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文档简介
1、11级玻璃装饰复习资料基本概念一、 玻璃表面结构及处理方法1、玻璃表面与内部结构的关系:表面的原子或分子的排列处于开放式状态,其表面的键能是不平衡的,具有较大的活性。内部的原子或分子因为阴阳离子配位相等,处于相对稳定的状态。2、玻璃表面结构状况:无论是新形成的、或是断裂形成的玻璃表面,其表面都存在不饱和键。基团带正负电荷,易与大气中的活性水分子反应来降低表面能,形成各种羟基团。3、玻璃表面的化学成份:K+、Na+、Ca2+少,SiO2多。这是由于碱性氧化物容易挥发造成的。4、硅羟基基团:有三种:单、双、闭合,其中闭合最稳定。5、吸附和特点(物理、化学吸附):物理吸附:范氏力,多层吸附,是可逆的
2、,400。化学吸附:单层吸附,不可逆,800。6、表面能:玻璃形成时,能使玻璃表面能降低的离子向玻璃表面迁移,如Na+,K+,Ca+,B3+等。7、玻璃表面的溶液清洗法:利用溶液萃取或液体自身的侵润性对附着物施以较高的液体剪切力的方法。8、蒸气脱脂法:将有机溶剂通过加热的方法使其蒸发,在冷态的玻璃表面冷却成液态,将表面油脂溶解滴落。9、超声波清洗法:用换能器将电能转换成一定频率的机械振动波,利用声波空化作用来达到清洗的目的。10、辉光放电清洗法:在氩气的保护下,在高真空和高压直流电场下,惰性气体产生电离现象,生成的正负电子流在电场作用下会加速向相反的电极轰击。逐步地剥去表面污染物。11、检测方
3、法:呵痕法:水接触角=0;静摩擦系数法:干净=1,其它1。12、16、玻璃的研磨:用硬度比玻璃更高的材料,在旋转的盘上对玻璃表面进行相对运动,达到磨削的目的。有粗磨和细磨之分.粗磨:磨去玻璃表面粗糙不平或余留部分,达到需要的尺寸和形状,表面呈不透明状,细磨:将粗磨的痕迹变小,但仍有毛面,表面呈半透明状。13、玻璃表面物理抛光:与研磨基本相似,它用更细的磨料介质进行抛光,抛光介质要求具有较高的抛光能力,不含有硬度比本身玻璃大的杂质,颗粒度均匀。14、压花玻璃:在玻璃成型但仍处软化状态时,用表面刻有图案的模具进行压制而形成图案。15、车刻:分草刻和精刻,晶质玻璃对称深槽主要是借助于铅玻璃的折射率比
4、较高的特点。16、冰花:在蒙砂玻璃表面涂覆骨胶涂料,烘干后利用其强力收缩的特点将表层玻璃拉下,形成装饰图案。温度:4560,剥离表面厚度为0.3mm。17、物理蒙砂:利用压缩空气将细小的具有很高硬度的砂喷在玻璃上,使它表面被破坏而形成具有蒙砂效果的方法,通过控制砂的目数来控制蒙砂的细度。18、化学蒙砂:利用HF与玻璃反应后生成氟硅酸盐在玻璃表面形成膜,阻止了HF与玻璃的进一歩反应,从而形成蒙砂。引入不同的盐,蒙砂表面的粗糙度不同。K+盐:细丝状,NH4+盐:适中,Na+盐:表面粗糙。蒙砂时温度为50左右。方法:喷涂,浸涂或丝网印刷等。19、化学抛光:将生成的氟硅酸盐加酸使其溶解成溶液后破坏了玻
