扈官屯桥桩基施工实施技术方案书

1、洙赵新河徐河口下段（菏泽段）治理工程 第一期工程施工 3 标 混凝土灌注桩施工技术方案 山东大禹工程建设有限公司 洙赵新河徐河口下段（菏泽段）治理工程第一期工程 施工 3 标段工程经理部 二O四年四月 钻孔灌注桩施工技术方案 一、工程简况 洙赵新河系湖西地区20世纪6070年代新开挖地排水骨干河道，干流起 源于东明县宋砦村，向东流经荷泽市东明、牡丹区、郓城、定陶、鄄城、巨 野、济宁市嘉祥、市中区等8个县（区）于刘官屯村东入南阳湖，全长 145.05km,流域面积4206kni流域西靠黄河，东临南阳湖，北接梁济运河流域： 南与万福河和东鱼河搭界. 该流域属黄泛冲积平原，地势西高东低，西部地面搞成

2、57.40m左右,东部 滨湖地面高程为34.00m左右，地面坡度在1/5000至1/12000之间.因受黄泛影 响,微地貌复杂，有岗地、坡地和洼地，形成了岗洼相见，大平小不平地较为 复杂地微地形地貌.洙赵新河沿岸地下水属第四系孔隙潜水，主要储藏于壤 土、沙壤土、粘土层中，底层透水性差，地下水运动滞缓.地下水主要补给来 源于大气降水，其次为引黄及沟渠渗水. 扈官屯桥地质条件 扈官屯桥位于洙赵新河桩号68+110处,所处地貌单元为黄泛冲积平原. 钻探深度内，揭露地地层分布特征见地层分布特征表. 扈官屯桥地层分布特征表 层号 岩性 地层时代 厚度（m 层底标咼 （m (0) 淤泥 分布于河床，揭露厚

3、度0.4m (2) 砂壤土 Qal+pl 2.8 6.8 36.53 39.04 砂壤土 Qal+pl 1.3 3.3 33.61 36.64 (5) 中粉质壤土 Qai+pi 2.6 4.8 30.95 32.02 (5-1 ) 粘土 Qal+pl 4.3 7.7 25.94 27.54 (6-1 ) 砂壤土 Q al+pl 0.7 3.4 24.02 25.91 (6-2) 粉细砂 Q al+pl 5.6 6.4 20.31 21.13 粘土 Q al+pl 未揭穿,最大揭露厚度5m 扈官屯桥拟采用钻孔灌注桩，根据公路桥涵地基与基础设计规范 (JTG D63-2007),钻孔桩桩侧土地摩阻

4、力标准值qik及桩端处土地承载力 基本容许值faO建议值见各土层物理力学性指标建议值见表 各土层物理力学性指标建议值表 层号 岩性 含水 率 天然密 度 孔隙 比 压缩 模量 直剪快剪 摩阻 力 承载力 c qik f ao % g/cm3 e Mpa kpa kpa kpa kpa (2) 砂壤土 23.7 1.94 0.691 7.61 11.2 18.5 20 (4) 砂壤土 24.5 1.93 0.693 8.38 8.5 19.8 22 (5) 中粉质 壤土 23.9 1.97 0.684 6.00 19.7 13.0 55 (5-1 ) 粘土 34.2 1.87 0.939 5.9

5、9 41.5 11.4 50 (6-1 ) 砂壤土 21.2 1.98 0.622 9.47 10.8 20.8 55 260 (6-2) 粉细砂 11.0 0 24.0 40 110 (水 下) (6) 粘土 28.6 1.97 0.763 .08 38.3 12.6 60 270 (2)层、(4)层砂壤土临时性开挖边坡建议值分别为1:2.0. 场区内地下水为第四系孔隙潜水，勘察期间地下水位标高42.1m左右,主 要补给来源为大气降水和河流侧向补给，排泄途径为地下径流、人工开采. 工程区河水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中地钢筋具弱腐蚀性 对钢结构具弱腐蚀性；地下水对混凝土无腐蚀性 ，对

6、钢筋混凝土结构中地钢 筋具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性. 桥址区地震动峰值加速度为0.10g,相应地震基本烈度为度,(2)层砂 壤土及(4) 层砂壤土存在液化可能 . 二、施工准备 2.1 施工技术准备 1、组织施工人员认真学习图纸 ,领会意图 ,明确工程内容 ,熟悉地下土 质、水文地质资料 , 做到心中有数； 2、组织预算人员编制施工预算 , 提出详细地材料、设备、劳动力等计 划； 3、组织施工管理人员勘察现场 , 规划施工平面布置等工作； 4、结合工程特点和施工工艺 , 做好特殊施工方法和特定技术措施地准 备； 5、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要, 制定相应地技 术措施,施

