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文档简介
1、 车车 床床 铣铣 床床 磨磨 床床 钻钻 床床 齿轮加工齿轮加工铣削过程铣削过程齿轮加工齿轮加工插齿过程插齿过程齿轮加工齿轮加工滚齿过程滚齿过程齿轮加工齿轮加工拉削过程拉削过程l按机床的加工性质与所用的刀具分按机床的加工性质与所用的刀具分12大类大类 车床车床C、钻床、钻床Z、镗床、镗床T、磨床、磨床M、齿轮加工机床、齿轮加工机床Y(牙牙)、螺纹、螺纹加工机床加工机床S(丝丝)、铣床、铣床X、刨齿床、刨齿床B、拉床、拉床L、特种加工机床、特种加工机床D(电电)、锯床、锯床G(割割)和其他机床和其他机床Q。 在每一类机床中,按工艺规范、布局形式和结构等,分为若在每一类机床中,按工艺规范、布局形
2、式和结构等,分为若干组,每一组又细分为若干系列。干组,每一组又细分为若干系列。 工艺范围很宽,可完成多种类型零件不同工序的加工,如卧工艺范围很宽,可完成多种类型零件不同工序的加工,如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。通用性较强,结构复杂,适式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。通用性较强,结构复杂,适用单件小批生产。用单件小批生产。 工艺范围较窄,它是为加工某一类(或几类)零件或某一道工艺范围较窄,它是为加工某一类(或几类)零件或某一道工序而专门设计和制造的,如铲齿车床、曲轴车床等。工序而专门设计和制造的,如铲齿车床、曲轴车床等。 工艺范围最窄,它一般是为某特定零件的特定工序而设计制工艺范围最窄
3、,它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的,如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床,机床主造的,如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床,机床主轴箱专用镗床。生产率高、自动化程度高,适用成批及大量生产。轴箱专用镗床。生产率高、自动化程度高,适用成批及大量生产。 l按应用范围按应用范围/ /通用性程度通用性程度l按精度:按精度:普通精度机床、精密机床、高精度机床。普通精度机床、精密机床、高精度机床。l按照重量和尺寸按照重量和尺寸,可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、,可分为仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量大于大型机床(质量大于10t10t)、重型机床(质量在)、重型机
4、床(质量在30t30t以上)和超以上)和超重型机床(质量在重型机床(质量在100t100t以上)。以上)。 l按照机床主要工作部件数目按照机床主要工作部件数目,可分为单轴、多轴、单刀、多刀,可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。机床等。 l按照自动化程度不同按照自动化程度不同,可分为普通、半自动和自动机床。,可分为普通、半自动和自动机床。 自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。循
5、环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。 l通用机床的型号编制通用机床的型号编制(GB153752008) ()O(O)()(O)/()(-)企业代号企业代号其他特性代号其他特性代号重大改进序号重大改进序号主轴数或第二参数主轴数或第二参数主参数或设计顺序号主参数或设计顺序号系别代号系别代号组别代号组别代号通用特性、结构特性代号通用特性、结构特性代号类别代号类别代号分类代号分类代号阿拉伯数字;O大写字母用该类机床名称汉语拼音的第一个字母表示用该类机床名称汉语拼音的第一个字母表示p( (机床的特性代号机床的特性代号) ) 用汉语拼音字母表示用汉语拼音字母表示 通用特性代号通用特性代号 用两