5、璃表面,形成新的界面,从而达到抛光的作用。一般用在晶质玻璃中。酸类中H2SO4由于沸点比较高,不易挥发而采用较多。硝酸沸点低(86)。抛光时所用的设备为聚氯乙烯,聚丙烯等塑料。这种方法会产生污染问题,值得注意。20、钢化玻璃:将玻璃加热后迅速冷却,使表面形成高度均匀的压应力层,内部形成张应力,由于玻璃材料表面的抗压强度是其抗张强度的10倍,所以钢化后的玻璃能增强其耐冲击和耐温度急变性,并在破碎时形成很小碎片。21、钢化玻璃主要有风钢化、油钢化和化学钢化三种,钢化玻璃强度比普通的高46倍。22、钢化温度(Tc):当钢化程度不再随加热温度的升高而增加时的温度.TcTg80 。钢化度是有限度的,过高
6、则玻璃易碎。当钢化玻璃的表面压应力超过140MPa时会自爆现象。26、风钢化:23、风钢化:将己达到钢化温度的玻璃进行强制吹风冷却,使表面产生应力,这种钢化方法通常是通过风栅来处理的,并可通过不同的风栅结构来控制钢化的程度。如全钢化、半钢化等。24、油钢化:将己达到钢化温度的玻璃放入具有较高热导率的介质中使其淬冷的。钢化度与冷却介质的热导率有关,热导率越大,钢化度越高,通常液体的热导率比空气高几至几十倍。25、化学钢化:将玻璃放在高温的熔盐中,其表面离子与盐中的离子相互交换,用大的离子取代玻璃表面原先的小离子而使得表面产生压应力它适用于形状复杂及任何壁厚的制品,虽然钢化时间长,但性能上却最好。
7、26、风钢化适合于大面积的平板玻璃,油钢化适合于小面积、小厚度的玻璃,化学钢化则适合于不同厚度及形状的玻璃的钢化处理,其钢化效果也最佳。27、扩散机理:用着色离子取代玻璃表面的K+,Na+,并还原成原子,聚集后着色。一般为二种颜色,Ag+:黄色,棕色;Cu+3,红色。通常是制成糊状物涂覆在玻璃表面。Cu着色时采用浮法玻璃与锡相接触的一面,它具有还原性能,玻璃中含有ZnO则效果更好.二、玻璃表面镀膜1. 物理镀膜:(1).真空蒸发法:加热膜材,在真空下蒸发后沉降表面,真空度10-2Pa,镀件放在顶部。(2).阴极溅射(磁控)法:在氩气(Ar)的保护下,真空度为10-4Pa,利用直流高压电场(50
8、0V)使氩气电离轰击膜材,在磁场作用下加速射向镀件,镀件在下面,阴极溅射法与磁控溅射法溅射效率相差约10倍,磁控法镀件致密,附着性能好,表面光泽度高。(3).离子镀法:蒸发与溅射相法相结合的方法,镀件更好,是三种方法中镀膜质量最好的,镀件在顶部。2.化学镀膜:(1).热喷涂着色:将金属盐或金属有机化合物的溶液喷涂在热的玻璃上,受热分解后在玻璃表面形成着色氧化物层,着色离子一般为过渡金属的盐类温度一般在600左右。(2).溶胶凝胶法:金属醇盐(正硅酸乙酯),溶剂(乙醇),水和催化剂反应形成溶胶,再进一步脱水后成为凝胶形成膜,它是一种用低温法制造玻璃的唯一方法。催化剂:一般用HCl,这对附着性有好
9、处。(3).化学气相沉积法:五种类型的反应:分解反应、还原和氧化反应、水解反应、聚合反应、化合反应。3热反射膜:较高的热反射性,并有单向透光性,反射率达80%以上,起阻碍热能进入或起隔热作用,用于炎热地区,一般为三层膜或多层结构,中间层为金属层,二边为介质膜和保护膜。4.低辐射膜:有很高的反远红外辐射波的作用(90%),阻碍热量流失,用于寒冷地区,对太阳光透过性能好,也为三层膜或多层结构,但最里层为导电膜,防止室内的热量损失,一般做成中空玻璃使用,与单层相比较热损失减少80%左右.具有单向透光。5.低辐射膜制备方法有离线和在线之分。离线是在已经制备的玻璃上进行镀膜加工,主要采用金属银作为中间膜
