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文档简介
1、b13西蔡村农民住宅新区二期 工程监理实施细则 ( )内容提要:专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期:2010年11月15日 江苏省建设厅监制西蔡村农民住宅新区二期工程监理实施细则一、工程项目概况1、工程名称:西蔡村农民住宅新区二期工程:13#楼、14#楼、幼儿园-会所2、工程地点:东海县站前西路北侧,湖东路东侧3、建设单位:东海县牛山镇西蔡村委4、建设规模:12551.86平方米 5、建设工期:自2010年11月18日至2011年11月13日6、工程总造价:1333.93万元人民币 7、设计单位
2、:南京凌翰建筑设计工程有限公司8、监理单位:连云港天正工程建设监理有限公司9、监督部门:东海县质量安全监督站10、结构类型:13、14号楼为剪力墙结构11+1层,幼儿园-会所框架结构整体3层,局部4层。11、抗震等级为丙类,抗震设防烈度为7度,防火等级为二级,安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。13#、14#为二类高层住宅,建筑总高度为34.8米。幼儿园-会所为三类多层建筑,总高度为11.25米。13#、14#楼为独立基础,幼儿园-会所楼为柱下独立基础。二、监理依据国家和省、市政府颁布的有关工程建设监理的法律、法规、规章、政策和规定。现行的工程设计、施工规范、工程质量标准、定额标准、设计
3、图纸、文件和地质勘察报告。建设单位与施工单位签订的承包合同。建设单位与监理单位签订的监理合同。其他专业设备安装工程的标准。已批准的监理规划设计文件技术资料施工组织设计三、质量控制的内容3.1 督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体实施者,在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求,建立质量保证体系,有明确的质量管理目标和质量管理职责,以及完善的质量管理程序和办法。3.2 为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分熟悉图纸,并对施工图进行审核,发现问题及时向设计单位建议。同时,参加设计技术交底与图纸会审会。3.3 在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控
4、制,检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施,选择最佳施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实,参加分项工程技术交底会,对控制桩和水准点进行复核。3.4 严格按标准检查和验收材料、成品和半成品的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。3.5 加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间检查和技术复核。3.6 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。3.7 及时对各分项分布工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进行签认,不合格项目令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工指令。3.8 检查承建单位特种作业
5、人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证,甚至按规范和操作规程进行抽查考核。四、施工工艺过程的质量控制4.1 定位放线和竖向控制:定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核,轴线和竖向偏差必须每层复核。4.2 对基础、砌体、模板、钢筋、层高、混凝土配合比、砂浆配合比、墙身轴线、预留孔位置等要严格控制检查和复核。4.3 对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查,基础回填土按规范要求。4.4 对0.000以下的基础施工,隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。4.5 现浇钢筋混凝土构配件,必须严格检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。
6、4.6 检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。4.7 施工单位设置沉降观测点,实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核,并做好沉降观测记录。4.8 对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块,均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度,其中重点是影响结构及使用功能的原材料(水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等)。4.9 对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收,严格工程竣工的初验工作,对建筑进行综合检查,包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求,检查不合格的通知承建单位返修直至合格,然后申报质监站进行验收。4.10 现场拌和混凝土、砂浆,