6、位阿拉伯数字表示,前一位表示用两位阿拉伯数字表示,前一位表示组别组别,后一位表示,后一位表示系别系别,每类机床划分为,每类机床划分为10个组,用数字个组,用数字0-9表示。每个组表示。每个组又可分为若干个系。又可分为若干个系。 、(设计顺序号和第二主参数设计顺序号和第二主参数) 反映机床加工性能的主要数据。主参数和第二主参数反映机床加工性能的主要数据。主参数和第二主参数用阿拉伯数字给出主参数的折算值(用阿拉伯数字给出主参数的折算值(1/10或或1/100) p(机床的重大改进顺序号机床的重大改进顺序号) 序号按序号按A、B、C等字母的顺序选用等字母的顺序选用 例如: C6 落地及卧式车床C5
7、立式车床,其中,C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床 组别 类别0123456789车床C仪表车床单轴自动半自动车床多轴自动、半自动车床回轮、转塔车床曲轴及凸轮轴车床立式车床落地及卧式车床仿形及多刀车床轮、轴、辊、锭及铲齿车床其他车床钻床Z坐标镗钻床深孔钻床摇臂钻床台式钻床立式钻床卧式钻床铣钻床中心孔钻床镗床T深孔镗床坐标镗床立式镗床卧式铣镗床精镗床汽车、拖拉机修理用镗床磨床M仪表磨床外圆磨床内圆磨床砂轮机坐标磨床导轨磨床刀具刃磨床平面及端面磨床曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床工具磨床2M超精机内圆珩磨机外圆及其他珩磨机抛光机砂带抛光及磨削机床刀具刃磨及研磨机床可转位刀片磨削机床研磨机其他
8、磨床3M球轴承套圈沟磨床滚子轴承套圈滚道磨床轴承套圈超精机叶片磨削机床滚子加工机床钢球加工机床气门、活塞及活塞环磨削机床汽车、拖拉机修磨机床 组别 类别0123456789齿轮加工机床Y仪表齿轮加工机锥齿轮加工机滚齿及铣齿机剃齿及珩齿机插齿机花键轴铣床齿轮磨齿机其他齿轮加工机齿轮倒角及检查机螺纹加工机床S套丝机攻丝机螺纹铣床螺纹磨床螺纹车床铣床X仪表铣床悬臂及滑枕铣床龙门铣床平面铣床仿形铣床立式升降台铣床卧式升降台铣床床身铣床工具铣床其他铣床刨插床B悬臂刨床龙门刨床插床牛头刨床边缘及摸具刨床其他刨床拉床L侧拉床卧式外拉床连续拉床立式内拉床卧式内拉床立式外拉床键槽及螺纹拉床其他拉床锯床G砂轮片锯
9、床卧式带锯床立式带锯床圆锯床弓锯床锉锯床其他机床Q其他仪表机床管子加工机床木螺钉加工机刻线机切断机通用机床类、组划分表(之通用机床类、组划分表(之2 2 )机床名称主参数名称折算系数卧式车床立式车床摇臂钻床卧式镗床坐标镗床外圆磨床内圆磨床矩台平面磨床齿轮加工机床龙门铣床升降台铣床龙门刨床插床及牛头刨床拉床床身上最大回转直径最大车削直径最大钻孔直径镗轴直径工作台面宽度最大磨削直径最大磨削孔径工作台面宽度最大工件直径工作台面宽度工作台面宽度最大刨削宽度最大插削及刨削长度额定拉力(吨)1101100111101101101101101101100110110011011例如:例如:CA6140CA6
10、140型卧式车床的代号意义型卧式车床的代号意义主参数主参数直径直径:400mm系别:卧式车床系别:卧式车床组:落地及卧组:落地及卧式车床组式车床组车床车床结构特性:有结构特性:有别于别于C6140XKA5032A X 铣床(类代号) K 数控(通用特性代号) A (结构特性代号) 50 立式升降台铣床(组系代号) 32 工作台面宽度320mm(主参数) A 第一次重大改进(重大改进序号) MGB1432 M 磨床(类代号) G 高精度(通用特性代号) B 半自动(通用特性代号) 14 万能外圆磨床(组系代号) 32 最大磨削外径320mm(主参数)C21506 C 车床(类代号) 21 多轴棒
11、料自动车床(组系代号) 50 最大棒料直径500mm(主参数) 6 轴数为6(第二主参数) l专用机床:专用机床:设计顺序号设计顺序号设计单位设计单位代号代号B1015第第15种专用机种专用机床(铣床)床(铣床)北京第一北京第一机床厂机床厂 分析路线分析路线:根据机床上加工的各种表面和使用刀具类型,分:根据机床上加工的各种表面和使用刀具类型,分析得到这些表面的方法和所需的运动。在此基础上,分析为了实析得到这些表面的方法和所需的运动。在此基础上,分析为了实现这些运动机床所必需具备的传动联系,实现这些传动的机构以现这些运动机床所必需具备的传动联系,实现这些传动的机构以及机床运动的调整方法。及机床运