7、工前分级做好技术交底工作 , 组织施工人员进场和培训、教育； 6、组织内业技术人员学习资料档案管理 . 2.2 现场施工准备 1、对已经选择好地进场路面进行整修； 2、搭设施工现场临时设施：办公用房、配电房、钢筋棚和仓库等； 3、设置半永久性施工测量控制网； 4、临时供电、供水接口地申报和安装； 5、施工和生活污水设置沉淀池和排水系统地施工； 6、组织施工机械进场 ,现已进场挖掘机 1台,钻孔桩机 1 台,其他设备陆 续调遣中； 7、组织施工材料进场 ,申报业主及监理单位进行联合考察 , 并对进场材 料进行抽样检验； 8场地内妨碍施工地通讯线路及时和当地进行协调并迁移； 9、满足桩基施工用地临

8、时设施、供水、供电、道路、排水设施等； 2.3主要施工机械地配备 主要施工机械地配备为满足施工需要，缩短工期，在施工阶段需配备足够 地施工机具，拟投入设备如下表; 丁号 设备名称 型号 规格 数量 国别产地 制造 年份 额定 功率 (kW) 生产 能力 用于施工 部位 备注 1 正循环回 转钻机 SPJ200 2台 山东滨州 2012 250 灌注桩施工 2 挖掘机 小松/斗山 1台 山推 2012 125 1.0m3 土方开挖与填 筑、拆除工程 3 吊车 15T 2台 太原起重机厂 2011 砼施工 4 砼运输车 6辆 徐工集团 2011 9m3 砼施工 5 钢筋调直机 CTJ4- 4/14

9、 1台 济南建机 2012 9.5 钢筋加工 工艺 6 电焊机 BX1 500 2台 济南建机 2012 50 钢筋加工 工艺 7 钢筋弯曲机 CW40 1台 济南建机 2012 3 钢筋加工 工艺 8 钢筋切断机 GQ40 1台 济南建机 2012 2.2 钢筋加工 工艺 9 装载机 1台 徐工集团 2011 砼工程 10 离心泵 IS100- 80-125 5台 江苏 2012 11kw 施工降排水 11 水泵 2.2kw 5台 淄博泵业 新购 2.2kw 施工降排水 12 泥浆泵 2.5kw 2台 淄博泵业 新购 2.2kw 基础工程 13 破碎锤 SWH1500 2台 山河 2013

10、拆除工程 14 自卸汽车 斯太尔 5辆 山东重汽 2010 196 10T 土方开挖与填 筑、拆除工程 15 洒水车 EL5000L 1辆 武汉 2010 道路维护 16 发电机 120KW 1台 山东汶上 2012 120 施工电源 17 发电机 75KW 1台 山东汶上 2012 75 施工电源 2.4施工人员安排 本灌注桩工程主要采用正循环回旋钻机钻进，泥浆护壁，二次清孔，并采 用 250导管灌注水下砼.投入管理、技术人员7人、施工人员60人. 2.5进度控制 计划开工时间：2014年4月10日,计划完工时间2014年5月31日. 三、施工流程 3.1根据扈官屯桥实际地质情况，为保证桩地

11、定位准确及桩基施工地质 量,先将河北侧施工场地淤泥清除，然后回填土平整再进行围堰填筑，根据分 段围堰地要求，先将6#-11#桩基施工范围内进行围堰，以6#桩中心为中心，在 8M外设置围堰，满足泥浆池、沉淀池和挖机地施工范围. 根据设计坐标，用GPS测出桩位,在桩位上打上木桩，木桩上定钉后，立 刻打好引桩，再采用旋挖机钻孔，施工中如果出现原有建筑物地大块砼制建 渣等特殊情况时，另行处理. 测定桩位分三次，挖埋护筒前测量一次，埋设护筒后复测一次使护筒中 心与桩位偏差不大50 mm,拉好十字线，在护筒边上用油漆做好标记.然后用 水准仪测量护筒标高，做好测量记录，在钻机就位前进行第三次测量，并检查 钻

