Solidworks模具设计与Powermill模具加工

1、目录摘 要 . 第一章 前言 . 21.1本次毕业设计的课题与目的 . 21.2计算机辅助设计软件的介绍 . 21.3计算机辅助制造软件的介绍 . 21.4数控加工技术的发展趋势 . 31.5本毕业设计的主要内容 . 5第二章 用 Solidworks 创建模型 . 62.1设计与加工任务 . 62.2设计前的准备 . 62.3产品三维造型 . 6第三章模具设计 . 83.1调入零件实体模型 . 83.2设计收缩率 . 93.3设计毛坯工作 . 103.4分割体积。 . 123.5保存上下模 . 13第四章数据转换及加工 . 154.1 Powermill 系统调入 Solidworks 数据

2、文件 . 154.2参数设定 . 174.3生成刀具路径 . 204.4加工仿真 . 234.5输出 NC程序 . 244.6下模仿真加工 . 27结束语 . 28致 谢 . 29参考文献 . 30附 录 . 31第1页西南交通大学网络教育毕业设计摘要随着社会需要和科学技术的发展，产品的市场竞争愈来愈激烈，产品的 生命周期越来越短 , 因而要求设计者不但能根据市场的要求很快地设计出新 产品，而且能在尽可能短的时间内制造出产品的样品，在模具制造行业， CAD 模具辅助设计与 CAM模具辅助加工的广泛应用，大大提高了模具设计与加工 的效率。SolidWorks 软件是世界上第一个基于 Window

3、s 开发的三维 CAD系统 , 其 的设计功能强大，操作简单 , 其有专门的模具工具栏，可以进行简单到复杂模 具的型腔生成以及分模； PowerMILL 是英国 Delcam 公司出品的功能强大，加 工策略丰富的数控加工编程软件系统。采用全新的中文Windows 用户界面，提供完善的加工策略，帮助用户产生最隹的加工方案，可以实现高速加工无 过切的效果。本次毕业设计的目的是运用 SolidWorks 软件对手机外壳进行三维造型及 分模设计，产生手机外壳模具的上下模腔，再导入到 Powermill 系统中进行 毛坯设置、参数设置、加工策略设置、产生刀具路径、仿真加工，最后生成 独立的 NC程序。此

4、 NC程序经过简单的修改就可通过V24 等传输软件传输给数控机床进行加工。关键词 ： 模具设计、 Solidworks 、数控加工、 Powermill第2页西南交通大学网络教育毕业设计第一章 前言1.1本次毕业设计的课题与目的本次课题是： Solidworks 模具设计与 Powermill 模具加工。目的是运用三维设 计软件 Solidworks 与三维加工软件 Powermill 完成手机外壳模具的设计与加工。1.2计算机辅助设计软件的介绍SolidWorks 软件是美国 SolidWorks 公司基于 Windows开发的全参数化三维实体造型软件 .功能强大、易学易用和技术创新是 So

5、lidWorks 的三大特点，使得 SolidWorks 成为领先的、主流的三维 CAD解决方案。 SolidWorks 能够提供不同的设 计方案、减 少设计过程中的错误以及提高产品质量。 SolidWorks 不仅提供如此强大的功能，同 时每个工程师和设计者来说，操作简单方便、易学易用。SolidWorks 三维设计软件的功能在于：装配和干 涉检查；有限元分析与优化设 计(CAE)；机构运动 仿真；工艺规程生成 (CAPP)；数控加工 (CAM)；由 三维直接自动 生成二维工程图纸；产品数据共享与 集成等。这种形象化的三维设计具有直观、精 确、快速的特点。1.3计算机辅助制造软件的介绍英国