12、动的调整方法。 1、机床的传动联系、机床的传动联系为了实现加工过程中所需要的各种运动,机床必须具备为了实现加工过程中所需要的各种运动,机床必须具备3个基本部个基本部分。分。p执行件执行件执行件是执行机床运动的部件,如主轴、刀架、工作台等,执行件是执行机床运动的部件,如主轴、刀架、工作台等,其任务是装夹刀具和工件,直接带动他们完成一定形式的运动,并保其任务是装夹刀具和工件,直接带动他们完成一定形式的运动,并保证其运动轨迹的准确性。证其运动轨迹的准确性。p运动源运动源运动源是提供动力的装置。运动源是提供动力的装置。p传动装置传动装置把动力源的运动和动力传递给执行机构把动力源的运动和动力传递给执行机
13、构,或将运动由,或将运动由个个执行机构传递到另执行机构传递到另个执行机构,以保持二个运动之间的准确关系。个执行机构,以保持二个运动之间的准确关系。传动装置还可以传动装置还可以变换运动的方向、速度及运动的类别变换运动的方向、速度及运动的类别,如将旋转运动,如将旋转运动变为直线运动。变为直线运动。传动装置通常按其所采用的传动介质不同,可分为传动装置通常按其所采用的传动介质不同,可分为和和等形式。等形式。l空行程运动:进给前后的快速运动和各种调位运动。包括进空行程运动:进给前后的快速运动和各种调位运动。包括进刀、退刀、回程、转位和调位等。刀、退刀、回程、转位和调位等。l切入运动:用于保证被加工表面获
14、得所需要的尺寸。切入运动:用于保证被加工表面获得所需要的尺寸。l分度运动:加工若干个完全相同的均匀分布的表面时,为使分度运动:加工若干个完全相同的均匀分布的表面时,为使表面成形运动得以周期地继续进行的运动。表面成形运动得以周期地继续进行的运动。l操纵及控制运动:操纵离合器、改变速度、进给量等操纵及控制运动:操纵离合器、改变速度、进给量等1、机床的运动分类机床的运动分类为了在机床上得到需要的运动,通常用一系列的传动件把为了在机床上得到需要的运动,通常用一系列的传动件把执行件和动力源(例如把主轴和电动机),或者把执行件和执行件和动力源(例如把主轴和电动机),或者把执行件和执行件(例如把主轴和刀架)
15、连接起来,以构成传动联系。执行件(例如把主轴和刀架)连接起来,以构成传动联系。,称为,称为。2、机床的传动链、机床的传动链它使执行件获得一定的速度和运动方向,它使执行件获得一定的速度和运动方向,其传动比的变化,只影其传动比的变化,只影响生产率或表面粗糙度,不影响加工表面的形状和精度。响生产率或表面粗糙度,不影响加工表面的形状和精度。因此,因此,外联系传动链中可以有摩擦传动等传动比不准确的传动副。外联系传动链中可以有摩擦传动等传动比不准确的传动副。它决定着加工表面的形状和精度,对执行机构之间的相对运动有它决定着加工表面的形状和精度,对执行机构之间的相对运动有严格要求。严格要求。因此,因此,内联系
16、传动链的传动比必须准确内联系传动链的传动比必须准确,不应有摩,不应有摩擦传动或瞬时传动比变化的传动副(如皮带传动和链传动)。擦传动或瞬时传动比变化的传动副(如皮带传动和链传动)。2、机床的传动链、机床的传动链 在考虑传动路线时,可先撇开具体机构,将上述各种机构分在考虑传动路线时,可先撇开具体机构,将上述各种机构分为定比传动机构和换置机构。为定比传动机构和换置机构。 ( () ):如定比齿轮副、蜗:如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等,称为定比传动机构;杆蜗轮副、丝杠螺母副等,称为定比传动机构; ( (可可):如挂):如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。轮变速机构、滑移齿轮变速
17、机构、离合器换向机构等。3、传动原理图传动原理图3、传动原理图传动原理图传动原理图:传动原理图:常用一些简明的常用一些简明的符号把传动原理和传动路线表示出来符号把传动原理和传动路线表示出来3、传动原理图传动原理图卧式车床传动原理图卧式车床传动原理图 在车削螺纹时,卧式车床在车削螺纹时,卧式车床有有两条两条主要传动链。主要传动链。 外联系传动链:外联系传动链:即从即从l2iv34,为,为主运动传动链。它把电动机的主运动传动链。它把电动机的动力和运动传递给主轴。传动动力和运动传递给主轴。传动链中链中uv为主轴变速及换向的换为主轴变速及换向的换置机构。置机构。 内联系传动链:内联系传动链:45if6