7、其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量,砂、石必须车车过磅。五、分部、分项工程监理实施细则地基与基础工程监理实施细则、施工前准备工作1:熟悉基础工程的有关图纸,结合图纸会审和有关设计更改等内容进行学习,对图纸中有存在的质量问题提出质疑,必要时要求有关单位作出修正。2:检查进场机械设备的质保资料以及人员的上岗证。3:对建筑物定位轴线的控制,经有关单位复核认可后方可进行下一道工序。4:基础土方回填前要检查各相关的记录和有关签证情况,对有防水要求的地下室工程要有责任主体各方签字验收合格记录。5:了解有关施工工艺和规范要求。6:检查现场的安全情况,不合规定的责令整改。7:制定出监控方案和人员的安排。
8、、施工中控制1:在土方开挖前对建筑物的轴线进行校核,并检查龙门板的位置是否正确牢固,龙门板的挖制应符合以下质量要求:1:在建筑物的各角点分间墙两端,距基槽外边约1-5米处钉立龙门桩,桩钉坚直、牢固,桩的外侧面应与基槽平行,2:建筑物的室内室外地坪设计标高引到龙门桩上,并沿此线钉龙门板,龙门板一般应比室内标高高0.5-1.0米3:龙门板的位置在施工中不受破坏,校核确后,方允许土方开挖。2:土方开挖或回填基础土方时施工单位必须有技术人员在现场,3:监理员对现场进行不定期检查,对一些关键部位的施工要进行旁站。4:在施工过程中,监理员应详细记录一些机械台班数量和人员运行情况。5:基槽土方开挖时必须放坡
9、,开挖时基坑基槽壁必须稳定,基坑基槽是放坡 还是加支撑要根据水纹地质条件,基槽(坑)开挖深度、施工方法和施工 环境等在施工过程中加以规定,一般情况,处于地下水位以上一、二类土 开挖深度大于米,三四类土开挖大于.米都要放坡,建筑施工中应严格按下表进行施工:土的名称边 坡 系 数 ( 高 宽 比 )人工挖土,土抛至坑边机械在坑底挖土机械在坑上边挖土砂土1 : 1.001 : 0.751 : 1.00亚砂土1 : 0.671 : 0.501 : 0.75亚粘土1 : 0.501 : 0.331 : 0.75粘土1 : 0.331 : 0.251 : 0.67含石、石土1 : 0.671 : 0.50
10、1 : 0.75干黄土1 : 0.251 : 1.001 : 0.33、施工完毕检收土方开挖完毕,须经施工单位自检、设计单位、地勘单位验槽合格,并做好隐蔽记录后报监理方检收。验收复核时主要检查基底相对标 高和外形尺寸及基底土质量;其质量应符合以下施工工艺质量标准:1:柱基、基坑基槽的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,检验方法:观察检查和检查验槽记录。 2:填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定,检验方法:观察检验和检查基底处理记录。3:填方和柱基、基坑、基槽回填土料必须符合设计要求和施工规范规定,检验方法:野外检验和取样试验。 4:填方和柱基、基坑、基槽的回填,必须按规定分层夯实,并取
11、样测定压实后干土质量的实度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计传值的相差不应大于.g/cm立方,且不应集中。检查数量:环刀法的取样数量:柱基回填,抽检柱基数的,但不少 于个;基坑回填,每层按长度米取一组,但不少 于组,场地平整每层按平方米取样组,但不少于组。 :土方工程外形尺寸必须符合下表:项次项 目允 许 偏 差 (mm)检验方法柱基、基坑、基槽、沟槽挖方、填方、场地平整排水沟地路面基层人工施工机械施工标高用水准仪检查长度、宽度(由设计中心线向两边)用经纬仪、拉线和尺量检查边坡偏陡不允许不允许不允许不允许不允许观察和用坡度尺检查表面平整度用米靠尺和楔形塞尺检查检查数目:
12、 标高:柱基按总数抽检10%,但不少于10个,每个不少于二点,基 坑每20平方米取一点每坑不少于二点;基、管沟、排水沟每20米取一点,但不少于5点,挖方、填方每30-50米取一点,但不少于5点:地平 整每100400平方米取一点,但不少于10点,长度、宽度和边坡偏陡均为每20米取一点,每边不少于1点。表面平整度每30-50平方米取一点。混凝土工程监理实施细则、事前控制1:熟悉图纸及设计变更的要求。2:组织学习混凝土施工的技术规程及质量评定标准。3:监督施工单位的质量保证体系的建立。、事中控制1:在砼浇捣前应对模板、钢筋进行检查,清除模板内的杂物、垃圾,并提前一天浇水湿润,以免出现麻面现象。2:
13、在浇捣前应检查所用的原材料(水泥、石子、砂及水)是否符合施工规范和有关规定。3:检查砼现场施工配合比是否与试验配合比相符,并以现场配合比确定一次拌和所需原材料(水泥、石子、砂及水)的用量。4:在浇捣砼的过程中应注意预埋孔洞的留置,严禁事后任意打凿;预埋管件不许破坏或移动。5:砼施工过程中人和斗车要在临时马凳通道上行走,严禁踩筋,局部架力筋出现弯曲要及时调整、纠正。 6:为了保证砼的质量,应控制砼的搅拌时间,一般不应少于90秒。7:在浇捣砼的过程中不得随意改变水灰比,并随时抽检拌和好的砼做成试块。8:在浇捣过程中应注意浇捣工艺,插入式振动器要“快插慢拔”,振捣以表面不沉落或出浆为度,同时也要注意
