折弯基本知识-中文

1、看图纸选择模具看图纸选择模具 选择机器的要点选择机器的要点折弯的基础知识与模具选择的折弯的基础知识与模具选择的基本课题基本课题1折弯直边高度折弯直边高度最小最小直边直边 V V槽宽度槽宽度0.70.7 最大直边、后定规最大长度最大直边、后定规最大长度 侧板间距离喉深侧板间距离喉深Z Z折弯尺寸折弯尺寸 V V槽折弯下模进深槽折弯下模进深 1 1工序段差折弯（工序段差折弯（板厚段差）板厚段差） 段差折弯模具段差折弯模具下下垂垂直边直边下模高度下模高度箱箱体折弯体折弯 上模高度上模高度U U型折弯型折弯上模折弯比例模拟上模折弯比例模拟翻边翻边成型成型模具的干涉模具的干涉压边折弯压边折弯模具的类型模

2、具的类型箱箱体折弯体折弯 切口切口分割模具长度分割模具长度离折弯线较近的孔离折弯线较近的孔注意折弯变形注意折弯变形展展开的纵开的纵 横横尺寸及重量尺寸及重量作业人员一人作业人员一人精度精度折弯顺序折弯顺序表面表面的状态的状态（不可刮伤表面不可刮伤表面）防止刮伤对策防止刮伤对策（下模肩下模肩R R 电镀等电镀等）选定下模选定下模选定机器选定机器选定上模选定上模决定折弯类型决定折弯类型决定作业条件决定作业条件选定模具选定模具要怎样看图纸信息要怎样看图纸信息材材质质SPCCSPCC SUSSUS ALAL折弯吨数折弯吨数 回弹的模具角度回弹的模具角度板厚板厚V V槽宽度选定槽宽度选定 折弯吨数与模具

3、耐压比较折弯吨数与模具耐压比较折弯长度折弯长度折弯吨数折弯吨数 机器台面长度侧板间距离及喉深机器台面长度侧板间距离及喉深内内R R剪切折弯剪切折弯（内（内R R从从0.8t0.8t到到0.8t0.8t） 悬空折弯悬空折弯( (一般折弯一般折弯) )（内（内R R从从1t1t到到2.8t2.8t） R R圆弧折弯圆弧折弯（内（内R2.8tR2.8t以上）以上）从图纸读取的项目从图纸读取的项目折弯的类型折弯的类型悬空折弯悬空折弯点接触折弯点接触折弯 普通折弯普通折弯剪切折弯剪切折弯解解说说图图t上模尖端上模尖端的切入量的切入量ttV幅幅IR折弯角折弯角度的误差度的误差面精度面精度特特征征1218t

4、612t86t22.8t12t0.50.8t48以上以上3018曲率半径较大的面曲率半径较大的面良良好好良良好好可自由获取可自由获取折弯角度折弯角度用较小的力即可得到较好的折用较小的力即可得到较好的折弯精度弯精度虽然可以得到很好的角度，虽然可以得到很好的角度，但是所要的吨数是挤压式但是所要的吨数是挤压式折弯的折弯的58倍倍P183V V槽折弯的加压原理槽折弯的加压原理 给材料加压，此时，随着角度的变化可得到折弯曲线。此曲线称之为折弯压力-折弯角度曲线图。右图是SPCC的曲线图。最初，材料并不会被不断上升的压力完全折曲,之后，折曲开始加速，在折到130度时压力一度达到顶峰。（如的区域）,此时,压

5、力有所降低，折弯角度在超过100度时角度变化稍稍减小。但是，与之相反压力上升直到材料被折弯成90度。此时的压力称之为所需折弯吨数。（如的区域）再加压的话，角度会变成比90度小34度左右的锐角。形成锐角的折弯角度通过加大压力会再次返回到90度。 如果此时的压力大约是所需折弯吨数的6倍，虽然压力急剧增加，但是角度变化则会非常之少。（如的区域）点接触折弯点接触折弯普通折弯普通折弯剪切折弯剪切折弯折弯方法折弯方法悬空折弯悬空折弯点接触折弯点接触折弯普通折弯普通折弯剪切折弯剪切折弯4上模上模下模下模材料材料下模下模V V槽宽度槽宽度点接触折弯点接触折弯普通折弯普通折弯剪切折弯剪切折弯折弯加工图解折弯加工

