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文档简介
1、Z/M1XXX公司文件Z/M1-N-0013MK205B机床换装指导书2019-10-1 实施XXX集团公司发布3MK205B 机床换装指导书文件编号:M1-205-001实施日期:2019年10月1日第1页共6页设备名称设备型号设备制造厂家操作系统全自动磨内径机床3MK205B新乡日升GOT10001目的根据质量控制管理程序的要求,编制 3MK205B机床切换指导书,以指导、规 范保全工按作业标准实施切换作业。2适用范围本指导书适用于XXX集团公司小型球分厂自动线。3引用文件3MK205B机床使用说明书生产过程控制程序过程检验管理程序纠正及预防措施管理程序设施、设备管理程序4注意事项4.1作
2、业前需检查切换工具是否完好、结实,确保使用中安全可靠;4.2切换前需确认设备是否处于停止状态,必要时需切断电源并在规定的地方挂上切 换标志;4.3作业中正确使用各种工具,严格按安全技术操作规程的要求使用工具;4.4拆卸较大部件时需两人以上进行作业;4.5修整砂轮时,身体不能站在砂轮正面,启动砂轮时,必须关好防护罩门;4.6切换作业完成后,需将工具收拾整齐,并将现场清理干净;4.7切换作业完成后,必须经过验证并向操作者说明注意事项后方可离开现场;更改标记数量更改单号签字日期编制年 月曰年 月曰审核年 月曰年 月曰审定年 月曰年 月曰批准年 月曰Logo3MK205B 机床换装指导书文件编号:M1
3、-205-001实施日期:2019年10月1日第2页共6页作业步骤作业内容描述1.切换准备3.1根据切换指令查看工 票标注的产品规格与现场 待切换产品是否一致;3.2准备工艺指导书;3.3准备首件卡片;3.4准备切换工具;3.5领取工装、夹具、磨具;3.6领取量具并通知仪表 组切换仪表的时间;2.1检查工装是否符合工艺要求;2.12.检查工装夹具、磨料状态2.2检查夹具是否完好;2.3检查磨料磨具是否完好;注意:磨料有裂纹,禁止安装使用;更改标记数量更改单号签字日期编制年 月曰年 月曰审核年 月曰年 月曰审定年 月曰年 月曰批准年 月曰Logo3MK205B 机床换装指导书文件编号:M1-20
4、5-001实施日期:2019年10月1日第3页共6页作业步骤作业内容描述图示3.切换作业3.1拆卸工装3.1.1打开机床防护罩门3.1.2拆工装顺序:按控制面板进修磨磁极的方法A :安装磁极前注意将磁极结合面仔细 清理干净,用螺钉紧固。注意上磁盘一给返原键;拆下上料板;拆下测定要上紧,量装置;拆下上下支承;松开挡B :在电主轴上装上磁极修整用砂轮杆,料板;拆过渡环; 拆胎垫(或启动电主轴用砂轮块将砂轮外圆打磨磁极)。平至无径向跳动,将端面打成凹形。3.2工装安装顺序:C:将纵向拖板外侧的纵向进给用调节安装胎垫(或磁极)换专用砂轮螺钉拧至磨架左行到底前与定位挡块磨架左移到位手动进给工件校对砂相接
5、触,并将磨架锁紧于左行位置,调轮端面与胎垫(或磁极)端面刚好接节电主轴轴向位置,使砂轮靠近磁极端触手动进给工件外径超出砂轮外径面。2-3毫米锁紧磨架左移死挡块手动D:开动工作台补偿,使砂轮与磁极内进给磨架光端面,光好后磨架右移到孔一侧刚刚挂上磁极端面后,用内六角位,进给返原。扳手左纵向进给,直至出现少量火花,3.3调试机床此时开少量冷却水,再继续作纵向进3.3.1调整电磁无心夹具:给,控制火花不致太大,直至将整个磁3.3.2调整检测规极修平,然后使磨架慢慢退回。测量仪调整自动档并收张3-4E:用千分表检查修好的磁极端面,跳次观察测量仪是否还在零位否则重动不得大于1微米(修完后注意将纵向新调整;
6、3.3.3调整控制仪测量仪各信号灯顺序是:毛坯余量P1,粗磨P2,精磨P3,光磨P4四个。根据所加工的产品余量来调整进给调节螺钉退至远离纵向定位档块)各信号灯的分配。3.3.4调整料道左右壁注意:料道左右壁厚度比工件的 厚度高1 1.5毫米,宽度比工件的 直径大1 1.5毫米;3.3.5安装上料板;3.3.6调整上料到位位置注意:上料板的上下不能接触工件;3.3.7调整磨削位置:3.3.8校对修正位:3.3.9调整磨架往复:更改标记数量更改单号签字日期编制年 月曰年 月曰审核年 月曰年 月曰审定年 月曰年 月曰批准年 月曰Logo3MK205B 机床切换指导书文件编号:M1-205-001实施
7、日期:2019年10月1日第4页共6页作业步骤作业内容描述4.单件试磨4.1上料4.2上磁4.3磨架左移到位4.4磨架往复运动4.5按顺次进给4.6磨削到位4.7进给后退4.8程序复位4.9检察产品各项工艺指标(含外观)4.10送检注意:单件加工完成后,由操作者将加工后的产品送仪表室进行圆度、酸洗,等检测项目注意:尤其是对产品的外观是否有磨伤、划伤、烧伤等项目进行检测,如不符工艺要求不能进行生产作业!在操作者送检等待时,保全工应对设备进行内部清理工作;5.1将“手动-自动-长修”开关右 旋至“手动”位置;5.2扳动“上下料旋钮”至“下料” 位置;5.3在设备出料口截取推出的第 一件产品;5.4
8、将此产品放入退磁机入口的发讯开关前,在退磁机出口截取5.试加工件已退磁的产品;验证5.5分别用D923、CJZ-3仪器检测其质量特性是否符合技术要 求;如不符技术要求须重新调试; 5.6将“手动-自动-长修”开关右 旋至“自动”位置;设备进入待 加工状态;更改标数量更改单签字日期编制年 月曰记号年 月曰审核年 月曰年 月曰审定年 月曰年 月曰批准年 月曰Logo3MK205B 机床换装指导书文件编号:M1-205-001实施日期:2019年10月1日第5页共6页作业步骤作业内容描述6.制作首件6.1在触摸屏自动页面按“连线启 动”键,使设备进入自动供料状 态;6.2按机床控制面板循环启动 按钮
9、,进行连续加工;6.3在连续加工的三个产品,尺寸 特性均洛在上下公差带的1/3区 域内,选取其中实测值最差的一 个合格产品;6.4填写首件记录卡;6.5首件作成后需经检查员确认7.切换验证8.切换后的整理工作9.填写记录表单后方可使用,不经确认不得进行作业;7.1连续测量125件CPK,值均1.33 ,注意:CPK值须1.33以上,机床方可交付使用,否则应再次调试;8.1整理自带工具;8.2收回拆下的工装、磨具、量具并清理干净;8.3清理作业现场,擦拭机床;8.4向操作者交代注意事项;8.5将工装、磨具、量具退回库房9.1设备故障维修记录9.2首件记录表更改标记数量更改单号签字日期编制年 月曰年 月曰审核年 月曰年 月曰审定年 月曰年 月曰批准年 月曰文件编号:M1-205-0013MK205B 机床换装指导书文件编号:M1-205-001实施日期:2019年10月1日第6页共6页工装 明 细序号工装名称工装编号需用数量存储位置使用产品型号1胎垫16204、62052上支承16204、62053下支承16204、62054上料板16204、62055砂轮接杆162
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