预应力空心板制作及安装施工方案

1、康帝君兰酒店入口1#、2#消防通道桥预应力空心板制作及吊装施工方案编制： 审批： 日期： 长信建设有限公司预应力空心板制作及吊装施工方案一、工程概况工程名称：康帝君兰酒店入口1#、2#消防通道桥工程建设地点：神农架木鱼镇建设单位：神龙架康帝投资发展有限公司勘察单位：武汉地质工程勘察院设计单位：湖北省漳河土木工程设计院监理单位：施工单位：本工程为神农架木鱼镇康帝君兰酒店入口广场及河道整治工程，1#、2#消防通道桥工程（各一座），本桥采用一孔20m装配式预应力钢筋混凝土空心板。桥梁全长30.27m（不含搭板），桥面双向横坡2，。桥面横坡通过台帽形成结构坡。 1）、上部构造1#、2#消防通道桥各采用

2、跨径20m的后张法预应力砼空心板，全桥共一跨，全桥共设一处伸缩缝。标准空心板中板宽度为1.24m*7块，边板宽度1.62m*2块。空心板按全预应力构件设计。2）、下部构造1#、2#消防通道桥台均采用三柱式桥台，桩基础。钻孔至设计标高后应请地勘人员验槽。台后在行车道范围内设置，分别设置5m长的搭板。3）、设计要点、20米后张法预应力砼空心板砼为40号砼，预制板长19.6米，孔道压浆为40号水泥砂浆，钢绞线采用高强度低松弛270级j15.20mm钢绞线，标准强度Rby1860Mpa，正弯矩区和负弯距区钢绞线锚具均采用OVM M154、OVM M155扁型锚具、波纹管孔道及配套锚垫板、螺旋圈，钢筋根

3、据设计图纸采用相应的级和级钢筋。钢板采用A3钢板。2钢材、钢绞线：采用预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003） 标准的低松弛高强度钢绞线，其抗拉强度标准值fpk =1860MPa，公称直径d=15.2mm，弹性模量Ep=1.95105 MPa，松驰率0.035，松驰系数0.3。钢束采用4s15.2和5s15.2预应力钢绞线，钢束控制张拉力=1395MPa。、锚具：预应力钢束采用15-4型和15-5型系列锚具及其配套设备，预应力管道按金属波纹管考虑，外径为56mm，67mm，计算用管道摩阻系数=0.225，偏差系数=0.0015，金属波纹管钢带厚度不应小于0.35mm。锚具变形、钢筋回

4、缩按6mm计算。、普通钢筋：采用HRB335钢筋（12mm）和R235钢筋（12mm）。HRB335、R235钢筋标准应分别符合GB 14991998和GB 13013-1991的规定，焊接的钢筋均应满足可焊要求，其它钢材均应符合国标规定。、其它材料支座：GYZF4200*44、GYZ200*42伸缩缝：GQFMZL型伸缩缝。二、施工队伍的安排和施工机械的投入根据我们的整体实施性施工组织设计，拟安排桥梁20米预应力空心板预制的施工，施工现场负责人朱应华、技术负责人万俊山、质检工程师张家洪、该分项工程拟投入搅拌机、配料机一套，50吨吊车两台，砼运输车两辆，钢模板一套。三、施工进度计划安排本分项工

5、程计划开工日期为2013年5月18日，竣工时间为2013年7月18日，平均按每两天浇注一片，并考虑下雨等影响因素，合计共60天。（包括张拉及吊装）四、施工准备1）、技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。2）、试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。3）、材料准备：物资部根据试验室提供的配合比做好施工所有材料的进货前调查和了解，并将所有材料提取样品交与建立

6、工程师认可后组织购买。4）、施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。5）、场地准备：首先进行预制场地规划，预制场地与搅拌站相近，根据工期安排预制场地规划为2000平方米，共设置台座9*2=18个。对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟，并搭设钢筋加工棚和钢绞线堆放场。五、施工方法：1）、台座首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形，根据施工计划的需要空心板预制台座设置了18个。台座宽度严格按照设计板底宽施工，台座基础为中间厚15cm