14、振捣的是否均匀,尽量避免出现漏振现象。9:在拆模后要注意砼的养护,以免砼的强度达不到设计要求。、事后控制1:及时整理资料并编目归档。2:及时向总监及监理工程师汇报情况,以保证我部对本工程的质量控制。钢筋工程监理实施细则钢筋工程作为重要分项工程和隐蔽工程,也是施工过程中需要监理的重要目标控制点,因此,为了更好地加强对钢筋工的监控,特此制定本实施细则。、施工准备阶段(事前控制)1、砼结构所采用的热扎钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量,应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉(罐)批号及d分批检验。检验内容包
15、括查对标志,外观检查并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验,合格后方可使用。3、钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批号分别堆放整齐,避免锈蚀和油污。4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合有关规定。5、对有抗震要求的框架,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋,当必须代换时,其代换的钢筋检验所得的实际强度,应符合有关国家规范规定。6、预制构件的吊环,必须采用未经冷控的一级热扎钢筋制作,严禁以其他钢筋代换。、施工过程中监理(事中检查)1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用
16、前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直,无局部曲折。3、钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。4、箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。5、热扎钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊。电渣压力焊或气压焊。6、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准的有关规定。7、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。8、当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。9、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。、质量检查、验收(事后质量控制)1、
17、检查钢筋的施工质量时,钢筋的级别、直径、跟数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差,应符合规范规定。2、受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求。3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎应符合下列规定:1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。2)板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋,必须全部扎牢。3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。4)在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与
18、模板面的夹角,对距形柱应为45角,对多边形柱应为模板内角的平分角。5)绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差,应符合规范规定。5、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100mm。当搭接钢筋受压时,其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。2)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,、级钢筋可不做弯钩。3)直径大于12mm的受压级钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做
19、弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。5)受拉钢筋绑扎接头的长度,应符合规范规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍.7、焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时,应符合规范规定。8、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。外观检查结果应符合下列要求:1)四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm。2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。3)接头处的弯折角不得大于4。4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不符合的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施。9、电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该
