永川化工污水处理工程设计方案

1、化工污水处理工程设计方案第一章总论1.1 项目概况金翔化工厂 ( 现已关停 ) 紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产 6 万吨煤焦油和 2.5 万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是 COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括：有机物（ COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为 CO2、H2 O与 NH3，同时合成新细胞，消耗掉水

2、体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为 CH4、 CO2、 NH3 及少量 H2S 等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性， 以至窒息而死。 人体摄入 HCN超过 50mg 时，在几秒钟到几分钟即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致

3、死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水-中的 CN含量达 0.3 0.5mg/L 时，即可使鱼致死。苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如皮肤癌，肺癌，胃癌和消化道癌。苯并芘除诱导胃癌和皮肤癌外，还可引起食管癌，上呼吸道癌和白血病，并可通过母体使胎儿致畸。随食物摄入人体的苯并 芘大部分可被人体吸收 , 经过消化道吸收后 , 经过血液很快遍布人体，人体乳腺和脂肪组织可蓄积苯并芘。人体吸收的苯并芘一部分与蛋白质结合，另一部分则参与代分解，与蛋白质结合的苯并芘可与亲电子的细胞受体结合，使制细胞生长的酶发生变异，使细胞失

4、去控制生长的能力而发生癌变。因此，根据环保要求，该工厂水池积水要求处理后达到污水综合排放标准（ GB8978-1996 ）一级标准后就近排放到临江河。受贵公司委托，我公司对该污水治理设计如下治理方案，本方案实施后，各项指标均能达到当地环保验收标准。1.2 污水特征1.2.1污水水量根据甲方现场测量提供的数据，循环水池和消防水池及原污水处理站滞留水量见下表：表 1-1 、场区所需处理水方量区域名称水深（ m）面积（）体积（ m3 ）循环水池26697.913395.8消防水池2.63028.87874.9浅层滞水0.21000200合计11111.921470.7根据现场勘察和了解，考虑到处理期

5、间雨水汇集到池，该企业需处理污水约 30000 m3，要求 4 个月时间处理完成，因此，污水处理量如下。3污水设计水量Q=300m/d ；设计日运行时间：24h；水利变化系数Kz=1.2 ；小时平均设计流量qeq=12.5m3 /h 。1.2.2污水水质市金翔化工实业有限责任公司原址场地环境风险定量评估报告中对循环水池和消防水池分别采集1 个水样，样品检测结果显示循环水池和消防水池两处地表水体都存在部分污染因子的超标情况，超标污染物质包括 COD和苯并 (a) 芘。表 1-2 、地表水样品检测结果（mg/L 除 pH）样品PHPbHgCOD石油 挥发总氰苯二甲苯苯并类酚化物(邻/间/对)（ a

6、）芘循环水池7.760.002 0.00011061.190.0170.016 0.00050.0010.00196消防水池7.50.011 0.00016292.440.0740.0410.00150.00210.00014GB8978-19966-91.00.05100100.50.50.10.4/0.4/0.4 0.00003一级标准注：黑体为超过污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。水池垂直方向上水质变化较大；受现场条件和采样工具限制，未能采到不同水深的水质；根据前期的评估工作，在场地采样过程中涉及到土壤开挖到一定深度时出现渗水的情况，水样检测结果为氰化物超标。表 1-3

7、 、浅层滞水样品检测统计结果检测因子观测数最小值最大值地下水质量超标率（ mg/L 除 pH）（ mg/L 除 pH）标准类pH37.3507.6906.58.50Pb30.0010.0030.050Hg30.0010.001 0.0010总氰化物30.1281.5400.05100%根据建设方提供的资料及我公司类似项目的运行数据分析，确定设计该项目进水各污染指标如下表：表 1-4 、设计进水水质单位： mg/L项目CODcr氨氮苯并芘氰化物pH进水水质37017.10.001050.8587.0-7.81.3 设计依据1.3.1排放标准出水水质按照污水综合排放标准（GB 8978-1996）