12、机是否对准桩心标记. 3.2护筒埋设 桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为 基准埋设钢护筒 , 为了保护孔口防止坍塌 , 形成孔内水头和定位导向 , 护筒地 埋设是旋挖作业中地关键.护筒选用10mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计 桩径+20cm,高度2.0m,上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合 完成,主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm,并保 持水平,埋设深度1.8 m,护筒中心与桩位中心地偏差不得大于50mm护筒 埋设要保持垂直 , 倾斜率应小于 1.5 ； 3.3 泥浆制备 根据地形条件 , 在合适位置开挖泥浆池、沉淀池 ,

13、沉淀池与各孔位用流 浆槽连接 . 护壁泥浆选用高塑性粘土 , 其性能指标符合规范公路桥涵施工 技术规范 JGJ 041-2000 附录 C-2 地规定 , 且按规范规定进行土质地物理实 验、化学分析及矿物成分鉴定 , 并进行造浆实验 . 上述实验成果均报送监理 工程师审批 . 钻进过程不断置换泥浆 , 保持浆液面稳定 . 根据不同地地质情况 , 选用不同地泥浆性能参数 , 来平衡地层地侧压力 , 以抑制孔壁地缩颈、坍塌 . 灌注混凝土前 , 进行第二次清孔 , 并检测一次泥浆性能 , 检测内容主要为泥浆 比重、含砂率和粘度 . 设置泥浆循环净化系统 , 其废弃地泥浆、沉渣按指定 地点排放 .

14、泥浆性能参数指标控制范围如下： 粘度：18-25S泥浆比重：1.15-1.30含砂率：W 8% 3.4 钻孔 本工程采用正循环回旋钻机钻孔 , 配备相应地钻头成孔 . 上述工作就绪后 , 钻机就位 , 经监理工程师验收合格后开始钻进 . 开始采用低速档 , 待导向部位 全部钻进土层后方可全速钻进 . 正常工作后根据不同地层情况确定合适地进 尺和转速 , 并在以后地钻进中随时检查浮渣情况 , 确定钻头所达地层情况 , 以 便及时调整速度和进尺.在整个过程中，对成孔地孔位、孔深、孔形、孔斜 度以及泥浆地各项指标进行检查，及时调整. 3.5终孔和清孔 定时检查泥浆护壁钻孔地孔位、孔径、孔深、孔斜和沉

15、渣；钻至设计 规定地孔深后，按规范规定进行终孔和沉渣地检查. 钻孔地孔径经检验合格后立即进行清孔，清孔采用换浆法，当钻孔达到 设计标高，即将钻头稍提离孔底加入清水循环空转，使孔内地浮渣和含砂量 不断降低,约经34小时,使泥浆比重达到灌注混凝土地要求，并使泥浆中 地浮渣及砂粒在孔中至沉淀池间地流程中沉淀下来.进行清孔检查，达到要 求后即可停机提钻. 钻孔成孔质量标准 工程 允许偏差 孔地中心位置(mm) 不大于5cm 孔径(mm) 不小于设计桩径 倾斜度 小于1/300 孔深 摩擦桩：不小于设计规定 沉淀厚度(mm) 不大于10cm 清孔后泥浆指标 相对密度：1.031.10;粘度：1720s；

16、 含砂率：w 2%;胶体率：98% 3.6钢筋笼地制作与吊放 钻孔灌注桩地钢筋笼在钢筋加工厂进行加工、绑扎焊接成型，分节处钢 筋接头互相错开，使之符合接头要求. 为防止钢筋笼骨架在运输就位时产生变形 ，在钢筋骨架内每隔2m,焊接 桩加强筋内支撑，以保证钢筋笼地刚度，为使钢筋笼下到孔内时不贴孔壁而 且有足够地保护层，在钢筋笼主筋上每隔2M设置4个定位钢筋.因桩顶有较 大埋深，在钢筋笼顶部焊接钢筋至井口 ，以接长钢筋控制钢筋笼地顶高程和 钢筋笼地中心位置 钢筋笼下放时应保证其足够地垂直度 , 下放困难时应左右或上下旋转 , 不可强压,以免破坏孔壁和钢筋笼 . 下放时应保证二根吊筋长短一致 ,确保钢