7、C30砼，中间设置拉筋；两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。浇筑台座砼要保证台座顶的水平。浇筑砼台座时按设计部位预留板吊装空洞100*100。（台座具体断面图附后）2）、钢筋加工及安装、波纹管安装钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后，对台座进行涂刷脱模剂或隔离材料。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底座上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波

8、纹管用机械卷制，按设计长度连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用砼块垫起避免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。3）、侧模安装侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢，下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上，使侧模牢固、密实安装在台座，保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长

9、。4）、混凝土的拌制、运输和浇筑模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土由搅拌站统一按报批的配合比拌制，并由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中浇筑空心板。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注砼时应注意浇筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下砼，在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣，振动棒插入时应避开波纹管和芯模，并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。5）、拆模侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应

10、掌握好抽出芯模的时间，在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生，保证砼的湿度。6）、预应力钢绞线张拉空心板混凝土达到一定强度后拆除模板，砼强度达到100后，穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉工序为：0 初应力（10K） 20K 100K 持荷2min 锚固张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6时，应松张预应力，查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25之间，取10为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定

11、期保养和检测。7）、压浆、封锚压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查，必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。按要求封锚，达到强度后方可起吊架设。8）、梁板安装20m预应力空心板梁，采用50t吊车吊装。板梁的安装方法：（1）、复核支座垫石中线、水平，并划出支座十字线。（2）、空心板梁由运梁平板车运到架板现场。（3）、为保证梁板体安装准确，在架梁板前预先支座

12、在垫石上划好的十字线上。（4）、吊车就位，由具有丰富架梁板经验的机械工程高度指挥架梁板，由吊车起吊，平衡上升，并调整就位，架梁板按梁板编号对称进行架设，保证架梁作业轻起慢放，就位准确。六、质量和安全保证措施1）、质量保证措施（1）建立质检体系：全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，建立以项目经理为组长、项目部与工程质量相关的部门、施工队长、队技术主管工班长为成员的质量管理体系，项目经理对工程质量负全责、各级质检部门及工班对工程质量承担相应的责任。（2）强化质量意识，健全规章制度：严格推行分级质量管理制，层层管理，责任到人。在施工前，逐级进行施工技术、质量标准、安全作业的书面交底，做到不

13、交底不开工。做好分项工程质量检验评定和验收工作，采用三级检验制度；即施工班级自检互检、项目部质检员复检达到要求后，报监理单位、建设单位等有关部门复检，每一级检查应有书面签证。项目部设安质部，施工队设置专职质检工程师各工班设置质检员负责各工序的质量自检。各给质检人员由富有施工经验并且有专业技术职称、熟悉规范和图纸、工作严谨的技术人员担任。（3）严格执行质保制度：工程施工严把材料关，认真贯彻执行技术规范，听从、执行监理工程师的指示和指令，服从监理工程师的指挥，使工程施工符合监理要求。严格按照我处的“三按，六不”质量控制办法进行施工，即按设计图纸、按工艺操作，按“验标”检验；原材料未经检验不准进入施

14、工现场，桩楔尺寸不清楚不准破土，未经技术交底，不准开工，隐蔽工程未经检验不准覆盖，上一工序未经检验合格不准进入下道工序，未经验收合格，不准计价。（4）做好质量保证资料：及时、准确做好板梁板预制和安装施工整过程的各项原始施工记录，使第一片板梁施工的第一道工序都有相应的质保资料，保证工程施工的可追溯。2）、安全保证措施（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，必要的安全规章制度和措施并严格执行；逐级签定安全生产承包责任状，项目部实行单位月检、项目部周检、班级日检的安全检查制度；目管理人员和各工种负责人组成的安全生产领导小组，负责实施现场的文明施工和安全作业。 （2）成立以项目经理为组长的安全领导小组，随时检查安全措施落实情况。（3）项目部和施工队皆设置专职安全员，负责施工过程中的安全检查。