8、一级标准执行，主要污染物排放标准如下表：表 1-5 、污水综合排放一级标准单位： mg/L （除 pH）序号项目一级标准1pH6 92COD1003石油类104挥发酚0.55总氰化合物0.56总汞0.057总铅1.08苯0.19邻- 二甲苯0.410对- 二甲苯0.411间- 二甲苯0.412苯并 (a) 芘0.000031.3.2主要参考资料污水综合排放标准 （GB8978-1996）地表水环境质量标准 （ GB3838-2002）业主方提供的其他资料及相关国家标准规三废处理技术工程手册化工2000 年第一版；建筑设计防火规GBJ16-87 ；水处理设备制造技术条件JB2932-86 ；建筑

9、结构荷载规GB50009-2001；给水排水工程结构设计规GBJ69-84；建筑防雷设计规GB50057-94（ 2000 版）；供配电系统设计规GB50052-95；电力装置的继电保护和自动装置设计规GB50062-92；给水排水设计手册(1 11 册 ) 中国建筑工业2004 年；1.4 设计原则1.4.1污水处理工艺选择原则根据进水水量、水质特点和出水水质标准的要求，采用国外成熟可靠、先进高效、经济合理的处理工艺，确保出水达污水综合排放标准（ GB8978-1996）表 4 中的一级排放标准。根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计，并充分注意节能

10、，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。设计中充分考虑环境问题，设计新颖美观，布局合理，并尽量采取措施减少对景区周围环境的影响，合理控制噪声，气味及固体废弃物，防止二次污染。做到噪声低，基本无异味，不影响周围环境。专用设备的选型进行充分比选，寻求性能价格比最优的产品。设备应运行稳定可靠，效率高，管理方便，维护维修工作量少，价格适中。所选用的仪器、 仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠，售后服务好的国产品的同时，力求吸收国外的先进技术，适当选用性能优良，价格适中的国外产品。处理工艺运行安全可靠，操作简单，调节灵活，管理方便；站设置必要的监控仪表，运行管理结合实际，尽量考虑自动

11、化，以提高管理水平，减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定，维修维护方便。工程建设完成后，达到社会效益，环境效益、经济效益的最佳统一。总之，采用的工艺技术必须具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化。1.4.2污泥处理工艺选择原则污水前段预处理产生的化学污泥通过排泥管进入消防水池沉淀，待消防水池污水处理完后与池底污泥一道通过自然干化后外运处理。污泥处理按照环保部门的要求，应因地制宜采取经济合理的方法进行资源化处理，防止污泥产生的二次污染。1.5 设计围本设计围为：自消化水池、循环水池、原污水站水池开始至处理后的排放口为止，包括各污水处理设备、排泥系统、加药系统、给水系统、排水系统的设计

12、及其相应设施、管道系统的设计。池底污泥干化外运处理等其它辅助设施另行设计。第二章工艺选择及说明2.1 污水处理工艺选择2.1.1污水常用处理工艺处理低浓度含氰、多环芳烃( 苯并芘 ) 污水常用的方法主要分为三大类：物理法、生化法和化学法。( 一 ) 物化处理技术简介物化法是在污水中加入絮凝剂、助凝剂，在特定的构筑物进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法，物理方法仅能除去 50 85%，无法彻底降解多环芳烃，一般不单独使用，仅作为化学处理的辅助工艺。常用的物理处理单元主要有：加热、絮凝沉淀、吸附、过滤。1、加热法：水中的苯并 a 芘可通过加热煮沸使其浓度降低，当加热至沸时，其含

13、量可减少 37%57%，其他多环芳烃也可在加热煮沸过程中部分地被除去。2、絮凝沉淀絮凝沉淀通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在焦化污水处理中常用，一般可去除4050的CODcr、60 80的色度，15%85%的苯并a芘。向污水中加入FeSO4或 FeS04+Na2SO3，使氰化物生成铁氰化物沉淀(Me2Fe(CN)6? XH2 O)； pH 8 时，重金属生成氢氧化物沉淀除去。3、吸附吸附是利用固体表面的分子或原子因受力不均匀而具有多余的能量，当污