6、DELCAM公司是世界上最早致力于高速加工工艺及 CADICAM相应技术研究的 专业 cAnICAM集成系统开发商之一。 该公司也是世界上唯一拥有大型模具加工车间的 CADICAM软件系统开发商。 PowerMILL 是其一款优秀的、独立的、基于知识的专业三 维加工软件，它易于操作，计算速度快，完全防过切、一直被业界誉为最优秀的高速 加工软件之一Powermill 是一套独立的 3D 加工软件， PowerMILL可通过 IGES、VDA、STL和多 种不同的专用直接接口接受来自任何 CAD系统的数 , 它功能强大，易学易用，可快速、 准确地产生能最大限度发挥 CNC数控机床生产效率的、 无过

7、切的粗加工和精加工刀具 路径，确保生产出高质量的零件和工模具。第3页西南交通大学网络教育毕业设计1.4数控加工技术的发展趋势目前，数字控制技术与数控机床， 给机械制造业带来了巨大的变化。 数控技术已 成为制造业实现自动化、 柔性化、 集成化生产的基础技术， 计算机辅助设计与辅助制 造和计算机集成制造技术敏捷制造和智能制造等， 都是建立在数控技术之上。 数控技 术不仅是提高产品质量、 提高劳动生产率的必不可少的物质手段， 也是体现一个国家 综合国力水平的重要标志。新世纪机械制造业的竞争，其实就是数控技术的竞争。现在世界数控技术的发展趋势主要有以下几点 :1、数控系统向开放式体系结构发展20世纪

8、90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快的更新换 代。世界上许多数控系统生产厂家利用 PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结 构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、 可扩展性， 并可以较容易的实现智能化、 网络化。开放式体系结构可以大量采用通用 微机技术， 使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。 开放式体系结构的 新一代数控系统， 其硬件、 软件和总线规范都是对外开放的， 数控系统制造商和用户 可以根据这些开放的资源进行的系统集成， 同时它也为用户根据实际需要灵活配置数 控系统带来极大方便， 促进了数控系统多档次、 多品种的开发和

9、广泛应用， 开发生产 周期大大缩短。同时，这种数控系统可随 CPU升级而升级，而结构可以保持不变。2、数控系统向软数控方向发展 实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型， 分别代表了数控技术的不同 发展阶段。 传统数控系统，这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。 “ PC嵌入 NC”结构的开放式数控系统，这是一些数控系统制造商将多年来积 累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。“NC 嵌入 PC”结构的开放式数控系统，它由开放体系结构运动控制卡和PC机同构成。这种运动控制卡通常选用高速 DSP作为 CPU，具有很强的运动控制和 PLC 控制能力。SOFT型开放式数控系统

10、，这是一种最新开放体系结构的数控系统。它提供给 用户最大的选择和灵活性， 它的 CNC软件全部装在计算机中， 而硬件部分仅是计算机 与伺服驱动和外部 I/O 之间的标准化通用接口。与前几种数控系统相比， SOFT型开第4页西南交通大学网络教育毕业设计 放式数控系统具有最高的性能价格比， 因而最有生命力。 通过软件智能替代复杂的硬 件，正在成为当代数控系统发展的重要趋势。3、数控系统控制性能向智能化方向发展 随着人工智能在计算机领域的渗透和发展， 数控系统引入了自适应控制、 模糊系 统和神经网络的控制机理，不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自 适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补

11、偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机 界面极为友好， 并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。 伺服系 统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置， 能自动识别负载并自动优化调整参 数。4、数控系统向网络化方向发展 数控系统的网络化， 主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网 络连接和网络控制。 数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网， 然后再经 由因特网通向企业外部， 这就是所谓 Internet/Intranet技术。数字制造， 又称“e-制造”， 是机械制造企业现代化的标志之一， 也是国际先进机床制造商当今标准配置 的供货方式。 数控系统的网络化进一步促

12、进了柔性自动化制造技术的发展， 现代柔性 制造系统从点 （数控单机、加工中心和数控复合加工机床 ） 、线（FMC、FMS、FTL、FML） 向面（ 工段车间独立制造岛、 FA）、体（CIMS、分布式网络集成制造系统 ）的方向发展。5、数控系统向高可靠性方向发展 数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。 对于每天工作两班的 无人工厂而言，如果要求在 16 小时内连续正常工作，无故障率在 P（t） 99%以上， 则数控机床的平均无故障运行时间 MTBF就必须大于 3000 小时。我们只对某一台数控 机床而言，如主机与数控系统的失效率之比为 10:1（ 数控的可靠比主机高一个数量 级）