18、7丝杠丝杠,得,得到刀具和工件间的复合成形运到刀具和工件间的复合成形运动动螺旋运动。调整螺旋运动。调整uf即可即可得到不同的螺纹导程。得到不同的螺纹导程。3、传动原理图传动原理图3、传动原理图传动原理图 在车削圆柱面时,在车削圆柱面时,卧式车床主轴的旋转和卧式车床主轴的旋转和刀具的移动是两个独立刀具的移动是两个独立的运动,车床应有两条的运动,车床应有两条外联系传动链。外联系传动链。l电动机电动机l2iv34主轴主轴l电动机电动机l2iv345if67丝杠丝杠刀具。刀具。其中其中l2iv34为公共为公共段。段。3、机床的基本要求机床的基本要求(一)车床的用途(一)车床的用途在金属切削加工中,由于
19、大多数机械零件都具有回转表面,车床的通用性又较广,因此在一般机械制造厂中,车床的应用极为广泛,在金属机床中所占的比例最大,约占机床总量的2035%。在所有车床中,卧式车床的应用最为广泛,占车床类机床的60%。(二)卧式车床的工艺范围(二)卧式车床的工艺范围主要用于加工各种主要用于加工各种,和和零件上的各种回转表面。零件上的各种回转表面。p主运动是由工件的旋转运动实现的;主运动是由工件的旋转运动实现的;p进给运动则由刀具的直线移动完成的。进给运动则由刀具的直线移动完成的。lp为了将毛坯加工到所需要的尺寸,车床还应有切入运动。为了将毛坯加工到所需要的尺寸,车床还应有切入运动。p有的还有刀架纵、横向
20、的机动快移。有的还有刀架纵、横向的机动快移。p重型车床还有尾架的机动快移等。重型车床还有尾架的机动快移等。(三)车床的运动(三)车床的运动按用途和结构分为:按用途和结构分为:卧式车床及落地车床,立式车床,转塔车床,仪表车卧式车床及落地车床,立式车床,转塔车床,仪表车床,单轴自动和半自动车床,多轴自动和半自动车床,彷形床,单轴自动和半自动车床,多轴自动和半自动车床,彷形车床及多刀车床,专门化车床。车床及多刀车床,专门化车床。(四)车床的分类(四)车床的分类挂轮变速机构挂轮变速机构丝杠丝杠光杠光杠(一)(一)CA6140型车床的总布局型车床的总布局车床的主要部件,其主要功能车床的主要部件,其主要功
21、能是支撑主轴,并实现其开,停换向,制是支撑主轴,并实现其开,停换向,制动和变速;把进给运动及主轴传向进给动和变速;把进给运动及主轴传向进给系统。系统。将进给运动或快速移动由进给将进给运动或快速移动由进给箱或快速移动电动机传给溜板和刀架,箱或快速移动电动机传给溜板和刀架,使刀架实现纵,横向或正,反向机动走使刀架实现纵,横向或正,反向机动走刀或快速移动。刀或快速移动。沿床身上的运动导轨作纵向移动。沿床身上的运动导轨作纵向移动。其功用是装夹车刀,实现纵向、横向或其功用是装夹车刀,实现纵向、横向或斜向运动。斜向运动。(一)(一)CA6140型车床的总布局型车床的总布局用后顶尖支撑长工件,也可安用后顶尖
22、支撑长工件,也可安装钻头、绞刀等孔加工刀具进行孔加装钻头、绞刀等孔加工刀具进行孔加工。工。进给箱内装有进给运动的变进给箱内装有进给运动的变换机构,用于改变机动进给的进给量换机构,用于改变机动进给的进给量或所加工螺纹的导程。或所加工螺纹的导程。固定在左右床腿上。在床身上固定在左右床腿上。在床身上安装着机床的各个主要部件,使它们安装着机床的各个主要部件,使它们在工作时保持准确的相对位置或运动在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。轨迹。(一)(一)CA6140型车床的总布局型车床的总布局(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统车床必须具备下列:工件的旋转运动 主运动; 刀具的直线移动 进