14、染物碰撞到固体表面时，受到吸引而停留在固体表面的过程。常用的有：活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。用活性炭吸附可以去除污水中的荧蒽、苯并al芘、苯并芘、3，4-苯并荧蒽、11，12-苯并荧蒽等。含氰污水中的O2和氰化物，在活性炭表面上O2和H2O生成H2O2(活性炭本身作催化剂) ，又在铜盐作用下，发生氰化物被H2O2 氧化分解的反应。4、过滤过滤是去除化学沉淀和生物过程未能去除的微细颗粒和胶体物质。主要有：各类滤池、各种膜材过滤器等。如果用合成絮凝剂及通过活性炭吸附过滤，所得到的处理水，其多环芳烃的含量可达到食用水的标准。( 二 ) 生化处理技术简介生化法是利用微生物的作用，使污水中有机物降解、

15、被吸附而去除的一种处理方法。由于其具有降解污染物彻底、运行费用相对低、基本不产生“二次污染”等特点，被广泛应用于有机污水处理中。生化处理技术主要分为厌氧和好氧。厌氧包括：水解酸化、UASB等；好氧主要包括：生物膜法、活性污泥法等。1、厌氧技术厌氧技术是在无氧的条件下，由兼性菌及专性厌氧菌降解有机污染物，最终产物是二氧化碳和甲烷。厌氧生物反应通常被划分成两个阶段过程：第一阶段是水解酸化阶段，第二阶段是甲烷发酵阶段。在印染污水处理中常将厌氧控制在水解酸化阶段，来降解污水中部分污染物，同时提高污水的可生化性。一般CODcr去除率为20 40，色度去除率可达40 70。2、好氧技术好氧技术是由好氧微生

16、物降解污水中有机污染物，最终产物为水和二氧化碳。常用的主要有：活性污泥法、接触氧化法，一般CODcr去除率为 70 95。当污水中氰化物浓度较低时，利用能破坏氰化物的一种或几种微生物， 以氰化物和硫氰化物为碳源和氮源，将氰化物和硫氰化物氧化为 CO2、氨和硫酸盐，或将氰化物水解成甲酰胺，同时重金属被细菌吸附而随生物膜脱落除去 。生物处理能够降低运行成本 ，由于污水中含酚、硫等对微生物生理活动产生抑制作用的物质，生物处理需要一定时间的培养驯化，环芳烃 ( 苯并芘 ) 生化法处理时间太长，且去除率只有30-40%。三、化学处理技术简介：在去除氰化物及多环芳烃( 苯并芘 ) 的化学方法有光氧化和化学

17、药剂氧化两大类。1、光氧化法 ：多在光氧化过程中， 水中的多环芳烃是在光诱发所产生的单线态氧、臭氧或轻基游离基的作用下发生氧化降解的。苯并 a 芘可因光氧化而去除 56%，并形成苯并 a 芘 -3,6- 二酮或其他二 酮类 化合物，以及一些未知的化合物。2、化学氧化法主要是臭氧氧化、氯氧氧化、高级氧化法。氯碱氧化法 ：又称两段处理法，效果稳定，是破坏污水中氰化物的较成熟的方法。其原理是采用氯气或液氯、漂白粉将污水中氰氧化成CO2 和 N2 等无毒物质。各种含氯氧化剂除氰反应原理都是水解生成HClO，再利用HClO的强氧化性破氰。 反应分两个段段进行，反应进程控制条件严格，反应器设计复杂，需要的

18、控制设备较多，余氯易产生二次污染。投加的药物中，次氯酸钠应用最为广泛，也比较方便，但成本较高；漂白粉易于使用，但难溶于水，反应不够充分，沉渣产量较高，且难于掌握准确的投加量，因此成本也较高。液氯虽然成本低，但气操作危险，易引起安全事故，装置成本也较高；二氧化氯是一种强氧化剂，与氯气相比，它具有氧化性更强，操作安全简便，受PH 值的影响较小。臭氧氧化法 ：臭氧是人们熟知的强氧化剂，也能够用于处理很稀的含氰废液。其机理是在碱性PH11 12 下用 O 氧化氰化物，生成HCO- 和 N 。对游332-。臭氧氧化法操离 CN可去除 99%，处理水的 CN-浓度可降至 0.01mg/L作简单方便，无需投

