工 （1 1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花 纹、图 案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将 其 铺设在不显见的墙根处。 板材应先用水浸湿， 待擦干或表面晾干后 方可使 用。（2 2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控， 做出样板检查达标后， 方能大面积进行施工， 避免不必要的返 工。（3 3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设 3030 厚 1:31:3 干硬性水泥砂 浆找平 层。（ 4 4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，

31、将地面铺平，用橡皮锤 轻击使其与砂浆 粘结紧密， 同时调整其表面平整度及缝宽， 将缝内的 干水泥砂和残留的水泥 浆清理干净。5 5）、嵌缝：铺贴完毕 24h24h 后用 1:11:1 水泥浆灌缝，选择与地面 颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（6 6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于 7 7 天，养护期应封闭交通，杜绝 上人、上车及堆放材 料等。面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求； 石材饰面表面平整、 洁净、 7 7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%10%；石材饰色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰 面

32、接缝填嵌密 实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整 砖套割吻合、边缘整 齐。（8 8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块 下面应垫木方，木方 与板块之间衬垫软橡胶皮。 在施工现场内倒运时， 也应按照上述要求； 铺砌 花岗岩过程中， 操作人员应做到随铺砌随揩 净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷 和干布；贴好的地面，要采取切实 可靠的防止污染措施， 及时清擦干净残留石 材上的砂浆， 铺好塑料布， 上面盖多层板，防止污染、磕碰。三、文明施工保证措施1 1、安全管理目标我公司将按照遵义市有关文明施工各项要求，保持良好的施

33、工环境、文明施工、安全施工。2 2 、施工现场 “四牌一图 ” 工程概况牌、安全生产标语牌、安全生产纪律牌、工地主要负责 人名单。工地总平面布置图。3 3、现场场容场貌管理3.13.1 、工地设清洁工，生产、生活垃圾及时清理，保持施工和生 活区的整3.23.2 、落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制3.33.3 、按照设计地形图铺设施工便道，两侧设排水明沟，并保持 经常畅 通。4 4、材料堆放4.14.1 、现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置堆 放，并且 堆放整齐，堆放高度不超过 1.8M.1.8M.4.24.2、钢筋和成型钢筋必须堆放在离地20CM20CM的架空设施上。 钢筋堆放必须的水泥硬地坪， 品种用木板或短钢筋隔开， 一头必须整齐。4.34.3 、所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验情况。4.44.4 、易燃或易爆物品必须分类存放，设专人保管，并制定严密的管理制度。四、安全生产保证措施1 1、施工现场安全措施1.11.1、 认真贯彻党和国家有关安全生产的方针，政策及公司的安全生产管理办法，要求第一线施工管理和生产工人都熟知自己的安全 职责和应承担的责 任。1.21