23、给运动;为实现这些运动,机床的传动系统需要具备以下: a) 实现主运动的主传动链; b) 实现纵向进给运动的纵向进给传动链; c) 实现横向进给运动的横向进给传动链。是。图中将每条传动链中的具体传动机构用简单的规定符号代表,并等。传动链的传动机构,按照运动传递或联系顺序依次排列,以展开图形式画在能反映主要部件相互位置的机床外形轮廓中 。 (二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统l传动系统图传动系统图p画在一个能反映机床外形和各主要部件相互位置的平面上,画在一个能反映机床外形和各主要部件相互位置的平面上,并尽可能绘制在机床外形的轮廓线内。并尽可能绘制在机床外形的轮廓线内。p在传动系统
24、图中,各传动元件是按照运动传递的先后顺序,在传动系统图中,各传动元件是按照运动传递的先后顺序,以展开图的形式画出来的。以展开图的形式画出来的。p该图只表示传动关系,不代表各传动元件的实际尺寸和空间该图只表示传动关系,不代表各传动元件的实际尺寸和空间位置。位置。(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统反转反转M1 双向多片式摩擦离合器M2-5齿式离合器M6-7双向离合器M8超越离合器抓两端、连中间抓两端、连中间首件:首件:电机电机 末件:末件:主轴主轴(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统运动从轴运动从轴II传往主轴的路线:传往主轴的路线:a.高速路线高速路线主轴主轴V
25、I上的滑上的滑移齿轮移齿轮50向左移,使之与轴向左移,使之与轴III上右端的齿轮上右端的齿轮63啮合,运动传啮合,运动传至主轴得高转速。至主轴得高转速。b.低速路线低速路线主轴主轴VI上的滑上的滑移齿轮移齿轮50向右移,使之与向右移,使之与啮合,轴啮合,轴III的运动经的运动经齿轮副传至轴齿轮副传至轴IV,又经齿轮副,又经齿轮副传至轴传至轴V,再经齿轮副和齿式离,再经齿轮副和齿式离合器传至主轴获得低转速。合器传至主轴获得低转速。运动经运动经v带轮传动副传至轴带轮传动副传至轴I,压紧轴压紧轴I上的上的左部经齿轮副运动传至轴左部经齿轮副运动传至轴II,压,压紧右部经中间轮可获得相反方向紧右部经中间
26、轮可获得相反方向的运动。的运动。(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统:rpm105826802080205822435198. 02301301450rpm140050634139385698. 02301301450minmaxnn(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统:rpm1458268020802058223034345098. 02301301450rpm1580506341393034345098. 02301301450minmaxnn(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统26. 16
27、140CA111而言:对为公比jjjnnn(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统相邻两水平线之间的间隔为相邻两水平线之间的间隔为lg lg , , =1.26=1.26向上倾斜向上倾斜x x格表示实际传动比为格表示实际传动比为 x x,下为,下为 - -x x双联滑移齿轮三联滑移齿轮双联滑移齿轮先缓后急,先密后疏,降速比1/4原理图结构图转速图 转速图由三个部分组成:转速图由三个部分组成: 1)距离相等的一组竖线代表各轴。轴号写在上面。竖线间的距离距离相等的一组竖线代表各轴。轴号写在上面。竖线间的距离不代表中心距。不代表中心距。 2)距离相等的一组水平线代表各级转速。与各竖线的交
28、点表示各距离相等的一组水平线代表各级转速。与各竖线的交点表示各轴的转速。由于分级变速机构的转速一般是按等比数列排列的,故轴的转速。由于分级变速机构的转速一般是按等比数列排列的,故转速采取对数坐标。相邻两水平线之间的间隔为转速采取对数坐标。相邻两水平线之间的间隔为lg()。图中略。图中略lg。 3)各轴之间的连线的倾斜方式代表了传动副的传动比,升速向上各轴之间的连线的倾斜方式代表了传动副的传动比,升速向上倾斜,降速向下倾斜。向上倾斜倾斜,降速向下倾斜。向上倾斜x格表示实际传动比为格表示实际传动比为x,下为,下为-x首件:首件:末件:末件:主轴转一转主轴转一转刀架移动一个刀架移动一个f (二)(二