10、。在线是在浮法下班制备时在表面镀(SnO2:F)膜作为低辐射层,其后加工性能比离线优秀,可进行钢化处理等。6. 导电膜:由In2O3加入少量Sn组成,具有导电性的薄膜,有反射远红外波的作用。7.电光水:金属有机盐组成的液体,具有本体着色和干涉着色双重作用,表面有金属光泽,烧成温度一般为550570,不同电光水有不同烧成温度。8. 表面虹彩膜:利用光干涉原理中的光程差现象来制备各种不同颜色的着色膜。9.有机树脂膜:一般由丙烯酸、氨基树脂和溶剂组成,可以加入染料,填料及颜料等制成各种效果,为了增加与玻璃的粘附性能,须引入偶联剂。三、 玻璃表面贴膜和夹膜1、贴膜:具有装饰性、节能性、抗紫外性、安全防
11、爆性。2、光栅膜原理:利用小孔形成光的衍射并叠加作用产生虹彩,光栅是做在聚脂膜材料上,然后再粘附在玻璃上,它有反射光栅和透射光栅二种。3、夹膜:在二块钢化玻璃之间夹上PVB(聚乙烯醇缩丁醛)膜,在加压、加热条件下将其熔化成透明膜并将二块玻璃粘附在一起,同时起到增强的作用。它用于汽车挡风玻璃,夹膜时可着色.压力:11.5MPa,温度120150。4、夹膜优点:具有安全性、隔音性、抗紫外性、节能性、装饰性、抗灾害性。5、调光夹膜:在两片透明导电玻璃之间夹一层分散型液晶,控制相接外加电源,可调节透光度。6、中空玻璃:两片或以上的玻璃组合,片之间保持一定的间隔,周边用密封材料包裹。具有保温节能、防霜露
12、和隔音等性能。7、真空玻璃:结构与中空玻璃相似,两层玻璃中间间隙为12mm,中间有微小支撑物,抽成真空并采用低熔点玻璃熔封的玻璃,具有厚度簿,比中空玻璃性能更好。四、 玻璃及陶瓷釉1、釉的概念:熔附于胎体表面,具有光亮、透明、均匀的玻璃质薄层。2、基础釉:加入其它物质后虽能改变釉的性质,但仍具有较好特性的透明光泽釉。3、乳浊釉:在透明釉中引人一定量的乳浊剂,使釉层乳浊或失透,以遮盖坯料,提高釉面的美观程度。4、无光釉:表面细腻平滑,不反向或无强烈反向光线,釉面无光泽,或呈现丝光、玉石状光泽的釉。具有高雅、平和、安定的美学效果。5、色釉:覆盖在制品表面的有色低熔点玻璃态薄层6、基釉的制备要求:(
13、1)、膨胀系数:要求小于坯体35107;(2)、烧成温度:低于坯体变形温度2030;(3)、光泽度:具有较高的表面光泽和折射率;(4)、化学稳定性:具有相当的耐酸、碱性能;(5)、机械强度:密度要大、弹性要高、硬度高等;(6)、匹配性:适用于各种色素的发色需要,对色素具有最小的溶解性。烧成时,与色素之间只能是一种物理的混熔过程,而不发生化学反应;(7)、熔制温度:熔制温度要低,一般在12501400,粉的细度:360400目;(8)、浸润性:对基体的浸润性能要好,以利于二者之间的附着性;(9)、析晶性:不产生析晶现象,要求其透明或半乳浊。7、系统:不同的颜色采用不同的系统玻璃,红、黄等为B2O
14、3-PbO-ZnO,黑、白、绿、蓝等采用SiO2-B2O3-PbO8、原料:主要分成三种:酸性、碱性和中性。(1)、酸性:SiO2、B2O3:促膨胀系数降低;温度、化学、光泽上升。有硼反常现象,原因是BO4BO3,性能发生改变,由网络形成体成为网络外体(温度,光泽等反常)。(2)、碱性:R2O:促膨胀系数上升,化学,温度,光泽,粘度下降;RO:化学,机械,脆性,膨胀上升。(3)、中性:Al2O3:膨胀系数变化不大,化学,粘度上升,硬度,析晶下降;PbO:光泽,比重,折射率上升,温度,化学粘度,硬度下降;ZrO:膨胀下降,光泽,化学,温度,析晶上升。9、色釉:(1)、通常是由玻璃基釉和着色剂组成