13、。此时数控系统的 MTBF就要大于 33333.3 小时，而其中的数控装置、 主轴及驱动 等的 MTBF就必须大于 10 万小时。如果对整条生产线而言，可靠性要求还要更高。6、数控系统向复合化方向发展 柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后， 机床便能按照数控加 工程序， 自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工， 以完成一个复杂 形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。7、数控系统向多轴联动化方向发展第5页西南交通大学网络教育毕业设计加工自由曲面时， 3 轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参 予切削，进而对工件的加工质量

14、造成破坏性影响， 而 5 轴联动控制对球头铣刀的数控 编程比较简单， 并且能使球头铣刀在铣削 3 维曲面的过程中始终保持合理的切速， 从 而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率。电子技术、信息技术、 网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水 平大大提高，促进了数控机床产业的蓬勃发展，也促进了现代制造技术的快速发展。 数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化长足 的进步。现代制造业正在迎来一场新的技术革命。综前所述 ，数控技术课程是一门实践性很强的课程， 离开实践， 就谈不上素质， 实践是知识转化并升华为素质的根本条件。 要想达到理想的教学和实践效

15、果， 仅在课 堂上实施全方位的教学是不够的， 还应具备一个良好的实践教学环境。 考虑到前面谈 到的数控设备价格的因素， 经过多方调研， 我们选定了一种能在计算机上进行零件实 体设计，并能分模形成上模腔与下模腔的美国 SolidWorks 公司基于 Windows 开发 的全参数化三维实体造型软件 . 手工编程和自动编程、 并能动态模拟加工轨迹、 与 数控机床有良好数据接口的美国 CNCsoftware 公司研制的基于 PC平台的英国 DELCAM 公司的 Powermill 软件。1.5本毕业设计的主要内容1、运用 Solidworks 软件对手机外壳进行三维造型2、运用 Solidworks

16、 软件进行模具设计3将生成的实体模型导入 Powermill 系统，进行参数设置及数控刀路编制4、进行三维模拟加工，并产生后处理程序。第6页西南交通大学网络教育毕业设计第二章 用 Solidworks 创建模型2.1 设计与加工任务如图 2-1 所示手机外壳零件为对象 , 介绍其在 Solidworks 系统中三维模型的造 型过程、模具的设计过程及在 Powermill 系统中模具的加工过程。2.2 设计前的准备在进行模具设计与加工前 ,首先为该模具建立一个专用的文件夹，并将该文件夹 设置为当前工作目录 ,这样一来 ,在产品三维造型中产生的文件、模具设计过程中产生 的文件、转换的数据文件及在

17、Powermill 系统中的加工文件会一一存入该文件夹下 使整个设计及加工过程产生的文件一目了然 ,具体操作步骤如下。(1) 建立模具专用文件夹。在用户计算机 D 盘目录下建立一个名为“ shoujiwaike”的文件夹。(2) 设置工作目录。启动 Solidworks, 执行【文件】 / 【设置工作目录】菜单命令。在系统弹出的工 作目录对话框中选择建立“ shoujiwaike”文件夹。图 2-12.3 产品三维造型如图 2-2 所示通过绘制草图、拉伸基体、倒角、抽壳、拉伸切除、阵列等命令， 将手机外壳实体拉伸出来，做好模具设计前的准备第7页( b) 倒圆角(c) 抽壳西南交通大学网络教育毕