19、加其他化学物质，处理水质良好，只需臭氧发生器即可。氰化物与臭氧之间按下列反应式进行反应：-CN+O3-2CNO+O2CNO- +3O3+H2 O2HCO3+N2+3O2反应基本原理与过程与氯碱处理法基本相同，也按二段进行反应。但反应条件与氯碱法有些不同。第一段的反应产物为-CNO，CNO毒性大减，仅为CN的 1%，经第二段反应，可达到完全无害的程度，反应的最终产物是重碳酸盐(HCO3)和氮 (N2 ) ，并释放出臭氧的还原物O2，O2 溶于水中能够起到改善水质的作用。反应生成物中不含有害成分，产生的沉渣量少是臭氧氧化分解处理法的一大优势。臭氧去除多环芳烃的效果比其它氧化法为好。水溶液中的4&m

20、icro;g/L的苯并a芘用2.5µg/L臭氧处理3 分钟，则其残余量为0.06µg/L；用0.45mg/L的臭氧处理5 分钟，则残余量为 0.04µg/L 。增加臭氧浓度， 延长作用时间， 可以提高去除率，但残余量总不会低于 0.02µg/L 。高级氧化法高级氧化法是在污水中产生大量的 OH，OH能够无选择性地将污水中的难降解有机污染物降解为二氧化碳和水。高级氧化法可以分为Fenton 试剂法、湿式氧化法、光催化氧化法、超声声化学氧化法等。秋波等利用湿式催化氧化法对煤气化污水的研究表明，在合理的处理时间酚、氰和硫化物的去除率接近100%，COD

21、去除率达65%90%。曼等 4用光催化氧化法处理焦化污水，并研究了催化剂、 pH、温度和时间对处理效果的影响，研究发现，加入催化剂后，经过紫外光照射lh ，可将污水中所有的有机毒物和颜色全部除去。2.1.2污水处理工艺根据前述及我公司类似污水处理工程的实践，由于该污水水质波动较大，采用单一方法不能保证出水质要求。臭氧氧化法可同时去除该污水中超标的氰和苯并芘两种主要污染物，并且操作方法简单，不产生污泥、去除率高。絮凝沉淀和活性碳吸附过滤，可进一步降低苯并芘等污染物浓度，因此选用“絮凝沉淀 +臭氧氧化 +吸附过滤 ”组合工艺，可以保证出水水质稳定达标排放。设计污水处理站工艺主要由三部分组成。1）前

22、段预处理段：前段预处理主要采用物化处理，包括格栅除渣、滗水器、絮凝沉淀池等构筑物，格栅主要为去除水池污水的中的落叶及其它块状、条状物质；滗水器主要是吸取水池中的上清液，絮凝能有效的去除污水部分的悬浮及胶体状有机物、同时去除污水中的重金属离子，避免对后续处理设施产生堵塞、抑制作用，降低后续处理设施运行负荷。2）化学处理段：化学处理段采用臭氧化工艺，主要有臭氧氧化塔、臭氧发生器，氧化塔加入催化剂，快速实现对污水中氰化物、苯并芘等污染物质的氧化处理。出水余氧收集后通过燃烧处理。3) 吸物过滤段：吸附过滤处理主要采用活性碳吸附，进一步降低污水中氰化物和苯并芘含量，保证出水水质达标排放。活性碳采用臭氧再

23、生活化处理4）、污泥处理段：污泥处理段主要是针对循环水池和消防水池水位降低，露出底泥后，对池底进行开沟排水，汇集泵出，消除池底大面积积水，加快池底污泥自然干化。2.2 污水处理工艺流程图处理设备安装在原消防水池旁预留位置。为充分利用设备，加快处理进度，考虑到循环水池和消防水池污染物浓度差异，污水分两个阶段进行处理。工艺流程如下图。项目污水处理工艺流程图一泵消防水池污循环水池污污 泥 自然 干 化300m 3 /d污泥滗水器自然干化提升泵O3处置NaOH一级氧化塔二级氧化塔臭除过空气氧湿滤发装装生置置器反冲洗水O3吸附过滤塔反冲洗水清水池达标排放项目污水处理工艺流程图二消防水池污水污泥自然干化处