17、 筋笼中心与桩中心一致.因钢筋笼较长，吊筋采用二根16钢筋，长度计算准 确，保证笼顶标高误差在+20mn以内，笼底高程误差在士 50mn以内. 吊放钢筋笼须符合下列要求： 1 ）钢筋笼吊放前进行垂直校正； 2）钢筋笼顶设有固定装置 , 就位后立即进行固定 , 防止上浮或下沉 . 3.7 水下混凝土灌注 水下混凝土地灌注采用 250mm钢导管灌注，导管采用丝扣连接，使用前 认真检查导管 , 确保它有良好地密闭性 , 经过压水实验 , 承压不小于 0.46MPa. 合格后分段拼装 ,然后用吊车装入孔内拼成整体 ,上部安装储料漏斗 ,底部离 孔底 0.3m, 隔水栓采用橡胶球胆 . 灌注混凝土前 ,

18、 应探测孔底沉渣厚度 , 如大 于规定 , 应再次清孔 . 水下混凝土地拌和采用强制式搅拌机拌和 , 保证混凝土 坍落度、和易性达到规范要求 . 拌合物运至灌注地点时 , 检查其均匀性与坍 落度等 , 如不符合要求应进行第二次拌合；直到满足施工要求 . 在整个混凝 土灌注过程中 , 随时检查孔内混凝土面地高度 , 掌握好拆除导管地时间 , 并尽 可能缩短拆除导管地时间 , 当导管内混凝土不满时应徐徐地灌注 , 防止在导 管内造成高压空气囊 .在灌注过程中 ,经常探测井孔内混凝土面地位置 ,及时 调整导管埋深，导管埋入混凝土内深度一般不宜小于 2m且不大于6m,灌注混 凝土, 要连续操作,所用机

19、械及动力设备要配备一定数量地备用量 . 当孔内混凝土面接近和进入钢筋骨架时 ,应注意使导管保持稍大地埋深 并放慢灌注速度 , 以减少混凝土地冲积力 . 混凝土面进入钢筋骨架一定深度 后, 应适当提升导管 ,使钢筋骨架在导管下口有一定地埋深 .灌注地桩顶标高 预加超高,超高量控制0.51.0M. 为确保钻孔桩桩顶部分质量 , 一方面清孔时尽量降低泥浆比重及含砂率 , 另一方面经常检测混凝土灌注地上升速度 , 准确地掌握上升数据并及时拔管 , 保证导管有2M以上地埋深，合理地控制混凝土最后一次地灌入量.浇注结束 后, 每桩应由现场施工员、监理确认后方可拆除导管 . 桩顶空孔部分采用土 料回填至顶面

20、 , 以确保场地平整 , 同时也可防止安全事故地发生 . 在整个钻孔灌注桩地施工过程中 , 对每个工序作好施工检测和检查记录 . 钻孔桩完成后 , 将配合监理工程师进行质量检测 , 检测合格后方进行下一道 工序.现场随机对搅拌机出料取样，每桩两组，采用150X 150X150标准试模, 按规定要求制作 , 隔日拆模后送养护 , 五天内送规定地实验室进行标准养 护.28 天后做抗压强度实验 , 并及时做好实验报告地统计评定工作 . 3.8 施工管理及注意事项 1、施工前 ,严格检查钻头直径大小 ,保证钻头直径不小于桩径 ,并作好记 录.钻孔垂直度偏差应 1%在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终

21、保持钻 杆能垂直钻进 . 2、清孔结束前 ,复查终孔深度 ,如有差异,必须查明原因 ,保证桩长能满足设 计要求. 3、混凝土浇注要保证足够地混凝土初灌量，确保埋管深度 1.0M做好砼 灌注高度地测定工作 ,适时提升和拆卸导管 ,导管地埋深严格控制在 2-6M 范 围内. 4、施工过程中作好施工记录和计量记录，检查重点有：钻孔交班记录 桩长、桩径、孔斜地检测记录，灌桩过程旁站记录，混凝土拌合物质量、钢 筋数量、直径、主筋间距、长度等 3.9施工工艺流程图 首先混凝土配比严格按照有关水下混凝土地规范要求配制，并经常测试 坍落度，防治导管堵塞；钢筋笼主筋要焊平，以免提升导管时，挂住钢筋笼； 提拔导管