18、业设计a)拉伸造型d) 拉伸切除图 2-2第8页西南交通大学网络教育毕业设计第三章 模具设计手机外壳三维造型完成后 , 利用 Solidworks 系统下的【模具特征】 模块进行 模具组件设计 ,它包括参考模型的布局、 收缩率的设置、 毛坯的设计、分型面的设计、 开模几大部分。3.1 调入零件实体模型（1） 打开“手机外壳”零件，如图 3-1 所示：（2）在【拔模】工具栏中单击最后单击【拔模分析】按钮。选取【上视基准面】为【拔模方向】 ，设定【拔模角度】为 1，选中【面分类】复选框，单击【计算】按钮，单击【确定】按钮，然后单击【是】保存颜色图 3-1第9页选项组的【边线】列表框里将出现8 条生

19、成的直线实体3）在【模具工具栏】里单击【关闭曲面】按钮。在边线列表框中，所有通西南交通大学网络教育毕业设计3.2 设计收缩率1）在【模具工具栏】里单击【比例缩放】按钮 。在【比例缩放点】中，选择【重心】，选中【统一比例缩放】复选框， 【比例因子】输入 1.08 ，如图 3-2 所示图 3-2（2）在【模具工具栏】里单击【分型线】按钮。选取上视基准面为【拔模方向】，设定【拔模斜度】为 1，单击【拔模分析】按钮，如图 3-3 所示，在【分型线】图 3-3孔的边线都出现，如图 3-4 所示第10页西南交通大学网络教育毕业设计3.3 设计毛坯工作（1）在【模具工具栏】里单击【分型面】按钮。在【模具参数

20、】选项里选择【垂直于拔模】单选项，在【分型面】下，设定【距离】为5mm,为 图 3-41，在【选项】下，选中【缝合所有曲面】和【显示预览】复选框钮，单击【确定按钮】 ，如 图 3-5 所示。第11页3-5选3）单击特征管理器中的【基准面1】，单击【正视于】 按钮，使草图平面与西南交通大学网络教育毕业设计2）在【参考几何体】工具栏里单击【基准面】按钮。在【参考实体】择前视基准面。单击【等距距离】按钮 ，设定【距离】为 10mm，设定【距离】为 10mm,单击【反向】复选框，如图 3-6 所示屏幕平行，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制。绘制如图 3-7 所示草图图 3-6第12页2）在曲面工具

21、栏中单击【移动西南交通大学网络教育毕业设计图 3-7 单击【重新建模】 按钮。退出草图绘制3.4 分割体积 。（1）选择“草图 1”，在【模具工具】工具栏中单击【切削分割】按钮，在【块大小】下：【方向 1深度】输入框中输入 40mm。【方向 2 深度】输入框里输入 30 mm。选中【连锁曲面】复选框， 【拔模斜度】输入 2。单击【确定】按钮，如图 3-8所示：图 3-8/ 复制实体】按钮 。在图形区，选择“切削 分割 1【2】”作为 PropertyManager中【切削分割】，在【要移动 / 复制的实体】第13页西南交通大学网络教育毕业设计 型腔被高亮显示。在【平移】 ， 输入框中输入 80

22、。单击【确定】按钮，如图 3-9 所 示：图 3-93.5 保存上下模（1）在“ FeatureManager”设计树展开“ telephone”零件的“实体”文件夹， 右击“切削分割 1”，从中选择【插入到新零件】命令，显示“保存”对话框，命 名为“手机外壳下模具”如图 3-10 所示。2）右击“实体 - 移动复制 1”，从快捷菜单中选择【插入到新零件】命令，显示“保存”对话框，命名为“手机外壳上下模具”如图3-11 所示。图 3-10第14页西南交通大学网络教育毕业设计图 3-11第15页西南交通大学网络教育毕业设计第四章 数据转换及加工4.1 Powermill 系统调入 Solidwo

23、rks 数据文件1）如图 4-1 所示，打开 Powermill 软件 ， 单击【文件】按纽，从下拉菜单中选择【输入模型】命令，弹出输入模型对话框，在此对话框中选择并打开模型文件轴 承端盖上模 .sldprt2）单击用户界面最右边“查看”工具栏 ISO 2等轴查看图标 ，如图 4-2 所示。图 4-13）单击“查看” 工具栏中的“平面阴影”图标，如图 4-3 所示西南交通大学网络教育毕业设计第16页图 4-2 图 4-3（4）右键单击用户界面左边 PowerMill 浏览器中的 “用户坐标系”，在弹出的快 捷菜单中单击产生“用户坐标系”选项，则产生 “用户坐标系”对话框。填写名称 1，填写角度