29、)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 (二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统基本组基本组增倍组增倍组(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 可以车削左旋和右旋的可以车削左旋和右旋的米制米制、英制英制、模数制模数制和和径节制径节制四种标准螺纹。四种标准螺纹。此外还可以车削大导程、非标准和较精密的螺纹。车削螺纹时传此外还可以车削大导程、非标准和较精密的螺纹。车削螺纹时传动链的运动平衡式为动链的运动平衡式为: itl=S =uvuct1 i从主轴到丝杠之间的总传动比;从主轴到丝杠之间的总传动比; tl机床丝杠的导程,机床丝杠的导程,CA6140型车床为型车床为12m
30、m; S被加工螺纹的导程(被加工螺纹的导程(mm)。)。 进给传动链的作用,在于能得到以上四种标准螺纹。进给传动链的作用,在于能得到以上四种标准螺纹。改变传改变传动比,即可得到不同标准的螺纹。不同标准的螺纹,只是导程不动比,即可得到不同标准的螺纹。不同标准的螺纹,只是导程不同而已。同而已。(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 11.251.51.7522.252.533.544.555.56789101112行:等差数列行:等差数列列:等比数列列:等比数列(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 车削米制螺纹车削米制螺纹传动链的传动路线表达式为传动链的传动路线表达式
31、为i基基i倍倍 轴轴XVXV上的上的M3M3和和M4M4脱开,脱开,M5M5接合接合(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 轴轴基本组的传动比基本组的传动比:即即(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 轴轴VI (经经XVII) III间的变速机构可变换四种传动比,间的变速机构可变换四种传动比,可以可以增增倍组的传动比倍组的传动比:基本组、增倍组和移换机构组成进给变速机构,和挂轮一起组基本组、增倍组和移换机构组成进给变速机构,和挂轮一起组成换置机构。成换置机构。(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 运动平衡式为运动平衡式为: :化简后,得:化简后,得
32、:Sj最大为最大为12,故能加工最大螺纹导程为,故能加工最大螺纹导程为S=12mm。若车削导。若车削导程更大的螺纹,则将轴程更大的螺纹,则将轴IX上的滑移齿轮上的滑移齿轮58右移,与轴右移,与轴VIII上的齿轮上的齿轮26啮合,即为扩大导程的传动链。啮合,即为扩大导程的传动链。(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 车削扩大螺纹传动路线:车削扩大螺纹传动路线:(1)(1)只能当只能当M2M2合上,主轴处于低速状态时,才能用扩大导程;合上,主轴处于低速状态时,才能用扩大导程;(2)(2)导程扩大导程扩大4 4倍或倍或1616倍时,主轴转速确定后,螺纹导程扩大的倍数也就确定了;倍时,
33、主轴转速确定后,螺纹导程扩大的倍数也就确定了;(3)(3)轴轴V-IV-V-IV-之间,之间, 并不准确等于并不准确等于1 1,所以不能用扩大组。,所以不能用扩大组。50505150(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 模数螺纹主要是米制蜗杆,有时某些特殊丝杠的导程也是模模数螺纹主要是米制蜗杆,有时某些特殊丝杠的导程也是模数制的。米制蜗杆的齿距数制的。米制蜗杆的齿距p=m,所以,所以模数螺纹的导程为:模数螺纹的导程为: 模数模数m的标准值也是按等差数列规律排列的,与米制螺纹不同的的标准值也是按等差数列规律排列的,与米制螺纹不同的是导程含有是导程含有,因此,挂轮需换为,因此,挂轮