24、置PAMPACNaOH反冲洗出水图例：污水药剂污泥循环水池污水污泥自然干化处置300m 3/d滗水器提升泵絮凝反应池絮凝沉淀池臭除过提升泵氧湿滤发装装O3置置一段氧化塔生器二段氧化塔O3吸附过滤塔反冲洗水清水池达标排放2.3 污水处理工艺说明2.3.1污水处理工艺特点预处理前段设置人工格栅，格栅有效栅距5mm，能有效去除污水中的落叶及其它块状物质，确保后续设施的正常运行；安装滗水器提水，可以保证进水水质均匀，降低水质波动，保证后续反应稳定运行，确保出水水质；絮凝沉淀能有效的去除大部分的悬浮苯并芘、金属盐、硫化物等有害物质及有机污染物质，降低COD,有效降低后续生物处理设施的运行负荷；通过自动加

25、碱装置提高一段氧化塔污水的PH值，氧化塔安装微孔曝气装置，提高臭氧的溶解速度，可以加快氰化物的氧化分解，提高-CN的去除率，氧化塔添加活性碳作为催化剂，可减少氧化反应时间，提高设备负荷，节省设备制造成本。通过吸附塔活性碳吸附过滤进一步去除水中的污染物，确保出水水质稳定达标。设备选型合理、可靠、运转方式灵活，可根据进水水质、水量调节运行方式和参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力，确保出水水质稳定达标；2.3.2工艺流程说明第一阶段：在循环水池安装滗水器，取其上清液，将污水提升至一级氧化塔，并加碱调节污水PH值，污水与氧接触，在触媒载体的催化剂作用下，污染物被氧化分解，经过管道自流进

26、入下一段氧化塔，污染物进一步被分解后自流进入超滤吸附塔，进一步去除水中的污染物，最后进入清水池达标排放。氧化塔剩余臭氧通过管道收集后统一处理 ( 见工艺流程图一) 。第二阶段：将原污水处理池污水加絮凝剂沉淀后泵到消防水池混合。将消防水池污水和循环水池污水混合提升至絮凝反应池，经絮凝沉淀后，去除污水量的污染物后，污水提升至氧化塔，加碱调节PH值至 9-11 后，氧化去除污水中的氰化物、苯并芘和金属离子，氧化塔出水经超滤吸附进一步去除污染物，出水达标排放( 见工艺流程图二 ) 。沉淀池污泥通过排泥管排放到消防水池。消化池水和循环水池水位降到一定程度后，并对水池底进行开沟排水，将水汇集到最低洼处并挖

27、坑作为集水函，池底污泥利用自然干化后再行处理。2.3.3各污水处理系统去除率说明污水处理各主要单元去除率预测如下表所示：表 2-1各单元格去除效率分析表指标PH值COD去除氰化物去除苯并芘(mg/L)率(%)(mg/L)率 (%)(mg/L)进水7.86291.540.00196絮凝池7.5377.440%0.92440%0.000686氧化塔9-1075.580%0.18580%0.000034吸附塔6-937.850%0.11140%0.000017排放标准6-91000.50.00003注：该去除率分析以最大设计进水浓度设计。2.3.4污水处理设施总平面布置污水处理设施总平面布置遵循以下

28、原则：与现厂区整治总体规划相衔接；满足工艺要求并按照不同功能分区布置；污水处理设施功能明确，设备布置紧凑，减少占地面积；临时设备控制房位于水处理设施旁，视角和控制均开阔；去除率 (%)60%95%50%臭氧发生器设置在氧化塔附近，节省管道；设备布置统一规划，便于操作和管理；污水处理设施平面布置除了遵循上述原则外，具体还应根据进水方向、排水具体位置、工艺流程特点及站址地形、地质条件等因素进行布置，做到流程合理、管理方便、经济实用。2.3.5污水站高程布置1. 在满足工艺流程的前提条件下，尽量减少开挖、回填，减少外运，节省工程投资。2. 在布置构、建筑物时，基础尽量布置在原状土层，尽量少做基础或不