24、 180，单击【绕 X轴旋转】按钮 ，则模型绕 X轴翻转过来，使 Z 轴的 正方向朝上，如图 4-4 所示，单击【接受】按钮第17页受】按钮，调整透明度，则模型变成毛坯形状，如图4-5 所示。西南交通大学网络教育毕业设计4.2参数设定（1）单击用户界面上部“主要”工具栏【毛坯】按钮 ，选择最小 / 最大限，弹出如图所示的 “毛坯表格”对话框。单击此对话框中的 【计算】按钮，然后单击【接图 4-4图 4-5第18页西南交通大学网络教育毕业设计（ 2）单击“查看” “工具栏” “刀具”选项，则刀具的设定方式 出现 在用户界面左下方 ，选择刀尖圆角端铣刀 ，弹出如图 4-6 所示的“刀尖圆角 端铣刀

25、表格”对话框。名称改为 1，直径设置为 8，刀尖半径设置为 1. 设置完之后再 单击关闭按钮。（3）继续选择球头铣刀，设置名称 2，直径设置为 6，刀尖半径设置为 1，如图 4-7 所示。图 4-6图 4-7第19页按钮，西南交通大学网络教育毕业设计（ 4）单击 “用户界面”上部【主要】工具栏中的【进给和转速】图标按钮，弹出如图所示的【进给和转速】对话框。设置参数如图 4-8 所示，然后单击【接受】按 钮确定参数设置并退出对话框。5）单击 “用户界面”上部【主要】工具栏中的【快进高度】图标弹出如图 4-9 所示的【快进高度】对话框。点击【按安全高度重设】按钮，然后单击接受】按钮确定参数设置并退

26、出对话框6）单击 “用户界面”上部【主要】工具栏中的【开始点和结束点】图标图 4-8弹出如图 4-10 所示的【开始点和结束点】对话框。点击【接受】按钮确定参数设置 并退出对话框。第20页西南交通大学网络教育毕业设计图 4-9 图 4-10（7）单击 “用户界面”上部【主要】工具栏中的【切入切出和连接】图标，弹出如图 4-11 所示的【切入切出和连接】对话框。点击【连接】按钮、设置短连接 为掠过、长连接为掠过、点击【接受】按钮并退出对话框图 4-114.3 生成刀具路径第21页西南交通大学网络教育毕业设计（1）单击 “用户界面”上部【主要】工具栏中的【刀具路径策略】图标 ，弹出如图 4-12

27、所示的【新的】对话框。选择【三维区域清除】选项卡。（2）在【三维区域清除】选项卡中选择【偏置区域清除模型】选项，单击【接受】按钮，出现【偏置区域清除表格】对话框，设置参数及选项如图 4-13 所示：3）在对话框中依次单击【应用】和【取消】按钮确定参数设置并退出对话框，图 4-12图 4-13偏置区域清除刀具路径如图 4-14 所示第22页西南交通大学网络教育毕业设计图 4-14（4）单击“用户界面”上部【主要】工具栏中的【刀具路径策略】图标 ，弹出如图所示的【常用】对话框。选择【偏置区域清除模型】选项卡。单击【接受】按钮，出现【偏置区域清除模型】对话框，设置参数及选项如图 4-15 所示，点击

28、应用按钮，则产生刀具路径图 4-15第23页西南交通大学网络教育毕业设计4.4加工仿真（1）在浏览器【刀具路径】目录中激活编号为 “1”的刀具路径，接着在“主要” 工具栏中单击【打开 ViewMill 工具栏】，在【 ViewMill 工具栏】单击【 ViewMill 视 窗切换】 按钮 ，出现工件毛坯形状， 依次单击【图象分辨率】 、【阴影刀具】 、 【光顺刷新率】 和【开始/ 重新开始仿真按钮】 按钮，系统开始自动仿真加工。最终的仿真加工结果如图 4-16 所示：（2）在浏览器【刀具路径】目录中激活编号为 “2”的刀具路径，接着在“主要” 工具栏中单击【打开 ViewMill 工具栏】，在