34、需换为64/100100/97,其余传动路线与,其余传动路线与车削米制螺纹完全一致。其运动平衡式为:车削米制螺纹完全一致。其运动平衡式为: 化简后,得化简后,得 (二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 英制螺纹以每英寸长度上的螺纹扣数(扣英制螺纹以每英寸长度上的螺纹扣数(扣/in/in)表示。英制螺)表示。英制螺纹的导程纹的导程P1/。按下面的公式换算为毫米单位:。按下面的公式换算为毫米单位: 扣数扣数的标准值也是按等差数列规律排列的,所以英制螺纹导程的标准值也是按等差数列规律排列的,所以英制螺纹导程的分母是分段等差数列规律排列的。考虑到特殊因子的分母是分段等差数列规律排列的。考
35、虑到特殊因子25.4,传动路线,传动路线应作两点变动:应作两点变动:1) 将基本组的主、被动关系颠倒,即轴将基本组的主、被动关系颠倒,即轴XV为主动,轴为主动,轴XIV为被动。为被动。2) 改变传动链中部分传动比,使其中含有改变传动链中部分传动比,使其中含有25.4因子。因子。M3M3和和M5M5结合,结合,M4M4脱开脱开(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 基本组基本组增倍组增倍组(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 为此,将离合器为此,将离合器M3和和M5结合,结合,M4脱开,轴脱开,轴XVI左端的滑移齿左端的滑移齿轮轮25移至左面位置,与固定在轴移至左面
36、位置,与固定在轴XIV上的齿轮上的齿轮36相啮合。运动由轴相啮合。运动由轴XIII经经M3先传到轴先传到轴XV,然后传至轴,然后传至轴XIV,再经齿轮副,再经齿轮副36/25传至轴传至轴XVI。其余部分的传动路线与车削米制螺纹时相同。其余部分的传动路线与车削米制螺纹时相同。 车削英制螺纹时其运动平衡式为:车削英制螺纹时其运动平衡式为: 1) 将基本组的主被动关系颠倒过来,即轴将基本组的主被动关系颠倒过来,即轴XV为主动,轴为主动,轴XIV为被动。为被动。2) 改变传动链中部分传动比,使其中含有改变传动链中部分传动比,使其中含有25.4因子。因子。(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动
37、系统 径节螺纹主要是英制蜗杆,螺距大小以径节径节螺纹主要是英制蜗杆,螺距大小以径节DPDP表示。英制蜗表示。英制蜗杆的轴向齿距即为径节螺纹的导程:杆的轴向齿距即为径节螺纹的导程: 车削径节螺纹时,传动路线与车削英制螺纹时完全相同,但挂车削径节螺纹时,传动路线与车削英制螺纹时完全相同,但挂轮需换为轮需换为64/100100/97,它和移换机构轴,它和移换机构轴XIVXVI间的齿轮副间的齿轮副36/25组合,得到传动比:组合,得到传动比: )mm(DP4 .25)in(DPDZSDP844 .252536976425369710010064(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 需要
38、啮合齿式离合器需要啮合齿式离合器M3、M4、M5,导程,导程LI依靠调整挂依靠调整挂轮的传动比轮的传动比u挂挂来实现,其运动平衡式为:来实现,其运动平衡式为:挂轮的换置公式为挂轮的换置公式为 (二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统 米、英制螺纹米、英制螺纹模数、径节螺纹模数、径节螺纹公制、模数螺纹公制、模数螺纹径节、英制螺纹径节、英制螺纹非标准螺纹非标准螺纹(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统(二)(二)CA6140车床的传动系统车床的传动系统f纵纵= =158/5833/3363/100100/7525/36 u基基25/36 36/25 u倍倍28/56 36/3232/564/2940/3030/4828/802.5 12=0.71 u基基u倍倍 mm/rf横横= =1
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