20、级别钢筋规定的抗拉强度。、钢筋工程质量通病1、质量问题1)钢筋表面锈蚀。2)钢筋冷弯性能差。3)冷拉钢筋伸长率偏小。4)柱子外伸钢筋错位。5)钢筋同截面接头过多。6)绑扎节点松扣。7)钢筋保护层不足。8)焊缝夹渣(非金属夹渣物)。9)焊缝焊瘤。10)焊缝咬边。2、制作质量问题1)条料弯曲。2)剪断尺寸不准。3)钢筋调直切断时被顶弯。4)钢筋连切。5)箍筋不规范或尺寸不准。6)点焊网片扭曲。7)成型钢筋变形。3、 绑扎安装质量问题1) 钢筋骨架外形尺寸不准确,骨架吊装入模不平稳。2) 保护层砂浆垫块厚度不准确,垫块间距不适宜。3) 绑扎时铁线未绑成八字形,骨架成型后出现斜向一方。4) 柱子箍筋接
21、头无错开放置。5) 柱子箍筋接头无错开放置。6) 浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移。模板工程监理实施细则、一般规定1、模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等,模板支架的材料宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。2、模板及其支架必须符合下列规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、钢度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不应漏浆。3、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎
22、处。4、对模板及其支架应定期维修。、模板设计1、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行。2、模板及其支架的设计应符合现行国家标准规范的规定。3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:模板及其支架自重。新浇砼自重。钢筋自重。施工人员及施工设备荷载。振捣砼时产生的荷载。新浇筑砼时产生的荷载。倾倒砼时产生的荷载。4、支架的立柱或绗架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。、模板安装1、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。2、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。3、现浇钢筋砼梁、板,当跨度等于或大于
23、4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架支撑。上层支架的主柱应对准下层支架的主柱,并铺设垫板。当采用悬吊模板、桁架支架方法时,其支撑结构的承载能力和钢度必须符合要求。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合规范规定。6、现浇结构模板安装的允许偏差,应符合规范规定。、模板拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定。侧
24、板,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模,在砼强度符合下列规定后,方可拆除。板,当跨度8m时,砼强度应达到75%。当跨度 8m时,砼强度应达到100%。梁、拱、壳,跨度8m时,砼强度应达到75%。跨度 8m时,砼强度应达到100%。悬臂构件,跨度2m时,砼强度应达到75%。跨度 2m时,砼强度应达到100%。2、已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。、模板施工质量检查和验收1、检查模板接缝宽度,接缝宽度不大于1.5mm(优良),不大于2.5mm(
25、合格)。2、检查尺寸,其截面尺寸应符合设计要求,偏差应在5范围内。3、检查轴线位置,其允许偏差应在5mm内。4、标高检查,用水准仪或拉线和尺寸检查,允许误差范围为5。5、表面平整度,用2m靠尺和塞尺进行检查,其允许偏差为5mm。6、相邻两板表面高低差,允许偏差为2 mm。7、每层垂直度允许偏差为3 mm。检查预埋件和预留孔洞的位置,其允许偏差应符合规范规定。、常见质量问题及预防措施轴线偏位1、现象拆模后,发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。2、原因分析轴线放线错误。墙、柱模板根部和顶部无定位措施,发生偏位后不及时纠正,造成累计误差。支模时,不拉水平、竖向通线,且无竖向总垂直度控制措施。模板钢