29、【 ViewMill 工具栏】单击【 ViewMill 视 窗切换】 按钮 ，出现工件毛坯形状， 依次单击【图象分辨率】 、【阴影刀具】 、 图 4-16【光顺刷新率】 和【开始/ 重新开始仿真按钮】 按钮，系统开始自动仿真加工。最终的仿真加工结果如图 4-17 所示：第24页西南交通大学网络教育毕业设计PowerMill 询问】对话框，如图 4-18 所示，单击【是】按钮退出仿真加工4.5输出 NC程序（1）在浏览器【 NC程序】目录中单击鼠标右键，出现 NC快捷菜单，接着在快 捷菜单中选择【参数选择】命令，出现【 NC 参数选择】对话框。在【输出】选项卡 的【输出目录】选项右边单击【输出目

30、录】 按钮，出现【选取路径】对话框，选 择“D：/NC/轴承端盖粗加工”，单击【确定】按钮，在【机床选项文件】选项图 4-173）仿真加工后，在【 ViewMill 工具栏】中单击【退出仿真】 按钮，出现图 4-18右边单 击【输出目录】 按钮，出现如图 4-19 所示的【选取机床选项文件名】对话框， 选择 dustpost/fanuc15m.opt第25页西南交通大学网络教育毕业设计定参数设置并退出对话框。图 4-202）在浏览器【刀具路径】目录的刀具路径 “粗加工”上单击鼠标右键，出现如图 4-21 所示的 NC程序快捷菜单，接着在快捷菜单中选择【产生独立的NC程序】命令，系统自动进入 N

31、C 程序写入并出现【信息】对话框。（3）在浏览器【刀具路径】目录的刀具路径 “精加工”上单击鼠标右键，出现如图 4-22 所示的 NC程序快捷菜单，接着在快捷菜单中选择【产生独立的NC程序】命令，系统自动进入 NC 程序写入并出现【信息】对话框。（4）在浏览器【 NC程序】上单击鼠标右键，出现 NC程序快捷菜单，接着在快 捷菜单中选择 【全部写入】命令，系统自动进入 NC 程序写入并出现如图 4-23【信息】图 4-19单击【打开】按钮，设置参数及选项如图 4-20 所示，最后单击【接受】按钮确第26页5）在【信息】对话框中单击【关闭】按钮图标西南交通大学网络教育毕业设计 对话框（4）在浏览器

32、【 NC程序】上单击鼠标右键，出现 NC程序快捷菜单，接着在快 捷菜单中选择 【全部写入】 命令，系统自动进入 NC 程序写入并出现 【信息】对话框， 如图 4-23 所示：D 盘 shoujiwaike 文件夹下的 1.tap 文档中。图 4-21图 4-22图 4-23退出对话框，则程序存储到第27页西南交通大学网络教育毕业设计4.6下模仿真加工手机外壳下模具可按照上模具方法进行仿真加工，最后产生 NC程序。 其粗加工、 精加工策略均选择偏置区域清除策略， 粗加工刀具采用刀尖圆角端铣 刀 R8-1 ，精加工刀具采用球头铣刀 R6。第28页西南交通大学网络教育毕业设计结束语本次毕业设计 So

33、lidworks 造型与分模，进行工艺分析，再利用 Powermill 软件编制刀路，生成 NC程序，最后进行仿真并加工出实物。由于设备的不足和 经验的欠缺，加工的结果还存在一些不尽人意的地方。通过本次毕业设计中我深刻体会到：只是从课本中获取的知识远远不能满 足日后的需要，想要让自己能成为一位出色的数控人才就必须利用充足的时间 去查阅和学习各种数控加工知识。我们不仅要有扎实的机械知识，更需要一颗 不断求实创新的恒心，和保持活到老学到老的心态。才能跟得上一日千里发展 的数控行业并使我们在数控行业中立于不败之地。在这次的设计过程中我也总 结出了一些心得，就是在设计和加工过程中，为了确保精度一定要有