6、图解普通下模普通下模V V槽宽度的选定槽宽度的选定（V V）T 以 上V 零件内R与下模V槽的宽度i r 下模V槽的宽度与其可折弯的最小高度 曲材料引張強、 高材料、86（SUS） 低材料、88最小折弯尺最小折弯尺寸寸 即使折弯加工结束,材料也必须要与下模两肩接触。换言之，最小折弯尺寸的选定基准，为使用90度折弯的下模时，按下模斜边长计算。下模斜边的长度为 （V/2）2 0.7V 例如，V宽10mm，最小折弯尺寸约为7mm。746710121820252.84578.5131417.50.711.11.6233.340.870（ 7）70（ 7）1.0110（ 11）100（ 10）1.617

7、0（ 17）150（ 15）2.0220（ 22）3.0340（ 34）300（ 30）240（ 24）3.2340（ 34）270（ 27） mmmm rtIRFVbt t材料厚材料厚度度F F 每每1m1m的压力的压力IR IR 内内R Rb b最小最小直边直边V VV V槽宽度槽宽度压力表的看法压力表的看法8求出求出SUS304(SUS304(抗张强度抗张强度60kg/mm60kg/mm2 2) t1.5) t1.5V=10V=10时时1M1M的压力。的压力。(SS400抗张强度为45kg/mm2)根据压力表SS400 t1.4 V=10时的压力为13ton/m。由于压力与抗张强度成正比

8、，板厚的平方成正比演算演算(1)求出求出SS400t1.6 V=10折弯长度折弯长度2m时的压力。时的压力。根据压力表，t1.6 V=10时 1m所需吨数为17ton由于压力与折弯长度成正比求出求出SS440t1.6 V=8时时1M的压力。的压力。根据压力表，V=10时的压力为17ton/m。由于压力与V宽成反比例求出求出SUS304(SUS304(抗张强度抗张强度60kg/mm60kg/mm2 2)t2.0)t2.0V=12V=12时时1M1M的压力。的压力。( (SS400抗张强度为45kg/mm2）根据压力表SS400t2.0V=12时的压力为22ton/m。由于压力与抗张强度成正比压力

9、表应用压力表应用-不同条件的演算不同条件的演算演算演算(2)17(ton/m) 2m=34(ton/m)演算演算(3)17(ton/m ) 22(ton/m)10822(ton/m ) 30(ton/m)6045演算演算(4)13(ton/m ) 20(ton/m)60451.51.42从实验值得出的关系式V V槽折弯压力计算槽折弯压力计算式式 t2 V 1000 ： V 槽折弯压力槽折弯压力（tonm）V ： 下模宽度下模宽度（mm） ： 折弯长度折弯长度（mm） t ： 板厚（板厚（mm）： 材料材料拉伸强度拉伸强度 （gfmm2） ： 补偿系数补偿系数根据V 槽折弯压力计算式 V 折弯压

10、力与 折弯线长度折弯线长度（）（）正比关系正比关系 材料材料的拉伸强度的拉伸强度（）正比关系正比关系 板厚（板厚（t）平方关系平方关系 下模下模V宽宽反比反比关系关系。（补偿系数补偿系数）的值为的值为1.5，为为45P68 板厚板厚 板厚板厚 V 槽宽度槽宽度 简化后简化后为为1m1m的折弯吨的折弯吨数数公式：公式：10模具一定有耐压值模具一定有耐压值。模具形模具形状状决定决定耐耐压大小压大小。一定要确认耐压必须大于折弯所需吨一定要确认耐压必须大于折弯所需吨数。数。刻印必须表示每米的吨数。请注意折弯吨数会随产品的长度变化。例产品长度200mm，使用的模具刻印1000kN/m,只需施加1000k

11、N/m0.2200kN/m（20ton）。耐耐压压40ton/m40ton/m折弯压力与模具折弯压力与模具耐耐压压回弹的定义回弹的定义所谓回弹就是在消除折弯所谓回弹就是在消除折弯力力后，折弯后，折弯角度角度的返回的返回。加加力力状态状态 消除消除力力的状态的状态 2材质不同回弹量不同板厚不同回弹量不同要求折弯角度不同回弹量不同因此 SPCCSUS 板厚越薄回弹量越大 回弹的原因回弹的原因1 1 由于折弯是一种由于折弯是一种塑性变形加工塑性变形加工, ,当压力消除后当压力消除后, ,材料将发生一定的弹性回弹材料将发生一定的弹性回弹. .2 2 折弯的内应力的回弹折弯的内应力的回弹变形分布变形分布