26、度差,水平拉杆不足。砼浇捣时,不均匀对称下料,或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、支撑、木楔使用不当或松动造成偏位。3、预防措施模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢构件,以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平,竖向位置准确。砼浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复查,发现问题及时进行处理。砼浇捣时,要均匀,对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。变形1、现象拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。2、原因分析支撑及围杆间距过大,模板截面小,钢度差。组合
27、小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体差。墙模板无对销螺栓,螺栓间距过大,螺栓规格过小。竖向承重支撑地基土未夯实,不垫板也无排水措施,造成支撑部分下沉。门窗洞口内模板间对撑不牢固,易在砼振捣时模板被挤偏。梁、柱模板卡具间距过大,或未夹紧模板,以至砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱砼速度过快,一次浇捣高度过高,振捣过份。3、预防措施模板及支架系统设计时,根据各种荷载进行计算,保证模板及支架有足够承载力和刚度。梁底支撑间距应能保证在砼自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部若为泥土地基,应认真夯实,设排水措施,并铺设通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。浇捣砼时,要均匀下料,控制浇捣高度。
28、梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证砼浇捣时,梁、墙上口宽度。标高偏差1、现象测量楼层标高时,发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。2、原因分析每层楼无标高控制点,竖向模板根本未做平。模板顶部无标高标记,或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。3、预防措施每层楼设标高控制点,竖向模板根须做找平。模板顶部设标高标记,严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。接缝不严1、现象由于模板间接缝不严,有空隙,造成砼浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。2、原因分析木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大,制作粗造,拼缝不严。浇捣砼时,木模板不提前浇水湿润,使其
29、涨开。梁、柱交接部位,接头尺寸不准,错位。3、预防措施严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。木模安装周期不宜过长,浇捣砼时,木模板要提前浇水湿润,使其涨开密缝。梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。脱模剂使用不符要求1、现象拆模后模板表面用废机油涂刷造成砼污染,或砼残浆不清除即刷脱模剂,造成砼表面出现麻面等缺陷。2、原因分析拆模后不清理砼残浆即刷脱模剂。脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。使用废机油作脱模剂,污染钢筋、砼,影响砼表面装饰质量。3、预防措施拆模后,必须清除模板上遗留砼残浆,尔后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于砼表面装饰。脱
30、模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。模内清理不符要求1、现象模内残留木块,碎砖等建筑垃圾,拆模发现砼中有缝隙,且有垃圾杂物。2、原因分析墙、柱根部的拐角,梁柱接头最低处不留清扫孔,或所留位置无法进行清扫。封模之前未进行清扫。钢筋绑扎完毕,模内未用压缩空气或压力水清扫。3、预防措施在封模前,将模内垃圾清除干净。、墙、柱根部的拐角,梁柱接头处留清扫孔,模内垃圾清除完毕后及时将清扫孔处封模。、钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模内垃圾。柱模板缺陷1、现象炸模:造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面。偏斜:一排柱子不在同一轴线上。柱身扭曲。2、原因分析柱箍不牢,或钉子被砼
31、侧压力拔出。成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移模板未正,就套柱模。模板一面松,一面紧,或模板上有残渣未很好清理。3、预防措施成排柱子,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。支模前必须先校正钢筋位置。根据柱子截面的大小及高度,柱模外面每隔5001000mm应加设牢固的柱箍,防止炸模。柱距不大时,相互间应用剪力撑及水平撑搭牢,柱距较大时,各柱单独四面斜撑,保证柱子位置准确。较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇砼,插入振动棒。当砼浇灌到临时洞口时,应封闭牢固。混凝土空心砌块及多孔砖砌体工程监理实施细则、事前控制1、熟悉图纸及设计变更的要求。2、组织学习混凝土空心砌块及多孔砖砌体施工的