22、时要经过测算，防止导管脱离混凝土面；浇筑混凝土前应使用经过 检漏和耐压实验地导管；浇筑混凝土要连续浇筑 ，供应混凝土不得中断时间 过长； 五、桩基质量检测 混凝土灌注桩按施工规范及监理要求地频次，委托有资质地专业检测机 构进行检测，并出具实验报告. 六、质量控制措施 1、质量目标 确保混凝土灌注桩单桩承载力及地基承载力验收合格率达到100%. 2、质量控制机构 工区成立质量管理领导小组，由工程经理张玉源任组长,马永收、陈凤 振为副组长,成员由张鑫、时庆亮、李方正、梁立业、乔圣惠、李波庚、施 工队队长王群等组成. 3、质量检测及控制程序 质量检测及控制建立班组自检、分队专职质检员互检和经理部专职

23、质 检工程师专检地三级质检制度，坚持自检、互检和专检相结合地三检制，并 接受监理工程师地质量检查和社会质量监督. 4、技术保证 （1）加强施工技术管理 , 熟悉设计文件和施工规范 ,施工人员严格掌握 施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求 . （ 2）坚持三级测量复核制 , 各测量桩点认真保护 ,重要桩点设好护桩 , 施工测量放线反复校核 .认真进行交接班 , 确保中线、水平及结构物尺寸位 置正确 . （3）施工所用地各种检验、测量、实验仪器设备定期进行校核和检定 确保仪器设备地精度和准确度 . （ 4）各工序施工执行“班组质检员自检、质检工程师复检、工程师终 检、监理工程师抽检”四检制 ,

24、对该分项工程或工序施工质量进行检查验收 签认,出现问题立即整改 , 直至符合设计要求 . （5）人员配备按技术人员（包括技师、技术工人）配齐配足 , 其它人 员按实际需要配备 ,工作任务饱满 , 不设冗余人员地原则进行 . （6）严把原材料进场关 , 所有进场材料、半产品全部进行登记、检 验、实验合格、标识后使用 , 确保工程不使用不合格材料或半产品 . （7）施工完成后进行相应地防护 , 以确保工程产品不受自然条件或人 为、机械因素影响 , 造成不必要地质量事故或缺陷 . （8）工程施工及产品采购过程中由实验室严格按实验规程进行取样制 件,定期实验, 定期评定,定时进行信息反馈 ,必要时查找

25、原因及时调整 ,对全 过程工程质量进行有效地控制 . （9）工程施工中保持与监理、设计和业主密切联系 , 不断改进优化设 计, 并不断应用施工新技术 . 七、安全保证措施 1、安全管理目标 杜绝责任职工死亡事故、杜绝多人重伤事故、杜绝重大机械设备事 故、杜绝责任交通行车重大事故 . 2、施工安全组织小组 组长：张玉源 副组长：陈凤振、马永收 成员：张鑫、时庆亮、李方正、梁立业、乔圣惠、李波庚 3、安全施工一般规定 （ 1）建立以岗位责任制为中心地安全生产逐级负责制 , 制度明确 , 责任 到人,奖罚分明 . （ 2）在编制施工计划地同时 , 编制详细地安全操作规程细则、制度、 切实可行地安全技

26、术措施 ,分发至工班 ,组织逐条学习、落实 .抓好“五同 时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产地同时 , 计划、布置、检 查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育” . （ 3）每一工序前 ,做出详细地施工方案和实施措施 , 报经工程师审批后 及时做好施工技术及安全工作地交底 ,并在施工过程中督促检查 , 严格执行 特殊工种持证上岗 . （ 4）进行定期或不定期地安全检查 , 及时发现和解决不安全地事故隐 患,杜绝违章作业和违章指挥现象 , 同时加大安全教育宣传力度 . （5）坚持每周一地安全活动日地安全学习活动 . 严格执行交接班制度 , 坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全地“

27、三工制”活动 . 6）施工现场设立安全标志 . 危险地区悬挂“危险”或“禁止通 行”、“严禁烟火”等标志 , 夜间设红灯警示 . （7）施工场所地各种机具设备和劳动保护用品 , 定期进行检查和必要 地检验,保证其处于完好状态 , 不合格地机具设备和劳动保护用品严禁使用 . （8）施工现场地临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规 范JGJ46-2005地规定执行.各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器， 确保用电安全 . （9）各种电气设备地检修停电作业；带电作业时 , 由专人操作并设专 人监护 . （ 10）操作人员体检合格 , 无妨碍作业地疾病和生理缺陷；各种机械操 作人员和车辆驾驶员取得操作合格证 , 对机械操作人员建立档案 , 专人管理 . 机械操作人员在工作中不擅离岗位 . （ 11）操作人员按照机械说明