15、,其中基釉:色素=80-85:20-15左右。(2)、红色釉:色素:Cd2SeS,一般制造时引入少量CdO,显色较好,称为”同离子效应”;(2)、色素用量:占总量的510%;(3)、色釉烧成:分为三个阶段,升温:3540%,保温:510%,降温:5060%;(4)、玻璃釉及陶瓷釉的烧成与搪瓷烧成的特点各有不同,玻璃、陶瓷釉的烧成是慢升慢降,而搪瓷烧成是急升急降。10、着色:可分为离子、胶体和色素着色三种方法。(1)、离子着色:过渡金属在玻璃中以离子状态存在,其价电子在不同能级间跃迁,引起对可见光的选择性吸收而导致玻璃着色,一般采用熔加法引入。(2)、胶体着色:胶体着色:着色剂原子(Cu、Ag、
16、Au)相互结合成胶体状的粒子分散在玻璃中,不同胶体粒子对各种单色光具有不同程度的选择性吸收而使玻璃显色,一般采用熔加法引入。(3)、色素着色:色素以细分散状态分布于基釉中,引起对光的选择性吸收和散射而使玻璃色釉着色,一般采用磨加法引入。11、施釉方法:喷涂,印刷,贴花等,现以印刷方法为主。12、丝网印刷工艺:(a)、直接印刷:单色,冷印;多色:热印(温度:60)。(b)、贴花纸:二种:(1)、印在纸上:膜的分解温度比调墨油的要低,先放入水中让膜与纸分开,然后再贴在纸上,烘干后再烧成。(2)、印在PVB膜上:直接贴在玻璃上烧成。(c)、玻璃烧成温度:550620;搪瓷烧成温度为760800;陶瓷
17、烧成温度为8001000。调墨油:冷印油组成:粘合剂,溶剂,表面活性剂,还原剂。热印油:蜡(复合),表面活性剂,粘合剂,增硬剂等。13、其它釉:(1)、透明釉:不能产生析晶、乳化等现象。着色可采用离子着色或透明色素着色。着色离子的价态不同,颜色发生变化。(2)、耐酸碱性釉:耐酸性:ZnO,TiO2;耐碱性:SnO2,CdO;耐酸碱性:ZrO2。(3)、陶瓷釉:(a)、釉上彩:将釉彩料施于釉面,经适当的热处理,使彩料熔融并附着在釉面上。(b)、釉中彩 :高温快烧条件下,制品釉面软化熔融,使颜料渗透到釉属内部,冷却后釉面封闭,颜料便自然地沉在釉中。(c)、釉下彩 :在未烧的坯体上进彩绘,然后施上透
18、明釉,经高温烧成 。(d)、结晶釉:在基釉中引人一种或两种以上的结晶剂,使其在釉的熔融过程中过饱和,在冷却过程中析出,形成结晶花纹。(e)、裂纹釉 :利用胎、釉膨胀系数的差异,在烧成后的冷却过程中自然形成的纹理,经面釉渗入低温色料、重烧等处理使裂纹处呈现纹理 。(f)、金属光泽釉:釉料中使多种着色金属氧化物达到过饱和状态,析出金属,经烧成工艺后使釉面呈现色调和光泽等类似金属的视觉效果。(4)、珠光釉:云母钛基釉。云母钛的制备:在云母薄上镀二氧化钛膜,经烧结后形成具有珠光的效果。基釉中引入少量的TiO2,不能球磨,只能采用搅拌。(5)、蒙砂釉和蒙砂色釉:半乳浊状釉,磨加Al2O3右制成彩色蒙砂。