29、做基础。3. 在满足工艺要求的前提下，尽量利用高差使污水、污泥自流，减少提升。4. 竖向布置在满足最小覆土的前提下使各种管线埋深尽可能浅，当管道交叉时，原则上压力管让重力管、小管让大管。5. 工程布置将电力、自控管沟放置最上层，中层是给水管、小口径污水、污泥管，下层是大口径的污水管污泥管和站污水管。2.3.6处理设施、设备的选择由于该厂原污水处理站已损毁，就近没有同类污水处理厂能够容纳处理此类污水。污水处理完后设施设备均需拆除，因此考虑采用可移动的成套处理设备，减少设施设备的浪费。污水处理设施能否稳定、正常的运转，与污水处理站设施、设备的选择有十分密切的关系。所以本污水处理站的设备在运行期免费

30、维修、更换易损件。本设计主体设施采用钢结构，布置结合建筑美学，以适应周围环境。关键设备和灵敏元件如加药泵、鼓风机、自动仪表探头等均选用性能优良，质量可靠，使用寿命长产品，这些设备在我公司承接的许多工程应用中取得十分满意的效果；同时根据我公司多年的环保设施运行管理经验，精心选用一批质量可靠、运行稳定的国产设备，既保证质量，又能节省投资。污水处理选用设备均采用高性能设备，大大降低了设备的维修强度。当污水站设备需要维修时于现场直接维修或至设备维修间维修或返厂维修，本设备维修间仅作日常简单设备维修和备件设备存储用。第三章设备设计参数3.1各处理单元设备参数设计(1) 滗水器1套1) 设计参数设计水量：

31、 Qeq 12.5m3/h水力变化系数：Kz=1.2外形尺寸： L BH 1.0 1.0 0.5m2) 配套设备：人工格栅人工格栅型号： FH-600数量：栅宽：1 台600mm有效栅距： 5mm安装倾角： 60材质：碳钢(2) 絮凝应沉淀池1) 设计参数设计水量： Qeq 12.5m3/h水力变化系数：Kz=1.2水力负荷： 1.0 m 3/m2.h沉淀形式：竖流式沉淀池外形尺寸： 2.9m4.5m 2 座结构形式：地上式一体化钢结构2) 配套设备a、混合反应器：数量： 1 台，碳钢制作，有效容积： 2.0m3b、提升泵数量：2台（1用1备）型号： QW50-15-1.0流量：315m/h材

32、质：铸铁c、配套控制阀门及仪表：转子流量计型号： LZS-50口径： DN50数量：1 套3连接方式：法兰连接材质：壳塑料玻璃d、溶药装置e、加药装置型号： DYJY-3.0药剂制备量： 0.6 m3/h数量： 1套数量：2套药槽容积： 1.0 m3运行方式：自动控制(3) 臭氧氧化塔1) 设计参数eq3/h设计水量： Q 12.5m水力变化系数： Kz=1.2接触时间： 50min工艺尺寸： 1.6m3.5m结构形式：地上式钢结构数量：2座2) 配套设备：a、 PH控制器数量： 1套型号： PC-350PH测量围： 1-14pH输出： 4-20mAb、臭氧发生器数量： 2台臭氧浓度： 25

33、30mg/L臭氧产量： 100g/h出口压力： 0.3MPa额定功率： 1.3kwc、 O 扩散装置数量： 2套3材质： ABSd、加药装置数量：1 套型号： DYJY-3.0药剂制备量： 0.6 m3/h药槽容积： 1.0 m3运行方式：自动控制e、余氧处理装置数量：1 套(4) 吸附过滤塔1) 设计参数设计水量： Qeq 12.5m3/h水力变化系数：Kz=1.2塔径： 1.6m塔高： 3.5m/h填充层： 2.5m吸附剂粒径：2mm接触时间： 24min线速度： 6.25m/h结构形式：地上式钢构2) 配套设备：a、反冲洗泵 1台b、再生装置 1套3.2 主要设施一览表表 3-1 、金翔

34、化工污水处理设施清单序号设施备名称尺寸规格 (m)体积/ 面积结构数量1滗水器1.0m 1.0m 0.5m0.5m3钢构1 套2絮凝沉淀池 2.9m4.5m26.4m3钢构2 座3臭氧氧化塔 1.6m3.5m3钢构2 座6m4吸附过滤塔 1.6m3.5m3钢构1 座6m5控制室、药剂房3.0m 6.0m 3.5m3彩钢1 座18m3.3主要设备及材料表 3-2 、金翔化工污水处理设备清单构筑物名称滗水器混 凝 反应 沉 淀池氧化塔吸附塔清水池配电系统管道系统其它序主要设备规格、型号单数设备材质号位量1格栅FH-600，栅距： 5mm台2碳钢2提升泵QW50-15-1.0台2铸铁3水位控制器个2