34、细心加耐 心。要有不厌其烦的重复检查程序的心态。最后我坚信，只要继续保持谦虚积极向上的学习心态与不断的努力、付出、 并在正确方法指导下，我会很快成长并成模具数控行业中有用人才！我会不断 探索、前进，做一个优秀的专业人才，为我们学校争光为社会建设做出应有的 贡献！第29页西南交通大学网络教育毕业设计致谢通过这次毕业设计，我基本上掌握了运用 Solidworks 软件设计模具、再通过 Powermill 软件导入数据转换模型， 进行毛坯设计、 刀具设置、 进给速度及转速设置， 选择加工策略、产生刀具路径，仿真加工，最后产生 NC程序的过程。本次毕业设计 使我学以致用，提高了现代化 CAD、CAM软

35、件的能力。在设计和论文写作的整个过程中， 指导教师孟文教授在各方面都给予了全面的指 导和帮助。导师的精深渊博知识、求实创新、勤奋严谨的治学风范、忘我的工作作风 时刻熏陶着我； 导师的因材施教、 诲人不倦的授业精神给学生留下了深刻的印象， 这 将使我受益终身。在校期间， 得到网络教育学院各级领导和辅导老师的亲切关怀和无私的培养， 使 作者在学习的过程学到了许多做人的道理。在此作者向他们道声：您们辛苦了！另外，互联网上一些朋友也给我完成设计提出了很多宝贵的意见和无私的帮助。 这对于我以后的学习和工作都有很大的帮助，在此对他们表示由衷的感谢。第30页西南交通大学网络教育毕业设计参考文献1侯永涛，黄绢

36、 .SolidWorks 机械设计使用教程 M. 北京: 化学工业出版社， 20062商跃进，曹茹 . SolidWorks 三维设计及应用教程 M. 北京：机械工业出版社 20083 . 陈超祥，叶修梓 .SolidWorks 高级零件教程 . 机械工业出版社 . 2011 年4 SHEN Hairong,YANG Yongsheng,ZHANG Jun. SolidWorks API methods based on VB technology J. Computer Aided Engineering ,2004(4) ： 3-55 . 邓英剑 . 数控加工工序的合理设计 J. 组合机床

37、与自动加工技术 .2004 年6 . 中国机械工业教育协会 . 数控加工工艺及编程 M. 机械工业出版社 .2004 年7 . 单岩，聂相虹 PowerMiLL 数控编程应用实例 . 清华大学出版社 .2006 年8 . 朱克忆. PowerMiLL 数控加工编程实用教程 . 清华大学出版社 .2008 年9 . 谭雪松. PowerMILL6.0 中文版基础培训教程 . 人民邮电出版社 . 2008 年10. 朱克忆，杨旭静. PowerMILL 多轴数控加工编程实用教程 . 机械工业出版社 . 2010年11. 赵华. 模具设计与制造 . 机械工业出版社 . 2009 年第31页西南交通大

38、学网络教育毕业设计附录NC程序摘录：%:0001G91 G28 X0 Y0 Z0G40 G17 G80 G49 G0 G90 Z20.T1 M6G54 G90 T0（ 刀具路径名称 : 1 ）（ 输出 : ）（ 单位 : MM ）（ 刀具坐标 : 刀尖 ）（ 刀具编号 : 1 ）（ 刀具 ID: 1 ）（ 冷却 : Standard ）（ 标距长度 : 60.000 ）（ 毛坯 : ）（ 最小 X: -60.000 ）（ 最小 Y: 59.579 ）（ 最小 Z: -30.000 ）（ 最大 X: 60.000 ）（ 最大 Y: 60.000 ）（ 最大 Z: 10.000 ）（ 坐标系 : 用户坐标系 ）（ 开始点