19、(6)、无光釉:生成晶体,产生散射作用,常采用氟化物作为乳浊剂,在熔体中以滴状晶体存在。主要工艺流程图1、平板玻璃物理镀膜工艺的流程:平板玻璃 清洗 干燥 检验镀膜 检验成品2、真空蒸发沉积法工艺流程:膜材气态原子或分子沉降玻璃基材镀膜玻璃3、高温热分解法工艺流程:玻璃制品 加热喷涂退火产品4、溶胶凝胶法工艺流程:Si(OR)4 + H2O + HCl 硅溶胶熟化涂布涂层薄膜热处理玻璃涂层5、玻璃夹膜工艺流程:钢化玻璃(二片)PVB膜合片预压(7080/真空)合压(120150 )检验成品6、玻璃色釉的制备工艺流程:原料配料混合熔制粉碎过筛调色浆涂装干燥烧成检验成品7、玻璃丝网印刷工艺的流程:
20、 制板上感光胶感光(紫外)水洗烘干印刷板玻璃清洗干燥印刷套色烧成检验成品8、化学钢化玻璃工艺流程:金属盐添加剂混合加热熔盐玻璃清洗预热浸入熔盐清洗干燥检验成品9、玻璃制品刻花工艺的流程:玻璃画底稿粗刻精磨抛光清洗干燥检验成品论述题1、大气中玻璃表面结构的特征是什么?2、玻璃表面化学成份与内部有哪些区别?为什么?玻璃表面化学成份与内部成份是有一定的差别的,主要表现在(1)Na+,Ca2+和B3+等与内部的含量不同,由于Na+,B3+等是挥发性的,所以在玻璃退火之前其表面成份中的离子与内部不同。(2)在退火阶段,由于能使玻璃表面能降低的离子会迁移到玻璃表面上,所以Na+,B3+等会从内部逐渐地向表
21、面移动,这样又造成表面与内部的这些成份的差异。(3)迁移至表面的Na+和SO2反应生成Na2SO4,造成表面少碱,因此,相对地表面SiO2含量比内部微高。3、 玻璃表面主要存在着哪二种吸附?各自的特点是什么?4、 化学蒙砂的反应原理是什么?引入不同盐后的装饰效果如何?5、 化学蒙砂与化学抛光工艺之间主要差异在何处?6、 钢化玻璃的基本原理是什么?各有什么特点?7、 玻璃表面扩散有哪几个阶段?8、 簿膜形成分为哪四个阶段?9、 离子镀法的特点是什么?10、 热反射膜玻璃具有哪些特点?11、 在线和离线低辐射膜玻璃性能上有何区别?12、 低辐射膜主要反射什么波长的辐射?它与热反射膜的相同之处及不同
22、之处在哪里?13、 溅射镀膜法与真空蒸发镀膜法相比有哪些特点?(1)溅射法由动能传递的离子轰击,原子动能比较高,生产效率高;而真空蒸发为热过程,原子动能比较低,生产效率低;(2)溅射法可对合金膜材料均匀地蒸发,而蒸发法只能对合金分馏蒸发;(3)溅射法能连续地镀多层膜,而蒸发法只能间歇地一层层地镀膜;(4)溅射法可以通入反应气体进行反应镀膜,而蒸发法是无法做到的;(5)溅射法设备投资高,蒸发法相对比较低。14、 玻璃色釉中对基釉的基本要求是什么?玻璃色釉中的基釉首先必须具有(1)比玻璃坯体低的软化温度(2030),以保证坯体烧成后不易变形,(2)具有与坯体相匹配的膨胀系数(低35107),(3)具有良好的化学稳定性能,能够耐一定浓度的酸碱浸蚀,(4)它还须有良好的光泽度,(5)具有较高的机械强度,(6)与色素配制后基本上不影响色素颜色的正常发色,(7)基釉在烧成时要呈半乳浊状,增加色釉的遮盖力。(8)基釉在熔制时具有较小的粘度,以利于基釉的制备(9)对基体的浸润性能要好,以利于二者之间的附着性。15、简单
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