32、技术规程及质量评定标准。3、监督施工单位的质量保证体系的建立(现场质保体系,砂浆强度试块,砂浆拌合方式,砌筑工人技术等级)。4、 砌体在运输装卸工程中,严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。、事中控制1、检查混凝土空心砌块及多孔砖的品种,规格,强度是否符合规范的要求(施工单位应提供质量证明书及检验报告)。2、 基础工程和水池,水箱等不得使用多孔砖。砌筑时,砌块及多孔砖的孔洞应垂直于受压面。预埋件应采用与多孔砖横截面一致的规格,填充墙体外墙应先砌20厘米高普通混凝土实心砖。3、 砌筑前,砌块及砖应提前12d浇水湿润(严禁在砌筑前临时浇水的施工方法)。4、 砌体施工
33、应设置皮数杆,并应根据设计要求,规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。5、 砌筑前,应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,并浇水湿润。6、 砂浆制备所需的材料(水泥,砂,水)是否符合规范要求。7、 砌体表面的(四度)平整度,垂直度,灰缝厚度(一般为10毫米,最小8毫米,最大12毫米)及砂浆饱满度(不得小于80%)应符合规范要求(砌体表面平整度,垂直度必须要在砂浆终凝前进行)。8、 埋入砖砌体中的拉结筋,应设置正确,平直,其外露部分在施工中不得任意弯曲。9、 设计要求的洞口,管道,沟槽和预埋件(应做防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直)等应于砌筑时正确留出或预埋。10、 严格注意砌
34、体六要素(影响砖墙强度的主要因素):砖强度,砂浆强度,砂浆和易性,砌筑质量,砖的形状整齐程度,搭缝。11、 砌体必须错缝砌筑。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌,不得出现透明缝和瞎缝,严禁用水冲浆灌缝。12、 落地砂浆应在初凝前回收,并不得夹有杂物。回收的落地砂浆应运至搅拌地点拌入新砂浆中使用。13、 砌体几何尺寸必须符合设计要求,并要注意墙体平整度和垂直度,水平缝要平直,在确保构筑物使用功能外,要注意外观质量。14、 填充砌体的控制:内墙在砌到距梁下时,应预留后塞20厘米左右实心混凝土砖,外墙应预留10厘米左右后塞微膨胀细石混凝土。后塞时间应再砌体施工结束15天后进行。、事后控制1、及时整理资料并
35、编目归档。2、及时向总监及监理工程师汇报情况,以保证我部对工程的质量控制。抹灰工程监理实施细则、事前控制1 熟悉图纸和会审纪要内容。2 熟悉抹灰工程的施工操作规程与验收规范。3 控制进场材料:(1) 水泥(品种、生产日期、标号、存放)(2) 砂(粒径、级配、是否含有杂质)(3) 建筑胶(质保材料检验报告)(4) 界面剂(质保材料检验报告)4 抹灰施工前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查、验收合格通过后才能进行抹灰施工。5 对于砖、混凝土基层表面凹凸太多的部位,事先应进行剔平,表面太光应凿毛,表面污垢、灰点等均应清除干净,并洒水湿润,基层为混凝土的部位应刮素水砂浆一道。6 检查墙体标筋的垂直
36、度、平整度。、事中控制1 现场控制抹灰砂浆的配合比(打底1:3,外墙1:2.5水泥砂浆面层,掺3%建筑胶密、稠度、拌制时间和使用时间。2 每遍涂抹的厚度与抹灰层总厚度应符合规范与操作规程要求。3 检查墙面垂直度、平整度,以及阴阳角的垂直度,其外观质量应表面光滑、洁净,接搓平整,分格缝尺寸应均匀一致,不得有缺角,错缝。4 落实其质保与安保体系。、事后控制1 及时向监理工程师与总监汇报施工情况。2 及时整理施工技术资料并编目建档。基础、屋面防水层监理实施细则、事前控制1. 熟悉图纸和设计变更通知,会议纪要内容。2. 掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。3. 防水屋面所用的材料应有材料质量证明文件
37、,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合要求。4.对进场材料按规定进行取样送检,提出试验报告。5.防水层施工前检查屋面节点是否按构造要求进行处理,没有处理不得进行防水层的施工。、事中控制1. 喷,涂基层处理剂前检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后方可进行。2. 检查基层处理剂是否满涂,特别注意屋面周边拐角等细部是否满涂。3. 必须在基层处理剂干燥后,才能铺贴防水卷材。4. 检查防水卷材隔离层是否弹线放样,汽道是否封闭连通好,水平与垂直交接,垂直与排汽管是否连通好。5. 防水卷材的铺设方向,施工顺序,搭接方法及宽度要求必须严格按屋面工程技术规范执行。、事后控制1. 卷材铺设完毕,
38、经检查合格后,应立即进行保护层的施工,及时保护防水层免受损伤。2. 施工完毕及时做好施工日记,并向监理工程师及总监汇报质量情况。3. 及时整理施工技术资料并编目建档。门窗工程施工质量控制监理细则 本住宅楼采用塑钢窗。为保证工程质量,现制订如下质量控制实施细则:、事前控制4. 熟悉图纸和设计变更及会议纪要,特别注意新老文件的内容实施的延续性。5. 熟悉门窗工程施工规范与操作规程。6. 严格控制进场材料,所有进场材料质保材料应齐全。 (1).塑钢及其配件:厂家、生产日期、合格证等; (2).密封胶、玻璃:质地、品种、规格等; 4塑钢窗的外观质量要求: (1).表面必须平整,无缺棱、掉角; (2).