35、4加药装置套2碳钢防腐5溶药装置套16管道流量计量程： 0-20m3/h台1壳塑料玻璃，7管道混合器套1碳钢8电磁阀个29臭氧发生器套210空气过滤器套111空气干燥器套112加碱装置套113PH控制器PC-350套1玻璃电极14电磁阀个115余氧处理套116反冲泵台117巴氏槽套118配电系统含配电柜套119配电电缆500m批120线管及辅材批121照明系统套122配电辅材批123氧气管批124排泥管道米3025提水管道米60026自来水管米25027管件批128检测仪台2防护用品批1第四章投资概算及经济技术分析4.1 概算围本投资预算包括整个污水处理系统由设计到竣工投产所需的土建工程、设备

36、购置、安装工程、设备运行及工程建设其它费用（监测费除外）。4.2 概算依据1、建筑、安装工程(1) 全国统一安装工程预算定额市基价表 ；(2) 市市政工程预算定额 ；(3) 市建设工程费用定额 ；(4) 市安装工程单位基价表 。2、设备购置费(1) 设备原价：按近期国设备制造厂或供应商的询价进行测算。(2) 设备运杂费：按机械工业部颁发的机械计（ 1995）1041号文的有关规定计算。3、其它费用(1) 与项目建设有关的费用：根据国家发改委及市现行有关规定不计取。(2) 与未来生产有关的费用：按测定计算。4.3 设备投资金翔化工污水处理工程设施设备购置费用见表4-1 。金翔化工污水处理设备购置

37、费用表序号项目名称规格型号单位数量单价合价一工程直接费1钢构混凝反应池2.9m4.5m座223800476002加药装置套3260078003溶药装置台1120012004电磁阀套31504505PH控制仪套1280028006一段氧化塔12.5m3/h套156800568007二段氧化塔12.5m3/h套153800538008吸附塔12.5m3/h套136000360009臭氧发生器100g/h台2253005060010余氧处理器冲洗泵台12800280012污水提升泵50WQ15-25-1.5台41560624013排泥(水)管道PVC管米501890014电

38、控(柜)系统体管道系统批12000200016污水提升管道米600181080017线管及辅材气干燥器个12500250019空气过滤器个11000100020滗水器 ( 含格栅 )套21580316021苯并芘检测仪道流量计套128028023自来水管米250375024临时设备房3.0m 6.0m 3.5mm218500900025清水池 ( 利旧)20m3座12000200027管道混合器套11200120028巴氏槽套11000100029PH在线监测仪套12800280030照明系统批11000100031

39、水位控制器个2150300小计323780金翔化工污水处理设备购置总投资为323780 元 （不含监测费）。4.4 运行费用系统的直接运行费用包括电费、水费用、药剂费用、人员工资及福利。4.4.1 污水达标处理运行电费表 4-2 、 污水处理设备运行耗电量表序设备数单台运行运行安装运行用电量设备功率数量时间功率功率号量( 台)( 度)(kw)( 台 )(h/d)(kw)(kw)2提升泵41.02244.02.0483溶药装置11.5111.51.51.54臭氧发生器21.512431.5365反冲泵17.510.17.57.50.756电磁阀30.053240.150.153.67照明及其它1

40、00.10.11.08合计16.312.7590.85本污水处理设备总装机容量为16.3Kw，运行协率12.75Kw，电费按峰值与谷值的平均值0.72 元/ 度计，则每天耗电费65.41 元。总耗电费用为6541 元。4.4.2 污水处理运行药费表 4-3 、污水处理运行药剂费用表处理水量药剂种类碱药剂 A药剂 B计算单价 ( 元/Kg)4.02.014投药量 (g/l)0.50.1250.0025300药剂配置浓度10%20%1吨/ 天用药量 (kg/d)15037.50.75药剂费(元)6007510.5小计685.530000 吨合计68550注：以上药品费用的计算是根据各类污水进水的各类成分浓度确定的。4.4.3污水处