12、压缩应力压缩应力拉伸应力拉伸应力施加力的状态施加力的状态 压缩的反力压缩的反力拉伸的反力拉伸的反力 【公称应力公称应力- -变形线图变形线图】下模角度的选定下模角度的选定折弯材料的抗拉强度 高的材料为88下模(SUS可用86 ） 一般材料为90下模回弹 大的情况为88下模(SUS可用86 ) 小的情况为90下模剪切折弯加工为90下模88V=612t普通折弯普通折弯t90上模尖端上模尖端的吃入的吃入V8t 压印压印t14Z Z折弯尺寸折弯尺寸 下垂尺寸下垂尺寸段差折弯，有分段差折弯，有分2次进行次进行Z折弯和通过专用模具折弯和通过专用模具1次折弯成形两种方式次折弯成形两种方式:基本上以V折弯方式

13、加工Z折弯的计算式Z折弯尺寸折弯尺寸下模进深下模进深板厚板厚内内R延伸长度延伸长度Z折弯时，从下模有效高度下垂的尺寸也要注意确认。折弯时，从下模有效高度下垂的尺寸也要注意确认。跳上Z Z折弯尺寸折弯尺寸下模进深下模进深下模有效高度下模有效高度可调式段差模具15折弯加工要点大概计算公式接近折弯线的孔是否变形。孔的最短接近尺寸S1S12.8（板厚）+（产品内R）长孔的最短接近尺寸S2L50mm时S23（板厚）+（产品内R）L50mm时S24（板厚）+（产品内R）S1S2L注意接近折弯线的孔变形注意接近折弯线的孔变形16翻边成形翻边成形干涉成形物（翻边）可避位的可避位的ALP标准上模标准上模高硬度

14、HRC60度4.54.5M3-1.6tBrM3-1.6tBr拡大図17 压平折弯必须要很大的压力、在操作时机器及模具的所遇到的问题, 大都是由于对加压力大小认识不足而造成的。 下图是压平折弯所需要压力的参考值。板厚板厚t t（mmmm）SPCC、SS400折弯折弯形状形状板厚板厚t（mm）SUS折弯折弯形状形状需要吨数需要吨数2t需要砘数需要吨数2t0.693231.20.6183381.20.8123321.60.8203801.61.0183.8402.01.0283.8602.01.2173.8502.41.2263.8802.41.6243.8633.21.8383.8983.0C2t

15、 压平折弯很早以前一直因可以提高安全性、补强作用、美观而被采用。压平折弯压平折弯 压平折弯包括前工序的锐角折弯，总共分两道工序完成。模具则有两种：压平折弯包括前工序的锐角折弯，总共分两道工序完成。模具则有两种：1 1、第、第1 1工序与第工序与第2 2工序分两次安装工序分两次安装的模具，的模具，2 2、无需换模的锐角与压平复合下模。、无需换模的锐角与压平复合下模。 这些模具均为标准化的并且可以直接购买。这些模具均为标准化的并且可以直接购买。C2t18R R折弯折弯 一般来说, 产品内R（IR）与板厚（t）的比（IR/t）越大的折弯、反弹量越大、有可能发生多段折曲。因此， R折弯是一种容易引起反

16、弹、并且易发生多段折曲现象的折弯加工。下图为代表性的R折弯加工方法。项项目名称目名称1V1V下模下模悬空式折弯悬空式折弯凸轮联动式凸轮联动式弹簧支撑式弹簧支撑式紧贴型紧贴型优力胶型优力胶型模具断面模具断面适用适用模具使用便宜模具使用便宜, , 利利用率最高的类型用率最高的类型。可以新设计可以新设计 制作制作, ,也可以追加也可以追加1 1V V下模下模使用使用。通过联动机构可通过联动机构可以一次折弯以一次折弯180180度的折弯。另外，度的折弯。另外，如果上模分割型，如果上模分割型，则可以进行四边则可以进行四边折弯。折弯。此方式或防止多段此方式或防止多段折曲现象，适用于折曲现象，适用于折折R

17、R很大的产品。很大的产品。（製品（製品R R）2020（板厚）（板厚）没有直线部分的半圆、没有直线部分的半圆、半圆等少折弯次数的半圆等少折弯次数的折弯适用。如果需要折弯适用。如果需要较好形状的端部，有较好形状的端部，有可能需要后工序的端可能需要后工序的端部折弯模。一般通过部折弯模。一般通过3 3次、次、5 5次等奇数次来次等奇数次来进行折弯。进行折弯。与一般的与一般的R R折弯模具折弯模具相比有以下优点：相比有以下优点：无滑动折弯痕迹无滑动折弯痕迹不会有多段折曲不会有多段折曲现象发生，可以获现象发生，可以获得较好的圆弧面得较好的圆弧面。折弯回弹量小。折弯回弹量小。缺点是折弯压力大。缺点是折弯压力大。成本比较成本比较低低价价高价高价高价高价中价中价中价中价1926181812010010039