39、 塑钢窗表面必须洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀。 5. 检查施工单位提交的质量保证体系。、事中控制1. 监督施工单位的三检(自检、互检、交接检)制度及质保体系的落实。2. 塑钢窗:a 塑钢窗的安装必须符合设计要求和施工规范规定;b 窗框与墙体间缝隙填嵌饱满,填塞材料符合设计要求;c 推拉窗扇关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80;d 附件齐全,安装牢固且位置正确,灵活适用;、事后控制1. 塑钢窗进行质量评定。2. 施工完毕及时做好监理日记,及时向监理工程师和总监汇报施工质量情况。3. 及时整理工程技术资料并编目建档。电气工程监理实施细则在总监和监理规化指导下,依据施工图纸及施工组
40、织设计,按照电气工程施工质量验收规范及有关的规程和标准,对工程全过程的质量、进度、投资进行监控和微观管理,为实现工程的工期和质量目标,制定以下监理实施细则。1、开工准备1) 审核熟悉图纸,参加图纸会审。2) 审核施工队伍资质,设备能力业绩等。3) 对施工人员进行质量,技术交底,进行操作和安全培训。4) 审核施工合同,施工方案,材料供应及拔款计划等。5) 检验施工材料质量,规格、型号、标识、质量检测文件,证书等,如:钢管、镀锌扁钢、园钢、角钢、阻燃塑料管、波纹管、管接头、塑料盒、电缆、电线、灯具、插座、配电箱、开关、漏电保护器、过流保护器等,报验合格后准予使用。6) 检验施工设备,施工工具,测量
41、仪器等。2、施工过程1) 钢管的煨弯,接头的套管、焊接、防腐、接地装置,避雷引下线,等电位的联接和接地电阻的测试,进行旁站和巡视监理,检验程序: 自检 合格 报验 联检 合 格 同意隐蔽 不合格 限期整改 2) 电源回路的配管、照明回路,插座回路,电子门回路,声光控灯的回路,计量回路,事故照明等回路的配管,进行巡查监理,按楼层报验,检验程序: 自检 合格 报验 抽检20% 合 格 同意隐蔽 不合格 限期整改 3) 穿线工程要对电线、电缆的型号、规格、绝缘、颜色、标识、接线、接头等进行巡查监理,按楼层或单元报验,检验程序:自检 合格 报验 抽检20% 合 格 同意隐蔽 不合格 限期整改 4) 按
42、装配电箱,计量箱高度、平整度、垂直度、保温防腐,各种开关,仪表的排列、接线、灯具的按装、接线、其它电气装置和系统的按装和接线等进行巡查,分部报验,检验程序: 自检 合格 报验 联检 合 格 同意交接 不合格 限期整改5) 按装接闪器、避雷带、避雷针与金属物体的联接,与引下线的联接,各支点,焊缝,防腐等进行巡检,报验程序: 自检 合格 报验 联检 合 格 同意交接 不合格 限期整改3.试运行1)检查漏电保护器是否动做灵敏。2)检查过流保护是否调整到保护数值内动做。3)检查各元器件接线是否正确。4)测试各回路相线与pe线与pen线间的绝缘电阻。5)检查无误后空载试送电,由上至下,总回路分回路支回路
43、,不间断电源做空载自动投切试验6)做负荷试运行,由下至上、支回路分回路总回路。照明做负荷试验,插座做假负荷试验,过流和漏电保护做模拟试验,不间断电源做带负荷自动切换试验。7)其它动力设备分别做空载和负荷试运行试验,并进行旁站监理,试运行检验程序:按4.1-4.4条 自检各项工作 自检合格 报验 联检 不合格 整改 不正常 整改 合格 送电 试运行 正 常 同意交接上面细则在施工过程中可不断改进充实,以实现-质量目标。实现工期-进度目标。完成监理任务。给排水工程监理实施细则、施工准备阶段1、熟悉本专业有关的各类合同内容及补充协议等,掌握与本专业有关的质量、进度、投资控制的技术依据。2、对于本工程
44、有关工程、甲供设备材料的议标工作,参与业主对议标书的组织评审,协助业主选择符合资质条件的承建商及材料供应商。、施工实施阶段在此阶段正确运用动态控制原理,以合同管理为手段,信息管理为依据,使各方面协调一致,保证质量、进度、投资在控制范围内。、 质量控制质量控制(一)依据1、 合同条件2、 设计图纸3、 技术规范4、 质量标准5、 监理规划(二)质量控制的基本程序 监理工程师在开工以前,向承包人提出一个(或一套)对所有工程项目进行质量控制的程序及说明,以供所有监理人员、承包人的自检人员和施工人员共同遵循,使质量控制工作程序化。质量控制按以下程序进行:1、 单项工程开工报告:监理工程师要求承包人提交
45、开工报告及进度计划和施工组织设计并审批。开工报告应表明材料、设备、劳动力及现场管理人员等准备情况。2、 工程自检报告:承包人的自检人员按专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工序检查程序,在每道工序(工艺)完工后首先进行自检,自检合格后申报专业监理工程师检查验收。3、 工序检查认可:专业监理工程师紧接承包人的自检或与承包人的自检同时进行每道工序(工艺)完工后的检查验收,对不合格的工序(工艺)指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查验收,后道工序不得进行。4、 中间交工报告:当组成一个工程的单项、分部或分项工程完工后,承包人的自检人员应再进行一次系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样
46、试验的结果提出交工报告。自检资料不全的交工报告,专业监理工程师拒绝验收。5、 中间交工证书:专业监理工程师对完工的单项工程进行一次系统的检查验收,必要时作测量或抽样试验;检查合格后,提请总监签发中间交工证书,未经中间交工检验或检验不合格的单项工程,不得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。(三)工艺质量检查程序1、 隐蔽验收程序适用项目:预留(埋)、室外给排水工程回填前,管道井封闭前。2、 试压灌水程序适用项目:生活给水、每区自动喷淋系统、消防立管、室外给水、排水管。3、 材料设备质量控制适用项目:铜管、柔性排水、铸铁管、镀锌管(还需有见证送检),焊接钢管。4、 工程质量事故处理程序适用项
47、目:5、 设计变更程序适用项目:业主提出、监理提出、设计院提出、施工方提出。6、 系统调试程序:水消防;气体消防;生活用水。7、 工序交接适用项目:穿地下室外墙管道安装后回填前后防水,地漏安装、周围地面找坡。(四)质量缺陷处理 施工过程中或完工后,现场监理人员发现工程项目存在技术规范所不允许的质量缺陷或不能与公认的良好工程质量相匹配时,按如下方式处理:1、 当质量缺陷在萌芽状态时,及时发出警告信息,要求承包人立即更换不合格材料、设备或不称职的施工人员,或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺。2、 当质量缺陷正在出现时,立刻向承包人发出暂停施工指令(先口头后书面),承包人采取了能足以保证施工质
48、量的有效措施,并对质量缺陷进行了补救措施后,再书面通知回复施工。3、 当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后,且质量缺陷的存在对下道工序分项工程产生质量影响时,拒绝检查验收或工程计量,并要求承包人进行返工处理。给排水工程质量控制要求本专业质量控制内容包括进场材料设备的检验,给水系统、排水系统、景观水系统、消防水系统管道施工,地库管道施工(包括给排水、消防水系统)是本工程的重点,消防水系统的调试是消防质量控制的难点,因此消防水系统的调试也是本专业的难点,所以在施工过程中必须保证重点、克服难点。(一) 预留、预埋 协调土建专业做好本专业的孔洞、管道预留、预埋工作,经常巡视施工现场,发现施工图中矛
49、盾的问题及时反馈到设计院,同时制止影响工程质量的干扰因素,并坚持上道工序不经检查不得进行下道工序的原则,特别是本工程涉及景观水池、绿化灌溉等,因此有大量的管道穿过地库顶板,预埋量大,要求施工单位必须严格按设计预埋,不得遗漏,监理对于其尺寸进行复核,并对防水套管质量严格把关,以免日后产生漏水现象。具体部位如下:1、 穿剪力墙套管:主体结构绑扎好钢筋后,将套管置于钢筋中,找准定位后焊接在周围钢筋网上,如果需要气割者,安装后再由结构做加强筋加固,内塞实牛皮纸等填充物,施工单位三检合格后,填报隐蔽验收申请表,报监理检查复核。合模后一次浇筑于砼墙内,待拆模后及时找出所有套管,清理里面的填充物。2、 穿砖
50、墙套管:土建砌墙时,按施工图位置将套管置于隔墙内,用砌块找平后用砂浆固定,然后移交土建施工。3、 穿楼板孔洞预留:根据设计要求,穿楼板孔洞要预留孔洞,要便于以后二次浇筑,易于拉毛、防漏、防渗。4、 在楼板筋模板支摸后,准确测量出所预留孔洞位置,用油漆做好标记,待底板面筋铺好后,放上已做好的套管,用铁丝固定好,由专人看护,待砼初凝时,轻轻拔出,清除其上砼(每次使用前,用柴油在其上刷两便)。5、 套管安装后,经自检合格,报监理工程师、甲方验收,验收时剪力墙必须单面支撑。同时,防水套管安装前应由监理工程师逐个检查,并做好隐蔽记录。(二) 室外给水工程1、 管道固定用支架、吊架尽量采用膨胀螺栓。2、
51、中断安装时,必须将管口临时封堵。3、 管道固定严禁用管钉。4、 试压结果必须符合设计要求和施工规范。5、 系统竣工前必须清洗、消毒。6、焊缝表面无裂纹、气孔和未熔合等缺陷。7、支、吊、托架安装,位置正确、平正、牢固,支架同管子之间应用石棉板,软金属垫或木垫隔开,且接触紧密,活动支架的活动面与支撑面接触良好,移动灵活。吊架的吊杆应垂直,丝扣完整,间距上下楼层应一致。(三) 管道附件及卫生器具给水配件安装工程1、 管道附件及卫生设备给水配件的安装,应检查安装对整个房间的布置保持协调、标高的合理性。2、 交工前,施工单位要严格执行成品保护值班制度。3、 水表安装前,应先用水冲洗管道污物。4、 阀门安
52、装:除核对型号规格是否符合设计要求,还要检查它们是否可以在所要求的条件下应用,并按规范进行试压;检查填料及压盖螺栓,必须由足够的调节余量,并检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩现象和歪斜现象,法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。(四) 卫生器具安装1、 地漏顶面低于周围5mm,且周围地面应坡向地漏。2、 卫生器具要求:平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好、整齐美观。(五) 室外给水工程1、 管道材料无裂纹、毛刺。2、 放线后,建立复核。3、 沟槽开挖按施工规范进行,人工清管基后,管道不应敷设在未经处理的松土上。4、 管道同时应按规范试压回填时,先回填管道两侧并夯实,再夯填管道上方500mm范围,要求建筑垃圾不能回填入沟槽,其余分层夯填。5、 管道
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